【施工组织方案】深圳某航空办公楼施工组织设计方案

目录 第一章 安全组织机构表 9 第二章 某航空公司办公楼塔吊安装与拆除方案 10 第1节 工程概况 10 第2节 塔吊安装及所需设备 10 第3节 塔吊安装 14 1、 准备 14 2、 立塔的注意事项 15 3、 接电源及试运转 16 4、 顶升加节 16 5、 投入使用前工作 20 6、 扶墙要求 25 第4节 运行控制 25 第5节 塔吊的拆除 27 1、 拆卸注意事项 27 2、 拆塔的具体程序 28 3、 塔机拆散后的注意事项 31 第6节 拆塔管理 31 第7节 安全技术措施 32 第三章 某航空公司办公楼总施工组织设计 34 第1节 编制说明 34 1、 编制依据 34 2、 适用范围 38 第2节 工程概况 39 1、 工程概况 39 2、 建筑特征 40 3、 结构特征 63 4、 电气工程概况 72 5、 弱电工程 80 6、 给排水及消防工程概况 85 7、 现场施工条件 92 8、 工程施工的重难点 93 第3节 施工部署 95 1、 施工准备 96 2、 指导思想与组织机构 101 3、 劳动力计划施工组织 106 4、 施工现场规划及平面布置 109 5、 施工机械配置及投入计划 110 6、 施工用电 113 7、 施工用水 116 8、 消防设施 118 9、 施工方案选择 118 第4节 0.000以下主体工程施工 120 1、 分部工程施工计划 120 2、 测量 131 3、 土方开挖（回填） 132 4、 承台、地梁 133 5、 底板施工 144 6、 地下室墙柱 149 7、 地下室顶板 156 8、 地下室后浇带施工 184 第5节 0.00以上主体结构施工方法 188 1、 总体安排 188 2、 模板工程 189 3、 钢筋工程 217 4、 混凝土工程 232 5、 砌体工程 239 6、 楼地面工程施工方法 244 7、 抹灰装修工程施工方法 249 8、 外墙面饰面砖施工 255 9、 内墙乳胶漆工程 263 10、 木门工程 266 11、 铝合金门窗施工 268 12、 防水工程施工 271 13、 给排水工程施工方法 283 14、 电气工程施工方法 317 15、 通风防烟排烟系统工程 333 16、 消防系统工程 347 17、 火灾自动报警系统 358 18、 玻璃幕墙工程 370 19、 外脚手架施工方法 370 20、 测量控制方法 379 21、 施工机械施工方法及维护保养制度 381 22、 重点和难点工程 386 第6节 确保安全生产的技术组织措施 401 1、 安全生产管理体系 401 2、 安全生产保证措施 403 3、 安全用电及防火措施 411 4、 分项工程安全技术措施 418 5、 主要施工机具安全技术措施 448 6、 其它安全技术措施 463 第7节 确保文明施工的技术组织措施 470 第8节 确保工期的技术组织措施 475 第9节 其它技术组织措施 480 1、 季节性施工措施 480 2、 现场消防措施 482 3、 降低成本措施 483 4、 与专业分包队伍配合措施 486 5、 采用新工艺新技术 495 6、 医疗措施 497 7、 白蚁防治措施 498 8、 工程回访与保修工作 499 第10节 工程质量、安全文件管理 502 第11节 附图 504 第四章 文明施工方案 505 第1节 工程概况 505 第2节 施工现场平面布置 505 第3节 文明施工管理机构 506 第4节 施工方案 507 1、 封闭管理 507 2、 总平面布置 508 3、 办公、生活设施 509 4、 现场防火 510 5、 卫生管理 511 6、 粉尘、噪音管理 513 7、 治安管理 513 8、 各项安全及保卫制度 515 第五章 组织机构表 524 安全组织机构表 某航空公司办公楼塔吊安装与拆除方案 第一节 工程概况 深圳航空公司综合办公楼位于深圳市深南大道与广深高速公路立交桥的东南侧，是框剪结构，两层地下室，地上28 层，建筑物总高度为115.8 米，总建筑面积46508.44 m2。 第一节 塔吊安装及所需设备 1、塔吊中心位置布置： 工程施工设置一台QTZ125B 塔吊（韶关新宇建设机械厂生产），中心位置位于2 轴向东1.4 米，D 轴向北9.314 米（详见施工塔吊位置图）。由于场地西向有一条高压电缆穿过，故塔吊前臂只安装50 米。 2、塔机基础 采用天然满堂红基础，基础尺寸宽为50005000 米，高1.40米，根据地质报告，地基承载力标准值为230kpa，满足厂家设计要求，详见下基础图。 3、安装所需设备： （1） 45 吨汽车起重机1 台。 （2） 30 吨千斤顶1 台。 （3） 经纬仪、水准仪各1 台。 （4） 测地摇表1 台。 （5） 套筒板手1 套。 4、安装要求及顺序 根据施工要求，塔吊需穿过地下室两层板，塔吊基础位于地下室地板下（详见基础图），即塔吊基础面标高（—9.350 米）与地下室底板底标高一致，将来施工的底板在塔吊基础面上覆盖即可，塔吊基础采用与地下室底板砼标号的C30S8 抗渗砼。为加快施工进度，塔吊基础先施工，塔吊安装必须待塔吊基础砼强度直到80%之后才能进行。计划第一次安装先安装至最大自由高度即37 米，安装时，先将加强标准节安装在塔身底部，然后再安装塔机及塔冒，平衡臂和起重臂则在施工现场地面分别拼装好进行起吊组装，其安装程序为：加强标准节→外套架→回转轴承→塔冒→平衡臂→接通电源→调试→附拉支架，上部标准节在整机安装完成后，可自行顶升安装，附拉支架根据设计要求规定，第一节附拉支架离地30m，第二节距第一节25m，第三节距离第二节20m，以后塔身每升高15m 加强一道附拉支架。附拉支架固定时应调整好塔庙，其垂直偏差不大于1%，且不大于5cm，（用经纬仪、水准仪观测垂直度）安装要点及顺序厂家提供的安装说明书。 5、当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由公司动力设备科、安全科组织验收，合格后方准投入使用。 第一节 塔吊安装 1.1.1 准备 熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。 立塔时需用一台45t 汽车吊。合理安排塔机安装人员，妥善协调整各种安装和组装步骤，来往通道及组装现场之间的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。 