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第一章 工程概述第一节 工程概况浦项中心项目位于北京市朝阳区望京三号地1008-629号地块，地块东北是京2号路，西北方向有大望京4号路，东南临大望京街，西南临望京中环路。总占地面积为20021.399平方米。 地上3层高的裙房将A楼（33层）和B楼（25层）两栋超高层写字楼连接在一起，裙房有为写字楼提供服务的大堂、多功能厅、会议、健身中心、银行、餐饮和商店；除A楼3132层为同时400人就餐的营业餐饮空间外，A、B楼4层以上均为办公空间。地下共4层，地下1层是商店、自行车库和设备机房，地下2层4层功能为汽车库、自行车库和设备机房（地下4层战时为六级人员掩蔽所和物资库）。 总建筑面积16.3万平方米，其中地下总建筑面积为6.3万平方米，地上总建筑面积为10万平方米，建筑高度为154.8米，建筑层数：地上33（25）层，地下4层。 防火类别：一类超高层综合楼。工程名称：北京浦项中心项目设备工程工程设计单位：中国建筑设计研究院工程质量目标：单位工程质量达到合格标准第二节 工程施工范围1、 总体范围：专业施工图图示的项目内容，包括：l 给排水系统l 通风空调系统l 空调冷热源系统l 锅炉制热系统、局部地板采暖系统2、 具体内容：2.1给排水系统l 管路系统安装l 管路保温l 相关设备的安装l 系统的调试(1) 生活给水系统(2) 生活热水系统(3) 太阳能集热设备(4) 中水给水系统(5) 污、废水排水系统(6) 雨水排水系统(7) 空调冷却循环水系统2.2通风空调系统：l 管路系统安装l 相关设备的安装l 系统的调试(8) 空调水管路系统l 冰蓄冷管道l 空调水管道l 冷凝水管道l 管道、阀部件保温(9) 空调末端设备l 空调机组l 风机盘管(10) 空调风管路系统l 空调风管道l 风管阀部件l 风管保温l 风口(11) 送排风系统l 送排风风机l 管路l 风口及控制系统。2.3空调冷热源系统l 制冷机组l 冷冻水循环泵l 软化水装置l 蓄冰制冷系统2.4锅炉制热系统、采暖系统l 锅炉设备l 锅炉循环水泵l 制热管道、阀部件安装l 管道、阀部件保温l 地热采暖管路l 采暖设备l 采暖系统调试第三节 工程设计简介一、给排水系统1.1 生活给水系统1.1.1 总用水量：最高日1165.97m|/d，最大时160.03m|/h。其中自来水用水量07.98m|/d，96.35m|/h。1.1.2 水源：供水水源为城市自来水。项目周边均有规划供水管网，能提供本工程两路供水水源，本地块拟从大望京街和望京四号路DN300的市政给水管上各接一根DN150的给水口，进入用地红线，经总水表和倒流防止器后在红线内形成室外给水环状管网，环管管径DN150。由于没有明确的市政水压资料，按常规的市政最低服务水压0.18MPa设计。供水水质应符合国家生活饮用水卫生标准GB5749-2006。1.1.3 系统分区：管网系统竖向分为三个供水区域。根据甲方要求及市政水压的不确定，竖向分区如下： 一区（B4B1）由城市自来水管网直接供水； 二区（1F3F）由地下四层低位生活水箱经恒压变频调速泵组加压供水； 三区（4F塔楼顶层）经地下四层A、B楼工频加压水泵向两塔楼顶的高位生活水箱输水，由重力流向系统供水，不能由重力供水的部分在屋顶生活泵房设置恒压变频调速泵组加压供水。为控制最大静压，重力供水区再用减压阀和减压水箱细分压力区，塔楼A分为6个重力供水区，塔楼B分为4个重力供水区。 各分区的压力控制参数为：最不利点的出水压力不小于0.1MPa，最大静水压（0流量状态）不大于0.45MPa，各层出水压力不大于0.35MPa。1.1.4 供水设备运行及控制讯号： 每组变频供水泵组均包括一台备用泵和一台隔膜气压罐及变频控制柜，流量或压力传感器等仪表。根据用水量的变化自动进入变频或工频工作。生活水箱水位至最低时，供水装置停止工作；水位升高恢复正常工作，其自动控制由厂家负责编程调试。 塔楼给水加压泵：工频运行，一用一备，交替运行。每组塔楼均设一组加压泵分别向各自塔楼楼顶高位水箱供水-A塔33层高位生活水箱和B塔25层高位生活水箱。两组加压泵由各楼的高位水箱水位控制启停，各高位水箱设2个控制水位：低水位时，启泵；最高水位时，停泵。 地下四层生活水箱超低水位时，塔楼给水加压泵停止运行并报警。 生活水箱均有超低水位和溢流水位报警信号。1.1.5 生活水箱材质为S30408食品级不锈钢，低位水箱容积为50m|X2，占加压供水部分最高日用水量的25%。A、B塔楼高位水箱容积分别为10m|X2和4m|X2。1.1.6 水质处理：在变频泵组吸水管上和高位水箱出水管上设置紫外线消毒器，进行二次消毒，保证供水系统的水质。1.1.7 饮水供应：办公各层食品室设置分散式直饮水（开水器）装置，并预留上下水管道条件。1.1.8 计量：入户管设置室外水表计量，厨房、淋浴、冷却塔及水箱补水管等位置设置水表计量。1.1.9 采用的水箱、消毒设备、供水设备及管材必须具有省级以上卫生行政部门颁发的卫生许可批件。1.2 生活热水系统1.2.1 供应部位：A塔楼3132层厨房，裙房2层健身中心淋浴间，裙房首层厨房，地下一层员工淋浴，地下一层厨房集中供应生活热水。所有公共卫生间（地下二层及地下二层以下除外）洗手盆分散设置电热水器。电热水器必须带有保证使用安全的装置。1.2.2 热源：裙房部分热媒由设置在地下一层的真空热水锅炉供给，热媒供回水温度为80、65，压力1.6MPa。塔楼部分热媒为太阳能，辅助热源为天然气。1.2.3 生活热水的制备：裙房部分生活热水经设置在地下四层的半容积式水-水换热器交换热出水温度55，供应生活热水，由安装在水加热器热媒管道上的温度控制阀自动调节控制；塔楼部分生活热水由太阳能提供热量供给，天然气作为辅助热源。