xx平陆县地质灾害施工组织设计

目录第一章、编制说明3第二章、编制依据4第三章、工程概况5第四章、总体部署64.1施工管理目标64.2施工组织机构10第五章、施工方案及技术措施185.1工程测量185.2土石方工程195.3抗滑桩施工225.4挡墙工程335.5拱形格构施工385.6平台及截排水沟施工395.7灌浆施工41第六章、质量保证措施和创优计划446.1创优工程的保证措施446.2工程施工过程的自检体系与专职质检456.3质量保证管理措施47第七章、安全管理体系与措施517.1建立安全组织机构517.2保证安全技术组织制度517.3安全教育527.4安全检查527.5施工现场及临时工程安全保证措施537.6安全生产具体措施53第八章、环境保护措施及安全文明施工568.1环境保护措施568.2安全文明施工措施60第九章、工期保证措施与施工进度计划629.1工期保证措施629.2施工进度计划64第十章、资源配置计划6610.1主要施工机械设备配备情况6610.2劳动力安排计划6610.3材料供应计划6710.4施工总平面图69第十一章、季节、节假日等施工措施7011.1雨季施工措施7011.2冬季施工措施7011.3夏季高温施工措施7111.4农忙保勤措施7111.5节假日施工的措施7211.6夜间施工措施7211.7道路保通措施7311.8施工生产、生活用电（水）的保障措施74第十二章、关键部位施工方法75第十三章、成品保护和工程竣工保修管理措施7613.1成品保护7613.2工程竣工档案资料管理7613.3建立质量回访维修制度77附表一：拟投入本工程的主要施工设备表78附表二：劳动力计划表79附表三：进度计划80附表四：施工总平面图81第一章、编制说明本施工组织设计的编制以我公司现有的施工技术力量为基点，针对本工程的特点，并结合我公司类似工程的施工经验，本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨进行的。如能中标，我公司将于拿到中标通知书后的7天之内与业主签订合同，并在本投标书的基础上，按照施工图补充、完善各分项工程施工中的细节问题，形成实施性的施工组织设计，确保业主满意。第二章、编制依据1、山西省平陆县张村镇太阳渡村不稳定斜坡勘察报告；2、滑坡防治工程勘查规范（DZ/T 0218-2006）；3、滑坡防治工程设计与施工技术规范（DZ/T 0219-2006）；4、崩塌、滑坡、不稳定斜坡监测规范（DZ/T 0221-2006）；5、铁路路基支挡结构设计规范（TB 10025-2006 (2009年局部修订版)）；6、山西省水文计算手册；7、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；8、混凝土结构设计规范（GB50010-2012）；9、砌体结构设计规范（GB50003-2011）；10、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）；11、岩土工程安全监测手册；12、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）；13、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）；14、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；15、普通混凝土配合比设计规程（JGJ115-2011）；16、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2010）；17、平陆县张村镇太阳渡村不稳定斜坡地质灾害治理项目。第三章、工程概况平陆地域辽阔，全县总面积1173.5平方公里。运三高速公路、209国道纵接南北，风平省线横贯东西，三门峡钢桥、三门峡黄河公路大桥跨越黄河，连霍高速公路、大运高速公路、运风高速公路与之紧紧相连，运城飞机场已正式通航，沿黄旅游公路已建设完成，交通比较便利。平陆地处山水之阳，在全国气候区划上是北温带亚湿润气候区中的渭河气候区，属暖温带大陆性气候，年平均气温为13.8。雨季暖季同期，水热利用率高。雨热表现出明显的同步性，元月份气温最低，降水最少。平陆县张村镇太阳渡村不稳定斜坡地质灾害治理项目，不稳定斜坡体物质主要为第四系上更新统粉土和第四系下新统细砂，不稳定斜坡体总体呈南北长，东西短分布，该不稳斜坡长约190m，宽约80m，厚约70m，体积为53104m，其后缘有弧形裂缝，前缘仅有微小裂缝，前缘处于西沿黄扶贫旅游公路上坡拐弯陡坎处，并在前缘陡坎处有次生小型崩塌，崩塌体积约58m。 第四章、总体部署4.1施工管理目标一、目标1、工期目标本工程总工期为120日历天，具体开工时间以监理工程师发出的开工令为准。我们将把本项目作为重点工程，合理安排工期，各工种穿插作业，各项目同时开工，施工期间日夜兼程，在保证质量的前提下高效快捷的施工，确保按合同工期完成施工任务。2、质量目标一次性达到国家现行工程施工质量验收规范合格标准。3、安全目标杜绝死亡及重伤事故的发生；轻伤频率控制在3以内，达到安全管理法制化；危险源控制率达到100%；特种设备获运行许可证和特种作业人员持证上岗率100%；传播性疾病及职业病控制率100%；不发生食物中毒现象。4、文明施工目标按有关规定要求做好现场文明施工，职工宿舍及现场办公均采用租用当地居民住房，争创文明施工样板工地。5、环保目标施工噪声场界达标：夜间施工55dB，昼间施工70dB，施工现场扬尘控制，道路运输抛洒控制有效率100%；固体废弃物统一分类（危险、可回收）收集和处理控制率100%；对有毒、有害废物进行有效控制和管理实施率100%；生产、生活污水排放达三级排放标准。