资源描述
施工组织方案编 制: 审 核: 批 准: 编制日期: 年 月 日审批日期: 年 月 日目录第一章 工程概况8第1节 工程概述8第2节 施工条件15第3节 工程特点及施工关键15第二章 施工总体部署17第1节 施工总体构思17第2节 项目管理18第3节 施工进度计划23第4节 施工力量安排24第5节 机械及材料组织24第6节 施工区划分及施工组织顺序25第7节 主要施工方案选择30第8节 施工准备31第三章 主要工程项目的施工方案、施工43第1节 施工测量43第2节 土方工程48第3节 复合地基施工54第4节 地下室部分工程施工方案57第5节 钢筋砼主体结构施工方案147第6节 钢结构工程制作及安装施工153第7节 清水混凝土施工技术215第8节 砌体工程218第9节 粗装饰工程227第10节 楼地面工程233第11节 脚手架工程243第12节 屋面工程248第13节 门窗工程255第14节 玻璃工程259第15节 安装工程260第16节 针对本工程重点、难点部分的质量保证措施303第四章 新技术、新工艺、新材料、新设备应用及效益分析305第1节 高性能混凝土的应用305第2节 大模板的应用306第3节 碗扣式脚手架在支撑体系的应用306第4节 粗直径钢筋连接技术的应用307第5节 计算机在现代化管理中的应用308第6节 效益分析310第五章 现场总平面布置312第1节 目前现状及布置原则312第2节 施工场道313第3节 现场围蔽314第4节 生产设施314第5节 办公设施317第6节 生活区布置318第7节 施工机械布置320第8节 供水、供电线路布置321第9节 现场排污322第10节 各阶段施工平面布置323第11节 施工平面布置管理323第六章 主要资源计划325第1节 劳动力计划325第2节 主要测量和检验设备计划331第3节 主要机械计划333第4节 主要材料供应计划及保证措施339第七章 施工进度计划及工期保证措施351第1节 施工总进度计划说明.doc351第2节 施工进度计划353第3节 工期保证措施353第八章 施工质量保证措施359第1节 工程质量目标360第2节 施工质量保证体系360第3节 为确保质量所采取的检测试验手段及措施381第4节 技术保证措施389第5节 原材料质量保证措施396第6节 施工过程的质量控制397第7节 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施419第8节 确保工程质量的计量管理421第9节 质量创优计划及申报结构长城杯措施423第10节 全面质量管理434第11节 质量通病防治措施436第12节 成品保护措施453第13节 工程保修措施458第九章 安全保证措施459第1节 安全管理目标459第2节 安全管理体系460第3节 安全技术措施466第4节 机械设备的安全使用474第5节 安全用电479第6节 安全消防措施489第7节 治安保卫措施497第十章 文明施工及环境保护措施500第1节 文明施工500第2节 环境保护措施及方案509第3节 防止扰民的措施519第4节 文物保护措施519第十一章 季节性施工措施520第1节 冬季施工措施520第2节 雨季施工措施521第3节 炎热高温天气施工措施524第4节 夜间施工措施525第5节 沙尘暴、大风气候措施525第十二章 专业分包及总承包管理方案526第1节 专业分包526第2节 总承包管理方案527工程概况第一节 工程概述1.1.1 建设地点和环境特征北京*园二期工程位于北京市*经济开发区内,北临*路、东靠*中路,交通便利。该工程用地面积15460m2,场地已平整完毕,地势平坦,场地周围多为厂区无固定居民点,南边有一工地正在紧张施工,整个环境有利于工程施工。1.1.2 建筑设计本工程由北京*工业公司投资兴建,中国*工业规划设计研究院进行设计。主要由1#科研楼和2#生产厂房(含动力站)两个单位工程组成。两者为一北一南分布,场内四周砼道路环绕与场外*路、*中路相通。其中1#科研楼南北长76m,东西宽24m,平面呈长方形,建筑面积21730m2(其中地下1900 平方米,地上19830m2)建筑高度45.02m。其地下一层,地上十层,各楼层标高为地下室-5.00m;一层0.00m;二层+5.00m;三层+8.900m;四层+12.80m;五层+16.70m;六层+20.60m;七层+24.50m;八层+28.40m;九层+32.30m;十层+36.20m。地下部分为停车场和设备用房,一层为展示大厅、职工餐厅,二至六层为办公室,七至十层为科研用房。装饰做法:内墙采用乳胶漆及瓷面砖,外墙采用铝扣板、玻璃幕墙及涂料, 勒脚为花岗岩饰面门窗主要为铝合金门窗, 地下室地面采用细石砼地面,楼面采用大理石楼面,吊顶主要采用轻钢龙骨石棉板吊顶。防水等级设计为二级,屋面采用SBS 改性沥青防水卷材。耐火等级设计为地下一级,地上二级.设计有两处楼梯,三部电梯用于垂直交通。2#生产车间(含动力站)南北长72m,东西长69m,呈“L”型。由重型厂房、轻型厂房和动力站组成。建筑面积9030m2,占地面积4750m2。耐火等级设计为二级。屋面防水设计为二级。其中重型厂房长72m,宽36m,高13.15m。单层门式刚架结构,柱网为(18*18)*6m,外墙采用0.6mm 镀铝锌灰白色横向暗扣压型钢板,芯材为100 厚玻璃丝绵保温层,室内包0.6mm 厚镀锌白色压型钢板。屋面采用双面金属复合压型保温板,芯材为玻璃丝棉保温层夹芯锁扣钢板。地面为彩色自流坪地面。门窗主要采用塑钢窗、彩板保温电动提升门。轻型厂房长72m,宽24m,高21.75m,三层框架结构,各楼层标高为底层0.00m,二层+8.30m,三层+14.60m,底层有两架行车运行。屋面为不上人屋面采用SBS 改性沥青卷材。