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丰润粮库住宅小区二期工程高层结构施工方案编制单位:中冶京唐三分公司开尔尚城项目经理部2008年1月20日一、编制依据31、施工图纸32、施工组织设计43、主要规范、规程44、施工合同4二、工程概况41、设计概况42、工程效果图53、施工条件6三、施工部署71、工程重点及难点分析72、施工部署72.1流水段划分72.2材料选型122.3现场布置:122.4 劳动组织及责任分工14四、施工准备141、技术准备142、机具准备153、材料准备163.1钢筋材料163.2模板材料准备及进场时间184、人员准备18五、施工进度计划19六、主要施工方法191、钢筋工程191.1钢筋除锈的方法及设备191.2钢筋调直的方法及设备191.3钢筋切断的方法及设备201.4钢筋弯曲的方法及设备201.5 直螺纹连接231.6钢筋的绑扎271.7钢筋接头的技术要求311.8保证保护层厚度的具体措施321.9节点构造和抗震做法392、模板工程412.1、楼板模板及支撑配置层数412.2、模板选型422.3、脱模剂的选用及使用注意事项422.4、模板设计422.5模板的安装552.6、模板的拆除582.7模板受力验算593、砼工程683.1混凝土的拌制683.2混凝土的运输683.3混凝土泵送693.4混凝土浇筑733.5混凝土的养护80七、质量要求及保证措施801、钢筋工程质量要求802、模板工程质量要求803、钢筋工程质量要求823.1主控项目823.2一般项目823.3混凝土浇筑允许尺寸偏差824、技术质量保证措施835、质量通病预防措施835.1钢筋分项工程835.2模板分项工程895.3砼分项工程93八、环境、职业健康安全保证措施991、塔吊的安全措施992、高空坠落、物体打击安全措施1003、防模板倒塌事故措施1004、防脚手架倒塌事故措施1015、消防措施1026、机械使用安全措施1027、防触电措施1047.7设备使用过程中严禁戴手套。104一、编制依据1、施工图纸图 纸 名 称图 纸 内 容图纸编号设 计 单 位丰润梁库住宅小区二期工程18#-21#楼施工图纸结施图北京通宸建筑设计有限公司建筑图2、施工组织设计施 组 名 称编制日期编 制 人施工组织设计2007.8邱峥3、主要规范、规程序 号规范、规程名称规范、规程编号1钢筋焊接及验收规程JGJ1820032钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20013建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014建筑施工安全检查标准JGJ59-995建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20016建设工程施工现场供用电安全规范GB50104-937混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20028地下防水工程质量验收规范GB50208-20029混凝土质量控制标准GB50164-9210建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200011混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9512高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200213组合钢模板技术规范GB50214-200114钢框胶合板模板技术规程JGJ96-9515建筑工程大模板技术规程JGJ74-20034、施工合同二、工程概况1、设计概况 