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天然气管线工程 施工组织设计 目 录第一章 编制总说明 第二章 工程概况第三章 施工部署第四章 安装工程施工方案第一节 主要施工工艺流程第二节 主要工序施工方案l 施工前准备l 图纸会审、技术交底l 材料设备验收l 管道敷设l 管道吹扫l 压力试验第三节 质量控制点l 材料和设备的控制l 管子质量的控制第五章 安全、文明施工第一章 编制总说明第一节 编制目的我公司经过认真阅读该工程的相关文件、施工图纸及对本工程的现场了解,按国家及福建省的各项技术标准,结合项目实际情况,对施工组织设计原则、内容、措施进行了充分的研究和讨论,特编制本施工组织设计。本施工组织设计体现该工程的总体构思和部署,为该工程施工提供完整的纲领性技术指导文件,用以科学地指导该工程的施工和管理。我们将遵照我公司的技术管理程序,在工程开工以后,按照施工组织设计确定的原则,编制详细的各项施工方案,用以指导施工,确保优良、高速、安全、低耗、文明的完成本工程任务。第二节 编制依据一、资料:1灿光石化(福建)有限公司浦城分公司施工相关文件。2工程设计施工图及施工设计说明。二、法律、法规1中华人民共和国安全生产法2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国合同法4中华人民共和国建筑法5建设工程质量管理条例三、施工技术标准、规范1聚乙烯燃气管道工程技术规范CJJ63-20082城镇燃气技术规范GB 50494-2009;3城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-20054燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第一部分:管材GB15558.1-20035燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第二部分:管件GB15558.2-20056现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-20117建筑设计防火规范GB50016-20068建筑防雷设计规范GB50057-2010第二章 工程概况一、概述 主要为福建圣农发展(浦城)有限公司提供天然气项目配套,该项目内容主要是鸡场埋地燃气管道、燃气管道与已配备LNG卧式贮罐连接。二、主要工作内容 LNG站内及站外架空燃气管道工程的安装,包含管道的焊接、连接、强度试验、气密性试验、吹扫、电气项目(包含接地、防静电跨接及配电线路等)施工、给排水项目完善以及预冷、置换通气等。第三章 施工部署一、施工指导思想按公司综合管理总方针,以质量、环保、职业健康安全管理体系为核心,全方位、多角度加强项目管理,确保人、财、物的适时投入,保证工程的高速度、高水平、高质量、高效益“四高”目标的实现,实行一流管理,塑造一流形象,提供一流服务,创建一流工程。以“安全第一、质量为本”为宗旨,参照ISO9002系列标准,以“质量第一、信誉至上、安全是保障、服务用户”的质量方针,建立工程质量保证体系。选配我公司经验丰富、高素质的项目经理、技术工程施工管理人员,按照项目法组织施工管理,发挥我公司管理技术的优势,积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果,精心组织,科学管理,以“优良、高速、优价、低耗”完成该工程的建设任务,确保本工程达到优良标准。二、管理目标持续满足客户的需求和期望,不断提高服务质量,全员动员,注重预防。全面推进文明施工,依法保护环境,控制职业健康安全风险,创建绿色工程,履行社会责任,并持续改进绩效。达到服务水平第一、工程质量第一、安全生产第一、企业信誉第一、QHSE管理水平第一。