外墙装饰主要采用灰白色涂料,部分采用玻璃幕墙和铝扣板及灰色仿磨菇石饰面。内墙采用乳胶漆及瓷面砖。地面为彩色自流坪地面,楼面主要为水磨石及地砖、水泥地面。门窗主要为钢制玻璃门,防火门,塑钢窗。动力站长40.6m,宽10.35m,建筑高度10.75m,地下一层相应标高-5.50m,地上两层一层相应标高0.00m,二层相应标高+5.00m。地下室为水泵房,一层有控制室、电缆交接室高压配电室,二层有动力站、低压配电室等。屋面采用SBS 改性沥青防水卷材。外墙装饰主要采用灰白色涂料,内墙采用乳胶漆。地面为水泥地面,楼面主要为水磨石楼面。门窗主要为防火门,塑钢窗。1.1.3 结构设计1#科研楼基础为反梁式筏基,底板厚度为700mm,基础梁断面多为650*1600,地下室外墙400mm 厚;上部为框架剪力墙结构,按8 度抗震设防。主要构件断面尺寸:梁350*650、400*700,柱700*700、800*800 电梯井剪力墙 200 , 现浇板 120、150 。 砼强度设计等级:地下室底板及墙板为C40S8,地下室至二层的柱为C50,三层至六层柱为C40,七层以上柱为C30,一层至三层梁板为C40,四层以上梁板为C30,在各层楼面5-6 轴中间设计有宽800mm 的后浇带为微膨涨砼,强度等级不能低与两侧砼。2#生产厂房(含动力站)结构安全等级为二级,地震设防烈度为8 度。其中重型厂房部分为门式钢架结构,跨度为18 米,钢柱、钢梁断面为变截面“H”形,除行车梁采用Q345 钢外,其他构件为Q235B 钢。轻型厂房部分为独立基础,基础埋深为-5.5m、-2.5m 不等,上部为钢筋砼框架结构,主跨12m。主要构件断面尺寸:框架柱700*1100、700*900,框架梁800*1100,现浇板100120。砼强度设计等级基础、框架梁、板、柱均为C30。动力站部分筏式基础,底板厚度400,基础梁断面为600(500)*1200,地下室外墙厚度350 ;上部为钢筋砼框架结构。构件断面尺寸:框架柱500*800,框架梁350*650现浇板厚120。砼强度设计等级:地下室底板及外墙为C30S8,框架梁、板、柱均为C30。1.1.4 安装工程本工程安装专业分:给排水工程、暖通工程、电气工程以及配套的电梯工程、专业设备安装工程,本组织设计内容未包括电梯工程及专业设备的安装。1)、给排水工程:本工程设生产、生活给排水系统、循环冷却系统、消防系统。厂房一层生产、生活用水、办公楼一、二层给水、由市政管网直供,厂房二、三层生活用水及办公楼三至十层生活用水由设在动力站-1F 的无负压管网增压稳流供水设备供给。制冷机组、空压机、生产设备冷却水采用循环冷却系统,由冷水池经泵加压后供给,制冷机组采用冷却塔、水泵循环冷却。消防系统由消火栓系统和自动喷淋系统组成,由冷水池经泵加压后供给。生产生活给水管、生产设备冷却水供水管,空压机冷却水供回水管、消防管道采用镀锌管,DN100 丝扣连接,DN100 采用沟槽卡箍连接,制冷机组冷却水采用钢管焊接,管外壁刷两层防锈漆,两层银粉面漆,生产、生活排水管、生产设备冷却水回水管采用UPVC 管粘接。科研楼排水立管UPVC 螺旋管丝接,屋面冷却水管外壁做保温层,采用=19mm 厚橡塑管壳,外包0.5 厚镀锌铁皮加以保护,吊顶内的生产生活给水管保温用=9mm 厚橡塑管壳。2)、暖通专业本工程暖通工程采用采暖加空调的形式。采暖系统采用钢制柱式散热器。采暖、生产供热、冷冻水管DN50 采用焊接钢管,DN50 采用无缝钢管,DN32丝扣连接,DN32 采用焊接。空调冷凝水管采用镀锌钢管丝扣连接。压缩空气管DN50 采用镀锌钢管,DN50 采用无缝钢管。采暖管道保温采用=5cm 厚岩棉,空调供回水管采用=19mm 厚橡塑管壳,厂房排风风管采用无机玻璃钢风管,空调系统的送回风管采用镀锌铁皮,用=13mm 箱塑保温板保温,空调系统的新风采用镀锌铁皮,科研楼的排风系统采用铁皮制作。本工程选三台离心式冷水机组(990KW)以满足空调所需的冷量。选两组2100KWAPV板式换热器将蒸汽换热后以满足冬天空调所需的热水。选两组600KWAPV 板式换热器将蒸汽换热后以满足冬天采暖所需。蒸汽管、凝结水管采用无缝钢管,动力站内采暖管道、凝结水提升装置、换热器、分汽缸均需保温,保温材料采用=5cm 硬质岩棉。冷冻水管、分水器、集水器、定压膨胀装置均需保温,保温材料采用=19mm 厚橡塑保温材料。科研楼敷设在吊顶内及非采暖房间内的采暖管、立管均需保温。3)、电气专业(1)高、低压变配电室整个建筑物采用双回路电源供电,10KV 电源经生产厂房动力站电缆交接室接入变配电站,10KV 配电采用单母线分段的主接线方式,平时两路10KV 电源同时供电,单母线分段运行,当任何一路电源停电时手动合闸母联,每路电源均可承担全部负荷。科研楼10KV 电源由2 号生产厂房变配电室高压环网柜引来。(2)电力、照明及控制系统低压配电系统采用树干式和放射式相结合的方式,科研楼、重、轻型生产区选用封闭式树干式配电,动力站、空调设备及其他公共设备配电,采用放射式供电方式。每层供电采用放射式供电方式。照明部分由变配电站低压配电柜及每层配电箱放射至各照明配电箱。生产厂区采用金属卤化物灯具,二、三层采用节能型荧光灯具;科研楼照明光源以荧光灯为主。控制部分,每台空调机组采用DDC 就地模块控制;动力站内冷水机组、冷却塔、冷却水泵、冷水循环泵等设备均由一个DDC 模块控制,由DDC 模块与动力站控制计算机联网,由计算机进行空调、动力站设备自动控制。(3)防雷接地系统本建筑物按三类防雷建筑物设计防雷系统,采用建筑物构件防雷的防雷体系。低压配电接地系统采用TN-S 系统,接地形式采用联合接地形式,其接地电阻小于1 ;变配电站低压配电室内设总等电位端子箱,建筑物内所有配电、工艺、给排水、卫生器具、压缩空气、通风、空调设备及配套金属构架、支架、金属管道均实施等电位连接。