1.2.4 生活热水用水量及耗热量（热水60，冷水计算温度10） 最高日热水量：185.43m|/d 最大时热水量：31.23m|/h1.2.5 太阳能集热系统（1） 太阳能集热器采用全玻璃真空管的集成蓄能器，带自循环集热水箱和生活水路加热盘管，太阳能集热器设于A塔楼屋面。集热器总面积45.6m!，集热贮水箱有效容积4m|，设计产55热水量4m|/h。（2） 辅助加热：商用燃气热水机组，供热量为900000kJ/h（250kW），按最大小时耗热设置。有效贮热容积1.2m|，位于A塔楼33层热水机房内。（3） 太阳能加热的水作为商用燃气热水器的预热水，根据太阳能集热器的出水温度设定燃气热水器的启动。1.2.6 热水系统分区同给水系统，水源压力与给水系统一致。循环系统采用机械循环，保持配水管网内温度在45以上。温控点设在热水机房热水循环泵吸入口处，当温度低于45，循环泵开启；当温度上升至50，循环泵停止。每组循环泵设2台，1用1备，交替运行。1.2.7 换热器进水管上设电子除垢仪，防止换热器结垢，降低换热效率。1.2.8 集中热水系统为闭式，每个系统均设膨胀罐。1.3 中水供水系统1.3.1 中水水源：大望京街和望京二号路均有规划中水管网，本地块拟从大望京路和望京二号路DN200的市政中水管上各接一根DN100的中水接口，进入用地红线。由于没有明确的市政水压资料，按常规的市政最低服务水压0.18MPa设计。1.3.2 用水部位：室内冲厕、车库冲洗和绿化及景观用水。1.3.3 中水用水量： 最高日用水量：438.08m|/d 最大时用水量：60.26m|/h1.3.4 中水水质执行国家现行标准城市污水再生利用 城市杂用水水质GB/T18920和城市污水再生利用 景观环境用水水质GB/T18921。1.3.5 中水管道与生活给水管道用水设备要严格隔离，并符合下列要求： （1） 管道表面应涂成浅绿色，塑料管道颜色应为浅绿色。管道上写永久性标志中水； （2） 水池（箱）、阀门、水表及给水栓，应设明显的中水标志； （3） 地面冲洗给水栓口、绿化取水口应设带锁装置。 （4） 工程验收时应逐段检查、防止误接。1.3.6 系统分区：管网系统竖向分为三个供水区域。根据甲方要求及市政水压的不确定，竖向分区如下： 一区（B4B1）由城市中水管网直接供水； 二区（1F3F）由地下四层低位中水箱经恒压变频调速泵组加压供水； 三区（4F塔楼顶层）经地下四层A、B楼工频加压水泵向两塔楼顶的高位中水箱输水，由重力流向系统供水，不能由重力供水的部分在屋顶中水泵房设置恒压变频调速泵组加压供水。为控制最大静压，重力供水区再用减压阀和减压水箱细分压力区，塔楼A分为6个重力供水区，塔楼B分为4个重力供水区。 各分区的压力控制参数为：最不利点的出水压力不小于0.1MPa，最大静水压（0流量状态）不大于0.45MPa，各层出水压力不大于0.35MPa。1.3.7 供水设备运行及控制讯号： 每组变频供水泵组均包括一台备用泵和一台隔膜气压罐及变频控制柜，流量或压力传感器等仪表。根据用水量的变化自动进入变频或工频工作。生活水箱水位至最低时，供水装置停止工作；水位升高恢复正常工作，其自动控制由厂家负责编程调试。 塔楼中水加压泵：工频运行，一用一备，交替运行。每组塔楼均设一组加压泵分别向各自塔楼楼顶高位水箱供水-A塔33层高位中水箱和B塔25层高位中水箱。两组加压泵由各楼的高位水箱水位控制启停，各高位水箱设2个水位控制，低水位时，启泵，最高水位时，停泵。 地下四层中水箱超低水位时，塔楼中水加压泵停止运行并报警。 中水箱均有超低水位和溢流水位报警信号。1.3.8 中水水箱材质为S30408不锈钢，低位水箱容积为50X2m|，占加压供水部分最高日用水量的25%。A、B塔楼高位水箱容积分别为8X2m|和5X2m|。1.3.9 水质处理：在变频泵组吸水管上和高位水箱出水管上设置紫外线消毒器，进行二次消毒，保证供水系统的水质。1.3.10 计量：入户管设置室外水表计量，水箱补水管设置水表计量。1.4 污、废水系统1.4.1 排水量：最高日排水量： 588.68m|/d ， 最大时排水量：83.88m|/h1.4.2 室内污、废水系统：一层以上室内污、废水为分流制排水系统，自流排出室外，接入本地块红线内化粪池。一层以下污废水汇集至集水泵坑，用潜水泵提升排入室外污水管道，1.4.3 通气系统：根据排水流量，卫生间排水管设置专用通气立管或伸顶通气管，或辅以环形通气管。卫生间污水集水泵坑设通气管与通气系统相连。厨房油水分离器和集水泵坑通气管单独接出屋面。1.4.4 厨房污水采用明沟收集，明沟设在楼板上的垫层内，厨房设施排水管均敷设在垫层内接入排水沟，汇集后进入设在室内的油水分离器处理后，排至室外污水管道。1.4.5 锅炉排污水排入设置在室外的排污降温池，降温至小于40，排到室外污水管道。冷却水采用中水。1.4.6 各集水泵坑中设带自动耦合装置的潜污泵两台，一用一备，互为备用。潜水泵由集水泵坑水位自动控制，当坑内水位上升至高水位时，一台排水潜水泵工作；当水位下降至低水位时，此台排水潜水泵停止工作，当一台泵来不及排水达到报警水位时，两台泵同时启动，并向中控室发出声光报警。承接卫生间污水和厨房污水的潜水泵采用带切割无堵塞自动搅匀污水潜污泵；其它废水泵坑内的潜水泵采用自动搅匀无堵塞大通道潜水泵。泵体均配冲洗阀。1.5 雨水系统 1.5.1 设计参数：设计重现期:屋面为10年，溢流口和排水管系的总排水能力按50年重现期复核，下沉广场和车库坡道为50年。设计降雨历时T=5min。径流系数0.9。1.5.2 雨水系统：屋面雨水采用87型雨水斗半有压内排水系统。下沉广场和车库坡道雨水汇集至雨水坑，由潜水泵提升排至室外雨水管道。1.5.3 下沉广场雨水泵坑设在地下二层水景机房内，坑内设潜水泵2台，2台总排水量为设计重现期为50年的雨水量，雨水坑有效容积为一台排水泵30s的水量。