电商精益仓储课件

电商精益仓储,LEAN WAREHOUSE,演讲者：罗耀辉,2016.12.20,电商精益仓储LEAN WAREHOUSE演讲者：罗耀辉,个人精进,心智模式,系统思考,客户价值导向,极简主义,精益仓储体系,LWS,团队学习,共同愿景,持续创新,标准作业,节拍时间,标准在制品,标准工序,管理标准化,精,益设计,仓储布局,增值,&,非增值,包装,设计,可视化管理,企业文化,看板,系统,安,灯,系统,柔性化生产,实物,流,与,信息流,聚,美优品精益仓储体系是聚美优品仓储团队,融合前人智慧、不断创新和,实践,的结晶。,精,益仓储体系立足学习型组织，,以标准化作业、可视化管理和精益设计为支柱，,最终实现客户价值和推动电商仓储,创新。,个人精进心智模式系统思考客户价值导向极简主义精益仓储体系LW,外部环境,去产能,去库存,去杠杆,内部环境,供给,侧改革下的：,12,年来，电,商,仓储管理仍处于粗放型管理阶段,电商仓储没有完整的管理和创新体系,电,商运营成本逐年提升倒逼末端仓储和终端配送不断优化创新,外部环境去产能去库存去杠杆内部环境供给侧改革下的：12年来，,精益仓储体系,LWS,01,Part,One,个人精进,心智模式,团队学习,共同愿景,系统思考,电商仓储学习型组织,精益仓储体系LWS01Part One个人精进心智模式团队学,个人精进,&,改善心智模式,培训人精通,受训,人精准把握,实践内容,生产力提升,培养他人,个人精进,内部讲师,小师傅培训,个人精进&改善心智模式培训人精通受训人精准把握实践内容生产力,目标一致，知识共享，互通有无，共同提高；,思想,“主要是集体现象,”；,深度,汇,谈；,几乎所有重要决策，现在都由团队来,完成；,团队学习是建立学习型组织的基石。,团队学习,&,共同愿景,深度汇谈,目标一致，知识共享，互通有无，共同提高；团队学习&共同愿景深,系统思考,2014,郑州,2015,沈阳,郑州,天津,苏州,宁波,上海,2016,杭州,成都,深圳,广州,郑州,宁波,香港,香港,聚,美优品全国布局图,沈阳,天津,上海,成都,广州,天津,苏州,成都,广州,系统思考2014郑州2015沈阳郑州天津苏州宁波上海2016,精益仓储体系,LWS,02,Part,Two,节拍时间,标准在制品,标准工序,管理标准化,标准作业,精益仓储体系LWS02Part Two节拍时间标准在制品标准,标准作业,定义,：,将,作业人员，作业顺序，设备布局，物流过程等方面作最适当的组合，以达到生产目标而设立的作业方法。它是以人的动作为中心，按照没有浪费的操作顺序进行生产的,方法。,目的,：使,生产规则,清晰,这些,规则构成了生产和管理的核心，它们建立了一套关系到质量，数量，成本，及安全等方面的手工作业,方法；,是,KAIZEN,的,工具,没有,标准就谈不上改善,(,不能区分正常和异常,),。,发现,MUDA,MURI,和,MURA,（浪费，不合理及不均衡,）。,标准作业定义：将作业人员，作业顺序，设备布局，物流过程等方面,标准作业,节拍时间,节拍时间,=,每日可利用的工时（定时）,每日必要生产量（客户需求）,循环时间，,一个操作者按照作业顺序完成一个循环作业的最短时间,在,操作计时中，操作者的作业被作为一个标准进行记录，一定不能以一个不合理的速度进行,操作。