4)、安装工程所有配管采用焊接钢管。动力及照明系统:有吊顶的地方在吊顶内明敷,其余部分暗敷。电缆沿金属桥架敷设。消防控制系统全部暗敷。电缆沿金属桥架敷设。5)、弱电系统根据招标文件要求仅做管线部分,具体做法按图标进行安装。第一节 施工条件1.2.1 场区施工道路本工程北面紧临*路、东靠*中路均为开发区内已建主干道;环行道路业主拟在开工前建设完毕。场区内地面已平整完毕,一旦我公司中标将按“场内平面布置图”进行临时道路修建。1.2.2 施工及生活用水、排污目前开发区内市政给水、排污管网均已接至工程场地附近,场内永久化粪池在开工前修建完毕,待施工场地内管网建成、接入,即可满足施工及生活用水、排污要求。1.2.3 施工用电及照明用电目前电源已由业主引入场区内,总电容量达315KVA,满足施工、照明用电要求。1.2.4 水准点及坐标控制点本工程1#科研楼0.00 相当于绝对标高(黄海高程)+30.00m,2#生产厂房0.00相当于绝对标高(黄海高程)+29.15m,业主所提供的水准点及定位轴线控制点满足我方施工要求。第一节 工程特点及施工关键经认真对图纸及招标文件的分析,我们认为本工程的施工特点及施工关键如下:1)钢结构制作与吊装2#生产厂房门式刚架部分构件下料、钻孔的精度,焊接焊缝的质量及钢柱、钢梁吊装的准确度是施工的关键。2)清水砼施工为确保砼的施工质量和观感质量按清水砼进行施工,这就对模板及支撑体系提出了更高的要求。3)地下室卷材防水施工本工程地下室底板、外墙设有卷材外防水。应特别注意卷材转弯交接处、后浇带处施工质量。4)必须充分做好总承包管理工作。本工程由两个单位工程组成,有地下室筏基、独立基础、钢结构、框剪、框架多种结构形式;土建、钢结构、电气、给排水、暖通空调、电梯、消防、弱电、幕墙、通讯等众多施工专业。导致工序衔接交叉量大,其中不论哪个环节出了问题,将发生连锁反应影响大范围甚至整个工程的施工。为确保工程能顺利施工就必须做好各专业之间的协调工作,如何将这么多专业及分包施工队伍组成一个有机整体,协同作战将是摆在总承包管理单位面前的一个难题。针对工程施工重点及难点部分在总工办的领导下成立专题QC 小组,开展QC 活动进行全过程质量控制。具体施工及质量控制措施详见第三章施工方案内容。施工总体部署本章节是本施工组织设计的总体纲要,是组织本工程施工的一个总体安排。其主要内容包括项目管理、劳动力组织、机具组织、施工区段的划分及施工顺序、主要方案选择及施工进度计划等。为了更详尽的说明,将对其中的几项单独列章编写。第一节 施工总体构思针对我们承建的工程内容,根据本工程的自然分布和组成,我们将对1#科研楼和2#生产车间展开平行施工。准备1#科研楼和2#生产厂房土建部分投入一个土建施工处,2#生产厂房钢结构部分投入一个钢结构专业队,另外组建一个水电安装工程处和一个装饰工程处负责本工程的安装、粗装修工程施工,挖土、复合地基、护坡、防水工程配备专业队伍完成。项目部行使总承包管理职能。第一节 项目管理2.2.1 项目管理目标我单位如有幸中标,本工程将作为我单位的重点工程。项目部将按照合同承诺以及我单位ISO9002 质量标准对本工程的施工进行全过程的控制,对本工程实施目标管理。本工程的各项管理目标见一览表:本工程项目管理目标一览表工程名称项目管 理 目 标北京*园二期工程工程质量合格,确保北京市结构“长城杯”施工工期530 天安全生产杜绝重大人身伤亡事故和机械事故,一般工伤事故频率控制在1.5以内文明施工及环保确保达到“北京市安全文明工地”标准要求服务建造业主满意工程。2.2.2 项目管理机构项目经理部组织机构图2.2.3 项目部主要成员及各部门职责1)、项目经理项目经理受企业法人代表委托,对总部直接负责,代表企业全面负责履行总承包合同,负责项目部与总部的关系协调,负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。2)、执行经理(生产经理)对项目经理负责,直接管理现场的施工,具体负责施工现场的施工组织和协调管理,对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。主管工程部的日常工作,对施工生产、安全生产管理直接负责。3)、项目总工分管技术部、质安部,负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审,组织施工组织设计和施工方案的编制和交底,负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。4)、工程部负责两个施工区段的全过程生产调度和流程及施工准备,协调各项生产要素,对现场文明施工、机械设备、总平面图进行有效管理,负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实,负责编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产。5)、技术部负责技术管理工作,主要包括组织图纸学习和会审,施工方案编制,技术交底,新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐蔽验收、施工技术档案等工作。6)、质量安全部负责现场安全计划的编制及实施,建立现场各项安全管理制度并监督执行,负责现场日常安全管理和监督;负责质量计划编制、实施、质量控制及质量检验与评定,组织日常质量管理活动。7)、物资部根据生产部门提出的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。8)、安装部配合土建的予埋、予留工作,负责水、暖、电和设备及其它各安装专业的施工管理。