二、施工准备施工准备是一项细致而较为复杂的工作，它包括各个方面，建筑有句行话“七分准备，三分施工，不打无准备之仗”。因此，施工准备工作是整个工作的关键，它的好坏直接影响施工进度、质量与安全。因此各业务部门务必做好各项施工准备工作。施工准备工作包括施工准备阶段和全面施工阶段。1、施工准备工作流程图施工准备工作流程框图业 主签订工程施工合同移交测量控制定位桩优化劳动力组合编制审定施工方案编制各种材料供应计划三 通 一 平施工队伍、机械进场施 工 单 位签订材料成品、半成品供料单临 时 设 施测 量 放 样工 程 正 式 开 工业 主 业主签订材料成品、半成品供货单2、现场准备（1）按施工总平面布置图，（经建设单位及监理工程师同意）搞好现场的“三通一平”，按标准化施工现场要求，修建现场临时设施、水电线路及施工道路。（2）协调处理好与其他相关单位的关系，办理各种手续为开工做好准备。（3）根据业主或设计单位提供的水准点、导线点和相关资料，作导线、水准闭合测量检测，做出复测成果资料报监理工程师审查。（4）根据场地的具体情况，修筑专门的施工道路及生产、生活、办公等用房。（5）项目部组织人员、机械、材料陆续进场。（6）做好施工前的安全准备工作，设置消防、保卫设施。3、技术准备（1）研究和熟悉设计文件并进行现场核对。在工程开工前组织有关人员学习设计文件，是为了对设计文件、图纸等资料进行了解和研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对。其主要内容是：a、各项计划的布置、安排是否符合国家有关方针政策和规定。b、设计文件依据的水文、气象、土壤等资料是否准确、可靠、齐全；对水土流失、环境影响的处理措施是否得当。c、构筑物中线、主要控制点、水准点、三角点、基线等是否准确无误。能否采用更先进的技术或使用新型材料。d、对地质不良地段采取的措施是否合理适用。e、主要材料、劳动力、机械台班等计算是否准确。f、施工方法、料场分布、运输工具等是否符合实际情况。j、临时道路、房屋布设是否合理，电力、电信设备、临时用电、用水、场地布置是否恰当。h、各项协议文件是否齐备、完善。（2）图纸的熟悉和自审工作完成后，由建设单位主持图纸的会审，设计、监理单位和施工单位共同参加形成图纸会审纪要。（3）工程开工前，需落实有关人员编制更加完善可行的施工组织设计和分项工程施工方案。（4）编制好各种原材料、成品及半成品需用量计划、施工周转材料计划、施工机具计划，并进行落实。（5）了解沿线缺土、余土的地段和数量以及可供弃土的地点等。（6）摸清沿线可利用的排水沟和雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。（7）了解现场附近供水、供电、通信设施、运输、路线、场地及其他设施情况。（8）向监理工程师书面报审开工报告，申请工程开工。4、物资准备（1）、建筑材料的准备。提前编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需面积和组织运输提供依据。（2）构配件、制品的加工准备。根据设计要求，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出需要量计划。（3）施工机械的准备。根据采用的施工方案，安排施工进度，确保施工机械的类型、数量和进场时间，以确保供应方法。4.2施工组织机构4.2.1组织机构的建立1、组织机构建立公司将本工程作为全公司的重点工程，组建一个优秀的项目经理部负责此工程的具体施工管理，委派具有丰富经验的建造师担任项目经理，组建项目经理部，负责此工程的具体施工管理。项目经理将对工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理人员在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护等方面达到目标要求。针对此工程项目，推选的项目班子全部持证上岗，各施工管理人员在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。2、施工组织机构重点管理内容总平面管理、质量安全管理、施工组织管理、施工配合为四个管理重点。项目部根据四个管理重点，建立质量保证体系，对该工程进行质量检查、控制，对技术难度大、质量易波动、对整个工程质量有重要影响、易出质量问题的施工过程进行跟踪管理，在工程施工中明确各级责任，实行三检制，通过质量保证体系有效运行，确保工程一次性验收合格，最终实现将质量一流的工程产品奉献给业主的承诺。3、工程项目经理部施工管理模式：实行项目经理负责制，进行项目目标责任管理，选派工程师为技术负责人，组成精干的项目管理领导班子，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。组建技术素质精良、能打硬仗的施工队伍施工，最终使本工程优质、快速、安全、低耗地建成，为业主提供符合设计意图的优质建筑产品。4、施工组织由于本工程的特点，组织各工种优势力量，按照旬、月、季度计划的要求，倒排工期，做好各项目的协调配合。工程项目经理部的班组长、高级技工参加施工；同时，在技术、机具、材料、设备等方面作为重点工程组织力量保证需要。