广道精密电子有限公司笔记本电脑机壳表面处理项目环境影响报告书

重庆广道精密电子有限公司沙坪坝分公司笔记本机壳表面处理项目环评简本1 项目概况1.1 项目情况及建设背景在重庆，随着惠普、宏碁，富士康、英业达、广达等一批笔记本电脑代工巨头汇聚重庆，数百家配套企业也陆续进入重庆。IT产业将在“十二五”与汽车产业在重庆两翼齐飞，目前笔记本电脑年产量已达到5000万台，笔记本电脑生产中不少部件需进行电镀、表面处理，如机壳、电路板、插接件和机构件等等。而我市与IT配套的电子电镀表面处理装备和技术，才刚要起步，远不能满足整个行业的需求。两三年后实现一亿台产能，对电子电镀表面处理的需求又要翻番。重庆广道精密电子有限公司设备精良、管理严格、技术力量雄厚、检测手段完备，现已成为集新产品开发设计、模具设计、零部件加工、半成品组装为一体的具有较强竞争力的生产企业。公司通过“ISO 14000”及“ISO 9000”质量体系认证，产品质量达到了国家及行业标准，获 “先进质量单位”称号，并与广达电脑、英业达电脑、仁宝电脑等多家主机厂建立了长期稳定的配套关系。重庆广道精密电子有限公司沙坪坝分公司是重庆广道精密有限公司为专业从事笔记本电脑金属外壳表面处理而设立的企业。该公司拟投资800万元在沙坪坝凤凰电镀集中加工区租用A1.2标准厂房二楼和三楼拟建设笔记本电脑机壳表面处理生产线项目。项目拟建设全自动阳极氧化生产线2条，主要进行母公司年产600万件笔记本外壳的表面处理，阳极氧化面积约为54万m2/a。拟建项目的水、电、蒸汽、污水处理、危险废物临时贮存场所、仓库等一些公用环保设施均依托重庆凤凰电镀集中加工区。1.2 项目建设内容及规模拟建项目租用凤凰镇电镀集中加工区厂房A1.2栋3楼和2楼，拟新建2条全自动阳极氧化线。总阳极氧化面积达到54万m2/a。拟建项目主要对笔记本电脑机壳进行表面处理，具体种类、规模及产品镀层厚度见表1.2-1。表1.2-1 拟建项目生产规划一览表电镀种类主要产品名称年产量单位产品面积（m2）总面积（m2/a）氧化膜厚度（m）阳极氧化电脑机壳600万件0.0954000015拟建项目按照功能划分为主体工程、公用辅助工程、环保工程和储运工程。拟建项目组成情况详见表1.2-2。表1.2-2 建设项目组成一览表编号项目名称项目内容及生产任务备注1主体工程1.1阳极氧化线两条全自动线，采用龙门式行车，行车由电脑控制运行，产品主要为电脑机壳。两条阳极氧化线分别布置在3楼、2楼；配套设置废水分类收集的管道敷设及地面的防腐、防渗2公用、辅助工程2.1供电水、蒸气提供用电、用水、蒸汽依托园区集中供应2.2压缩空气小型空压机两台布置在车间内空地。冷冻机配套冷水塔布置在楼顶。2.3纯水机2m3/h制备系统两套2.4过滤机8台2.5冷冻机6台2.6喷砂机1台布置在2楼备注：拟建项目不设置宿舍和食堂。3环保工程3.1废水处理依托电镀集中加工区废水处理站（设计生产废水处理规模4800m3/d，生活污水处理规模200 m3/d）依托3.2废水预处理对染色清洗废水进行破络预处理，两套，单套处理能力1m3/h新建，位于2、3楼3.3酸雾、碱雾处理系统槽边抽风+（化抛废气预净化塔）+废气净化塔+塔顶空排放两套，单套处理能力35000m3/h新建，排气筒位于楼顶（排气筒离地高度约20m）3.4危废收集处理依托电镀集中加工区处理的危险废物贮存场所，2F车间内设5m2收集点进行收集依托3.5排水系统厂房内污废水分类收集新建室外利用园区的雨污水管网依托3.6地面工程车间地面采用三布五涂、环氧树脂防腐进行防腐防渗新建4储运工程4.1原料、化学品存放主要化学品存储在集中加工区化学品仓库，2F车间内设5m2堆场进行少量周转依托4.2产品存放车间内新建4.3运输拟建项目所有化学品均有专业的运输公司运送至厂区，其它原材料及产品依托社会车辆运输。