主动防护网安装标准化作业指导书（完整版）

主动防护网安装标准化作业指导书1作业条件1.1天窗点内1.1.1影响行车安全的作业（如：隧道上方清理活石、钻 孔等），并根据作业条件确定施工方案。1.2天窗点外1.2.1不影响行车安全的作业（如：工作量调查、转运工 具材料、边坡钻孔等）。1.3作业时间：根据作业量确定。2. 人员要求作业负责人由工班长或指派胜任的桥路工担任；设备操 作人员必须经过专业培训、取得相应资格方可上岗；作业人 员为经培训合格的职工或劳务工。3. 作业机具扳手、撬棍、手锤、铁铲、发电机、空压机、凿岩机、风镐、紧线器、移动停车信号牌（灯）、信号旗（灯）、通讯设备（对讲机）。4. 配合要求根据现场设备情况确定。5. 安全风险构成5.1违章施工作业风险5.1.1无计划或超范围作业，造成行车事故。5.1.2机具、料具侵入限界，造成行车事故。5.1.3高处作业时向下抛掷料具，造成行车事故。5.1.4边坡防坠落设施设置不到位，致使活石、树枝、杂 物坠落至线路，造成行车事故。5.2从业人员伤害风险5.2.1需上道或穿越线路时，未按规定设置防护，致使作业人员下道不及时，造成机车车辆伤害；违章坐卧钢轨、枕 木头、道床，违章钻车、爬车，造成人身伤害。5.2.2横越线路未执行 一站、二看、三通过”的规定，上 道前未严格执行 手比、眼看、口呼”制度，造成机车车辆伤 害。5.2.3电器设备、线路状态不良，使用未装触电保护器 的各种手持式电动工具和移动式设备，维修电器设备未执行 持证操作、未按规定穿戴好防护用品，造成人员触电伤害。5.2.4电力设备作业未按规定执行监护制度，不挂严禁合闸，有人作业”等牌，简化作业程序造成人员触电伤害；5.2.5油料与其它物品未分类隔离存放，消防设施及警示标志不齐全，爆炸火灾造成人身伤害;526在离地面2m以上的高空及陡坡作业，未拴安全绳， 戴安全帽，穿带钉或易溜滑的鞋，安排患有禁忌症人员进行 高空作业，造成人身伤害。527脚手架未按规定搭设， 搭设不牢固，未安排专人负 责经常检查整修脚手架，作业时未确认机具、设施和用品完 好，造成人身伤害。5.2.8搬运重、大、长物时未指定专人指挥，造成人身伤 害风险。529特种设备操作安排未经培训考试取得证书人员，造成行车事故及人身伤害。5.2.10各种机具使用未制定切合实际的安全操作规程，机械使用未严格执行专人专机，机具设备带病或超负荷运转，安全防护装置不良，造成行车事故及人身伤害。6. 防护要求6.1限界外且不影响行车安全时，可只设置1名工地防护。6.2封锁作业时，设置两位一体防护”：驻站防护1人、 工地防护1人（视距不足、联系困难地段增设两端防护或中 转联络员）。6.3跨线路时搬运材料、机具时，设置 三位一体防护”: 驻站防护1人、工地防护1人、关门防护2人（视距不足、 联系困难地段增设两端防护或中转联络员）；站内作业，设置 两位一体防护”：驻站防护1人、工地防护1人。7. 作业程序7.1点名分工作业负责人组织防护员、 作业人员列队点名，明确当日施 工作业里程、作业范围、作业内容、技术标准、安全事项、 人员分工、行走路线，所有作业人员均应按规定着装及使用 劳动保护用品。根据当日作业项目进行全员安全预想，要明 确现场防护员和中间联络防护员（根据需要）所在位置及所 带的防护备品是否齐全有效。7.2工（机）具检查作业人员对工（机）具性能及安全性检查确认，严禁将 工（机）具带病进入作业现场，影响作业进度、质量和人身 安全。对安全绳（带）进行检查，与劳务工负责人共同签认。7.3设置防护7.3.1现场防护员必须由经考试合格的职工担任，并根据作业要求设置好防护标牌。7.3.2现场防护员应坚持瞭望、密切监视来车情况，及 时通知作业负责人。7.3.2现场防护员、中间联络防护员之间应严格执行通 话、复诵和确认制度，及时准确掌握行车及安全信息，按规 定填写防护通话记录本，做好自控、互控、他控。7.4人机转移7.4.1现场防护员（联系困难地段增加中间联络员）会同作业负责人组织所有作业人员从就近安全通道或路肩上行走至作业地点附近的安全地带。7.4.2需汽车运输时，乘坐有运营资质的载人汽车，遵守道路交通规则，注意人身安全。7.5作业准备根据分工分配工作任务及工料具。7.6基本作业7.6.1清除或就地临时处理坡面防护区域内影响施工安全的浮土及浮石。7.6.2按设计深度钻凿锚杆孔并清孔。7.6.3注浆并插入锚杆。7.6.4安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端用绳卡与锚杆外 露环套固定连接。7.6.5从上向下铺挂格栅网，格栅网铺设的同时，滞后格栅网4.5-9.0m（ 1-2 排）对钢丝绳网系统从上向下铺挂钢丝绳 网并缝合，对TECCO系统则通过拧紧螺母来对锚杆施加预 应力并张紧格栅。7.6.6用$ 1.2铁丝对钢丝绳网和格栅网间进行相互扎结。7.7整理作业：全面检查清理工具、材料。7.8验收7.8.1由作业负责人组织对作业项目进行验收，不符合要 求的及时整改，确保作业项目达标。7.8.2指定专人检查作业区域的机（工）具，防止遗漏。7.8.3严格执行 工完料尽”制度。对不能及时回收的料 具，应堆放整齐，并安排人员看守。7.9撤除防护作业人员、工（机）具全部到达安全区域后，现场防护员和中间联络防护员收到作业负责人拆除现场防护的通知 后方可撤离。8. 质量标准8.1总体要求8.1.1编网、支撑绳及拉锚系统所用钢丝绳应符合GB/T8918 1996的规定，其钢丝绳不应低于1770MPa,热镀锌等级不低于 AB级。其中高强度钢丝格栅亦可采用重量 不低于150g/川的锌铝合金镀层处理。8.1.2钢丝格栅编织用钢丝应符合GB/T343 1994的规定，热镀锌等级不低于 AB级，其中高强度钢丝格栅亦可采 用重量不低于150g/川的锌铝合金镀层处理。8.1.3环形网用钢丝应符合 GB/T343 1994的规定，其 钢丝绳不应低于1770Ma，热镀锌等级不低于 AB级或采用 重量不低于150g/川的锌铝合金镀层处理。8.1.4如有特殊要求，可由供需双方协商确定。8.2钢丝绳网