1.2.1 立塔的注意事项 a、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s 时进行。 b、必须遵循立塔程序。 c、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。 d、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺体、螺母均是专用特制零件。 e、必须安装并使用和安全措施，如扶梯、平台、枋栏等。 f、必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂安装一块2.32t 的平衡重，但严禁超过此数量。 g、装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。 h、标准袋子的安装不得任意交换方位，否则无法进行。 i、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5M 上的安全距离。 j、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 k.塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。 l、顶前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正确方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。 m、顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。 n、标准节起节（或放下时），必须尽可能靠近塔身。 1.3.1 接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后，检查塔身的垂直度，允差为1/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均予以排除。 如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。 1.4.1 顶升加节 4. 1 顶升前准备 1） 按液压泵站要求给其油箱加油。 2） 清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。 应该强调：必须先装7 节加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。 3） 放松电缆长度略大于总的顶升高度，并坚固好电缆。 4） 将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油矩正好位于平衡下方）。 5） 在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。 4. 2 顶升前塔机的配平 1）塔机配平前，必须先将小车运行到参考位置，并吊起一节标准节或其客观存在重物，然后拆除下支座四个脚与标准节的连接螺栓； 2）将液压顶升系统操纵杆至顶升方向，使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置； 3）通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察套架8 个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，检查塔机是否平衡。略微高速小车的配平位置，直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。 4）起重臂小车的配平位置，可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变，事后应将该标志取掉。 5）操纵液压系统套架下降，加接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。 4. 3 顶升加节 4. 3.1 顶升前的准备工作 1）将一节加强标准节或普通标准节（统称标准节）吊至顶升套架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩。 2）将小车至顶升平衡位置。 3）使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态，并不允许有回转运动。 4）卸下塔身顶部与下支座连接的8 个高强螺栓。 4.3.2 顶升作业 1）将顶升枘梁定在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须入圆弧槽内），开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超半节标准节高度后，使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用12 件或8 件M36 的高强度螺栓（每根高强螺栓必须由两个螺母）将上下标准节连接牢靠（预紧力矩不小于1700KN.M）。 再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8 件M36 的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，每根高度螺栓必须有两个螺母，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利的落在塔身顶部，并对 准连接螺栓孔。在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，将下支座落下。 顶升过程的注意事项： a、.塔机最高处风速大于8m/s 时，不得进行顶升作业。 b、顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方致，并利用回转机构制动器将吊臂制动住，小车必须需停在规定的顶升配平位置。 c、若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8 个M36 的螺栓连续，唯有在这种情况下，允许这8 根螺栓每根只用一个螺母。 