依托1.3 电镀集中加工点情况及主要依托设施1.3.1电镀集中加工点基本情况（一）电镀集中加工区规划凤凰电镀集中加工区位于重庆市沙坪坝区凤凰镇胡南坝村大郑家湾社，凤凰电镀集中加工区总占地面积为39420平方米（约合59.13亩），建筑面积36342.34平方米。加工区电镀镀种有镀装饰铬、镀硬铬、镀锌、镀镍、镀铜（镀镍以及镀铜为打底镀种）。各类电镀面积总计为350万平方米/年，退镀面积7万平方米/年。其中多层镀面积为284万平方米/年；单层镀面积为66万平方米/年。（二）电镀集中加工区规划建设内容加工区内主要修建电镀标准厂房，并配套修建锅炉房、配电房、综合车间（含办公楼、产品展示区等）、空压站、纯水站、大宗液体化学品仓库（位于加工区红线外侧）、集中打磨及机修车间、危废暂存库、集中污水处理站（含综合楼、事故水池及干化污泥堆场）、化验检测中心以及退镀线。其中化验检测中心设于污水处理站综合楼内，退镀线设于电镀标准厂房B3.1厂房内。（三）电镀集中加工区规模入驻企业情况根据电镀集中加工区规划，加工区电镀表面积为350 万m2/a，根据原有镀种比例，按镀装饰铬电镀面积284万m2/a，镀硬铬44万m2/a，镀锌22万m2/a计算。（根据电镀镀种要求不同各电镀面积细分为：镀铬面积328万m2/a、镀镍面积284万m2/a、镀锌面积22万m2/a、镀铜面积22万m2/a）。目前，电镀集中加工区没有企业正式入驻。对于本项目，由于为阳极氧化不属于电镀，因此不受规划中电镀面积的限制，在园区废水处理站等依托设施有能力提供服务的情况下可以进入园区生产。1.3.2给排水系统1.3.2.1供水根据集中加工区规划，厂区四周的市政道路上均有市政给水主干管，管径均为DN300mm，接口点供水压力为0.30.4Mpa。回用水管D200，由污水处理站回用水系统敷设至各厂房回用水点。加工区设置一座纯水站并配套容积为1000m3的蓄水池，取水水源为桂花水库，经加工的纯水以集中供应的方式通过纯水管道输送至各车间工艺用水点，以满足各电镀生产线工艺要求。1.3.2.2排水采取生活污水、雨水、生产废水分流制生产废水：根据分类收集、分类处理的原则，集中加工区生产废水按工艺特性分前处理浓液、含铬废水、含镍废水、含锌铜废水、综合废水五类，每栋标准电镀生产厂房均设有五类废水的收集池，各条生产线排放的废水按以上五种类别通过管道进行分类收集，先进入各标准厂房的分类收集池，再通过分类总收集管进入加工区污水处理站。污水处理站根据5类废水的性质进行有针对性的分类预处理。其中，含一类污染物的废水需在分类预处理系统排放口达到一类污染物排放标准后才可进入后续处理单元。污水处理站排放口废水水质需满足电镀污染物排放标准表3标准后排放。另外污水处理站设有中水回用系统，废水回用率达到60%以上。生活污水：加工区生活污水通过生活污不管道系统进入加工区废水处理站的综合处理系统，与分类预处理后的综合废水一并进行综合生化处理，达电镀污染物排放标准表3标准后排放。雨水：厂区雨水经雨水管组织后，分两路直接排入市政雨水管，雨水管管径为：d300d600。管道敷设车间生产废水各条分类排水管道架空明管布置，将生产线上的各类生产废水汇集至各生产厂房设置的分类收集池，各条排水管道涂刷不同颜色油漆或直接标明文字以示区别。加工区各分类收集总管（包括回用水管）采取在混凝土箱涵内架空敷设的方式将生产废水分类汇集至加工区集中污水处理站各分类预处理系统，混凝土箱涵内壁均经防腐防渗处理，各收集管同相涂刷不同颜色油漆或直接标明文字以示区别。集中污水处理站排放的达标废水经排放渠排放至加工区外，再由钢带增强螺旋波纹管以地埋的方式引入加工区东面2.2km外的梁滩河。事故池园区污水处理站共设有两座事故池，位于污泥脱水间下。事故池1有效容积为792m3（165m24.8m），事故池2有效容积为312m3（65m24.8m），事故池总容积为1104m3。当废水处理系统设备发生故障时，立即关闭废水处理站处理系统入口闸门，同时开启事故处理池入口闸门，废水通过排水管网排入事故处理池内贮存，待故障和事故消除后，再将事故处理池内贮存的水通过泵送入废水处理站处理系统中进行处理后达标排放。