4.2.2项目部管理岗位职责一、项目经理职责1、贯彻执行单位质量方针、目标、明确本项目部各级人员质量安全职责；2、负责领导项目部的全面工作，贯彻国家、行业及单位有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、规定，确保工程产品质量，对本项目部的产品质量负第一责任；3、根据单位有关规定，有权对本项目的机构设置和人员配置进行调整，为本项目部的管理、执行、验证工作提供资源保证；4、主持本项目部的质量安全工作会议，对本单位质量体系在本项目部的运行作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查、监督；5、按规定权限确定本项目部的奖赏和惩罚；6、组织项目的质量安全检查。二、项目技术负责人职责1、按规定组织参与项目施工组织设计及方案的编制、实施；组织项目技术人员学习和预审施工图，参与图纸会审；2、制定项目质量安全管理措施、纠正和预防措施，并监督执行，如有重大质量安全问题应立即报我单位技术负责人研究处理；3、主持隐蔽工程验收，现场质量安全检查；4、检查、督促项目技术人员办理、收集、整理全套技术资料。5、负责与相关单位进行技术联系。三、施工员职责1、参加项目部及上级部门组织的图纸会审，技术交底和安全交底工作，熟悉分管工作设计文件、施工图纸，并对施工作业人员做好技术交底和安全交底工作；2、按国家、行业、技术规程及项目施工组织设计、施工、作业等文件的要求和内容组织施工；3、遵守安全作业规定，认真进行施工质量“三检制”，对分管的施工新产品质量和安全负直接责任；4、积极钻研业务，熟悉本职工作，多提施工合理化建议；5、对违反技术、质量、安全等操作规程的作业行为要及时制止和纠正，并有权按规定权限处置，必要时有权越级上报、申诉。四、质检员职责1、按照国家行业技术规范、规程、施工组织设计、检验和试验、有关程序等的规定，执行材料、设备的质量检验工作；2、熟悉质量检验工作业务，独立、客观的开展质检工作，对所检验的产品质量负直接责任；3、认真填写质检记录和质检报告并签字认可；4、参加或协助有关部门做好新产品检验和试验状态的标识；5、有权对质检不合格的新产品禁止放行，对违反规定使用不合格品和放行未经检验的产品的人和事，有权越级上报。五、安全员职责1、严格执行国家、行业、本单位有关安全工作法规和标准，确保施工过程安全生产；2、参加安全大检查和安全交底工作，做好日常安全检查工作和交底，对所分管的安全工作负责；3、发现不安全因素，及时采取安全措施，按规定发出安全整改通知，并检查其整改效果；4、积极提出安全生产合理化建议，促进施工生产的安全性；5、对违反安全生产的人和事，有权指正，情况紧急时，可按规定权限暂停作业，但应及时报告主管领导。六、材料员职责1、认真学习和贯彻质量方针、目标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作；2、按照批准的采购计划，做好采购工作，保证采购产品质量，对采购产品质量负直接责任，并对材料进行标识；3、对所采购的物资应负责向质检人员、保管人员交接，并协助做好进货验证和入库工作；4、执行“采购”要素有关规定，未经批准不允许在未进入本单位供应商名录的供应方采购物资；5、严格执行本单位采购纪律，自觉遵守有关规章制度，有权拒绝不符合规定手续的采购任务。七、机械管理员职责1、严格按照国家、行业的有关规定，做好工程机械设备的管理工作，积极配合本单位租赁或采购机具设备，确保施工机械的性能；2、保护机械设备，定期检查维修，确保有效施工；3、制定机械管理制度，对操作人员实行岗前培训，挂牌作业；4、发现机械故障应立即停止使用并及时检查修理，严禁机械带病工作；5、坚持“机械验收合格才能投入使用”的原则，严禁违纪操作，遇到恶劣天气，做好部份机械的搬运、储存和防护；八、库管员职责1、配合质检员，做好采购物资的进货验收工作；2、按照有关制度和文件规定，认真做好库房物资管理工作，对所保管的物资质量负直接责任，并协助材料员对材料进行标识；3、物资的出入库房，现场应按规定办好交接手续，点清数量，验明质量，如有丢失、损坏应及时报告；4、按规定对物资进行分项管理，做到帐、卡、物相符，堆码整齐，高度符合规定，有先进先出要求的执行先进先出；5、正确及时填报规定的统计报表，严格执行物资保管纪律；6、有权拒收不符合规定要求的物资。九、测量员职责1、严格执行国家、行业及本单位有关测量工作的法规、技术规程、规定，保证测量工作质量，对测量的成果质量负直接责任；2、在测量工作中应按规定项目、测点完成全部测量数据，记录清楚，并签字认可，在规定时间内提高应用；3、测量人员不能自行变更测量项目和测点数据；4、对使用或负责管理的测量仪器设备应进行维护，保证仪器设备处于正常有效的工作状态，需周期送检的，应按规定送检；5、发现测量数据可能造成质量事故或返工时应及时通知主管领导并采取纠正措施。十、计量、试验人员职责1、严格执行国家计量、试验工作法规，做好本单位的计量、试验管理工作；2、建立本单位检验、测量和试验设备台帐和技术档案，做好帐、卡、物相符合；3、严格按照检验、测量和试验设备的周检计划，进行设备校准工作；负责材料取样、送检（并有见证取样）。4、参与调查处理因检验、测量和试验设备失准导致的质量事故；5、接受上级计量部门的监督检查和业务指导，并按规定要求报送有关报表、资料；6、有权拒绝和违章使用未检验的测量和试验设备。十一、资料员（内业技术员）职责1、负责本工程的技术资料收集、编制、归档工作。2、参加隐蔽工程验收，完善材料及工序的报验工作。3、编制工程竣工档案资料并负责资料的验收、移交工作。十二、造价员职责1、负责材料价格的调查，造价资料的编制。2、负责月度及工程竣工结算工作。3、参加各种隐蔽工程验收，并形成签证资料。4.2.3组织管理保证措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好管理人员进入项目管理。