9)、合约部负责合同管理及预结算签证工作。10)、财务部负责成本管理和财务资金管理。11)、办公室负责内外公共关系的协调,包括公安、交通、环卫环保及居民委员会等方面,负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。2.2.4 总部与项目的关系1)总部与现场管理组织的关系,可概括为十六字,即“总部监督,部门协助,授权管理,全面负责”。(1)“总部监督”是指总部按合同要求和承诺,对项目部的实施情况进行全程监督,必要时调动全公司的人力、物力,确保合同要求和承诺全面兑现。(2)“部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持,各部门对项目的管理以服务为主,监督为辅。(3)“授权管理”是指总部授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限,包括对人、财、物的支配调动权,奖罚权。(4)“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺,对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之,在项目管理活动中,项目是主体,总部是依托,部门是保证,达标是目的。2)总部与项目部的关系:2.2.5 总部对现场机构授权范围1)授权原则(1)项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。(2)项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。(3)项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。2)授权范围(1)有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。(2)对项目各类人员有奖、惩权。(3)在总部监督下,对分包及劳务队伍有选择权。(4)对本工程所需物资有调配权。(5)有项目专用资金调配权。第一节 施工进度计划我们计划本工程施工工期为530 天。详细的工期进度计划详见第七章节施工进度计划及工期保证措施。第一节 施工力量安排本工程质量以确保“结构长城杯”为目标,因此,除必须配备施工经验丰富,组织能力强的项目班子,施工力量的投入是根本保证,我单位拟投入的施工力量是以前曾施工过同类工程,力量整齐、技术精湛、作风过硬的施工队伍。根据本工程的施工规模与施工进度,我们拟在高峰期投入372 人,其中各类管理人员30 人,模板工110 人,钢筋工60 人,混凝土工50 人,瓦工40 人,水电34 人,其它工种48 人。本工程的人员调配备计划详见第六章“主要资源计划”。第一节 机械及材料组织根据工程需要,首先落实的大型机具为塔吊、运输车、汽车吊、砼输送泵等大中型机具,将在全单位范围内调配落实。商品砼的搅拌、运输及土方机具、大宗材料的运输,将联系社会力量解决,自备运输车辆和各种小型机械将随施工队伍一起进场。根据工程需要现场垂直运输拟设塔吊二台,提升井架一座,施工电梯一台,砼输送泵二台,钢筋、木工加工机械两套,对焊机、电焊机、切割机等小型机械若干。本工程的机械调配计划详见第六章主要机械计划,工程所需主要材料及周转材料详见第六章主要材料及周转材料需用计划。第一节 施工区划分及施工组织顺序2.6.1 施工区域、施工段的划分及施工组织根据本工程的结构特点及组成,划分形成1#科研楼、2#生产车间的钢筋砼结构部分、钢结构部分三个施工区域。其中1#科研楼地下部分、地上部分以后浇带为界共划分2 个施工段,2#生产车间的钢筋砼结构地下部分、地上部分以后浇带为界划为2 个施工段,钢结构部分为单层厂房划分为一个施工段。土建工程处设两个模板工班组和两个钢筋工组,每组相对独立的负责两个土建施工区域的模板工程及钢筋工程施工,砼工及泥工各设一个班组,负责整个工程的相应工程施工;一个钢结构专业队,构件安排在场外加工,重型厂房场区暂作余土堆放场地,待地下室回填土结束插入基础、吊装施工。2.6.2 分部分项工程施工顺序1)基础工程施工顺序独立基础施工顺序:土方挖除钎探、验槽独立基础、地梁垫层独立基础、地梁钢筋独立基础、地梁模板独立基础、地梁砼回填土。地下室部分施工顺序见示意图。2)主体结构施工顺序框架结构主体施工顺序:采用先施工竖向构件,再施工水平结构。施工顺序见示意图。钢结构主体施工顺序:原材进场、验收下料制作构件放线定位钢柱吊装屋架梁及吊车梁、支撑吊装屋面、墙面板安装验收3)粗装饰工程施工阶段施工顺序见示意图。主主体结构施工流程图粗装饰施工程序流程图第一节 主要施工方案选择2.7.1 砼施工方案本工程采用商品混凝土,浇注采用泵送工艺,其中柱少量混凝土浇筑时采用塔吊,以减少拆管次数。楼层施工时采取两次浇注的方法,即先浇柱墙混凝土,再绑扎梁板钢筋后浇注梁板混凝土。底板砼采取薄膜覆盖、蓄水养护等较大体积砼施工方案。2.7.2 模板工程方案模板将主要使用覆面防水竹胶板、木龙骨、外钢管龙骨,支撑系统主要采用碗扣式脚手架,辅以普通钢管。本企业有类似工程已周转下来的模板和支撑体系,50100 方木龙骨240m3,碗扣脚手架290t,基本上可满足本工程施工需要。可加快周转、减少积压,降低工程投入以降低工程成本。2.7.3 钢筋工程方案钢筋在生产区内加工、成型后用塔吊进行垂直运输。柱主筋20 以上,梁主筋20(含20)以上钢筋采用锥螺纹接长,其余柱立筋采用电渣压力焊连接,而其余梁立筋则采用闪光焊及搭接焊接长或绑扎搭接接长。2.7.4 钢结构工程方案钢结构制作、加工因现场场地较小安排场外进行,待基础满足吊装条件时,运至场内从1 轴到13 轴倒退吊装施工。