对含铬、含镍废水分别单独设置事故池，考虑将事故池1分为两格，两格事故池有效容积应分别大于600 m3和100 m3。同时在事故排放总管上设置两旁通管道并设置切换阀，如遇含铬或含镍废水时，关阀事故池1的总进水阀门，将含铬或含镍废水事故池旁通管打开，将含铬或含镍事故废水引入相应的事故池。1.4 生产工艺及基本原理项目共建设两条条全自阳极氧化线，阳极氧化原理及其主要工序如下：阳极氧化：铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时, 将发生以下的反应：在阴极上, 按下列反应放出 H2：2H + + 2e H2在阳极上, 4OH- - 4e 2H2O + O2, 析出的氧不仅是分子态的氧 (O2), 还包括原子氧(O), 以及离子氧(O-2), 通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化, 形成无水的Al2O3膜： 2Al + 3O = Al2O3同时在氧化膜/溶液界面上也在发生氧化膜的化学溶解：Al2O3+ 3H2SO4Al2(SO4)3+2H2O工艺及介绍：（1）超声波除油：利用超声波震荡使除油液产生定量的小气泡，这些小气泡在形成、生长和析出时产生强大的机械力，促使金属件表面粘附的油脂、污垢迅速脱离从而加速除油过程，缩短除油时间，并使除油更彻底。超声波使用的是频率大于16kHz的声波。槽液中为中性除油剂，不含重金属，槽温保持在5060。槽液中由于超声波震动，会产生一定的气雾，主要污染物为少量的油雾。定期补加除油剂后循环使用，在使用约一个月后由于杂质过多需全部废弃重新配置，产生倒槽浓液。（2）碱蚀：使用氢氧化钠的水溶液（50 g/L）浸洗产品，起到去除产品表面毛刺，油污和退氧化膜的作用。槽液补加试剂后循环使用，在使用约一个月后由于杂质过多需全部废弃重新配置，产生倒槽浓液。（3）中和：使用20%-25%的硝酸中和在产品表面所残留的药液。槽液补加硝酸后继续使用，使用约一个半月后由于杂质过多需全部废弃重新配置，产生倒槽浓液。（4）化学抛光：使用磷酸、硫酸（体积比为4：1）对产品进行抛光处理，使产品达到光亮的表面效果有一定的光亮度。 操作温度为90-100摄氏度。槽液补加试剂后循环使用，只需清理槽渣，不产生倒槽浓液。（5）出光：使用2530%的硝酸对产品进行表面出光处理。槽液补加硝酸后继续使用，使用约一个半月后由于杂质过多需全部废弃重新配置，产生倒槽浓液。（6）阳极氧化：采用硫酸阳极氧化法，在外加电流的作用下使铝件（阳极）上形成一层氧化膜。硫酸浓度为180-200g/L，控制温度在15-20摄氏度。槽液补加并通过过滤机过滤后继续使用，使用约30天后由于杂质过多需进行重新配置并置换约三分之一的槽液，产生倒槽浓液。（7）表调：氧化后的铝制品在染色前用1-2%的稀硝酸进行表面调节，提高氧化膜与染料分子的亲和力，表调使用硝酸浓度极低，不考虑其废气产生。槽液补加硝酸后继续使用，使用约15天后由于杂质过多需全部废弃重新配置，产生倒槽浓液。（8）染色：采用有机染色剂对工件进行染色处理（染料的浓度在12g/l）。染料分子通过氧化膜的物理和化学吸附存积于内表面而显色。槽液补加染色剂并通过过滤机过滤后继续使用，使用约两个月后由于杂质过多需全部废弃重新配置，产生倒槽浓液。（9）封孔：使用封孔剂在90摄氏度左右对氧化膜进行封孔处理（醋酸镍的浓度在55.8g/l）。增加氧化膜的防腐蚀性能以及减弱对杂质或油污的吸附能力，便于保持其光洁的表面质量，同时可以使染色产品的氧化膜保持持久的鲜艳的色泽。槽液补加封孔剂并通过过滤机过滤后继续使用，使用约三个月后由于杂质过多需全部废弃重新配置，产生倒槽浓液。（10）热水洗：对工件进行热水洗。有清洗废水产生。（11）烘干：采用烘箱进行，使用电能，烘干室温度100-130，时间约20分钟。