2、建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织召开项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制度，每半月在现场召开一次办公会，重点帮助解决项目资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、坚持定期召开班后碰头会，对次日的工作进行协调安排和安全检查。6、质安、技术等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加例会，重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第五章、施工方案及技术措施5.1工程测量根据本工程特点，我公司将从组织上认真对待此工程，抽调过硬的工程技术人员，加强现场施工技术管理力度，在施工技术中运用较成熟的施工技术，投入具有一定丰富实践经验的技术人员,确保施测质量。5.1.1施工测量准备选用GTS700全站仪一台，J2经纬仪一台，S3水准仪一台，以及木桩、钉子、塔尺等测量辅助用具。在本工程具体实施测量前，经纬仪、水准仪及钢卷尺、塔尺等影响测量精度的仪器，必须送专门检测机构校核合格后方可使用。5.1.2工程施工测量平面控制测量精度：定位放线的相对误差为1/1600，平面控制的允许精度和定位放线的允许误差为1/20001/4000，量距时必须采用经过尺长检定的钢尺和使用J2级经纬仪。工程的高程控制，以现场指定的高程控制标高，确定设计标高。5.1.3施工测量要求1、专业测量人员必须参加各种联系会议。2、测量成果必须满足规范的精度要求，并作好测量日记，保存测量原始记录，整理好测量成果，业主、监理及上级有关人员可随时调查、调用有关测量资料，为计量支付工作创造条件。3、参与制定月、旬生产计划会议,了解现场施工进度，测量工作不能滞后影响现场施工生产。5.1.4施测中应注意问题1、在不同施工单位施工的工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校并调整。2、在适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。3、在实施本工程测量前，必须对测量仪器进行校检，校检合格后方可使用；在施工过程中的测量工作，应随时检查仪器是否完好。 4、水准仪观测时应该做到前后视距相等，剪刀泡重合且稳定后再读数。5、读数前要消除视差，并注意水准管气泡居中，尺子要竖直，立尺过程中严防碰动尺垫。6、固定专人测量，减少测量误差，测量工作必须进行测量复核制，每次测量工作经技术负责人、监理人员复核无误后，方可进行下道工序。5.2土石方工程开工前编制土石方施工方案，包括排水措施，土方平衡方案，取土弃土地点、机械种类、保证质量及安全措施。5.2.1 施工流程测量放线场地清除按需要挖沟槽土石方回填碾压。5.2.2测量放线首先对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后根据施工需要加密控制桩及水准点。然后测设现状横断面图，一般平坦地段10m测一断面，起伏较大地段进行加密断面，经实测与设计提供值不符时及时交监理确认。沟槽及基坑正式填筑前，经监理工程师、甲方检查沟槽各项设施合格后，施工才进行。5.2.3场地清理1、在施工路段将施工范围内的房渣土、垃圾多余土方等地表杂物清理干净。2、旧结构物拆除。5.2.4 挖沟槽基坑土石方施工1、开采边坡实际开挖坡角可能据不同坡段岩体产状及结构面等具体情况作适当调整。工程施工应遵照设计坡角开挖线不后退、坡顶开挖线尽可能少后退和保证边坡稳定与施工安全的原则。2、开采边坡开挖坡角与设计出入较大（特别是坡角）时，应立即与设计单位取得联系。坡面调整应取得有关单位的认可，且不得影响边坡的整体美观和协调。3、废石临时堆放场地应合理安排利用，避免对原始植被的破坏，防止泥石流发生。4、沉陷区回填过程中应注意分层夯实，避免堆积不实，引起水土流失。5、场地在清表工作完成后，按进度需要采用挖掘机和人工进行挖沟槽土石挖掘，自卸车运输至制定地点。6、基坑开挖：利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸1015cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。7、沟槽和基坑挖土（1）、挖土按设计要求，放坡系数按规范要求；（2）、挖土时应自上而下分层开挖，严禁掏洞取土，以保证施工安全。5.2.5回填土1、填筑前准备填筑前做好土场取样工作，由试验室测定土样的最佳含水量、最大干容重等土壤特性。2、回填压实度试验试验段位置选择在每段中最具有代表性的地段进行。首先待监理、甲方对砌筑/浇筑结构检验合格后，方能进行土方回填。碾压前取点测量虚铺厚度，然后用蛙式打夯机快速冲击夯3遍，测出密实度及碾压后土层厚度，再压1遍，再测密实度及土层厚度，依此类推，直至达到规定的密实度为止。试验段用以确定适宜的工作段长度、能够达到要求密实度标准的土层虚铺系数、压实遍数及最佳机械组合，指导回填土填筑施工。3、分层填筑根据土方的可松系数，确定松铺厚度，测定土方含水量。填土过湿时进行晾晒，过干时进行洒水，待土的含水量达到最佳含水量的2%范围内时进行找平碾压。5.2.6回填压实碾压前对填土层的松铺厚度、平整度进行检查，符合要求后，方可进行碾压。首先使用蛙式打夯机夯实3遍，然后用快速冲击夯夯实边角，确保碾压均匀。达到试验段获取的碾压遍数后，检验压实度（以灌砂法为准），经检验合格后方可转入下道工序，不合格处进行补压再做检验，一直达到合格为止。