车库坡道雨水泵坑设在地下一层，坑内设潜水泵2台，雨水坑有效容积为一台排水泵5min的水量。潜水泵的运行受雨水泵坑内水位控制，根据雨水量的大小，依次运行一台、二台泵。1.5.4 排入市政管道的雨水设计流量约400L/s，设计重现期2年。1.6 雨水利用1.6.1 雨水利用方式为景观水体蓄存和入渗。1.6.2 下沉广场水景池兼作下沉广场雨水收集池，用作水景补水，水景池有效水容积大约为200m|，通过水景机房的循环净化设备进行处理。超过水景池接纳量的雨水通过溢流堰进入雨水泵坑。1.6.3 入渗设施下凹绿地, 绿地面积 6129m!，汇入雨水的屋面路面面积 2261m!。非机动车道铺设透水砖，充分下渗。多余雨水量排入市政雨水管道。1.7 空调冷却水循环系统1.7.1 冷冻机的冷却水经冷却塔冷却后循环利用，冷却塔同时满足夏季、过渡季的运行工况。1.7.2 设计参数：设备按夏季负荷配置：湿球温度27，冷却塔进水温度37，出水温度32。循环冷却水量1800m|/h。并同时满足过渡季的运行。1.7.3 冷却塔及补水：三台600m|/h的超低噪声横流开式冷却塔放置在裙房屋面（17.30m标高），与三台冷冻机为一、一对应关系。共用一组冷却水泵，塔的进水管上装设电动阀，与冷冻机联锁控制。控制要求见暖通专业图纸。冷却塔补水量27m|/h，由专用的变频供水泵组，从消防水池吸水加压供给，消防水池储存2小时的冷却塔补水水量54m|。1.7.4 过渡季内区供冷由冷却塔直接提供冷冻水，不开冷机。在过渡季(日、晚室外干球温度均在0以上)冷却塔满负荷运行提供冷冻水。1.7.5 各冷却塔集水盘间的水位平衡通过设集水盘连通管保持。1.7.6 冷却塔的水质稳定设施设于冷冻机房内，见暖通专业图纸。二、通风空调系统2.1、空调冷源设计2.1.1.本工程采用部分负荷蓄冰系统，制冷主机和蓄冰设备采用主机上游的串联连接方式；2.1.2.设计日峰值冷负荷为10986.8kW，设计日总冷量140543kWh，设计日蓄冷量38400kWh；2.1.3.采用三台2461kW(700RT)制冰/制冷双工况水冷离心机组(L-1,2,3)，夏季夜间制冰，白天制冷。制冰工况乙二醇供回水温度为-5.6/-2.1，冷却水供回水温度为30/35；制冷工况乙二醇供回水温度为5/10，冷却水供回水温度为32/37；2.1.4.蓄冰设备：根据业主建议蓄冰装置采用冰球；2.1.5.选用3台乙二醇/水板式换冷器(HL-1,2,3)，一次侧（乙二醇）供回温度为3/10，二次侧（空调冷水）供回水温度为6/12；2.1.6.冷却水泵、双工况冷水机组的乙二醇泵、冷冻水一次泵（融冰泵）均为三用一备、定流量运行；2.1.7.空调冷、热水系统采用闭式补水定压装置(DY-1,2)，补水泵一用一备，启泵压力1.57MPa, 停泵压力1.62MPa；2.1.8.空调冷/热水系统补水采用软化水处理装置，并设置循环水处理装置对冷/热循环水、冷却循环水进行杀菌、灭藻、除锈、防垢等处理；2.1.9.制冷机房设在地下一层，蓄冰池设在地下四层（三层、四层通高处），冷却塔设在裙房屋顶（冷却塔详见水施图）；2.1.10.网络机房、消防控制室、弱电机房等设置变冷媒流量系统，垃圾间、电梯机房等分别设分体空调。2.2、热源设计2.2.1.热源采用燃气锅炉房，锅炉房内设三台额定供热量3.5MW的燃气真空热水锅炉（GL-1,2,3）供空调供热，锅炉进出水温度为60/50，工作压力为2.0MPa；另设一台额定供热量1.51MW的燃气真空热水锅炉（GL-4）供生活热水换热，锅炉进出水温度为80/60，工作压力为0.8MPa；2.2.2.锅炉房设于地下一层靠外墙处，顶部设面积不小于10%锅炉房面积的泄爆口；2.2.3.锅炉房烟囱从裙房顶部排出，烟囱出口标高约18.5米，并应满足大气污染物综合排放标准GB162971996的要求；2.2.4.地板采暖采用空调热水，经板式换热机组换热为地板采暖提供50/40低温热水，换热机组放置于地下一层空调机房内。2.3、空调冷、热水系统设计2.3.1.空调水系统为四管制系统，夏季冷冻水供回水温度为6/12，冬季空调热水供回水温度为60/50；2.3.2.空调冷冻水系统为一级泵定流量、二级泵变流量（变频）系统，二级泵根据建筑分区共设置了三组循环泵，其中：公共区域设两台冷水循环泵（B2-1,2），A塔楼设两台冷水循环泵（B2-3,4），B塔楼设两台冷水循环泵（B2-5,6）；2.3.3.空调热水系统为一级泵、变流量（变频）系统，设热水循环泵（BR-1,2,3,4），三用一备，并根据建筑分区设置环路；2.3.4.空调冷、热水管竖向为异程布置，A、B塔楼外区再热盘管为同程系统;2.3.5.空调及新风机组回水管均设电动动态平衡调节阀，供外区再热盘管和风机盘管的空调水管按区域在其回水管上设压差平衡阀；2.3.6.定压补水采用闭式定压机组（含囊式气压罐），定压值为1.56MPa，系统补水为软化水；2.3.7.冷冻水及冷却水管路均设置综合水处理装置。2.4、空调风系统设计2.4.1.空调及新风系统设置原则：根据使用功能及防火分区等划分系统；2.4.2.变风量全空气系统末端采用单风道节流型，冬季外区加热设置：有网络地板的楼层外区采用仅供热运行的对流幕墙加热器，其它楼层外区采用再热型并联式风机动力型变风量末端；2.4.3.本工程A塔及B塔地上4层及以上各办公层均采用双风机变风量全空气系统，A、B塔楼办公每层设两台双风机变风量机组；2.4.4.地下一层商场设置2台全空气定风量空调系统（K-B1-6,8），气流组织方式为散流器顶送、单层百叶顶回；第四节 施工部分说明一、给排水系统1.1 生活给水管、热水管、中水管：1.1.1 塔楼加压泵组至高位水箱的压水管采用公称压力2.5MPa的不锈钢管（牌号30408），氩弧焊接，其余部位采用薄壁不锈钢管（牌号S30408），DN100mm，双挤压连接；管径DN100，挠性沟槽件连接。