（12）清洗：在各工艺槽之后用水对产品进行逆流清洗，在超声波除油和碱蚀之后使用低端回用水进行逆流清洗，在中和、化学抛光和出光之后使用高端回用水进行逆流清洗，在阳极氧化之前的第一个水洗槽和之后的所有水洗槽均使用纯水进行清洗。有清洗废水产生。1.5 项目政策、规划的符合性分析（一） 产业政策本项目采用工艺和产品均不属于产业结构调整目录(2011年本)中鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类，符合国家产业政策。（二） 环保政策经过逐条核对，拟建项目满足重庆市电镀行业准入条件中规定相关要求。经过逐条核对，拟建项目满足重庆市工业项目环境准入规定（修订）中规定相关要求。因此拟建项目符合相关的环保政策。（三） 相关规划拟建项目为阳极氧化，采用国内先进的工艺技术、工艺装备，清洁生产总水平为二级，符合凤凰电镀集中加工区准入条件。故拟建项目选址合理符合相关规划。2 环境现状环境空气：项目所在区域环境空气质量常规监测因子和特征因子均能达到标准要求，环境空气质量现状较好，评价区域有一定的环境容量。规划区所在地环境空气质量良好，完全能够满足二类地区空气质量要求。地表水环境：梁滩河监测指标均符合类标准，能满足类水域水质标准要求，其中监测断面检出的重金属铜、镍污染物浓度均很低，石油类、总锌、六价铬未检出。本项目以重金属污染物排放为主要特征，重金属背景浓度本底值很低，不会成为项目建设的限制因素。桂花水库监测因子六价铬、总镍、总锌、总铜均满足GB3838-2002地表水环境质量标准类标准。目前凤凰镇全镇居民生活饮用水已由大学城水务公司供应，而桂花水库的水域功能也正在调整中，调整后将执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。地下水环境：2011年7月7日监测数据表明地下水1井监测因子六价铬、氨氮、镍均未检出；地下水2井监测因子六价铬、氨氮均未检出，镍达到GB/T1484893地下水质量标准中类标准。项目所在地地下水环境质量较好。3 项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 项目主要污染物产排情况拟建工程污染物产生、排放及治理措施见表3.1-1。22表3.1-1 拟建工程 “三废”排放及治理措施一览表项目污染源排放量污染物治理前浓度(废气mg/m3)(废水mg/L)治理前产生量(t/a)治理措施治理后浓度(废气mg/m3)(废水mg/L)治理后排放量(t/a)排放标准废气#喷砂机1000 m3/h480万m3/a粉尘10004.8布袋除尘器（处理效率98%）处理后，经15m排气筒排放。200.0961201#酸碱雾35000 m3/h16800万m3/a氮氧化物0.78(31.22)0.1307 化抛槽废气槽边加顶部抽风后先经酸雾预处理塔处理（处理效率90%），再与其他由槽边抽风罩收集的废气一起，经酸碱雾净化塔处理（氮氧化物处理效率70%，硫酸酸雾为90%）后，通过20m排气筒排放。1#、2#酸雾分别对应1#、2#酸雾处理系统0.23(10.06)0.0392200硫酸雾11.25(451.7)1.8907 0.69(27.71)0.1159302#酸碱雾35000 m3/h16800万m3/a氮氧化物0.78(31.22)0.1307 0.23(10.06)0.0392200硫酸雾11.25(451.7)1.8907 0.69(27.71)0.115930无组织排放量：氮氧化物：28.99kg/a；硫酸雾：272.64 kg/a。废水前处理浓液0.4 m3/d120 m3/apH石油类CODSS7102501200500/0.0300.1440.060生活污水经预处理后进入综合废水处理系统。含铬废水（染色清洗废水）经微电解处理后进入含铬废水处理系统；综合废水、前处理浓液、含镍废水直接进入对应的废水处理系统处理达标后再进入回用水系统，回用率为60%。