施工中我们将充分发挥我公司的技术优势,全面推行项目法施工,强化项目管理工作,积极推广应用科技成果,采用成熟的施工工艺,科学安排土建、安装的交叉施工作业,以先进的技术和有效的管理,严格履行施工合同,确保实现以下目标:1、质量目标:按国家施工验收规范及图纸设计要求施工,确保工程质量达到优良标准。2、工期目标:接到通知计划后15日内完工。3、安全目标:制定和完善安全管理责任制度,提高施工人员的安全意识,采取有效的安全防范措施,杜绝质量事故的发生,杜绝死亡和重伤事故,确保安全优良工地。4、文明施工目标:坚决贯彻市政府令,按我公司文明施工组织管理,我公司将采取全封闭施工作业、并设专人打扫清洁等措施,做到物流有序、施工顺畅、文明施工。三、项目组织机构本工程由中国第四冶金建设有限责任公司项目部派遣人员施工。四、 技术准备1、测量组根据核定后的坐标控制点及设计图放样。2、项目技术总工程师组织全体技术人员阅读施工图,理解设计意图和要求,收集施工图中存在的疑问,以便在图纸会审中作到心中有数,在图纸会审后与设计方协调取得一致,以便正确施工,实现深化设计意图。编制各工序、各工种的作业计划,并落实到各作业班组。3、项目部针对关键工序、特殊工序的施工编制施工作业指导书。严格控制不合格产品的产生,加强过程精品措施,做好报验和检测工作,以“严在前、控在先、保质量、保安全”为目标。4、质安组对进场人员的安全技术教育、质量方针及质量宣传、贯彻工作。5、 新技术的推广与应用为实现本工程质量、工期、安全等目标,充分发挥科学技术是第一生产力的作用,本工程施工中,我们将采用成熟的科技成果和现代管理技术,以实现公司“优良、高效、安全、低耗”的施工指导方针。第四章 安装工程施工方案第一节、主要施工工艺流程技术交底、图纸会审材料、设备验收管道组对管道焊接管道无损检验管道试压管道吹扫 管沟回填 竣工验收第二节、主要工序施工方案1.施工前准备:施工前准备工作是保证安全施工、工程质量的前提条件。为有条不紊的组织施工,从技术、经济、物资等各方面保障工程顺利地进行,合理组织人力、物力,加快施工进度,我们必须做好施工前一切准备。并做到以下几点:1.1办理该工程施工中所需要的各种资料,并报建设行政主管部门审批。1.2对所有施工人员进行专门技术培训,并进行安全教育。1.3提出施工质量、施工进度、施工安全的具体要求和保证质量、进度、安全的技术措施。1.4搭设施工临时设施,接通电源、水源。2.图纸会审、技术交底2.1施工部门技术人员及施工人员应尽快熟悉、审查图纸,明确设计意图,工艺流程和相关要求,明确工程施工所应遵循的规程和技术标准,掌握现场情况。2.2会同建设单位、设计单位到现场进行图纸会审和技术交底。其内容:2.2.1图纸及说明是否完整、清楚。2.2.2如发现图纸有误,应及时向建设单位和设计单位提出变更设计要求,并由设计部门的认可。2.2.3做好图纸会审的详细记录。3.材料设备验收3.1材料和设备的规格、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。3.2非标准设备与现场制作设备应按设计和国家有关标准进行检验。3.3计量仪器应在计量鉴定合格有效期内。4.管道敷设4.1管道安装具备的条件4.1.1管道支架牢固,支架间距符合设计要求,满足安装要求;4.1.2管子、阀门和其它组成件已检验合格;4.1.3施工机具及其电源已完备;4.2管道加工4.2.1管材端面应垂直轴线、切口表面应平整、误差小于5mm;4.2.2做划线标识、刮削0.1mm0.2mm深氧化层;4.2.3需保持管件外侧边缘与标记线平齐、安装夹具不得使电熔管件承受外力;4.3管道的安装 4.3.1 PE管预置、负责人做好焊接标记和检查,确保焊口合格并记录;4.3.2 管道入地、预置管道与新管道焊接、负责人确认焊口合格并记录;4.4管道焊接4.4.1焊前准备(1)焊工技能培训参加本工程施工的持证焊工在工程开工之前,进行焊接技能培训,并做到练习所用管材、焊接材料及焊接工艺等和本工程的要求一致,经过由业主、监理主持的上岗考试合格后方能上岗。(2)焊接工艺本工程的管道安装,天然气管道采用PE100、SDR17.6、DN90和PE100、SDR11、DN40聚乙烯(PE)燃气管道;(3)检查焊接材料及规格是否符合设计要求,并检验焊接材料的厂家、产品合格证等。