d、所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。 e、在下支座与塔身没有用M36 螺栓连接好之前，严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。 f、.在顶升过程中，若液压顶升系统出现导常，应立即停止顶升，将下支座落在塔身顶部，并用8 件M36 高强螺栓将下支将与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。 g、塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同的高度，检查塔身各接头处，基础地脚螺栓的拧紧问题（哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。 1.5.1 投入使用前工作 塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。 5. 1 部件检查 为了检查架设工作的正确性和保证安全动转，应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。 a、各部件之间的紧固连接状况检查； b、检查支承平台及护栏的安装情况； e、检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机构和结构进行摩擦； f、检查电缆通行状况； g、检查平衡臂配重的固定状况； h、检查平台上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人； i、检查各润滑面和润滑点。 5. 2 安全装置调试 塔机安全装置主要包括：行程限位器和荷载限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。荷载限制器有： 起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风速仪。 5. 3 立塔后检查项目（见下表） 检查项目 检查内容 底架 检查地脚螺栓的紧固情况； 检查输电线距塔机最大旋转部分有5 米的安全； 距离并检查临时性缆通过状况，以防损坏。 塔身 标准节螺栓的连接紧固情况。 套架 检查与下支座的连接情况； 检查顶升时与标准节接触的支承；轴和；连接情况和是否灵活可靠； 检查走道，扶栏的紧固情况。 上、下支座司机室 检查与回转支承连接的螺栓紧固情况； 检查电缆的通行状况（电缆应从上支座右边和梯子上、下端的钢环里通过）；检查与司机室的连接情况； 司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。 塔顶 检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况； 检查扶梯、平台、护栏的安装情况； 保证起升钢丝绳穿绕正确。 吊臂 检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性； 检查变幅小车安装运行情况，载人吊栏的紧固情况； 检查起升，变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。 平衡臂 检查平衡臂的固定情况；检查平衡臂护栏及走道的安装情况，保证走道无杂物。 吊具 检查自动换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠； 检查吊钩组有无影响使用的缺陷；检查起升、娈幅钢丝绳的规格、型号应条例要求； 检查钢丝绳的磨损情况。 机构 检查各机构的安装、运行情况； 各机构的制动器间隙调整合适； 检查牵引机构，当小车分别运行最小和最大幅度处，卷筒处钢丝绳上至少应有3 圈安全圈； 检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。 安全装置 检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况； 检查扶梯、平台、护栏的安装情况； 保证起升钢丝绳穿绕正确。 润滑 根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作。 5. 4 塔机组装好后，应依次进行下理试验（每转移一个工地都必须进行） 1） 空载试验 各机构应别进行数次运行，然膈再做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。 2） 静态超载试验 空载试验合格后，进行静态载试验。 根据不同重臂长，以及起升机构选用的不同方案，进行静态超载在以上15 米和50 米，以最低安全速度将对应的吊重离地0.5 米左右，记录下离地距离，保持10 分钟，卸载后检查金属结构和焊缝的质量情况及有无永久变形。 3）超载动态试验 在50 米处，吊重1.43t(50m 臂1.98t,44m 臂2.64t),对各机构对应的全程范围内进行8-10 次动作,各机构应动作灵活,制动器作可靠。机械及结构各部件无异常,连接无松动和破坏。 1.6.1 扶墙要求 根据厂家技术要求，本工程施工塔吊每七层扶墙一次，共计需扶墙4 道。以后加高顶升时，必须安装好扶墙后，才可加高。 第一节 运行控制 1、塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。为了确保工程进度与塔机安全，塔机须确保驾驶室内24 小时有塔机司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。 2、各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定： a、指挥信号不明不准吊； b、斜牵斜挂不准吊； c、吊物重量不明或超负荷不准吊； d、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； e、吊物上有人不准吊； f、埋在地下物不准吊； g、机械安全装置失灵或带病时不准吊； h、现场光线暗看不清吊物起落点不准吊； I、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； J、六级以上强风不准吊； 4、塔机与信号指挥人员必须配备对讲机；对讲机经统一确定频锁频，使用人员无权调改频率；在专机专用，不得转借。 