1建筑面积(m2)总建筑面积47669.12地下建筑面积3607.212层数楼号地下地上18#楼218.519#楼218.520#楼218.521#楼218.53层高(m)地下12.6首层2.9地下22.8标准层2.94结构形式基础类型板式筏基结构类型剪力墙5结构断面尺寸(mm)基础底板厚度900外墙厚度300、250、200内墙厚度200、250梁断面200300、200400、300400、300300楼板厚度120、150、1806楼梯结构形式板式楼梯7混凝土强度等级地下部分地上部分垫层C15楼层剪力墙、连梁楼板、梁楼 梯、坡 道圈梁、过梁、构造柱底板C35基础顶-首层楼面C40C30C30C25外墙C40-0.100-11.500C35C30C30C25梁、板C3011.500-屋顶C30C30C30C258钢 筋HPB235、HRB335 、 HRB4009钢筋接头型式直螺纹直径16以上(含16)绑扎搭接直径16以下(不含16)10钢筋规格6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28等2、工程效果图3、施工条件3.1.现场“三通一平”已完成,施工道路畅通,能够满足现场施工要求。3.2.钢筋加工区、模板堆放区加工区及砼地泵位置已按现场平面布置图设置到位,各种机械均已安装到位,满足施工要求。3.3.各部位模板已经进行配模设计,并与模板加工及租赁单位签订了供货合同,可根据材料进场计划及时进场,满足施工需要。3.4.砼采用商品砼,已签订供货合同,搅拌站距离现场较近,完全满足现场砼的供应要求。三、施工部署1、工程重点及难点分析1.1.钢筋工程中钢筋加工的准确及保证墙柱钢筋不移位,以及如何保证楼板施工缝位置的保护层厚度为本工程的重点。1.2.模板工程中如何保证楼板标高准确及门窗洞口模板不变形不移位是模板工程的重点,如何保证墙体的垂直度是本工程的难点。1.3.砼工程中如何保证底板砼表面不裂缝及墙体砼的养护是砼工程的重点。根据以上施工重点及难点特制定以下措施:1.3.1为了保证墙柱钢筋不移位,采用水平定位框的方法在墙体及顶板砼浇筑以前对墙柱钢筋进行加固;在施工缝处加设马镫控制此部位保护层的厚度。1.3.2门窗洞口模板采用钢抱角进行拼装,并在安装洞口模板时加设顶模撑预防洞口模板变形移位的通病;地上采用钢大模板进行墙体砼施工,避免墙体垂直度不好控制的问题,同时测量放线采用精度较高的电子铅锤仪进行上下层的轴线传递,从施工的第一步控制,将建筑物的整体垂直度偏差控制在最小范围内。1.3.3从砼的水泥掺量、运输、入模温度、浇筑工艺以及养护等方面加强控制保证底板砼表面不裂缝。2、施工部署2.1流水段划分根据现场实际情况,四栋高层分别自成体系单独组织流水,流水段划分情况如下:18#、19#楼各划分三个流水段,20#楼划分为两个流水段,21#楼划分为四个流水段。详见下图2.2材料选型2.2.1钢筋连接形式:钢筋直径18mm的采用直螺纹套筒进行机械连接,钢筋直径2549d45d38d34d34d31d32d29dHRB400d2552d49d41d37d37d34d34d31dd2558d53d45d41d41d38d38d34d注:1、当弯锚时,有些部位的锚固长度为0.4lae+15d,各类构件见03101-1标准构造详图。2、在任何情况下,锚固长度不小于250mm。及图纸设计要求。3、纵向受拉钢筋搭接长度为最小锚固长度乘以钢筋搭接长度的修正系数。