第一节 施工准备2.8.1 施工准备内容施工准备是工程建设的重要保证,也是施工过程中的一个重要环节和阶段。施工准备工作是为创造有利的施工条件,保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备,必须根据本工程特点、施工条件、合同要求全面考虑,保证开工和施工活动的顺利进行。工程开工前所进行的一系列施工准备工作主要包括:外部环境方面的施工现场规划;人员、机械、物资调配。内部环境方面的技术准备;施工计划准备;施工劳动力准备;主要物资材料计划,以及临时设施施工准备等工作。工程开工前,由项目总工组织项目经理部有关技术人员认真熟悉图纸,参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察;根据施工现场的实际情况布置现场临时设施;施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分部分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训,同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。施工准备工作计划详见一览表。本工程施工准备工作内容一览表序号工 作 内 容执行人员1图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计工程师、技术员2基础、主体、装饰工程施工预算预算员3根据交接的基准点进行施工放线测量员4施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员5临建搭设钢筋车间、水泥库房、试验室各专业施工员配电房、木工车间施工员、电工班长生活用房、临时围墙各专业施工员道路和绿化各专业施工员6施工供电施工现场以外电源电工班长施工现场以内电源电工班长7施工供水管网铺设施工员、水工班长8木工机械、钢筋加工机械安装施工员、机械队长9塔吊安装钢筋混凝土基础施工专业施工员塔吊安装、验收机械队队长10混凝土搅拌机、砂浆机安装机械队队长11劳动力进场教育质安科长、项目总工、各工长12上报开工报告项目经理2.8.2 现场交接准备进入现场后,即着手对现场实况进行交接。1)对现场高程、轴线控制点进行交接,并根据需要进行导线点加密。2)对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。2.8.3 技术准备1)熟悉和审查施工图纸。由项目总工程师组织项目经理部技术负责人及有关技术人员尽快熟悉图纸,提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等,进行图纸会审。2)修改和完善施工组织设计。按设计图纸要求,根据工程特点结合地质构造、现场环境和本工程具体情况,进一步修改和完善已编制好的施工组织设计,确保工程好、快、省、安全地完成。3)编制施工图预算和施工预算。由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额,进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。4)进行施工技术交底。工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各个施工环节之上。5)资料准备。施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查,且遵照质量监督站和有关规定,开工前准备好各种资料详表,施工中及时填写整理,分册保管,待工程竣工后装订成册。2.8.4 试验准备1)选定北京市建委认证的中心试验室,并报业主及监理认可。2)建立现场试验室,配备相应的试验器材,按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。3)施工前提前做好砼级配、砂浆级配,组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作,准备好各种砼试模,各种测量工具提前送检报验。本工程所采取的试验及检测仪器见第六章“施工质量保证措施”有关章节。2.8.5 施工队伍准备项目管理班子在工程中标三日内进驻施工现场,并带领部分工人,为后续人员进入现场创造条件,为现场生产做好必须的设施搭建,为开工作好前期准备。开工时拟进一个土建施工处,约80 人,一个水电安装工程处,人员约10 人。劳动力需用计划见第六章“劳动力计划”。2.8.6 人员培训人员进场后,我方首先将组织我单位对应于本工程相关专业的高级工程师,及高等院校专家由项目总工牵头来项目部对各级管理人员进行集中培训,学习相关法律法规,灌输本工程项目管理指导思想、管理原则及方法,学习国家省、市颁布的新规范、新条例,学习针对本工程所确定的管理规定施工工艺、施工方法,让所有管理人员吃透设计文件,掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容、管理人员必须经考核通过后才能正式上岗。项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各工程处、专业施工队进行培训,书面或口头交底,让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度,操作工艺等。2.8.7 施工机具及材料准备根据工程需要现场垂直运输拟设塔吊二台,砼输送泵二台,钢筋、木工加工机械两套,各种中小型机具若干。根据需用量,在全单位范围内进行调配。三大工具和主要材料设备,要先落实货源,再按计划采购、供应、陆续进场。