5、信号指挥人员应与塔机操作人员相对固定，无特殊原因不得随意更换人员；指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗，交班必须当面交接。 6、现场所用指挥语言一律采用普通话。指挥语言应规范，防止以生指挥错误。 7、指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼被指挥的塔机编号，塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。 8、指挥过程中，要求信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言。安全提示语言明确、简短、完整、清晰。 9、起重工要掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。 10、起重工在作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。 11、加强塔机顶升的管理。与相邻单位无影响的塔机要根据本单位的实际需要确定本塔的顶升高度和顶升时间，同时必须书面上报塔机指挥中心；塔机指挥中心用计算机辅助管理，各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间如期完成顶升，不得提前或延时。 第一节 塔吊的拆除 1.1.1 拆卸注意事项 a、塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。 b、在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查。 c、在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用M36 高强度螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升 机构。 d、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续接作业，所以应对顶升机构底主要受力件经常检查。 e、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各种相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，立即下降。 f、拆卸时风速应低于8m/S。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工作程序，吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。 1.2.1 拆塔的具体程序 将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无障碍影响拆卸作业。 拆卸步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定，严禁违反操作程序。 拆塔具体程序如下： a、降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）； b、拆下平衡臂配重（留一块2.32t 的配重）； c、起重臂的拆卸； d、平衡臂的拆卸； e、拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸） f、拆卸塔顶； g、拆卸回转塔身； h、拆卸回转总成； i、拆卸套架及塔身加强节。 2. 1 拆卸塔身 将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动器处于制动状态，小车处于规定的平衡位置。拆塔最上面塔身标准节离开下部标准节2cm 左右，即停止顶升。顶起的标准节沿引进梁推出，回缩油缸，由爬爪支承，顶升横梁降至下面踏步再回缩，下支座与塔身标准节之间用螺栓连接，用小车吊够将标准节防至地面。 注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在顶升套架的下落过程中，当顶升套架上的活动地爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步时，须用人工翻转活动爬爪，以便顶升套架能顺利地落到下一个标准节的顶端。 重复上述动作，将顶升加节上来的塔身标准节依次拆下。 2.3 拆卸平衡臂配重 将小车固定在吊臂根部,借助辅助吊车拆卸配重。 拆开配重块的连板，按装置重的相反顺序，钭各块配重依次卸下。 仅留下一块配重块。 2. 3 起重臂的拆卸 从小车及吊臂将起升钢丝绳卸下，同时应地钢丝绳全长认真进行检查。 a、对吊装点进行拆卸； b、轻轻提起起重臂，使位杆系统放松，拆掉连接销轴； c、放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。 2. 4 平衡臂的拆卸 将配重块首先吊下，后通过平衡臂上的四个安装吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接，将平衡臂轻轻放至一面。 2. 5 拆卸司机室 2. 6 拆卸塔顶 拆卸前,检查与相邻的组件之间是否有电缆连接. 2. 7 拆卸回转塔身 2. 8 拆卸回转总成 吊住套架，拆下其与下支座脚的连接螺栓，并将其用爬爪支承在塔身上，用吊索将回转总成吊起卸下。 2. 9 拆走套架及塔身加强节 a、吊起套架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面； b、依次吊下各节标准节。 1.3.1 塔机拆散后的注意事项 3. 1 塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。 3. 2 对主要受力的结构件应检查金属疲劳，焊缝裂纹，结构变形等情况，检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。 3. 3 检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理。 