纵向受拉钢筋搭接长度修正系数:纵向钢筋接头面积百分率25501001.21.41.61.7.2钢筋接头构造要求 钢筋接头位置规定:基础底板及地梁:上铁在支座处连接、下铁在跨中1/3范围内连接。各楼层板及框架梁:上铁在跨中1/3范围内连接、下铁在支座1/3范围内连接。 接头面积百分率规定:对于绑扎搭接,在1.3倍钢筋搭接长度范围内纵向受拉钢筋接头面积百分率柱类构件不宜大于50%,对板、梁类构件不宜大于25%。对于直螺纹连接,级接头面积百分率不大于50%。级接头面积百分率不受限制,但在框架的梁端、柱端钢筋加密区应选用级接头,且接头面积百分率不大于50%。 钢筋搭接连接接头构造规定:钢筋搭接连接示意图:钢筋绑扎连接时,钢筋搭接部位必须如上图所示位置绑上三道扎扣,两端两道扎扣距搭接端部50mm,中间一道扎扣位于正中间。钢筋搭接范围内钢筋应扎牢,紧密贴在一块,不分叉。柱主筋如采用搭接,搭接范围内箍筋加密,加密间距不得大于100mm或5倍柱主筋直径。1.8保证保护层厚度的具体措施钢筋保护层厚度要求部位保护层厚度(mm)部位保护层厚度(mm)底板底面(有垫层)50水池池壁内侧(有水一面)50顶面20外侧(无水一面)15内侧15雨棚25地下室顶板顶面(迎水面,土壤直接接触部分)50各层墙体15底面(有垫层)15各层梁30/25各层柱35/30备注:1、受力钢筋外边缘至混凝土表面的距离,除符合表中的规定外,且不小于钢筋的公称直径。2、直螺纹接头的保护层厚度应满足本表。3、直螺纹接头的横向间距不小于25mm。1.8.1 保证底板保护层厚度的具体措施:a.绑扎板筋前,应在防水保护层上弹出钢筋线;b.基础底板下铁钢筋保护层采用50mm厚石材以800mm间距,梅花型分布来控制下铁钢筋保护层厚度;c.底板上铁钢筋保护层采用钢筋马凳控制,与受力筋垂直,马凳间距为1m。马凳加工及布置详图如下:d.马凳的加工:注:1)h为马凳高度:h = 板厚-上下保护层厚度之和-下铁下排钢筋直径-上铁钢筋直径之和。2)马凳加工原材:马凳一律采用钢筋后台下料后剩余的短料加工。3)马凳的加工需根据不同马凳高度加工模架,便于马凳加工及马凳加工形状、尺寸控制。模架使用前,报项目部质检检查,并用该模架加工马凳样品,样品经验收合格后,方可大批量加工。4)马凳加工完毕,报项目部质检员验收,并办理相应预检单后方可使用。5)马凳加工完毕,按不同板厚、不同使用部位分类码放,并挂标志牌。注明马凳规格及使用板厚。f.马凳现场安装:1)马凳安装位置马凳需沿盖铁垂直方向通长布置,每道盖铁最少布置两道马凳,其中第一道马凳位于盖铁根部距离墙边300mm位置,最后一道位于盖铁端部弯钩拐角处。2)马凳安装固定:马凳布置时,300长的横向钢筋垂直架设于顶板两根下铁下排钢筋上,与下铁上排筋平行。马凳横向钢筋需用扎丝与其架设的下铁钢筋绑扎固定。3)马凳安装示意图:1.8.2 保证墙体间距及保护层厚度的具体措施:a.钢筋的间距、排距应作好保护措施,钢筋绑扎时在钢筋板面上铺设马道,不能直接在钢筋上踩踏。b.墙体钢筋绑扎前需用盒尺画出分档线,误差不得大于2mm;c.通过梯子筋中上中下三道水平筋控制钢筋和模板相对位置,达到控制保护层厚度的目的。梯子筋加工及布置要求如下:d.墙体钢筋绑扎前需用盒尺画出分档线,误差不得大于2mm;e.通过梯子筋中上中下三道水平筋控制钢筋钢筋和模板相对位置,达到控制保护层厚度的目的。梯子筋加工及布置要求如下: f.梯子筋的现场安装:第一个梯子筋均布置于距离剪力墙柱主筋外第二根墙体立筋位置。然后中间以间距不大于1.5米要求布置,且每面墙最少设置两个梯子筋。