管材和接口的公称压力等级为:屋顶水箱出水总立管1.6MPa，各分区横管和立管1.0MPa。埋地部分和嵌墙敷设的不锈钢管要求外覆塑保护层。1.1.2 公称压力均为产品标准规定相应介质温度下的公称压力。1.1.3 管道与阀门、水表、水嘴等的连接应采用专用转换管件，严禁在不锈钢管上套丝。不同管材的连接，采用专用过渡接头。沟槽式管接头的工作压力应与管道公称压力相匹配。1.1.4 所采用的管材及管件必须使用同一厂家生产的管材和配套管件，并应符合现行产品标准和卫生标准的要求，用于给水、热水系统的管材、管件应有市级卫生部门的卫生许可批件。1.2 冷却水管采用无缝钢管，焊接连接，与阀门连接采用法兰。补水管材同给水系统。1.2 生活排水重力管道：1.2.1 污废水管、通气管采用柔性接口机制排水铸铁管，横管采用RC型法兰压盖承插式连接，立管采用卡箍连接。管材及管件符合建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件（CJ/T178-2003）和排水用柔性接口铸铁管及管件(GB/T12772-1999)1.2.2 埋地管采用机制承插式排水铸铁管，水泥捻口。1.3 压力排水管道：与潜水泵连接的管道热镀锌钢管，DN80mm，螺纹连接；DN80mm，法兰连接。排出横管上的检查口和堵头采用法兰封堵，承压不小于1.0MPa。1.4 雨水排水管道：A塔16层以下采用内外壁热镀锌无缝钢管，公称压力1.6MPa，其余部分采用热镀锌钢管，挠性沟槽件连接。沟槽式管接头和管件接口的公称压力应与管道公称压力相匹配。立管底部检查口采用法兰封堵，承压不小于1.6MPa。1.5 生活水箱溢、泄水管、透气管采用薄壁不锈钢管（牌号S30408），其它非饮用水池（箱）溢、泄水管、透气管采用衬塑钢管。1.6 采用的管材应符合下列要求1.6.1 生活给水管道的卫生性能应符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17219的要求。1.6.2 相应温度下管道的承压能力应大于管道内介质的工作压力。1.6.3 与热水器直接连接的0.4m的管段、设备机房内管道不得采用塑料管材。1.7 阀门1.7.1 给水、中水管DN50mm者采用铜芯截止阀，DN50mm者采用蝶阀。公称压力与所连接的管材公称压力一致。1.7.2 热水管上采用铜芯截止阀或球阀，公称压力1.0MPa。阀门的适用温度80。 1.7.3 消防管(消火栓、自动喷水、水喷雾系统)上采用明杆闸阀或蝶阀，水流指示器前、报警阀前的阀门采用电信号阀，阀门的开、关信号反应到消防控制中心。自动喷水系统信号阀以外的阀门应带阀位锁具。公称压力与所连接的管材公称压力一致。1.7.4 水泵的吸水管采用明杆闸阀，公称压力0.6MPa。不得采用没有可靠自锁装置的蝶阀。1.7.5 压力排水管阀门采用闸阀，公称压力0.6MPa。1.7.6 冷却塔进出水管上采用蝶阀和电动蝶阀，公称压力为1.0MPa。1.7.7 蝶阀采用对夹式。蝶阀和闸阀阀体为铸钢, 阀芯为不锈钢。1.7.8 止回阀1.7.8.1 给水泵出水管上安装速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀，变频供水设备出水管上由成套变频设备配带。1.7.8.2 排水水泵出水管上采用排水专用球形止回阀。1.7.8.3 止回阀的公称压力与同位置的阀门一致。1.7.9 减压阀1.7.9.1 安装在给水供水管上的减压阀，均要求减静压。1.7.9.2 供水支管上的减压阀采用本体带除污器和压力显示的可调式减压稳压阀。1.7.9.3 减压阀的公称压力与同位置的阀门一致。1.7.9.4 安装减压阀前全部管道必须冲洗干净，减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物。1.7.10 倒流防止器1.7.10.1 设于市政给水引入管处的倒流防止器为双止回阀型，其余均为低阻力型。1.7.10.2 倒流防止器的公称压力与同位置的阀门一致。其安装参见国标图05S108倒流防止器安装。1.8 附件：1.8.1 伸缩装置 薄壁不锈钢管每50m立管长度内设置不锈钢金属软管，以补偿超高层建筑的层间位移，金属软管的长度根据位移量80mm配置，金属软管的公称压力与所接管道系统的公称压力一致。在补偿范围内设置固定支架，固定支架设置在承重结构上。 管道穿过沉降缝、伸缩缝处设置不锈钢金属软管，并在两侧设置固定支架。其公称压力应与同位置的阀门一致。 热水管道每15m设不锈钢补偿器，补偿量按20mm配置，并在两侧设置固定支架，补偿器公称压力应与同位置的阀门一致。1.8.2 本体无水封的地漏和卫生洁具，应接管道存水弯。地漏及存水弯水封高度不小于50mm，严禁采用活动机械密封代替水封和钟罩（扣碗）式地漏。地漏箅子采用镀铬制品，地漏箅子表面低于该处地面不少于10mm。厨房、淋浴间采用带网筐地漏。 地漏应符合国家现行行业标准地漏CJ/T 186-2003的规定。1.8.3 地面清扫口采用铜制品，清扫口表面与地面平。排水沟进入集水泵坑的侧壁加18目不锈钢箅子。1.8.4 水池,水箱人孔采用加锁井盖，盖与盖座之间应用弹性的无毒发泡材料镶嵌。卫生间、厨房污水泵坑采用密封型防臭铸铁或铸铝井盖, 废水泵坑采用非密封型井盖。特殊要求处采用镶嵌密封井盖,外饰面同建筑地面。1.8.5 水箱（池）溢水管排出口应装设网罩，网罩构造长度为200mm短管，管壁开设孔径为10mm，孔距为20mm，且一端管口封堵，外用16目铜或不锈钢丝网包扎牢固，透气管管口安装孔径40m的微孔过滤器。1.86 用于生活给水管道的阀门与附件，其卫生性能应符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17219的要求。