第一节 拆塔管理 工程施工中的大部分塔机可按常规方式拆卸，运出现场，但两塔的拆卸必须在塔机安装前就应考虑日后拆卸的方法及先后顺序。先拆9#楼塔吊（即低塔），后拆8#楼塔吊。 第一节 安全技术措施 1、 塔基安装必须须在白天进行，严格按照[安装说明进行。 2、 在安装作业前，必须由专业工种施工作业，对有关人员进行安全技术教育，做到人人心中有数。 3、 由参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽，佩带安全带，并穿软底防滑鞋进行作业。 4、 施工现场要求有专人指挥，相互协调配合，确保安全。 5、 参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程，一切作业工具要用软绳索套牢固定在某一位置，防止在施工时滑脱发生意外事故。 6、 严禁自上而下抛掷工具、材料等物件，避免砸伤事故的发生。 7、 认真检查吊装用的钢丝绳套，卡环是否可靠，严格按更新标准及时更新。 8、 认真检查各种连接螺栓销轴，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。 9、 液压顶升系统各部分的有接头紧固严密，螺丝扣固紧固牢。 10、 检查电缆、电线的绝缘性能良好性，电机接线是否正确，各行程开关动作要灵敏可靠。 11、 塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施，并由专人监护。 12、 现场设置安全警戒线应设安全标志，作业区内禁止一切无关人员进入，力求做到不出现安全事故。 13、 附着式、塔式起重机的使用需注意以下几点： a、四级风以上应停止爬升，如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝禁固。 b、爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，塔吊的升节必需有专职安全监护。 c、附着形式和位置，必须按施工组织设计进行。垂直偏差需校正在千分之一内。 d、每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。 14、 塔吊操作人员安全责任制 a、认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。 b、积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。 c、对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。 d、操作人员必须参加过有关部门组织的学习、培训，经考核合格后领取上岗证后，方可进行作业。 e、业前，必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。 f、操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。 g、起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。 h、塔机作业前，应检查起吊物下方有无人员停留或通过，禁止用起重机吊人员，否则，按的关奖罚制度进行处罚。 i、塔吊机械必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物体，对特殊情况需超负荷时必须有保证安全的技术措施。 经企业技术人员批准，并有专有在现场监护下，方可起吊。 __ 某航空公司办公楼总施工组织设计 第一节 编制说明 1.1.1 编制依据 本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。 本施工组织设计依据以下几项编制： 1、深圳航空公司颁发的“深圳航空公司综合办公楼招标文件”。 2、深圳市**建筑与工程设计有限公司设计的深圳航空公司综合办公楼的建筑、结构、电气、给排水施工图。 3、中南地区通用建筑标准设计“建筑配件图集”2000 合订本。 4、建筑防水工程技术规程（DBJ15-19-97）SJ.A 图集。 5、本企业通过认证的ISO9001:2000 质量体系文件（质量保证体系、程序文件、作业指导书）。 6、深圳市建设局文件《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》。 7、地震出版社出版的《建筑安装工程施工组织设计集》。 8、广东省及深圳市有关建筑工程文件及规定。 9、施工现场的条件。 10、本企业积累的施工经验、资源条件。 11、现行国家有关建筑工程规范、标准和规程： 防水部分 建筑防水工程技术规程 DBJ-15-19-97 地下防水工程质量验收规范 GB 50208-2002 基础部分 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002 钢筋部分 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-96 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 107-96 钢砼构件部分 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 砼、砂浆部分 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 55-2000 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ 98-2000 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T 10-95 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T 23-2001 脚手架、井架部分 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128-2001 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ 88-92 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91 砌体、门窗、装修部分 