最终废水排放量为86.52m3/d。总镍*：0.1总铬*：0.5COD：50SS：30氨氮：0.31总磷：0.5石油类：2pH：69色度：500.00030.00061.300.780.0080.010.05/0.10.5503080.526950综合 废水166.9 m3/d50070 m3/apH石油类总磷CODSS4620524090/1.0010.25012.0174.506含镍废水24 m3/d7200m3/a总镍CODSS1110900.0070.7920.648含铬废水20 m3/a6000m3/a色度总铬CODSS10000.111090/0.00060.6600.540生活污水3.5 m3/a1050m3/a氨氮CODSS254002500.0260.4200.263噪声车间设备/70-80 dB(A)采用减振、消声、厂房隔声等措施/达标昼60 dB(A)夜50 dB(A)固废废铁砂、槽渣、槽浓液/50送有处理资质的单位处置/生活垃圾/10.5送至城市垃圾处理厂处置/总量总量指标：COD1.30 t/a、SS0.78t/a、氨氮0.008t/a、总磷0.01t/a、石油类0.05 t/a、总铬0.6kg/a、总镍0.3kg/a；氮氧化物0.0784 t/a、硫酸雾0.2318t/a，粉尘0.096t/a。注：*对于总镍、总铬等各分类处理的一类污染物，其治理后浓度及排放量是按处理单元进行核算。 3.2 项目评价范围内的环境保护目标分布情况根据现场踏勘和调查，拟建项目位于重庆凤凰电镀集中加工区，评价区域内不涉及自然保护区、名胜古迹、基本农田保护区和重点文物保护单位，无珍稀动植物、名木古树及重要矿产资源。集中加工区的西北面为桂花水库，距离集中加工区厂界为12m，北面高于场地约3m，南面高于场地约15m。根据凤凰镇政府提供的搬迁安置资料，在距集中加工区厂界东面200m范围内分布有11户散户；东南面200m范围内分布有19户农户；西南面200m范围内分布3户农户；西面200m范围内分布4户农户；西北面200m有10户农户；东北面在200m范围内分布有5户农户。在200m范围内的住户，凤凰镇政府承诺在本项目试生产前完成搬迁安置。拟建工程排污口下游梁滩河段无饮用水源取水口等敏感地表水环境目标。环境保护目标及敏感点情况见表3.2-1。表3.2-1 环境保护目标及环境敏感点情况序号名称距本项目距离m方位人数或功能环境特征备注1农户距凤凰电镀集中加工区内电镀车间（含本项目车间）200m范围内E11户搬迁人群根据沙府办发201244号、阿波罗司发文2011012号、沙坪坝府办文201314号和凤凰镇政府的搬迁承诺函，承诺将距电镀生产线车间200m范围内的居民进行搬迁安置（目前正在进行搬迁）。SE19户SW3户W4户NW10户NE5户2农户220600NW25户，约75人环境空气环境空气执行二级标准，为敏感目标3胡南坝村490NE8户，约24人环境空气环境空气执行二级标准，为敏感目标4散户1610S6户，约18人环境空气环境空气执行二级标准，为敏感目标5散户2510SW12户，约36人环境空气环境空气执行二级标准，为敏感目标6桂花水库西侧集中居民点740W约100人环境空气环境空气执行二级标准，为敏感目标7凤凰桥集中居民1000NW约200人环境空气环境空气执行二级标准，为敏感目标8八字桥村集中居民1530NE约100人环境空气环境空气执行二级标准，为敏感目标9黄家嘴1220E约50人环境空气环境空气执行二级标准，为敏感目标10红子岩850SE约50人环境空气环境空气执行二级标准，为敏感目标11杨家庙村集中居民(凤凰镇中学、小学)1500S约1500人(含学校人数)环境空气环境空气执行二级标准，为敏感目标12桂花水库90W目前为农灌、工业用水。高于厂区约3m15m地表水环境正在调整为类水域，调整后作为农业灌溉 用水和工业生产用水。