回填土石方待原土石碾压密实后，在取土石方点取土石方，每次压实厚度不得超过30cm，密实度按设计深度要求，不同深度采用不同的密实度。压实度的检查方法，根据提供的最佳含水率及标准容量，土石方采用环刀法检测压实度，同时为及时得出实际结果，以燃烧为主，烘干校核的方法测定，每层填筑未经压实检测及压实不符合要求不得进行下道工序。5.2.7填筑过程中质量控制1、土方填筑过程中，要以试验段施工的结论指导全面施工。2、每填一层经过压实符合规定要求之后，经监理工程师检验批准后方可填筑下一层。3、每层填土设专人严格掌握分层厚度、土壤性质。4、试验人员应跟班作业，严格控制土壤的含水量并测定压实度，确保每层压实度符合设计及规范要求。5.3抗滑桩施工5.3.1抗滑桩施工方案1、抗滑桩施工以人力为主。竖井用人工开挖，钢筋混凝土护壁，桩身混凝土用人工辅以溜槽浇注，2、抗滑桩施工分两序跳挖施工，第一序桩砼浇筑后，开挖第二序桩。3、成桩速度土层每天为23米，岩层每天为0.51米。4.3.2抗滑桩施工工艺流程抗滑桩施工工艺流程如图所示。测 量 放 样场 地 平 整成 桩 开 挖钢筋加工护壁钢筋制安护壁砼浇注达到设计要求是 否成 孔桩身钢筋笼制安桩身砼浇注下一批桩施工桩身混凝土养护完成验收1、测量放样a)施工轴线的控制根据施工总平面图提供的定位坐标依据，以及平面布置情况结合现场实际情况，采用外控法进行轴线测量、控制，测设出构筑物的主要轴线作为构筑物的控制轴线，用经纬仪测角、钢尺量距，对经复核测设准确无误的控制轴线加以保护，在不易被破坏的地点设砼保护桩，作为永久轴线复核点，并经常检查，避免保护桩被破坏或松动，对放出的轴线形成“工程定位测量记录”，并请有关单位和部门复核，认可并存档。b)施工测量工艺流程测量仪器经纬仪、全站仪（水平仪、钢尺）的检定、校验校测原始依据场地控制网测设构筑物定位放线桩径测量总平面控制点设置。轴线的竖向投测及垂直控制构筑物的垂直度的测设，则利用平面测量的轴线控制桩，采用经纬仪进行轴线投测，每升高一级都应从原始控制桩进行投测。c)构筑物标高程（标高）的控制依据设计提供的原始水准点，作为高程控制依据，将绝对标高计算为相对标高，在测场实测方便的地方或永久性建筑物上作不易被破坏的标高控制标记。标记定在0.00或一个整数倍，方便高程计算，当构筑物起来后，把标高定在构筑物上便于向上投测的地方，每次测标高应用钢尺进行硬量距，并每次从第一次测量的标记开始，不得一次转一次，防止累计造成的误差。d)工程测量复核测量实行复核制，每次投测前，应将仪器作一次严格的检验，防止因仪器本身的偏差造成测量误差。2、施工机具及人员配置本次人工挖孔桩施工机具主要有铁锹、1吨卷扬机、吊篮，空压机、风镐、钢钎，钢模、水泵及维修工具等。铁锹、风镐用于抗滑桩孔挖孔的施工，1吨卷扬机、吊篮主要用于桩孔内土方的垂直运输，钢模主要用于抗滑孔护壁砼的施工，前三种是抗滑桩孔施工的主要机具。钢钎、风镐用于破碎和清除挖孔过程中遇到的姜结石、块碎石等障碍，空压机除供驱动风镐外，可兼作向抗滑桩孔内送风，水泵用于排除挖孔内的地下水。人工挖孔施工人员配置如下，每一挖孔班组设挖孔班长一人，组员二人，挖孔班长由人工挖孔施工经验丰富的技工担任，组员挑选多年从事人工挖孔作业熟练工组成，根据本工程169根挖孔桩的工程量，共配备12个班组，每个班组负责14根抗桩的施工，另配备挖孔工长一人，主要负责人工挖孔的施工的组织，并协助安全、技术员做好人工挖孔桩的安全和技术工作。3、桩孔的成孔的施工质量要求根据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的相关要求并参考，人工挖孔桩的成孔质量要求如下表所示。人工挖孔桩成孔平面位置和垂直度允许偏差序号实测项目规定值或允许偏差实测方法和频率1桩位（mm）100用全站仪测，全部2桩的方位角5用全站仪测，全部3桩的断面尺寸（mm）不小于设计尺寸地面用尺量，中、下部查灌注前记录，全部4桩身倾斜度（%）0.5用吊线量，查灌注前记录，全部5桩底高程（mm）50实测，查灌注前记录，全部6桩顶高程（mm）50用水准仪测，全部4、桩孔的成孔施工a)每一桩孔施工前，依据施工图纸校核桩位、桩号、桩径、设计要求深度及标高，并从桩中点向外引相互垂直的两线四角点，角点应做在施工过程中不易碰撞、挤压的位置。角点桩可用木桩，桩顶钉钉做中线标志，桩桩的长度不小于30，入土深度不小于25，木桩四周用水泥砂浆固定，并做醒目标志。b)开挖前测量定位，整平孔口，做好围栏并设安全标志。孔口四周修截排水沟，锁口应高出地面，孔口上搭设施工棚，以防雨水流入孔内。c)施工顺序由浅孔至深孔，由两侧向中间，在设计桩位跳跃式间隔开挖。d)自稳性较好的可塑硬塑状粘性土或较为密实的碎块石土以及基岩中，一次最大开挖深度1 .051.2m ；软散的粘性土或松散、易跨塌的碎石层，一次最大开挖深度0.50.6m。e)根据实际情况，每开挖弃渣58m，进行岩性编录，核对滑面（带）情况，综合分析，滑面实际位置与设计存在较大出入时，及时与建设单位、勘查设计单位沟通，进行变更处理。f)护壁高度同每次最大开挖深度，护壁厚度为10-30cm，均匀、与围岩接触良好，护壁后孔桩垂直、光滑，护壁模板主要采用钢模，护壁支架时采用实木支撑，灌注后12小时后，撤除模板。g)采用机械或半机械方式提运弃渣，机械提运时每次不超过0.2m3，活门采用双套防开保险装置，吊出后立即运走，禁止将弃渣堆放井口周围以防诱发次生灾害。h)开挖中如遇孔内积水，要用水泵及时抽排。i)孔内设软梯，采用低压电照明。j)未施工完成或施工完成以后未灌注的桩孔应整平孔口，做好围栏并设安全标志。