建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2002 屋面工程质量验收规范 GB 50207-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 502140-2001 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002 非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程 SJG 06-1997 外墙饰面砖工程施工及验收规程 JGJ 126-2000 水、暖、电部分 给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-97 建筑电气工程施工质量及验收规范 GB 50303-2002 施工综合性规范 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001 建筑内部装修设计防火规范 GB 50222-95 工程测量基本术语标准 GB /T 50228-96 建设工程项目管理规范 GB/T 50326-2001 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99 深圳市房屋建筑白蚁预防工程技术规程 JGJ 08-99 1.2.1 适用范围 本施工组织设计适用于以下范围： 一、施工图纸内包括 深圳市**建筑与工程设计有限公司设计的深圳航空公司综合办公楼的建筑、结构、电气、给排水施工图（二次装修不包括在内）。 二、施工图纸外包括 1、施工现场临时设施的布置。 2、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护、安全和环保等措施。 3、施工期间防洪、防台风措施。 4、工程完工后建筑物周围10 米内的清理平整。 第一节 工程概况 1.1.1 工程概况 深圳航空公司综合办公楼是深圳航空公司自筹资金组织建设综合性办公楼。 1、工程名称：深圳航空公司综合办公楼； 2、工程地址：深圳市深南大道与广深高速公路立交桥的东南侧； 3、施工现场条件和周围环境：已具备三通一平条件； 4、工程位置：如下图 工程位置图 1.2.1 建筑特征 1.1.2.1 建筑特征及经济指标 1、本工程为一类高层建筑，耐火等级为一级； 2、建筑物室内地面标高0.000 相当于绝对标高8.200m； 3、本工程为框剪结构体系，抗震设防烈度为七度，主体结构耐入年限50 年。 (1) 经济技术指标一览表 施工图设计 规划设计要点 用地性质 C5 C5 总用地面积 4767.2 4767.2 建筑容积率 8.1 8.1 建筑覆盖率 36% 40% 建筑层数 28 29 汽车泊车位 地面21 地下165 208 建筑物后退红线 东>6.00m 南>10.7m 西>14.18m 北>17.34m 东>10m( 后国土局调整为6m 南>10m 西>10m( 后国土局调整为6m 北>15m (2) 建筑面积及经济技术指标一览表 (3) 人防地下室经济技术指标表 1.1.2.2 楼地面工程 1、室内地面除特别注明外，混凝土垫层一般不设变形缝，但应分仓浇捣，每仓面积不宜大于40 平方米。 2、当地面采用无筋细石混凝土面层时，厚度应≥30，标号C25，且应划分为不大于6 米见方的分格缝，缝宽10 缝内填弹性嵌缝材料。 3、楼地面做法：（由上而下） 1.1.2.3 墙体工程及内外墙装修 1、本工程砌体除人防地下室370 抗爆墙用机制砖战时砌筑体均为非承重混凝土小型空心砌块墙。 2、外墙体：均采用190 厚非承重混凝土小型空心砌块墙，M5 混合砂浆砌筑。 3、内墙体：1）地下室内隔墙均采用190 厚非承重混凝土小型空心砌块墙，M5 混合砂浆砌筑。 2）0.000m 以上内隔墙卫生间及管道井采用90 厚非承重混凝土小型空心砌块墙外，其余内隔墙除注明外均采用100 厚埃特板。 4、为方便起见墙体厚度标志尺寸90 厚为100，190 厚为200。 5、除整体板材外，所有墙体砌块在与梁板顶部连接处，均应盲孔反砌，且用斜砖挤浆顶砌。 6、管道井除送风，排风管井外，楼板内钢筋不应剪断，待管线安装后，再进行封堵。 7、有关墙体与钢筋混凝土结构拉结，构造梁柱的分布以及有关墙体的技术要求，均按照《深圳市非承重小型空心砌块墙体技术规程》SJG061997执行。 8、内外墙做法表： 编号 名称 构造做法 部位名称 备注 内墙1 水泥砂浆墙面 地下车库 内墙2 乳胶漆墙面 1. 刷水泥浆一道 配合比为107 胶: 水1.4 2.12 厚1:1:4 水泥 石灰砂浆 3.8 厚1:0.8:3 水泥 石灰砂浆 4.满刮腻子二道, 打磨平整 5.白色乳胶漆,至 少二遍 地下室楼梯 间,前室 钢筋混凝土 墙面上涂刷 界面处理剂 内墙3 吸声墙 制冷机房,水泵房,柴油发电机房 踢脚 面层材料同相应 楼地面 高度为120 顶棚1 水泥砂浆顶 棚 地下车库及 设备用房 顶棚2 乳胶漆 1. 钢筋混凝土底 地下室楼梯 面清理干净2.1:1:4 水泥石灰砂浆8 厚3.1:0.8:3 水泥石灰砂浆7 厚4.满刮腻子二道, 打磨平整5. 白色乳胶漆二道 间,前室 外墙1 白色高级外 墙涂料 1. 小型混凝土空 心砌块墙表面划 出纹道 2.20 厚聚合物水 泥砂浆找平 3. 白色仿金属外墙涂料 外墙2 白色高级外墙涂料 1.钢筋混凝土面2.20 厚1:3 水泥砂浆找平层3. 白色仿金属外墙涂料 外墙3 浅灰色单层铝板 应由具专业设计施工资质的公司根据本工程设计制作 外墙4 中灰色单层铝板 0.000 以上内墙装修由业主委托装饰公司进行二次设计 1.1.2.4 屋面 1、本工程防水等级为二级，二道防水设防，其中刚性防水层层宜设分格缝，双向间距不大于6m。 2、建筑物屋面利用栏杆做为环形避雷带。 3、建筑物层面以2%坡度坡向排水沟。 4、防水层的找平层设分格缝缝宽宜为20mm，并应留在板端缝处其纵横间距不宜大于6m，缝内填密封材料。 5、屋面做法表： 编号 名称 构造做法 部位名称 备注 屋1 种植屋面 1.种植土 2.40 厚C30 细石混凝 土内配双向Φ4@150 内加纤维,减水剂 3.1.5 厚合成高分子防 水卷材 4.20 厚1:3 水泥砂浆 找平层, 上刷基层 处理剂一道 5.1:8 水泥珍珠岩找坡 2%最薄处20 厚 6. 3 厚高聚物改性沥 青防水卷材隔汽层, 高出保温层150mm 7. 