本工程拟投入周转工具钢管530 吨,竹胶板12000m2,木枋300m3。施工机具及材料使用量计划见第六章“主要施工机械设备清单”“主要材料计划”“周转材料投入量计划”。2.8.8 施工现场临设准备具体见第五章现场总平面布置2.8.9 施工、生活、消防用水准备1)施工、生活、消防用水量的计算本工程临时施工用水(Q)包括施工机械用水量(q1)、施工现场生活用水(q2)、施工用水量(q3)。消防用水(q5)。 施工机械用水量q1=K1K3(n1Q1+n2Q2)/(83600)式中:K1未预计施工用水系数,取为1.15;K3施工机械用水不均衡系数,取为2.0;n1、n2分别为砂浆机及砼搅拌机台数;Q1、Q2分别为砼搅拌机及砂浆机用水量(m3/台班);q1=1.152(23200+17000)/(83600)=1.07(L/S)施工现场生活用水量q2=p1N3K4/(T83600)式中:p1施工现场生活高峰期昼夜人数,取400 人;N2施工现场生活用水定额。取40(L/人);K3施工现场用水不均衡系数,取1.5;每天工作班数,按班计;q2=400401.5/(1.583600)=0.555(L/s)q4 生活区生活用水量q4=400*120*2/24*3600=1.11L/S施工总用量Q 计算Q= q1+ q2+ q3=1.07+0.555+1.11=2.736(L/s)消防用水按现场总面积25ha 以内,人数5000 人以内,火灾同时发二次,定额用量q5=10L/S 计算供水管径施工及生活用水管径式中:V水管内的流速(m/s),查表可得V=2.5m/sD1=(4*10/(3.14*2.5*1000)(1/2)=71mm施工现场的供水主干管管径为100mm,能满足施工现场用水的需要。2.8.10 施工用电准备根据施工程序安排,本工程主要用电负荷为主体钢筋混凝土工程施工期间的各种机械设备以及钢筋加工和混凝土施工时的各种机具设备。装饰施工阶段的用电负荷相对较小,为此,本方案用电量计算主要依据主体结构施工阶段进行施工用电负荷验算。总用电量负荷计算按负荷性分组系数法进行计算。施工区域各种机具设备用电量统计见一览表临时用电拟用设备统计一览表序号设备型号名称数量设备容量小计(KW)1固定式塔吊245+35KW802HBT60 拖式混凝土泵(电动)142KW423GW-40B 钢筋弯曲机23KW64GQ-40B 钢筋切断机23KW65钢筋调直机15.5KW5.56钢筋闪光对焊机175KW757直螺纹加工机械15KW58BX3-120 电焊机29KW189BX3-300 电焊机124KW2410提升井架17.5KW7.511木工机械25KW1012室内外照明32KW3213施工电梯111KW1114砂浆搅拌机23KW6合计322考虑到各用电设备满负荷运行并非用时出现(即不在用一施工阶段施工),故确定用电系数采用需用系数法确定。P=1.05(K1P1/COS+ K2P2+ K3P3)其中:电动机需用系数K1=0.5,P1=205KW,COS=0.78电焊机需用系数K2=0.6,P2=119KW照明用电需用系数K3=0.8,P3=32KW则总电力计算负荷:P=1.05(0.5205/0.78+0.6119+0.832)=228.4KW变压器的容量S=1.05228.4/0.8=307KW业主所提供的电力总功率为315KVA,能满足施工要求。2.8.11 施工临时用水用电布置1)施工用水布置根据总平面布置和用水情况,主干管采用100 镀锌钢管,与甲方提供供水主管接水表碰口后沿施工道路一侧布置,引入建筑物周围、生活区、加工区后,以50 镀锌钢管作支管沿场内环形布置。根据施工需要在主管设置支点水阀,水阀至施工用水点采用橡胶软管连接。在主建筑物附近设置一个3M6M1.5M 水池,最大扬程为80M 水泵采用50 钢管垂直向建筑物供水, 各楼层处设置水阀,以便混凝土养护供水。并在适当位置分别设置五个消火栓,满足现场消防需要。2)施工用电布置根据用电设备在施工现场的布置情况,从变压器配电箱以直埋式引入施工现场,形成环路.各主要用电处或50M 设置分配电箱,电缆线沿筒壁敷设,每两层设一分配电箱,采用标准线盒,铜芯橡胶绝缘电缆线引出,施工用电布置符合施工用电操作规程。详细的临时水电布置方案见第五章: 现场总平面布置主要工程项目的施工方案、施工第一节 施工测量3.1.1 总则根据设计对本工程平面坐标和高程的要求和业主提供的高程、轴线控制点,准确地将建筑物的轴线和标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制。3.1.2 测量施工组织1)测量人员本工程的测量工作投入人员如下:测量工程师1 人,主要负责技术核定和测量工序的协调;测量员1 人,测量工人4 人。2)测量仪器根据本工程特点和精度要求,距离控制采用全站仪,轴线投设用经纬仪,高程测量用精密水准仪,主轴线垂直度控制用激光垂准仪。(主要技术参数见下表)主 要 测 量 器 具 一 览 表仪器名称型号数量精度用途全站仪GTS-60112(2mm+2ppm)距离和角度测量经纬仪J2-222角度测量精密水准仪NI005A10.5mm/1km沉降观测水准仪DSZ221.5mm/1km水准测量激光垂准仪DZJ611/30000垂直度测量钢卷尺50M4经计量局检验合格垂直水平距离测量线锤4垂直度测量对讲机5Km2通讯联络注:仪器均在计量局检验规定周期内,50m 钢卷尺为计量局检验的专用标准钢卷尺。3.1.3 控制点设置和校核根据业主提供的现场坐标点建立与建筑物轴线方向一致的现场施工坐标网络。在现场通视条件较好,易于保护的位置引测34 个控制桩点,并用砼固定。根据业主提供的现场水准点和现场实际情况,采用精密水准仪进行数次往返闭合,设置3 个以上施工用水准点。