1.9管道敷设1.9.1 全部给排水、消防管道除车库、库房、设备机房明设外,其余均暗装在吊顶、管井、管沟、墙槽、后包管窿内、垫层和找平层内。1.9.2 卫生间给水支管敷设在轻钢龙骨中空墙内或剔墙槽敷设或由二次装修封包。明装管道的安装应尽量减小对建筑视觉效果的影响，其它沿墙柱敷设的立管除图中注明者外,均以最小安装距离敷设。1.9.3 设于厨房、卫生间、机房的各种管道穿楼板时，均应设套管，套管顶部比楼板装饰面高50mm。套管内径应比管子外径大1020mm，下面与楼板齐。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。1.9.4 排水管道穿楼板应预留空洞，器具排水管的孔洞位置应根据订货器具的尺寸确定。当楼板有防水层时，立管周围应设高出楼板面设计标高1020mm的阻水圈。1.9.5 管道穿钢筋混凝土墙壁或穿梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管。除图中注明套管管径者外，预留孔洞和预埋套管尺寸宜较管外径大12号，1.9.6 管道穿地下室外墙和钢筋混凝土水池壁时，应根据图中标注预埋金属柔性或刚性防水套管。穿过屋面板和有覆土的地下室顶板的管道预埋刚性防水套管。防水套管管径根据国标图集02S404预埋。1.9.7 穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用不燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实。穿过防火墙的管道，应用不燃烧材料将其周围的空隙填塞密实。管道的接口不应设在套管内。1.9.8 嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为DN+40mm，深度宜为DN+20mm。1.9.9 管道坡度：各种管道坡度应根据图中所注施工，当未注明时，均按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（以下简称规范）GB50242-2002相关坡度要求安装，其中：1.9.9.1 生活排水铸铁管管不得小于规范5.2.2条中的最小坡度，横支管按通用坡度敷设，排出横干管（包括压力排出横干管）按最小坡度敷设。通气横管以0.01的上升坡度坡向通气立管。1.9.9.2 87斗雨水系统悬吊管按不小于0.01的坡度坡向立管。排出横干管均按0.01的坡度敷设。1.9.10 管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，并符合下列要求：1.9.10.1 水泵房内采用减震吊架及支架1.9.10.2 钢管安装支架间距，应符合规范3.3.8条规定。立管每层装一管卡，安装高度为：距地面1.5m。1.9.10.3 薄壁不锈钢管安装支架间距，应符合建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程CECS 153：2003第5.3条的规定。1.9.10.4 铸铁排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，且符合规范5.2.8条规定。立管底部的弯管处应采用牢固的固定措施。1.9.11 排水立管检查口中心距地面或楼板面1m。管窿内排水立管检查口应朝向管窿检修口，横干管上检查口垂直向上安装。卫生洁具排水管与排水横支管采用90顺水三通垂直连接，立管与排出管的连接采用2个45弯头,平面三通采用45斜三通或90顺水三通，横支管与立管的连接均采用90顺水三通或顺水四通。排水支管、排水立管接入横干管时，应在横干管管顶或其两侧45范围内采用45斜三通接入。1.9.12 暗装在吊顶，管井，管窿及中空墙内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门或400X400检修口。阀门安装时应将手柄留在易于操作处。1.10 管道试压管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。水压试验的试验压力表应位于系统的最低部位或加压泵的出水口处。1.10.1 室内生活给水、热水、中水管道（包括减压阀后的管道），根据规范第4.2.1条进行试压，并应符合建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程(CECS153:2003) 第6.0.3条。各系统试验压力如下：1.10.1 各加压泵组出水管段的试验压力为H+0.5MPa（H为各泵组的出口恒压值）。1.10.2 其余各分区的试验压力为0.9MPa。1.10.2 排水管道1.10.2.1 生活排水管道和雨水管道应做灌水试验，隐蔽或埋地的排水管道必须在隐蔽前作灌水试验。1.10.2.2 生活排水立管和横干管还应做通球试验。灌水试验和通球试验分别按规范第5.2.1条及5.2.5条的要求进行。1.10.2.3 压力排水管道，按0.6MPa试压。1.10.2.4 室内重力流雨水管的灌水试验按照规范5.3.1条的要求进行。1.11 管道及设备保温1.11.1 汽车库内的给水管、中水管做防冻保温。除防冻保温以外的所有给水管、中水管的托吊管段和立管，设在管井和吊顶内的排水铸铁管，接雨水斗的连接短管和悬吊管（室内部分）做防结露保温层。1.11.2 热水管（包括太阳能集热器连接管）做防热损失保温层1.11.3 生活、中水水箱做防结露保温，由水箱供货厂家提供。1.11.4 屋顶水箱间由暖通专业保证5以上温度。1.11.5 保温材料采用B1级橡塑海棉板或管壳，氧指数32。穿过防火墙处的管道其两侧2m范围内的保温材料应为超细玻璃棉等不燃烧材料。