20 厚1:3 水泥砂 浆找平 8. 钢筋混凝土 标志厚度 400 屋2 上人屋面 屋1 中种植土改为5 厚聚合物水泥砂浆铺 贴浅色地砖 屋3 屋1 中种植改为20 厚 1:3 水泥砂浆 1.1.2.5 地下室及水池防水 1、本工程地下室防水应满足广东省《建筑防水工程技术技术规程》粤建科字[1997]118 号的规定； 2、本工程地下室防水以钢筋混凝土结构自防水为主，施工时应满足侧壁混凝土抗渗标号≥S8，底板混凝土抗渗标号≥S8； 3、混凝土选用的外加剂应满足抗渗，减水、膨胀、密实、抗裂等性能要求。 4、附加防水层侧壁设置在迎水面，由内到外做法： 1）300～400 厚钢筋混凝土侧壁； 2）20 厚水泥砂浆找平； 3）3 厚合成高子防水卷材； 4）30 厚聚苯板保护层； 5）回填土分层夯实（避免大块硬质废料在回填过程中对附加防吕层的破坏）。 5、底板设置在背水面做法：（由上至下） 1）50 厚C30 细石混凝土面层； 2）130 厚C20 混凝土； 3）2 厚合成高分子防水卷材； 4）15 厚1：2 水泥砂浆找平； 5）600 厚防水钢筋混凝土底板； 6）30 厚中等防腐蚀水泥砂浆找平（配比按照《岩土工程勘察规范》GBJ500021-94 中表13-4-1 防腐蚀等级为中等腐蚀做）； 7）100 厚C10 混凝土垫层。 6、地下室顶板防水做法：（由上至下） 1）40 厚C20 细石混凝土内配双向Φ4@150； 2）聚脂毡隔离层； 3）2 厚合成高分子防水卷材； 4）20 厚1：3 水泥砂浆找平； 5）防水钢筋混凝土顶板。 7、生活水池防水做法： 1）池壁1：a. 250 厚钢筋混凝土主体墙 b. 一道沥青隔离层 c. 200 厚钢筋混凝土主体水池壁 d. 15 厚1:2.5 水泥砂浆嵌平补实 e. 7 厚聚合物水泥砂浆 f. 无毒、防霉、防菌涂膜防护五道 2）池壁2：a. 钢筋混凝土水池壁，15 厚1:2.5 水泥砂浆嵌平补实 b. 7 厚聚合物水泥砂浆 c. 无毒、防霉、防菌涂膜防护五道 3）池壁3：a. 250 厚钢筋混凝土主体墙 b. 15 厚1:2.5 水泥砂浆嵌平补实 4）池底1：a. 防水钢筋混凝土底板 b. 一道沥青隔离层 c. 200 厚钢筋混凝土主体水池壁 d. 15 厚1:2.5 水泥砂浆嵌平补实 e. 7 厚聚合物水泥砂浆 f. 无毒、防霉、防菌涂膜防护五道 5）顶板度1：（自上而下）a.钢筋混凝楼板 b. 20 厚1:2.5 水泥砂浆嵌平补实 1.1.2.6 钢结构及金属构件 1、本工程钢结构用材如下： 1）钢筋：I 级（Φ）fy=210N/mm2 II 级（Φ）fy=210N/mm2 2）钢材：A3（钢板、钢管、普通热轧槽钢、工字钢、角钢） 3）螺栓：精致（A 类） 4）焊条：E43 系列（用于I 级钢筋） E50 系列（用于II 级钢筋） 2、本工程焊缝质量要求：二级（未注明长度的焊缝一律满焊）直锚筋与锚板采用T 形焊焊缝高度不小于0.6 倍锚筋直径； 3、合格钢材进厂后须进行表面除锈，清理并用涂刷氧化铁红底漆一道，拼装后再涂刷防锈漆一道； 4、所有不露明金属制品均刷防锈漆二道； 5、金属件油漆前均应彻底去油除锈，保证成品漆膜光亮，避免面层剥落。 6、钢制栏杆直线部位应严格调直并应保持边角整齐，切割部位须挫平磨光，不得留有切割痕迹，要求尺寸精确表面光洁凡露明焊缝均应满焊并保持焊缝均匀再经挫平磨光。 7、室外楼梯及平台栏杆均刷防锈漆二度，白色醇酸磁漆二度，室外钢架外喷白色烤漆。 8、本次设计钢结构部分图纸，仅为专业公司二次设计条件图，详细钢结构施工图应由具有钢结构设计施工资质的专业公司进行二次设计，并通过我公司审核确认后方可施工。 9、室内钢梁、钢架等承重钢构件均涂刷防火涂料，其厚度应达到一级耐火等级要求。 1.1.2.7 门窗及玻璃幕墙 1、所有门窗及玻璃幕墙制作前均需仔细核对数量，洞口尺寸及开启方向，核对无误后方可制作安装，除特别注明外所有门窗应含全套配件。 2、木门：1）除设计另有说明外，所有木门安装与开启方向墙面平。 2）木门均二次装修另行设计。 3）凡木料与砌体接触部分均满涂防腐沥青。 4）所有木门窗及木制品均采用I 级杉木，木材含水率应符合施工验收技术规范及有关图纸规定。 3、铝合金门窗、雨棚及玻璃幕墙： 1）应由具备专业设计施工资质的公司根据本工程设计提供的设计条件图包括立面，分格尺寸、开启部位，用料、颜色等设计要求进行二次设计，经本公司审核单独出图。 2）本次设计所示铝合金门窗立面一律由外向内立视，且仅作分格示意。 3）幕墙玻璃采用无色半钢化玻璃，雨棚玻璃采用钢化夹胶玻璃，铝合金门窗玻璃采用浅灰色半反射镀膜玻璃。 4、防火门及防火卷材： 1）防火门等级详见门窗表。 2）防火门制作安装前应仔细核对防火门的开启方向。 3）防火卷帘上部与梁板之门空障处应用双面15 厚镀锌钢板中间夹岩棉进行防火分隔。 5、人防地下室防护密闭门悬板活门： 1）严格按照人防标准图集预留所有洞口及铁件。 2）严格按照人防部门指定生产厂家提供产品。 6、门窗与外墙接缝处，应采用聚合物水泥砂浆挤填密实，并用密封胶封闭。 1.1.2.8 电梯 1、有关电梯井道、底坑、机房、电气配置，施工要求事项根据特定品牌的电梯技术标准执行。 2、电梯门、门框、指示盘及轿箱内装修配合二次装修统一设计。 3、电梯机房及井道预留孔洞由电梯厂商配合施工。 4、消防电梯门的防火性能应达到乙级防门的防要求，并在底层安装消防专用按钮。 1.1.2.9 消防专篇 1、总图防火设计：在基地内部形成沿大厦四周的环形消防通道，而且该环形消防通道的宽度以及转弯半径均可达到消防设计规范的要求。在本建筑东西北3 个周边长皆可做消防登高面。 2、建筑防火设计：本建筑室外地面至屋面总高为99.600 米，为一类高层建筑，建筑耐火等级为一级。 1）防火分区：地下室每层一个防火分区，设备用房与车库相邻处采用甲级防火门，地上部分1-6 层中厅及一二层设成一个防火分区与相邻空间采用特级防火卷帘进行分隔，东侧三~五层分别形成一个防火分区；七～二十八层为一个防火分区。 2）防烟分区：每个防火分区每500 平方米设一个防烟分区，并以不少于500cm 的挡烟垂直进行分隔。 3）安全疏散：每个防火分区均设有两座供人员疏散的防烟楼梯或室外楼梯，并设有一部1000kg，速度为2.0m/s 的消防电梯供消防人员发生火灾时使用。 