梯子筋安装中,需注意顶模撑钢筋位置,两端必须与楼板板面上测设的结构边线相符,否则查明原因后方可继续施工。g.有防辐射要求的房间采用的梯子筋不作顶模使用,在梯子筋部位用高强度砂浆垫块绑扎牢固,以确保保护层厚度。h.双F卡控制墙体钢筋保护层厚度。双F卡加工及布置要求如下:1.8.3、起步筋位置a.墙体竖向钢筋起步筋:墙体暗柱外第一根竖向筋必须保证50mm,然后,对于中间墙体竖筋,从暗柱两端按照设计要求钢筋间距往中间排布,最后一格大于一倍钢筋设计间距而小于两倍钢筋设计间距时,平分设一根竖筋;b.墙体水平钢筋起步筋位置:墙体水平筋起步筋位置必须保证50mm。c.暗柱箍筋起步筋位置:一般情况取50mm,但由于存在暗柱箍筋与墙体水平筋重叠情况,此时:调整箍筋起步筋为30mm(保证墙体水平筋起步筋);d.梁箍筋起步筋:梁箍筋起步筋取50mm。当该起步筋与板筋或墙筋冲突时,可适当调小,但不得大于50mm。对于剪力墙洞口连梁,连梁两端进支座100mm位置开始应设置箍筋;e.为保证起步筋位置准确,在绑扎前,必须先定出起步筋的位置,并用石笔(或其它画线工具)分档。绑扎中,严格按分档线绑扎; 1.8.4、钢筋绑扎扎扣要求a.钢筋绑扎扎丝采用20#扎丝,扎丝长度应适当,以绑扎完后剩余丝头长度为30mm为宜;b.钢筋绑扎必须牢固,不得存在松扣情况。绑扎时,必要部位应采取双股扎丝绑扎。对于钢筋调整后发生的松扣情况,应重新绑扎一遍;c.墙体钢筋采取对面绑扎的方法,以保证扎丝头一律朝里。避免丝扣接触模板,拆模后露出扎丝情况; d.对于搭接接长的钢筋,必须在搭接范围内绑扎3道丝扣,两端丝扣距离钢筋端部50mm,中间一道丝扣居中;1.8.5、墙顶甩出钢筋间距控制主要指墙体钢筋绑扎并校正完毕墙体合模、浇注混凝土前,或顶板混凝土浇注前,为防止后续工序对钢筋的破坏,而采取的控制和保护措施,主要采用加设水平定位框的形式,如下:水平定位框的加工,如下图所示:水平定位框的安装,如下:水平定位框必须沿墙体全长通长布置,水平定位框与立筋交点位置用扎丝绑扎牢固,保证每根立筋均在有效的控制下。1.8.6 保证梁、板保护层厚度的具体措施a.绑扎板筋前,应在模板上弹出钢筋线;b.顶板钢筋绑扎时在钢筋板面上铺设马道,不能直接在钢筋上踩踏。c.楼板、梁下铁钢筋保护层采用塑料垫块,间距为0.6,呈梅花型布置;d.楼板上铁钢筋保护层采用钢筋马凳控制,与受力筋垂直,马凳间距为1m。马凳加工及布置详图同底板。e.梁钢筋:两排主筋间采用同直径的钢筋垫块隔开,同排主筋采用塑料垫块保证净距。上部下排钢筋采用火烧丝绑扎固定,保证高度。保护层厚度控制采用塑料垫块。钢筋垫块塑料垫块大样火烧丝f.砼浇筑时搭设马道,禁止直接在钢筋上行走及铺设泵管。1.8.7 保证施工缝、后浇带保护层厚度的具体措施在距施工缝、后浇带50mm处左右的地方顺施工缝、后浇带方向额外放置一道马凳,以保证施工缝处上铁保护层准确。1.9节点构造和抗震做法1.9.1墙体竖向筋连接示意:b.墙体转角结点水平筋示意:c.变截面柱纵筋接头大样d.抗震柱纵向钢筋机械连接构造2、模板工程2.1、楼板模板及支撑配置层数地下室结构楼板模板配置两层;地上主体施工阶段楼板模板及支撑配置按三层调整配置;阳台等悬挑结构按四层配置。2.2、模板选型部位模板类型规格地下墙体小钢模板6015、1015地上墙体大钢模板顶板、梁覆膜多层板、木方15mm、100*100、100*50楼梯标准层定型钢模板非标层木模板2.3、脱模剂的选用及使用注意事项为减少脱模剂对混凝土的影响,为装修工程质量得到保证,钢模板涂刷脱模剂,选用BT-9000型水质脱模剂,严禁使用机油或油质类脱模剂。