1.12 管道冲洗与消毒1.12.1 生活给水、中水管道在系统运行前必须用水冲洗。冲洗流速不小于1.0m/s，出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。 生活给水、热水管道、生活水箱在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，水质符合国家生活饮用水卫生标准。1.12.2 雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。1.12.3 水箱、水池等贮水容器应进行清洁刷洗。二、通风空调系统1、管材及作法1、各种管道的材料及连接方式如下表管道名称管道材料连接方式低温辐射地板采暖埋地管De201.6PE-RT塑料管管系列S为3.2使用条件为4级热熔连接地板采暖干管热镀锌钢管丝扣连接空调供回水管DN70热镀锌钢管DN70无缝钢管DN70丝扣连接DN70焊接，与设备或阀门连接处用法兰连接。空调凝结水管PP-R铝塑稳态管热熔连接风机盘管与空调管道连接短管金属软管卡箍式连接风机盘管与冷凝水管道连接短管塑料软管卡箍式连接冷媒管磷酸脱氧无缝紫铜管钎焊连接说明：塑料管材料需符合国家各项标准；各管道需按管道技术规程及国家标准图安装。2、无缝钢管规格公称外径外径壁厚公称外径外径壁厚公称外径外径壁厚mmmmmmmmmmmmmmmmmmDN70734.0DN1501596.0DN35037710.0DN80894.0DN2002198.0DN40042610.0DN1001084.0DN2502739.0DN45047812.0DN1251334.5DN3003259.0DN50052912.03、通风的材料及连接方式如下表系统类别管道材料及厚度（mm）连接方式空调送回风管、新风管、排风管镀锌钢板，厚度按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002表4.2.1-1要求做法兰连接,垫料采用阻燃8501密封胶带=3 mm，咬口处采用密封胶嵌缝密闭过防火墙风管（圆形风管直径或矩形风管大边长)630 =0.75 mm镀锌钢板6301250 =1.0 mm镀锌钢板1250 =1.2 mm镀锌钢板法兰连接, 垫料采用石棉橡胶板消防时使用风道软接头防火专用软接头消防排烟风道(矩形长边或圆形直径)630 =0.75 mm镀锌钢板6301250 =1.0 mm镀锌钢板1250 =1.2 mm镀锌钢板-四、保温作法1、本工程所用保温材料为不燃或难燃（B1级）材料，绝热材料的导热系数为0.0330.03375W/mK。离心玻璃棉板的密度为48kg/ m3，离心玻璃棉管壳的密度为64kg/ m3，均采用不燃型W38-耐腐蚀防火贴面，复合贴面后防火等级按GB8624-2006须整体达到A2级；闭孔发泡橡塑保温材料的密度为6585kg/m3。2、各种管道的保温或隔热材料及厚度如下表系统类别材料功能材料名称厚度空调送、回风管保温离心玻璃棉板30mm吊顶内的排烟管道隔热离心玻璃棉板40mm空调冷热水管道保温离心玻璃棉管壳DN50 管壳厚25 mm50100管壳厚30 mmDN125 管壳厚40 mm蓄冰系统管道保温闭孔发泡橡塑DN50 管壳厚25 mm50100管壳厚32 mmDN125 管壳厚40 mm空调冷凝水管道防结露离心玻璃棉管壳10mm冷媒汽液管路保温闭孔发泡橡塑DN25 管壳厚15 mmDN25 管壳厚20 mm3、凡管道穿防火墙处保温材料为不燃材料，且防火阀前后2.0m内亦采用不燃材料，不燃材料选用30mm厚离心玻璃棉保温板外复合不燃型W38-耐腐蚀防火贴面。4、保温、隔热板材采用难燃胶与风管粘接。5、保温应在管道试压及涂漆合格后进行。阀门法兰等部位应用可拆卸式保温结构。6、保温材料及其制品应有产品合格证书，由监理、施工单位对产品质量确认。五、阀门1、设备及管道上配用的阀门应根据系统介质性质、温度、工作压力及系统所选用的管材分别确定材质及压力等级。2、应严格保证阀门质量标准，阀门不应出现跑、滴、漏等现象。所选用的阀门生产厂家必须有质量合格证书，其阀门材质、加工工艺必须执行国家标准。3、阀门附件等应按照产品说明安装，并应注意保护成品。系统类别阀门型号备注空调水系统DN0截止阀DN0防结露蝶阀，蝶阀建议采用法兰连接式以便于拆装；工作压力：2.0MPa 热媒温度：60/50阀体：碳钢内件：青铜地板采暖干管DN0截止阀DN0硬密封式蝶阀工作压力：0.6MPa 热媒温度：50/40阀体：碳钢内件：青铜风机盘管接管供水：一次性锻造的铜球阀回水：电动两通阀（双位）铜阀采暖分集水器供水：自力式温控阀回水：铜截止阀铜阀空调、新风机组供水：硬密封式闸阀回水：电动两通阀（等百分比）铜阀自动排气阀详91SB1-1，型号为DN20铜阀六、系统工作压力系统类别工作压力（MPa）空调冷热水系统2.0地板辐射采暖系统0.5第二章 施工准备第一节 技术准备1、 工程的工程技术人员、工程管理人员和施工人员首先应认真熟悉、审核施工图纸，了解和理解设计意图，认真阅读甲方提供的相关技术说明，以及甲方提供的给排水及暖通专业施工图纸，详细了解业主对工程项目的要求。2、 审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，了解系统设计思路，熟悉设计整体构想，核对设计图纸中系统、部位、作法、尺寸、标高、说明等方面是否一致。3、 审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。4、 按甲方的要求参加甲方组织的图纸汇审，作好图纸汇审记录，与设计单位办理工程洽商。同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底。