,标准在制品,标准在制品,，为了,能够反复以相同顺序进行生产操,作，而,在工序内持有的最少限度的待,加工品,例如,拣完货未包装的商品,传送带上的物料,发货区的商品,标准作业节拍时间节拍时间=每日可利用的工时（定时）每日必要生,标准作业,标准在制,标准工序,节拍时间,简单清晰可重复动作，分解、分析、测量工序时间和工序能力,例如：促销临时工的管理,将包装工序分解，,3-5,人完成，确保高效和低问题率,A1,2,万平米仓库，,1000,人（,60%,临时工）,产能,82,万,单,/24,小时,A2,A3,A4,A5,标准作业标准在制标准工序节拍时间简单清晰可重复动作，分解、分,标准作业,标准在制,标准工序,管理标准化,节拍时间,现场管理者点检,标准作业标准在制标准工序管理标准化节拍时间现场管理者点检,精益仓储体系,LWS,03,Part,Three,实物,流与信息流,企业文化,看板系统,安灯系统,可视化管理,精益仓储体系LWS03Part Three实物流与信息流企业,可视化管理,实物流与信息流,WMS,到货,清点验货,到货,确认,点击入库,确认上,架,收货,质检,入库,库位上,架,实物流,信息流,保证实物流与信息流的一致性。,可视化管理实物流与信息流WMS到货清点验货到货点击入库确认上,可视化管理,企业文化,实物流与信息流,使命、愿景、核心价值观,可视化管理企业文化实物流与信息流使命、愿景、核心价值观,可视化管理,企业文化,看板系统,实物,流与信息流,”,作业,规范,”,”,”,管理规范,安全,规范,数据看板,可视化管理企业文化看板系统实物流与信息流”作业规范”管理,可视化管理,企业文化,看板系统,安灯系统,实物流与信息流,黄色：,等待,货源,状态,绿色：,正常工作状态,红色：,出现问题,时,信号传递和快速响应系统,暴露问题，不断改进，例如：分离直接劳动与间接劳动，关注增值劳动,时刻寻找并消除现场的“七种浪费”,例如：,可视化管理企业文化看板系统安灯系统实物流与信息流黄色：等待货,精益仓储体系,LWS,04,Part,Four,仓储布局,增值,&,非增值,包装设计,精益设计,极简主义,精益仓储体系LWS04Part Four仓储布局增值&非增值,收货区,收货清点,叉车充电,恒温库,高位货架区,高位货架区,笼筐暂存区,收货暂存区,精益设计,仓储布局,精益仓储的物流中心，追求存储面积的最大化，操作面积最小化,同时带来效率的提升和成本的节省,测量一下你的非存货面积是不是低于,15%,了？,收货区收货清点叉车充电恒温库高位货架区高位货架区笼筐暂存区收,A,D,M,新设,M,库,拣货路径依次跨过,A,、,B,、,C,、,D,库,优化前,拣货任务最长路径长度为,2127m,优化前,A,B,C,D,拣货任务最长路径长度为,1647m,优化,后,拣货路径依次跨过,A,、,D,、,M,库,优化后,精益设计,增值,&,非增值,仓储布局,优化前,优化后,60%,增加价值,客户愿意为此付费,没有增加价值，但在当时条件下不得不做,没有增加价值的活动,优化拣货路径设计，减少走动浪费,ADM新设M库拣货路径依次跨过A、B、C、D库优化前拣货任务,优化前,优化,后,例：,500ml,贝德玛水防破损包装设计,精益设计,包装设计,基于产品特征的包装设计，包括包装材料的优化、包装箱、填充物、运输包装等,最终带来效率提升、成本节省、环保、,舒适,极简主义风格，提升客户体验，杜绝过渡包装,年节约成本,60,万,元,极简主义,优化前优化后例：500ml贝德玛水防破损包装设计精益设计包装,个人精进,心智模式,系统思考,客户价值导向,极简主义,精益仓储体系,LWS,团队学习,共同愿景,持续创新,标准作业,节拍时间,标准在制品,标准工序,管理标准化,精,益设计,仓储布局,增值,&,非增值,包装,设计,可视化管理,企业文化,看板,系统,安,灯,系统,柔性化生产,实物,流,与,信息流,聚,美优品精益仓储体系是聚美优品仓储团队,融合前人智慧、不断创新和,实践,的结晶。,精,益仓储体系立足学习型组织，,以标准化作业、可视化管理和精益设计为支柱，,最终实现客户价值和推动电商仓储,创新。,个人精进心智模式系统思考客户价值导向极简主义精益仓储体系LW,谢,谢,THANK,YOU,谢谢THANKYOU,