水环境保护目标13梁滩河2200E农灌地表水环境为类水域，水环境保护目标3.3 项目主要环境影响及预测结果 废水从拟建项目正常情况和非正常情况下的预测结果可以看出，各指标均能满足地表水环境质量标准GB3838-2002类水域标准。同时目前梁滩河流域综合整治规划已经批复，且梁滩河流域综合整治工程正在实施中，生活污水截污干管和配套的污水治理设施正在建设过程中，预计整治工程实施完成后梁滩河全流域水质将得到明显改善。随着梁滩河流域综合整治逐年的开展，截污干管逐年分阶段的建成，梁滩河水质将得到进一步提高，氨氮指标将得到有效的消减，也将为区域的发展腾出环境容量，对项目产生有益影响。综上所述，拟建项目在采取有效措施处理达标后，在正常情况下不会对梁滩河水质及下游水体产生明显影响，环境可以接受。 废气正常工况下，拟建项目排放的粉尘对周围环境敏感点影响值为8.2210-41.8410-3mg/m3，占标率约为0.09%0.21%；氮氧化物对周围环境敏感点影响值为1.7410-42.1510-4mg/m3，占标率约为0.07%0.09%；硫酸雾对周围环境敏感点影响值为5.1310-46.3310-4mg/m3，占标率约为0.17%0.21%。对区域环境空气不利影响很小，环境能够接受。非正常工况下，粉尘最大落地浓度占标率为10.24%；1#酸碱雾净化塔的氮氧化物最大落地浓度占标率为0.15%，硫酸雾最大落地浓度占标率为1.72%；2#酸碱雾净化塔的氮氧化物最大落地浓度占标率为0.15%，硫酸雾最大落地浓度占标率为1.72%；仍能满足标准。但非正常工况下对周边环境的影响较大，仍要采取严格的管理措施和应急措施，避免非正常排放的发生。因此，拟建项目对各环境敏感点的影响较小，环境可以接受。通过大气环境防护距离及卫生防护距离计算，结合重庆市电镀行业准入条件（2013年修订）规定，确定本次评价项目的防护距离为：车间边界以外200m的范围。在上述卫生防护距离内所涉及的居民，同时也位于凤凰电镀集中加工区设置的200m防护距离范围内，将由凤凰镇政府在集中加工区内的项目进行试生产前进行搬迁安置。噪声本项目厂界最大噪声贡献值在40.77dB(A)以内，能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)的2类标准限值，因此本项目噪声对周围环境影响较小。固体废物固体废弃物主要为含铬废水预处理污泥、工艺槽污泥及废渣，阳极氧化槽、酸洗槽等槽浓液等，产生量50 t/a，属于危废。建设单位在生产车间设置具有双层防渗漏桶分类收集后送往电镀集中加工区统一设置的规范危险废物临时储存场所，按照危险废物管理条款进行收集、储存，并进行防漏、防渗处置，定期送往有资质的危险废物处置单位进行处置。此外，厂内还有少量的生活垃圾，产生量10.5 t/a，送城市垃圾处理厂处置。固体废物采取以上处理措施以后，不会产生二次污染。通过上述方法处理处置后，拟建项目产生的固体废弃物对环境的影响较小。 人群健康影响分析拟建项目生产线较为先进，废气通过槽边收集，主要通过排气筒有组织高空排放。废气经过处理后排放浓度较低，满足电镀污染物排放标准（GB21900-2008），废气经高空排放，稀释扩散后，浓度进一步降低，且不会改变区域环境质量现状，对周边人群健康影响小。 地下水拟建项目对厂房地面进行了有效的防腐、防渗措施；采用了系统的散水收集措施；项目产生的废水能得到有效收集并依托园区得到有效处理。因此拟建项目对地下水无影响。环境风险拟建项目仅临时存放少量的硝酸、硫酸、磷酸、氢氧化钠等原料，不涉及重大危险源，本项目风险评价为二级。根据拟建项目的风险环节、风险几率、风险影响分析结果，一旦发生风险事故，项目不会对周围环境敏感点及人群造成大的生命伤害和环境危害，其风险水平可接受。3.4 环境影响经济损益分析拟建项目总投资约800万元，年阳极氧化面积10万平方米，总产值1000万元。