4）消防控制室设在地下一层并有直通室外的安全疏散楼梯 1.1.2.10 人防专篇 1、设计依据：《人民防空设计规范》（内部发行）GB50038-94《人民防空工程设计防火规范》GB50098-98《人防工程防护设备选用图集》（第二册） 2、工程概况：深航办公楼地上29 层，地下2 层，其中1～2 层为商业用房，7 层为职工餐厅，9～15 层为单身公寓，16～18 层为招待所，其余为办公，总建筑面积46548.44m2，总高度99.6m，其中38649.09 m2 计入容积率，地下两层7859.35 m2 不计入容积率首层建筑面积1736.68 m2，主体结构形式为框筒体系。 （1）地面出入口为不影响平时地面通行，楼梯仅施工至地下-1.35m 标高处，并用钢筋混凝土盖板盖好，战时揪起做出入口口部施工。 3、人防工程 1）本工程地下2 层，部分为战时6 级人防地下室，战时是一般城市居民掩蔽所，平时做汽车停车库使用。 2）地下室人防建筑面积为1988 m2，分为两个防护单元，其中第一防护单元建筑面积为926 m2，掩蔽面积为720 m2，掩蔽人数为720 人，第二防护单建筑面积为1062 m2，掩蔽面积为677 m2，掩蔽人数为677 人。 3）每个防护单元又分为两个抗爆隔墙战时用370 厚机制砖砌筑。 4）第一防护单元与第二防护单元分别设两个出入口，一个直通室外的主要出入口，一个次要出入口：出入口处设有筒易洗消间或滤毒室。每个防护单元内均设置战时男，女旱厕，各出入口门按人防规范设置防护密闭门、密闭门、排风口处设有扩散室战时扩散室战时进排风通过抗曝活门进入扩散室。 5）临空墙处平时需汽车通过的门采用防护密闭门并在战时用370 机制墙进行口部封堵。 1.1.2.11 主要实物工程量 序号 名称 单位 工程量 1 机械挖III 土 立方米 5676 2 人工挖III 土 立方米 567.6 3 回填土 立方米 3198 砼砌块 立方米 3469.82 模板制安 平方米 123531.5 混凝土 立方米 24259.67 钢筋 吨 4587.053 幕墙 平方米 1433.25 铝合金门窗 平方米 9813.14 木门 平方米 734.3 抹灰 平方米 4040.32 外墙脚手架 平方米 29754.7 1.3.1 结构特征 1.1.3.1 结构一般特征 1、设计标高0.000 相当于绝对标高+8.200m，本图中各楼层标高均为扣除建筑面层厚度的标高。 2、本工程建筑位于地震基本烈度七度区，按丙类建筑抗震设防，设防烈度为七度，场地类别为II 类，结构安全等级为一级。钢筋混凝土结构抗震等级分别为： 框架：二级 剪力墙：二级 3、地下二层部分区域为人防地下室，抗力等级为六级。 1.1.3.2 材料 1、混凝土强度等级表： 部位 等级 抗渗等级 基础垫层 C10 承台 C30 水池、地下室底板、地下室外墙及与外墙相连的剪力墙 C30 S8 地下二层～第九层 混凝土墙和柱 C45 梁和楼板 C35 第十层～第二十一层 混凝土墙和柱 C40 梁和楼板 C30 第二十一层以上 混凝土墙和柱 C35 梁和楼板 C25 2、钢材 I 级钢筋（ф）fy＝210N/mm2 II 级钢筋（Ф）fy＝310N/mm2型钢及钢板均用Q235（A3 钢） 焊接型钢、钢板及I 级钢筋时采用E43 焊条，焊接II 级钢筋时采用E50焊条。 3、砌体：填充墙种类容重不宜大于7KN/m3，砌筑砂浆强度等级不低于M5，并优先选用混合砂浆。 1.1.3.3 一般构造规定 1、除注明外外的构造措施必须符合（00G101）中关于相应抗震等级的梁、柱、墙、节点等的构造规定。 2、混凝土保护层厚度：承台底面为100，侧面为35，顶面为25。 基础梁底面和侧面均为35，顶面为25。 地下室外墙外侧为25，内侧为15。 地下室底板板底为25，板顶为15。 梁、柱（暗柱）：25 当梁柱箍筋直柱>10 时，箍筋保护层厚不小于15。 3、钢筋接头、锚固 （1）框架梁、柱（暗柱）、墙纵向钢筋的锚固和接头应符合（00G101）要求。 （2）框架梁应采用机械接头或焊接接头，贯通面筋接头应设在跨中，底筋接头应设在距支座1/3 跨度处。 （3）支座两端框架梁直径相同的面筋应贯通不得截断。 （4）连续配置的板内受力钢筋面在跨中搭接，底筋在支座处搭接。 （5）板和梁受力钢筋接头位置应尽量错开，同一截面钢筋接头面积不得超过该截面筋总面的50%（焊接）或45%（绑扎），且接头间距≥45d。 4、钢筋位置 （1）双向板板底短向钢筋应在长向钢筋之下，板面短向钢筋应在长向钢筋之上。 （2）当主次梁梁高相同时，次梁纵筋应放在主梁纵筋内侧并在主梁内次梁两侧各附加两道间距50 的箍筋。 （3）当两个方向的次梁梁高相同时，短跨次梁纵筋应放在长跨次梁纵筋外侧，两个方向的次梁都应在相交处每侧各附加两道间距50 的箍筋。 5、构件开洞及补强 （1）预留孔洞和预埋件穿墙套管必须与有关专业图纸配合施工，及时预埋管和套管，及时校验预留洞和预埋铁件的位置，不得后期开凿。 （2）框架柱、剪力墙暗柱不应有横向或竖向穿过管线及留洞。 （3）梁上应尽可能的不留孔洞，若无法避免则孔洞位置设在拉力和剪力较小的部位，洞口尽可能为圆形并加设钢套管，洞边加强筋，未经设计人员同意不得自行在梁内留洞或凿洞。 （4）板上预留洞尺寸小于或等于300 时，板筋不切断，可绕过洞口，洞口尺寸大于300 且小于或等于1000 时，应设加强筋，每侧加强筋不于被切断钢筋面积的一半。 （5）凡须浇注楼板的各类管道井，在该层楼面施工时先铺好板配筋，待管道安装完后再用微膨胀混凝土补浇该部分楼板，安装时尽量不切断钢筋，如有断筋应作补强处理。 （6）剪力墙（包括地下室墙体）上预留洞洞口边长或直径≤300 钢筋可以不切断而绕洞口而过，300<洞口边长或直径≤800 洞口每侧设不少于被切断钢筋面积一半的且少于2Φ12 的加强筋。 1.1.3.4 基础工程及地下室 1、本工程基础采用钻孔桩灌注桩，基础设计说明详基础图。 2、防水混凝土所有模板必须光滑平整缝隙严密，支撑牢固，尽量不用螺栓拉杆或铁丝贯穿防水结构以免造成引水通路，若无法避免采用铁丝或螺栓贯穿防水混凝土壁来固定模板时必须拆模后在该处凿入20 毫米，在螺栓根部割断后，用1：2 水泥砂浆填补抹平。 3、地下室侧壁与底板必须连续浇柱，不得留垂直施工缝，考虑到施工情况，地下室侧壁可在底板顶面以上300mm 的位置设置水平施工缝，并如下图设置钢板止水带，在浇灌上层前应对缝表面凿毛并用压力水冲净浮尘，然后在施工缝面上涂刷水灰比小于或等于0.4 的水泥浆二遍，接着铺设10mm 左右的防水混凝土强度等级相同的水泥砂浆，捣压密实，直至表面泛浆再接浇上部的混凝土。 4、地下室与土壤接触的侧壁、承台和基础梁均应