(4)检查焊机,保证各项性能完备。4.4.2管子对接(1)测量电压(39.5V)、清洁接头、检查焊机输出端尺寸与管件接线柱的符合性;(2)测量电熔管件长度或者中心线,焊接的管材表面上划线;(3)管材与管件承插,需保持管件外侧边缘与标记线平齐、安装夹具不得使电熔管件承受外力;(4)检查划线位置是否走线,无误后开始焊接使用自动电熔焊机焊接或手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定;(5)冷却,冷却过程不得向焊接件施加任何外力、冷却后拆卸夹具;4.4.3焊接技术措施(1)施工前,由我公司焊接专业的工程师组织编制本工程的焊接作业指导书,组织技术熟练的焊工对试件施焊,并提交焊接工艺评定报告,将合格的工艺评定报告呈报业主、监理审批,再按审批合格的工艺评定编制相应的焊接工艺规程指导焊接施工。5. 管道吹扫应放在强度试验后进行吹扫,吹扫完后再进行泄露性试验。5.1吹扫前的准备5.1.1吹扫前将压缩机进、出口隔断,将流量计、过滤器、调节阀等设备和仪表拆除。5.2管道吹扫5.2.1吹扫介质为洁净的压缩空气。5.2.2吹扫压力不超过0.3MPa,流速不小于20m/s,5.2.3空气吹扫过程中,当日测排气无烟尘时,应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验,10分内靶板上无PE碎料、尘土、水分及其他杂物,为合格。5.2.4吹扫出的污物及杂物严禁进入设备和已吹扫的管道5.2.5吹扫后,对死角及重要部位进行检查,彻底清除污物。6.压力试验6.1试压前准备:6.1.1试压应在管道吹扫合格后进行,对所有的安装资料进行复核。6.1.2管道安装完毕,所有焊缝检验合格。6.1.3检查试验用压力表是否校验,其精度等级不低于1.5级,表量程为最大压力的1.52倍。压力表为两块。6.2管道的强压试验6.2.1压力试验介质为为压缩空气。6.2.2验压力为设计压力的1.5倍试压,试验压力为0.30MPa,稳压1小时。6.2.4管道加压空气压缩机加压至试验压力50%( 0.15Mpa)时,进行一次检验,当无泄漏,无异常时,再继续升压。当管道的压力升至试验压力时,停止加压,稳压1小时, 以压力不降、无渗漏,并经监理确认。6.2.5在强度试验合格后,降压至设计压力( 0.23Mpa)进行泄漏性试验,对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查,不泄漏为合格;严密性试验稳压的持续时间为24h,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于133Pa为合格。第三节、质量控制点1.材料和设备的控制材料必须是有生产许可证的专业制造厂生产,应具有效的质量证明文件,其质量不得低于国家现行有关标准的规定,不合格的产品不得使用。1.1材料的质量证明文件应包括下列内容:材料标准代号、材料牌号、规格、型号、生产批号、生产单位名称、检验印鉴标志。1.2其它设备质量证明文件应有符合相应标准要求的内容。1.3引进的设备尚应有符合相应标准要求的内容。2.管道质量的控制2.1管道必须具有制造的质量证明文件,这些文件包括:产品标准号、品种名称,规格及质量等级、产品标准和订货合同中规定的各项检验结果、制造厂检验印记,到货管子交货状态必须与证明文件相符,否则不得使用。第五章 安全、文明施工一、施工现场安全纪律1进入现场,必须遵守安全生产规章制度。2进入施工区内,必须戴安全帽,机械操作工须戴压发防护帽。3作业前不准喝酒。4现场内不准赤脚,不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤。5作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。6非有关作业人员不准进入危险区内。