第二节 施工机具与材料的准备1、 工程项目部组织专业施工队伍按照工程总体进度计划安排及采用的施工方案合理安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制浦项中心工程安装机具的需要量计划。2、 工程项目部技术管理人员应尽快熟悉图纸，列出设备部件明细，填写物资采购技术要求及验收规定申请表报物资采购部门，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间进行汇总，编制一次性材料、设备需用量计划，报物资采购部门，并确定主要材料进场时间和物资供应计划。3、 物资采购部门应根据各种物资的需要量计划、公司技术部门编制的通用物资采购技术要求和验收规定以及项目部编制的特殊要求的物资采购技术要求及验收规定，并在合格分承包商名册或经调查评审可进入公司合格分承包名册的生产销售单位中选取质量可靠稳定的生产厂家，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。在设备及材料采购时必须先报验，经监理批准后使用。4、 机电设备或部件及主要材料的采购要货比三家，提供三个具备一定实力、价格合理、产品质量可靠的生产厂家，对于主要的产品应对厂家进行实地考察，重点考察厂家资质、业绩、生产能力、工艺装备、产品性能、质量状况、合同履约率、产品价格及售后服务等。第三节 建立健全各项管理制度 为了使各项施工项目顺利进行，做到各项工作有章可循，工程项目经理部要建立健全工地的各项管理制度，主要包括以下内容： 1、 项目经理部岗位职责2、 施工现场管理细则3、 项目部施工现场安全生产管理制度4、 项目部材料员岗位职责5、 项目质量检查员岗位职责6、 项目安全员岗位职责第三章 分项工程施工方案第一节 施工依据及国家标准机电安装工程应按现行国家颁发的各专业规程、规范和质量检验评定标准和有关技术规定进行施工和技术质量检查。1.国家标准、规范(1) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）(2) 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）(3) 制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84）(4) 机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）(5) 工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97） (6) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）(7) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）(8) 建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）(9) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002(10) 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98(11) 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007(12) 建筑给水排水设计规范 GB50015-2003（2009年版）(13) 建筑中水设计规范 GB 50336-2002(14) 民用建筑太阳能热水系统应用技术规范GB50364-2005(15) 民用建筑节水设计标准GB50555-2010(16) 二次供水工程技术规程CJJ140-2010(17) 建筑与小区雨水利用工程技术规范GB50370-20052.施工图集(1) 建筑设备施工安装通用图集91SB3给水工程(2) 建筑设备施工安装通用图集91SB6通风与空调工程(3) 建筑设备施工安装通用图集91SB7制冷工程(4) 91SBX1（2000）通用图集(5) 常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS105(6) 低温热水地板辐射供暖系统施工安装03K404(7) 冰蓄冷设计与施工图集06K610(8) 管道和设备保温、防结露及电伴热03S401(9) 风管支吊架03K132(10) 防水套管02S404(11) 室内管道支架及吊架03S4023.工程法规(1) 中华人民共和国合同法(2) 中华人民共和国建筑法(3) 中华人民共和国环境保护法(4) 建设工程质量管理条例(5) 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）第二节 通风空调工程本工程建筑面积较大，通风管道数量较多，为提高工作效率，在施工中与设计沟通后，可在本工程通风空调系统风管制作安装中工作压力为中、低压管道采用镀锌钢板薄钢板法兰连接，工作压力大于1500Pa的其他通风及空调管道均采用镀锌钢板角钢法兰连接。2.1.风管制作安装：2.1.1镀锌钢板角钢法兰连接风管制作安装l 工艺流程：下料倒角压口组装成型铆接法兰按系统编号运至现场确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管就位找平找正l 技术要求：(1) 通风管道镀锌钢板厚度按通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）要求进行，具体见下表钢板或镀锌钢板风管板材厚度（mm）类别风管直径D或变、边长尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D（b）3200.50.50.751.5320 D（b）3200.60.60.751.5450 D（b）6300.750.60.752.0630 D（b）10000.750.751.02.01000 D（b）12501.01.01.02.01250 D（b）20001.21.01.2按设计2000 D（b）4000按设计1.2按设计(2) 空调风管采用3mm厚8501密封胶条，法兰连接采用镀锌螺栓连接，镀锌铆钉固定。