做好孔口四周排水，防止地表水进入孔内，孔口设防护钢筋网片，以防工人不慎跌入孔内。5、桩孔质量控制a)桩孔位使用全站仪施工放样，桩位采用“三校核制”，即施工放样时校核、挖孔施工前校核、挖孔完成后校核。b)桩孔孔径孔口采用钢卷尺测量，孔内则采用预先制好外径为500钢筋圈自由下落测量。c)桩孔孔深测量，孔内无水时钢尺直接测量，泥浆护壁成孔时则使用重锤吊线测量。d) 挖孔标高采用水准仪测量控制。4.3.3桩身钢筋笼制作桩孔开挖完成后，经施工员自检，现场监理验收合格后，即可进行桩身钢筋笼制作。1、施工质量要求根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）结合本工程的具体特征，钢筋安装质量要求如表所示。钢筋安装位置允许偏差和检验方法项目钢筋骨架受力钢筋箍筋间距钢筋弯起点位置长宽、高间距排距保护层厚度允许偏差（）105105102020检验方法钢尺检查钢尺检查钢尺量两端、中间各一点取大值钢尺检查钢尺检查钢尺量连续三档取量大值钢尺检查2、施工方法与质量控制钢筋笼制安，在认真学习设计图后，结合规范先放大样，放样审核无误后方可批量生产。钢材要经检验合格，才能使用。钢筋制作前要除锈并按图纸的规格、数量、形状进行，满足规范GB50204-2002第三条要求。制作好的成型钢筋，分规格、分部位挂牌堆放。钢筋焊接采用电弧焊，主筋焊接为双面焊，搭接长度不小于10d；同一构件的焊头错开，间距大于3.5d且不小于500mm。同一根钢筋在35d（500mm）长度内不得有两个接头，接头尽量避开梁弯距最大分布区或最大剪力区。钢筋笼在现场绑扎安装，绑扎安装时，配置钢筋的级别、直径、根数和间距，均应符合设计要求；钢筋的交叉点，采用铁丝扎实；绑扎的钢筋网和钢筋骨架，不得变形、松脱，不得挤压锚杆预留部分；钢筋位置的允许偏差，应符合GB50204-2002表中的规定。a)施工准备检查钢筋是否有出厂合格证明和复检报告。钢筋外表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。将绑扎钢筋地点清扫干净。按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。钢筋的存放。施工现场应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的砼以及盐或其他任何材料的污染等使砼与钢筋之间粘受到损害。所有材料应堆在木板或砼的支承上并覆盖好。离地面至少有150mm的净空，并以足够的支撑防止钢筋变形。b)钢筋加工钢筋制作区设于基地加工厂，由内业技术人员按设计图纸及规范要求提出加工计划。在加工厂加工成半成品，按现场进度随用随运。同时，现场准备一部分各种规格的钢筋以备急用，在各种规格钢筋入场时，做好抽检工作。钢筋配料应根据施工图纸制定最终的钢筋一览表，在绑扎钢筋架之前，将钢筋弯曲最终一览表提交业主批准，并绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在钢筋的供应、断料和弯折做出安排之前，应对这类钢筋表的正确性和完整性全面负责。c)钢筋代换保证钢筋的等级、类型和直径按图纸的要求使用。当必须更换钢筋时，应征得业主和设计方的同意并应符合下列规定：不同种类钢筋的更换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，钢筋更换后应进行抗裂性，裂缝宽度或挠度验算。钢筋更换后，应满足砼设计规范所规定的钢筋间距，锚固长度最小钢筋直径、根数等要求。对主要受力构件，不应用级光面钢筋更换变形钢筋。d)钢筋接头钢筋采用焊接或绑扎。接头的质量标准应满足现行（GB50204-2002），接头位置及接头数量严格按设计要求施工。钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径且不应小于25mm(见（GB50204-2002）)。在绑扎骨架中非焊接的接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距应不大于5d，且不应大于100mm。搭接钢筋的末端距离钢筋弯折处应大于钢筋直径的10倍，搭接头不应位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎。受拉钢筋绑扎接头的长度应不小于1.2La+5d，且不小于300mm，受压搭接钢筋搭接长度不应小于La，且不应小于200mm（钢筋的锚固长度La）。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，当采用焊接接头时从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500的区段范围内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的容许百分率，应符合施工图规定。e)钢筋绑扎钢筋绑扎严格执行DB51/T32.4-91绑扎程序。钢筋在施工面处直接绑扎。钢筋绑扎工艺流程：绑箍筋画箍筋间距线套柱箍筋焊竖向受力钢筋检查校正移交下一道工序f)桩筋定位：桩筋的顶部增设两道箍筋与主筋用铅丝扎牢固，保证主筋间距位置均匀排列。桩筋底部在焊接前，将上层筋位置校正，再与下层筋焊接，桩箍筋绑扎采用分层套箍法，保证箍筋只数。主筋保护层厚度采用砂浆垫块固定其位置。绑扎钢筋网和绑扎骨架，外形尺寸的允许偏差应符合规范（GB50204-2002）表3.5.2的规定。钢筋风架绑扎好后，在未经业主检查认可之前不得进行砼的浇筑工作。