所有桩点每隔30 天复核校准一次。水准点埋设方法见下图。3.1.4 建筑物定位放线根据已设置的规划部门或业主提供的坐标桩及总平面图施测,进行建筑物定位,复测无误后,申请规划部门验线。3.1.5 施工平面测量采用垂准测量方法,0.00 以下部分,用GTS-601 全站仪,经过测角和量距定出纵横轴线,半往返数法闭合。0.00 以上部分,采用激光垂准仪投出基准轴线,采用经纬仪、50 米钢尺控制平面角度及距离,保证测量的精度和速度。3.1.6 施工垂直及高程测量标高传递采用每层设立高程控制点,自建筑外侧整体传递,每层引设必须自底层开始,并分层进行复核,防止累计误差的产生。垂直控制可采用激光垂准仪适当配合铅锤法进行垂直传递。1#、2#建筑物土建部分四个角点0.00 标高楼面上埋设150*150*10 不锈钢板。待0.00 楼面混凝土施工完毕后,采用GTS-601 全站仪往返闭合测设,并经复核无误后刻划十字丝,做为以后垂直度传递的基准。0.00 以上每层楼板施工时均在同一位置设置150*150 上下贯通的予留孔。每层的垂直度基准线均从0.00 予埋钢板上采用激光垂准仪进行引测,确保层间、全高垂直度偏差在规范规定的范围之内。层间高程采用水准仪配合钢尺自建筑物外侧进行引测。引测时其始点必须每次自室外基准高程点向上引测,保证全高的精度。并采用层间高差进行分层复核。单层钢结构厂房使用GTS-601 全站仪、采用经纬仪、50 米钢尺、线锤进行平面及高程测量控制。3.1.7 测量施工注意事项1)为了做到防患于末然,建立合理的复核制度,每一工序均有专人复核。2)测量仪器均在计量局规定周期内检定,并有专人负责。3)阴雨、曝晒天气在野外作业时一定打伞,以防损坏仪器。4)非专业人员不能操作仪器,以防损坏而影响精度。5)对原始坐标基准点和轴线控制网定期复查。6)由于工期紧,施工分项多,为保证各班组相互配合,以求紧密搭接,施工测量应与各专业工种密切配合,并制定切实可行的与施工同步的测量措施。7)所有施工测量记录和计算成果均应按工程项目分类装订,并附有必要的文字说明。3.1.8 沉降观测根据城市测量规范,水准测量规范、工程测量规范及柱定位平面图,按设计要求,在1#、2#建筑物相应位置埋设沉降观测点,在周围布设四个水准点作为工作基点。当基础施工完毕,首层结构施工时在本结构施工图规定的位置或经设计人员认可埋设沉降观测点,对沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形影响数据统计。沉降观测点稳固后进行首次观测。首次观测测二个测回,精度符合要求后填写记录表,主体结构施工时每二层楼观测一次,主体结构验收后砌墙内外填充墙时,每三层观测一次,竣工后,由业主继续观测。第一年四次,第二年二次,以后每年一次至到下沉稳定为止。如沉降量大时缩短周期。并及时整理施测数据,编制成果表,作为竣工资料存档。第一节 土方工程3.2.1 土方开挖1)、本工程有地下室和独立基础两种结构型式,根据招标文件和图纸要求及现场踏勘,目前土方绝对标高约为28.600 米,土质为粉质粘土,因此1#科研楼和2#动力站部分地下室开挖深度约为5.3 米和5 米,2#轻型、重型厂房部分独立基础开挖深度约为1.54.5 米不等。根据新版建筑施工手册表11-70 的要求,对于坡顶无荷载,且基坑开挖深度在5 米内最陡坡度1:0.33,故本工程深基坑开挖按照1:0.5 进行放坡,并根据土方开挖进度采用喷射混凝土进行护坡。2)、地下室部分考虑到回填土留量及边坡支护等因素,拟采取三层开挖方案。第一次挖至室外标高以下3.5 米左右,第二次挖至基础垫层底以上300mm 处(具体深度待开挖前根据施工图详细计算土方平衡后确定),采用机械挖运,土方部分外运至业主指定地点留存。第三次以人工、机械相结合的方法进行清土。3)独立基础部分开挖较浅,拟采取二层开挖方案。第一次挖至基础垫层底以上300mm处(具体深度待开挖前根据施工图详细计算土方平衡后确定),采用机械挖运,土方部分外运至业主指定地点留存。第二次以人工、机械相结合的方法进行清土。局部较深位置最后单独开挖。独立基础开挖采用槽形开挖即沿1-13 轴线方向开挖长条形直立槽沟,沟宽考虑基础宽度+600,满足两侧支模宽度。4)、土方开挖拟配备两台挖掘机和相应人工和自卸车,拟同时进行。3.2.2 基坑排水地下室基坑为防止土方开挖施工中遭遇雨季,雨水流进基坑,基坑水不能外排使基坑护坡不稳,影响施工,在基坑上部四周设挡水沟,底部设置排水槽、集水井和潜水泵。3.2.3 基坑护坡根据该工程地点临近工程的施工经验,地下室基坑挖土放坡的边坡系数为1:0.5,采用喷射砼护坡。在坡面垂直锲入直径为10-12mm,长为4050cm 的插筋,纵横间距1m,在坡面绑扎6 间距200 双向钢筋网片,浇筑C15 细石砼厚100mm,表面抹光。基础挖土及护坡排水见示意图3.2.4 验槽及钎探土方开挖完后,及时通知设计、勘探、业主、监理和施工部门共同进行验桩或验槽,校对地质资料,检查地基土与工程地质勘察报告,设计图纸要求是否相符,有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。1)表面检查验槽(1)检查槽底是否已挖至原(老)土,是否需继续下挖或进行处理。(2)整个槽底上的颜色是否均匀一致,土的坚硬程度是否一样,有否局部过松软或坚硬的部位,有否局部含水量异常现象,走上去有没有颤动的感等。2)钎探检查基坑挖好后,用锤把钢钎打入槽底的基土内,根据每打入一定深度的锤击次数,来判断地基土质情况。(1)钢钎的规格和重量钢钎用直径25mm 的钢筋制成,钎尖呈60尖锥状,长度1.8-2.0m(如上图钢钎构造示意图)。大锤用重3.6-4.5kg 铁锤。