(3) 风管连接板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。(4) 通风系统风管法兰的螺栓以及铆钉孔的孔距不大于150mm；正压送风、排烟管道法兰连接的螺栓一及铆钉孔的孔距不大于100mm；风管法兰的四角部位要设有螺栓。(5) 通风系统镀锌钢板风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或单边面积大于1.2m2，均应采取加固措施。风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内外加固）、扁钢、加固及加固筋和管内支撑等形式。其加固要符合工程质量验收规范的要求。(6) 风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致，折角平直，圆弧应均匀，两端面平行。风管无明显扭曲与翘角，表面平整，凹凸不大于10mm。(7) 风管外边长的允许偏差：当小于等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，风管两条对角线长度之差不大于3mm。(8) 风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，相同规格法兰的螺孔排列应一致，具有互换性。(9) 风管与法兰采用铆接连接，铆接要牢固，没有脱铆和漏铆情况；翻边平整、紧贴法兰，宽度一致，且不小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。(10) 风管安装的位置、标高、走向应符合设计图纸要求，不得随意更改其有效截面积。(11) 在风管需要穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，要设预埋管或防户套管，钢板厚度不小于1.6mm。风管与防护套管之间，用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。(12) 风管安装时管内严禁其他管线穿越，风管安装前，要清除内外杂物，并作好清洁和保护。(13) 连接法兰的螺栓均匀拧紧，螺母在同一侧。风管接口的连接严密、牢固，法兰垫片不得凸入管内和法兰外。(14) 管道与设备连接的柔性短管的安装，松紧适度，无明显扭曲。(15) 风管的连接应平直、不扭曲。明装风管的水平度允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm；明装风管的垂直度允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。(16) 风管支吊架安装，水平风管安装，长边小于等于400mm，间距小于4mm；大于400mm，间距小于3mm；垂直风管安装，间距小于4mm，单根直管至少有2个固定点。(17) 金属支吊托架应除锈后刷樟丹漆两变，调和漆一遍。2.1.2镀锌钢板薄钢板法兰连接风管制作安装l 工艺流程：上料L型半成品风管成型按系统编号.运至现场确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管组装风管就位找平找正l 技术要求：(1) 工作压力小于1500Pa系统风管采用薄钢板法兰连接。(2) 薄钢板法兰连接风管镀锌钢板选用厚度需符合国家标准通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002要求。(3) 矩形保温风管边长大于800mm应采用楞筋方式对风管加固。(4) 卷板宽度宜为1220mm，弹簧夹法兰长度宜为150mm。(5) 矩形无法兰连接风管连接角为机械冲压成型，要求表面平整。(6) 风管在四个角上装法兰角，在法兰角与法兰边接触处均匀地填充密封胶。(7) 风管支吊托架的制作形式、间距和安装方法应按照设计要求的标准进行，安装时不得设置在风口、阀门、检查门处，吊架不得直接吊在法兰上。(8) 在矩形无法兰连接风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间采用玻璃棉等不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。l 薄钢板法兰风管制作安装新技术一九九八年五月正式颁布实施的通风与空调施工及验收规范已将风管薄钢板法兰连接工艺列入规范条款加以推广。风管薄钢板法兰连接工艺有着普通角钢法兰风管连接无法比拟的优点。l 风管系统整体重量减轻，有利于减少楼板承重；l 机械化加工，加工速度快，安装方便；l 由于采取机械化加工，大大提高了风管的密封性；l 尤其采用自动化程度较高的机械加工，更能够大大缩短风管制作周期，l 机械化风管加工是保质保量按期完成风管系统的最可靠的保证。(1) 风管加工制作流水线由以下设备组成：l 计算机控制台l 卷板上料架l 进料及平整设备l 加强筋压挤设备l 自动剪板机l 板材传送台l 咬口设备l 咬口折边设备l L型折弯设备l TDF（弹簧夹式）法兰成型机l 等离子自动切割
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