4.3.4桩身混凝土浇筑1、施工质量要求a)根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）结合本工程的具体特征，混凝土施工质量要求如表所示。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目轴线位置垂直度标高截面尺寸允许偏差（）158108、-5检验方法钢尺检查经纬仪或吊线或钢尺检查水准仪或拉线钢尺检查钢尺检查b)混凝土的拌制与取样要求每拌100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。c)混凝土原材料每盘称量允许偏差如表所示。每盘称量允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%2、施工工序清除孔底残渣检查钢筋及孔深架设串筒混凝土浇注振捣浇至设计标高养 护见证取样送 检 3、施工方法a)水泥应使用规定的大厂水泥，且必须有出厂合格证和试验报告；砂、石粒径级配合理，含泥量及有害成份不超过规范规定。为减少砼的水化热，在砼材料中可掺高效缓凝减水剂及粉煤灰。b)砼搅拌实行开盘申请制。搅拌时，须有试验部门提供的配合比，并根据材料的提供时间、砂和石料的含水率变化情况，报监理工程师同意后调整。度量衡器，要定时校验合格。c)砼浇注方法，根据不同的施工条件确定。当孔中涌水或存水过多时，采用导管浇注水下砼；对无水或渗水量小的孔，应采用串筒浇注并用插入式振器分层捣实。为防止离析，串筒末端离孔内砼面高度不宜大于2m。砼振捣由专人操作，按梅花形快插慢拔，不能过振或漏振；振动棒应尽量避免碰撞钢筋骨架。d)单次准备材料不得少于单桩连续灌注量，并一次性连续进行，以避免形成施工缝。e)对桩身砼，采用草垫覆盖，浇清水养护，防止表面裂缝，特别是收缩裂缝的产生，养护期710天。4、桩身开挖中的事故预防及应急措施（1）多桩同时开挖施工，应严格按照间隔开挖顺序施工，以减少水的渗透和防止土体滑移。（2）对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。其检查方法采用自制的十字架或线锤对中。把十字架放在第一段护壁上口的控制标记上，通过吊线锤检测即可控制桩孔中心，断面尺寸和桩身的偏斜及方位位置。（3）桩底应达到设计要求的持力层上，并清除底部虚土，开挖中逐层进行隐蔽检查。桩孔开挖前平整孔口，并做好施工区的地表截、排水及防渗工作，雨季施工时，孔口应加筑适当高度的围堰。（4）如遇塌孔，应及时采取在塌方处砌砖护壁或砌砖外模，配直径68mm,间距150mm钢筋，再支钢内模灌筑混凝土护壁。（5）开挖出渣应及时运往弃碴场，严禁开挖出碴堆弃于桩井的周围。开挖完毕后，要尽快浇灌混凝土，以保证桩孔稳定。（6）开挖过程中要按照规范要求作好安全监测，及时向监理工程师及业主提供监测资料。（7）桩孔桩井开挖深度和断面不允许欠挖，不得有尖角，桩井长边与短边应相互垂直，开挖断面不小于桩身断面尺寸加护璧厚度，井壁竖向垂直度允许偏差不大子0.5%。（8）抗滑桩的嵌固段必须满足要求,如实际滑面与设计深度不符相差较大时,应会同设计、监理、勘查方及时作出变更。5.4挡墙工程5.4.1对材料的要求1、石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。2、砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。3、石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。4、石砌体所用砂浆为：挡墙墙身采用M10水泥砂浆砌块石，表面砂浆勾缝，其品种与强度等级应符合设计要求。5.4.2施工工艺流程施工准备基坑开挖报检复核砌筑基础基坑回填安设沥青板沉降缝选修面石拌砂浆砌筑墙身填筑反滤层回填土清理勾缝竣工交验5.4.3施工准备1、审核图纸，计算放样资料；2、制作坡度架，准备施工机械设备；3、现场施工放样，测放控制桩，护桩。（1）施工测量准备A、编制施工测量专项方案，根据施工组织设计的要求，熟悉、校核设计图纸，编制测量方案，经技术负责人审批后，作为本工程测量施工的指导文件；施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性，一经批准，应认真检查落实情况，确保施工过程自始至终受控。B、校核定位依据桩，对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算；实地校测桩位精度应符合有关规范要求；对两个（或以上）水准点进行符合校测，进度符合要求后，取中值使用；定位桩经校测后采取保护措施，以保证施工期间正常使用。C、测量仪器、计算器具在使用前应按照计量法及测量仪器检定规程进行校验。（2）施工测量A、复测应对照施工设计资料进行导线、中线、水准点的复测，根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。B、验线，测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后，经监理工程师审批后，方可进行施工放线，施工。C、使用高精度的全站仪和高精度水准仪，直接进行高精度的放样和检测，从而大幅度地提高测量的精度。5.4.4明挖基坑施工开挖前在其顶部设置截水沟（雨季），根据地质情况确定其开挖线，严格按照开挖线按1:0.5坡度进行开挖。挡墙基底均嵌入岩石中不小于1米，开挖严禁放大炮，以保证地基不受破坏。土质基础主要用机械（履挖）进行开挖，挖至石质基础采用人工破碎开挖，人工清理、抬运。在距基底20cm，用人工准确修凿至标高。