利润100万元。因此拟建项目具有较好的经济效益。本工程环保投资估算约为80万元，占建设项目投资的10%，估算年环保运行费用合计约8万元。详细情况见表3.4-1。表3.4-1 拟建项目环保设施及投资污染源治理措施治理投资预期治理效果生产废水废水分5类由明管分别收集8分类彻底含铬废水（染色废水）预处理20有效破络，便于园区废水处理站处理依托园区废水处理站处理已投资达标排放生活污水依托园区废水处理站处理已投资达标排放酸碱雾集气抽风，碱吸收塔吸收，两套37达标排放液体化学品围堰、围堰内做防渗处理2事故不外排 机械噪声减振、隔声、消声等措施1噪声达标排放危险废物防渗漏的危险固废容器、临时贮存设施，定期送往有资质的单位处置2满足环保要求地面防渗层、管道防渗、平台等在车间铺设防渗、防腐蚀层，围堰，平台等10满足环保要求合计80拟建项目年环保费用占年工业总产值比例小，对全厂经济效益影响不大。同时污染物处置满足环保要求，能够达标排放。因此，该项目具有较好的经济效益和社会效益，并具有较好的环境效益。3.5 环境监测与管理重庆凤凰电镀集中加工区设置环保部门，配备专职环境保护工作人员，有利于履行环境管理与监督职责。拟建项目设置环保部门，配备专职管理人员和专职技术人员1-2人，统一负责管理、组织、监督公司的环保工作，负责环境保护宣传教育，有关环境保护对外协调工作，加强与环保部门的联系，以及厂内的废气处理系统和其他环保设施设备的管理。危险废物按照危险废物转移联单管理办法(国家环保总局令第5号)的规定，采用危险废物转移联单登记的方式对危险废物进行登记、交接和转移管理。拟建项目监测计划如下：（一） 废气环境监测监测点：排气筒。监测项目：粉尘、硫酸雾、氮氧化物监测频率：验收时监测一次，以后每半年监测一到两次。（二） 无组织排放监测监测项目：硫酸雾、氮氧化物监测点位：厂界外一米监测频率：验收时监测一次，以后半年监测一到两次（三） 废水监测进入厂房外废水分类收集池的管道预留采样口便于检查分流情况，监测依托园区统一进行（四） 声环境监测监测点：北侧厂界一个监测点监测项目：昼夜等效A声级监测频率：投产时普查一次，以后每半年监测一到两次4 公众参与4.1 电镀集中加工区公众参与情况在重庆市凤凰电镀集中加工区环境影响报告书中，已经以在当地张贴公示结合网上进行环境影响评价相关信息公示，同时在规划区及周边发放公众参与调查表的形式，进行了较全面的公众参与调查工作。调查共发出60份调查问卷，收回了有效问卷50份。其中知道重庆凤凰电镀集中加工区建设的34人，占68；听说过的16人，占32。认为重庆凤凰电镀集中加工区选址和布局合理的47人，占94；基本合理的3人，占6，不合理的1人，占2。认为项目所在地区域目前的环境状况好的29人，占58；较好的18人，占36；一般的2人，占4，差的1人，占2。被调查者均认为重庆凤凰电镀集中加工区的建设有利于当地社会和经济的发展，占100。认为工业加工区建成后可能给当地带来的主要不利环境影响分别是：水污染20人，占40；大气污染14人，占28；土地占用1人，占2；其它15人，占30。认为工业加工区建设中的主要不利环境影响有：水土流失1人，占2；大气污染13人，占26；固废污染1人，占2；噪声污染5人，占10；水污染20人，占40；其它10人，占20。在调查的40名安置范围内的居民中对重庆凤凰电镀集中加工区规划重新安置方案表示满意的有34人，占85%；表示一般可接受的有6人，占15%。对加工区的开发建设认为有利48人，占96；不知道的2人，占4。被调查者中对重庆凤凰电镀集中加工区规划持支持态度的50人，占100，没有人反对加工区规划的实施。总之，绝大多数公众认为该项目对环境造成的影响是可以承受的，影响不大，并均对该规划的实施表示支持。4.2 公众参与方式与内容由于集中加工点已经全面的进行了公众参与调查，因此本项目将适当简化本次公众参与。4.2.1 调查形式本次公众参与的信息公开方式参照环境影响评价公众参与暂行办法(环发200628号)中的规定及要求进行。