打锤时,举高离钎顶50-70cm,将钢钎垂直打入土中,并记录每打入土层30cm 的锤出数。(2)钎孔布置和钎探深度钎孔布置成梅花形(见图6-3-2 钎孔布置图),间距1.5m,钎探深度为1.5m。(3)全部钎探完后,逐层地分析研究钎探记录,逐点进行比较,将锤击数显著过多或过少的钎孔在钎探平面上做上记号,然后再在该部位进行重点检查,如有异常情况,要认真进行处理。(4)通过共同验槽后,尽快用素土或干砂将探孔回填,方可进行垫层砼施工。3.2.5 土方回填1)、本工程土方回填主要包括两部分:地下室外的土方回填,设计要求外墙外500mm 范围内采用2:8 灰土分层夯实回填。其他为素土回填,采用人工填土蛙式打夯机夯实。2#生产厂房独立基础部分面层以下采用人工填土,蛙式打夯夯实。基础面以上用机械回填,小型压路机进行碾压密实的方法,以加快土方回填速度。2)、土料要求填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性,在设计无要求时,采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时,土料应过筛,其最大粒径不大于50mm。用2:8 灰土进行回填时,灰和土必须过筛。3)、操作要点及质量保证措施:填土前,应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净,并把基层整平。在土料下基坑前,应对土料的含水量进行检测,方法是以手握成团,落地开花为宜。土料过干不易夯实。在摊铺土料前,应做好水平标高的控制标志,即从基坑底算起,沿边坡向上每1m钉木桩,作为虚铺土层厚度的控制标高。基坑回填应分层铺摊,每层虚铺厚度为250mm,用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间,夯打34 遍。夯打时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,不得漏夯。基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。回填面积较大,为加快回填速度,可根据现场具体情况进行分段回填,按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形,即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm 的台阶,然后虚铺土找平一起夯实。基坑回填时,应先沿建筑物铺摊500mm 宽的2:8 灰土,接着再铺摊素土,整平后一起夯实。回填用灰、土应在坑上边分别过筛,严格按比例拌均匀,采用溜槽送下基坑。在每层回填土夯实后,必须按规范规定进行环刀取样,测定土的干密度,若达不到设计要求的干容重r1.6KN/m3,应根据测验情况,进行补夯12 遍,再测验合格后方可进行上层的铺土工作。当整个土方回填完成,应进行资料整理。试验报告要注明土料种类,设计要求的土干密度,试验日期,试验结论和试验人员签字归档。4)、回填土的质量控制与检验:为使本工程回填土的质量能符合设计要求,必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后,才能填筑上层土。基坑和室内填土,每层100500m2取样一组,但每层均不少一组;基坑回填每20m50m 取样一组,每层均不少一组,取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的干密度应100达到要求。第一节 复合地基施工根据招标补充文件,本工程1#科研楼和2#轻型厂房部分的地基采用复合地基用CFG桩进行施工。3.3.1 施工准备:(1)施工现场应做到三通一平,靠近搅拌机位置应接一个1 寸的自来水接口。(2)根据CFG 桩和基坑支护的施工要求,土方开挖至基底标高上部0.3 米,场地密实平整。(3)CFG 桩成套设备进场并进行调度。(4)放出底板边缘线。根据施工图纸放出详细桩位线。3.3.2 施工主要工序(1)螺旋钻孔压灌桩的施工工艺是用螺旋钻机成孔,然后通过空心的螺旋钻杆泵送混凝土边提升钻杆,边泵送混凝土,直至成桩,其方法如下:钻机就位,进行水平、垂直调试 钻至设计孔深 提钻同时泵送混凝土成桩 检查桩顶标高及成桩质量 桩头养护 提钻移位至下一根桩,重复以上操作。(2)施工工艺流程图土方开挖至坑底标高+20cm 平整场地 测量放线校核定位 桩机进场安装调试 桩位对中 混凝土搅拌 钻孔至设计孔深 边提钻边压入混凝土 灌注混土至桩顶设计标高3.3.3 施工操作要点:(1)混凝土强度按设计强度,塌落度1822cm,采用425#普通硅酸盐水泥、0.52cm 碎石和中粗砂。并按混凝土配合比单配比要求,另掺加一定配比的粉煤灰及外加剂。(2)混凝土凝土配合比(初步)如下:水泥:316Kg; 砂:786Kg;碎石:1042Kg; 粉煤灰:49Kg;外加剂:7.3Kg; 水:200Kg;实际施工前需进行试配,方可正式施工(3)钻进过程中应根据土层情况及时调整钻进速度,一次达到设计深度,确保桩长和桩径。(4)首盘混凝土灌注前,应用清水或用水泥砂浆清洗管路。(5)注意桩底灌注质量,提钻冲开阀门的高度不得超地30cm,匀速提钻并保证钻头刃尖始终埋在混凝土内,防止断桩。(6)随时检查泵管密封情况,以防漏浆。(7)在易缩径地层降低提钻速度,保证混凝土保持在钻杆内。(8)成孔搅拌及泵送紧密配合,减少桩身灌注时间。(9)成桩一定注意保护好桩头,24 小时内不扰动。(10)CFG 桩成桩3 天后,方可清理桩孔土,并截凿桩头。3.3.4 施工设备主要配置机械名称规格及型号单位
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