2.4、模板设计2.4.1地下部位模板设计2.4.1.1基础底板模板基础底板边缘采用砖砌保护墙作为模板;砌模与基坑壁之间填以2:8灰土,夯实系数为0.97。外侧墙体导墙模板面板为300mm宽木模板,采用48钢管配以钢筋支撑。本基础外墙水平施工缝留置在基础底板上返300mm。具体施工方法见下图:2.4.1.2电梯井的支模地下室电梯井筒侧模现场采用木胶板和木方制做筒模,顶模钢筋采用22钢筋间距600mm与马凳焊接牢固,如下图所示。2.4.1.3集水坑侧壁板电梯井、集水坑模板采用竹胶板定型加工,后背100*100mm木方,内部采用钢管支撑。模板拼装在坑外拼装固定后,用塔吊直接吊入坑内。模板及钢管支撑下预设支模筋。详见附图。2.4.1.4地下墙体模板设计(包括电梯井墙体模板)1、地下室墙体最大结构净高为2.9m,墙体模板采用60系列钢模板。施工前,根据地下墙体图纸尺寸,现场配制模板并编号。不足部分配以其它规格钢模或木模。2、地下室剪力墙模板使用宽60cm与宽10cm的小钢模相间布置,穿墙螺栓均设在宽10cm连接钢模上。对拉螺栓采用14钢筋制作,外墙部位对拉螺栓中部安装橡胶止水圈。支撑系统采用483.5mm钢管;每道水平龙骨由二根钢管组成,水平龙骨布置距模板上下端头均为300mm,中间水平龙骨间距不大于600mm,阴阳角处水平龙骨必须连通和拉接;竖向龙骨布置在最外侧,每道竖向龙骨由二根钢管组成,间距700mm;墙体所有模板拼缝均加海绵条。如下图所示:3、地下墙体模板主要节点做法:4、组合钢质模板配模不符合模数时必须加红白松木方,做法如下:2.4.1.5地下门窗洞口模板设计参照地上门窗洞口模板施工。2.4.1.6地下顶板模板设计地下室顶板厚度为180、150mm,模板采用12mm厚覆膜多层板及100100主木龙骨。模板搁栅采用纵向50100木方,地下室顶板支设采用次楞间距250mm;支撑托梁采用100100mm的木方,间距0.9m,木方表面需刨平(压刨处理)以保证与模板接合面平整。面板纵肋横肋支撑龙骨支撑材料竹胶板木方木方碗扣式钢管规格mm=10mm50x100100x10048x3.5间距mm250900900 x900顶板模的结构支撑体系采用碗扣架支撑体系。所用木方必须上刨双面刨光,保证支模板面平整。支撑立柱采用碗扣脚手架钢管,双向间距为900mm。每房间顶板支模时必须按支撑位置弹出十字线控制,保证各层之间上下支撑在同一受力点上。支撑应垫方木,面积不小于30cm2。在支撑腰间加拉杆双向固定。根据房间净尺寸和所采购的竹胶板的规格,制作顶板模板。板与板之间的拼缝采用硬拼方式,以保证密封而不漏浆。顶板边模在靠墙的竹胶板上贴10mm宽的海绵条,以防漏浆,保证顶板与墙体阴角处观感效果良好(见附图)。2.4.2地上部位模板设计2.4.2.1剪力墙大模板设计内墙模板按标准层层高来配制,标准层层高为2.9米,楼板设计厚度120mm,所以,内墙模板配板高度为2850mm,外墙模板配板高度为2850mm,内外墙模板示意见下图。2.4.2.2梁模板设计梁模板采用梁侧模包底模,板模压梁侧模方法。梁侧模及梁底模采用12mm覆膜多层板,梁侧模水平次楞采用50100mm木方;梁侧模竖向背楞采用48钢管,间距600mm。梁底模铺在50100mm的小木方上,间距根据梁宽尺寸定为200-500mm之间,主龙骨采用100100mm木方。梁底模板应起拱,当梁跨度4m时,梁底起拱高度为全跨度长2/1000。2.4.2.3楼板模板设计楼板模板采用12mm厚覆膜多层板及100100木龙骨。模板搁栅采用纵向50100木方,顶板支设采用次楞间距300mm;支撑托
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