第一次公示采用现场公示，信息公示内容主要包括：规划概要、建设单位概况、环评工作程序及公布了建设单位和环评单位的联系方式。第一次公示时间在2013年4月7日2013年4月20日，公示地点位于凤凰电镀集中加工区门口、项目公司楼下，环评公示信息详见附图11.3-1。第二次公示采用现场公示，信息公示内容主要包括：拟建项目基本情况以及环境影响、拟采取的措施、环评结论、公众反馈方式及建设单位和环评单位的联系方式。第二次公示时间为2013年9月24日2013年10月12日，公示地点位于凤凰电镀集中加工区门口、项目公司楼下，在有效的公示日期之内，没有收到公众信息反馈。环评信息公示详见图11.3-2。在第二次公示完成后，建设单位于2013年10月16日向周边公众发放公众参与调查表，收集公众的意见。4.2.2 调查内容本次公众参与调查主要针对评价区域受本项目影响较大的部分居民和对项目关注的部分公众。4.2.3 公众参与调查结果分析本次公众参与调查表共发放了50份，收回50份，调查表回收率为100%，具体调查意见统计见表4.2-1。表4.2-1 公众参与反馈信息统计表序号问 题人数（名）所占比例（%）1您是否了解该项目了解50100不了解002您对该项目的了解途径开会宣传00调查表3468公告00听说16323您对本地当前环境状况是否满意 满意50100不满意004本地应特别关注的环境问题居民区、医院、学校3876自然保护区、风景区00文物古迹00饮用水源保护区612珍稀动植物00其他（土壤）6125您对本项目最关注的环境问题废气714废水4386噪声00废渣006您是否赞成项目选址建设同意50100不同意00有条件同意00无所谓007其他意见或建议无（3）结果分析根据统计结果知：a. 对项目了解程度调查的结果：100%的公众对项目了解。其中68%的公众是通过调查表了解本项目的基本情况，其中约有32%的公众之前就听说过本项目的建设情况。b. 对当地环境状况满意程度100%的公众当地的环境质量状况感到满意。其中76%的公众认为应该特别关注居民区、医院和学校的环境问题，其次24%的公众认为应该特别注意饮用水源保护区和土壤的环境问题。c. 对本项目最关注的环境问题86%的人认为该项目产生废水将会对环境产生的影响最大，并且还有14%的人认为废气对周边环境产生一定的影响。d. 对项目建设的态度支持项目建设的占100%，认为建设可带动当地的经济发展，提供就业机会。综上所述，在调查过程中，当地公众对本项目的建设表示支持，希望项目的建设过程落实环境污染治理措施。另外，本项目在网上以及场地区域发布环境影响评价相关信息之后，环评单位各联系人员没有接到任何公众的电话，表明公众对于本项目的建设没有异议。4.3 公众参与反馈结果调查表中公众意见反馈表现出了拟建区域的人员对项目持支持的态度，同时也反映出公众对企业运营期间环境保护非常关注。对于施工期间及运营期间的环保问题，环评单位已经在报告中提出了有针对性的治理措施，项目业主也保证督促施工单位严格按照环评要求实施有效的控制。5 环评总结论综上所述，拟建项目符合相关产业政策，符合城市总体规划和土地利用规划。项目将贯彻清洁生产的原则，采用积极先进的工艺处理各类污染物，加强治理措施的管理，确保治理设施的稳定运行，污染物满足达标排放和总量控制的要求。从环境影响的角度，评价认为该项目在选址地建设是可行的。6 联系方式（一） 建设单位及联系方式 建设单位：重庆广道精密电子有限公司 联系人：罗先生 联系电话：023-67182666 地址：重庆市空港工业园区（渝北区两路）长翔路8号（二） 评价单位及联系方式评价单位：机械工业第三设计研究院 地址：重庆市石桥铺渝州路17号 联系人： 谭宇 电话：023-61513287 E-mail：476702372 任何单位和个人若对以上项目有宝贵意见和建议，请您通过以上联系方式进行沟通和反映。