7未经施工负责人批准,不准任意拆除防护设施及安全装置。8不准带小孩进入施工现场。9不准在施工现场内打闹。10不准从高处向下抛掷任何物资材料。11凡违背上述纪律,按规定给予处罚。二、使用、架设临时电源的安全管理规定1使用、架设临时灯和临时电源必须经供电单位同意。2临时用电在开工前必须进行设计,在施工前后必须建立临时用电档案,并由专人管理。3电气设备,设施因运行需要,需接地接零的,必须进行接地接零,以防止间接触电。4施工现场用电,必须设置配电箱及开关箱,根据施工现场的需要,配电箱可分为总配电箱及分配电箱,开关箱必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。5配电箱周围3米以内不得堆放杂物,并应经常对配电箱进行检查。6临时用电所采用的电线电缆,必须是绝缘情况良好,外皮没有破损.7在易燃易爆物质污染区,只能使用防爆灯。8电线有接头的,一定用绝缘和防水胶布扎紧,不得使用其它材料代替。接头处严禁触水。9电线严禁用非绝缘金属线捆绑。10临时电源如遇雷雨天,必须立即拆除,露天临时电源的配电箱、开关箱,应有防雨措施。11开关箱内必须安装漏电保护器,熔断器及插座。总配电箱或分配电箱以及开关箱内的漏电保护器的选择要合理使其具有分极、分段保护功能。12总配电箱内必须装设总隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路溶断器以及漏电保护器,分配电箱内必须装设总隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路溶断器。13任何临时电源都必须安装漏电保护开关。14电缆干线应采用埋地或架空铺设,严禁沿地面明铺设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。三、文明施工1施工人员必须统一着装,佩带安全帽,夜间施工必须穿反光背心。2通车、通行道路施工必须用围板围打,夜间设警示灯。3其他施工作业区必须用彩旗和警示筒围打,夜间设警示灯。4现场施工操作应在业主规定的范围之内进行。如必须超越界定范围之外或通道进行施工操作时,应尽快将该要求通知业主,经批准后方可进入施工操作。5合理布置施工暂设,严格施工现场管理,实现文明施工和安全施工,精心组织、科学管理,施工现场的排水、道路畅通,雨季、坏天气施工要有安全技术措施。建立起良好的施工工作环境,杜绝环境污染现象存在。,6施工现场必须执行“三标”管理,实行文明施工。做到现场清洁,工完场清,现场机械设备及机具摆设必须符合安全规定做到安全文明施工标志齐全、明显,原材料、成品件、预制件、设备、器材堆放整齐、合理,要有名称及标识,并有良好的安全通道。7及时办理开、竣、停工报告,定时向工程监理汇报现场进度、质量、安全、文明施工情况。8施工现场禁止非施工人员入内,危险区域设明显标志牌和警示牌。现场施工人员,要持证上岗,劳保穿戴齐全,要害部位施工要有相应的保护措施,施工中注意防滑、防毒、防静电、防高空坠落等事项,杜绝一切伤亡事故的发生。9根据设计要求,对进场材料、设备严格验收制度,把好验收关,以保证原材料的质量,确保工程一次合格。10吊装过程必须设专人负责指挥,传递物件用绳索,不得随意掷、抛、确保人身安全。管材吊装必须使用专用尼龙吊带,以防损坏管材外防腐层。11在危险易燃、易爆要害部位施工,必须经业主及项目经理批准,要有相应的防护措施,配备必要的设施,方可进入现场作业施工。12对材料拉运、吊装、试压、试运方案要一步落实到位,并及时申办有关手续。13施工工作区内要安全文明施工。爱护施工区域内设施及树木花草,杜绝现场污染和不文明施工。14项目部定期组织专业人员,对现场文明施工进行全面检查,对存在问题,不听指挥,违章操作,不文明施工。影响面较大的施工队伍,给予停工和经济处罚。15根据地形、地理条件合理安排,使车辆、机具进出有序,合理安排,忙而不乱。
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