基坑开挖验槽合格后，及时原槽浇（砌）筑挡土墙基础，以封闭基坑并保护地基。5.4.5块石砌体施工1、块石基础施工按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。砌块石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层块石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；砌筑每一皮块石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；块石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。块石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。块石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的块石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.2、块石墙体施工砌筑块石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。块石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平块石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。块石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。块石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。块石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。浆砌块石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮块石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮块石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为10cm，于地面上0.3m开始设置，纵横间距22米，梅花型布置，孔后对称布置5050 cm土工布（400g/m2）反滤层，土工布后设置粒径为3-7cm的碎石，设置范围不小于50cm。地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.30.5米厚的胶泥（或其他不透水材料）封闭，以防止水下流。（7）砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm.（8）挡土墙按纵断面图设置沉降缝，施工时可根据实际情况作局部调整，调整时控制分缝长度不大于15m，并于实际地形、地质变化处加设沉降缝。沉降缝宽2 cm，缝内充填沥青木丝板。5.4.6挡土墙墙背回填施工挡土墙施工结束，墙体强度达到70%后，墙背采用碎石土或开山土按1:1.75坡比回填。回填前清除现状地面的杂填土、有机土及残坡积粘性土等不良土层。墙背分层碾压回填至墙顶规划地坪高程。墙背回填料采用路基开挖料，路基土应有良好的天然级配，填料必须进行分层夯实，压实度在路槽以下80 cm外大于93%，0-80cm之间大于95%。挡土墙的填料容重不小于19Kn/m3，内摩擦角35。挡土墙施工工艺流程如图所示.测量放线基槽开挖浆砌块石砂浆抹面养护5.5拱形格构施工本工程采用拱形格构护坡，拱形骨架净距4m4m，拱部骨架宽0.4m，主骨架宽0.6m，骨架嵌入路堤边坡0.6m，外露截水槽0.1m。为了便于分流排除地表水，截水骨架设L型，主骨架设U型，宽0.6m，底厚0.6m，两侧边槽宽0.1m，高0.1m，拱形骨架内撒播草籽。施工要点：1、施工前按照路基施工技术规范要求清刷好坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整；2、骨架内填土坡面与骨架坡面保持一致。骨架应于截水槽同时施工，施工时要求水泥砂浆饱满，砌筑后边缘应回填好，夯填密实，防止地表水侵入冲毁骨架；3、为了便于养护，在适当位置设宽0.6m，厚0.5m的M15水泥砂浆砌片石踏步；4、每隔15.2m设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋，深0.2m；5、骨架以M15水泥砂浆砌片石砌筑，截水槽部分采用C15素混凝土预制块砌筑，其尺寸为0.3m0.25m0.1m；6、骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽。拱部骨架应从上往下布置，最下一拱至护脚顶面不应大于4.9m。5.6平台及截排水沟施工本段工程分为排水沟和平台截水沟，在护坡工程中格构完成后开始施工，施工中根据现场实际地形处理和脚沟节点的连接。排水沟总长425m，采用矩形断面，上底宽0.6m，下底宽0.6m，有效深度0.5m，沟壁及沟底厚度0.3m；排水沟均采用M15浆砌片石砌筑，表面用M15砂浆抹面，伸缩缝和沉降缝设在一起，间距15m，缝宽2cm，缝内填沥青麻丝。平台截水沟总长1030m，采用矩形断面，上底宽0.4m，下底宽0.4m，有效深度0.4m，两侧沟壁与沟底厚度0.3m；截水沟均采用M15浆砌片石砌筑，表面用M15砂浆抹面，伸缩缝和沉降缝设在一起，间距15m，