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,cnshu中国最大的资料库下载,*,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT,CONSULTING,品质管理和品质检查,-,指散布的程度.,-,将散布限定在目标(SPEC)内,-,确认散布的目标(SPEC)是否脱离,-,动态品质饿确保,实施ELT,FLT,品质指?,品质管理指?,品质检查指?,品质保证指?,1,工序,2,工序,检查,不,良,品,反馈回前工序,1,工序,2,工序,检查,不良品(修理或废弃),自主检查-6TOOL,QC,检查-SPEC,检查,P-Q 65,cnshu中国最大的资料库下载,WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT,CONSULTING,品质管理活动,P-Q 71,T5S,以原因管理,以结果管理,原因管理,结果管理,条件管理(标准管理),产品管理(spec 管理),散布管理,不良率管理,Cpk(Zst,Zlt),PPM(%),工序管理,产品管理,CTQ,CTP,6TOOL,(Clean Up 3 Step),3T,运动,品,质,管,理,指,标,管,理,基,本,管,理,A P,C D,A S,C D,品质管理,cnshu中国最大的资料库下载,WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT,CONSULTING,不良发生的原因,1),直接发生不良的要素有,5,项(4MI).,管理不好这,5,要素就会形成不良的发生原因.,L I,N E,装 备,(Machine),保全活动,方 法,(Method),标准作业,信 息,(Information),目视管理,材 料,(Material),物流流程,人,(Man),姿势,-,指示-,作业标准,P-Q 66,cnshu中国最大的资料库下载,WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT,CONSULTING,2),不良发生原因的原因是未遵守遵守对策.,着 眼 点,1.,道具,:,必然会发生老化(磨 损).,2.,条件,:,一定存在散布.,3.,忘却,:,人都好忘事.,遵守对策,*,道具的老化(磨损),-预计寿命事前管理,*条件的散布,-稳定化Fool Proof化,*忘却,-用眼、耳给予提醒,Fool Proof化,条 件,*,温度、压力、高度等,道 具,*Jig,、模具、设备等,忘却,*,作业,遵守事项,*检查周期,P-Q 67,cnshu中国最大的资料库下载,WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT,CONSULTING,制造部门的目标,1.,作为用来满足顾客的产品目标,品质(Q)价格(C)时机(D)这,3,个条件是必须条件.,2.若将产品的目标按阶段划分来制定制造部门的目标,如下.,品质 完成与产品规格相符的品质.,价格,在制造成本的目标值以下.,时机 实现生产目标数.,3.从怎样做能实现制造部门的目标来开始制造部门的工作.,制造部门的目标,产品规格,规格,说明,部品图,加工图,组装图,制造成本,以下,月目标数,个,产品的目标,质 量,价 格,时 机,顾客的,满 足,依照该目标,开始制造部门,的作业.,P-Q 68,cnshu中国最大的资料库下载,WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT,CONSULTING,制造部门的品质目标,制造怎样,的产品,企 划,若这样,顾客就会,购买,设 计,顾客的,希望,社会的,影响,产品规格,产品的说明,1.,2.,3.,部品图,加工图,组装图,工序图,这就是制造部门的,质量目标.,企划 设计的品质,在制造部门,在这里完成产品的品质.,P-Q 69,cnshu中国最大的资料库下载,WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT,CONSULTING,品质管理机能,推进机关,主管部门,品质管理机能,决定方针,收集信息,开发研究,确认设计品质,工序设计,品质,设计,工序管理,中间检查,半成品保管,设备机器维护,协力工厂管理,品质,制造,原材料输入检查,部品检查,模具检查,产品发货检查,新产品品质的承认,品质统计,品质管理审查,索赔处理,品质,检查,检查,指导,接订单,品质PR,市场调查,销 售,产品保管,索赔处理,品质,销售,调查,设计(技术)部门,制 造 部 门,品质管理部门,经 营 部 门,工 厂,品质管理委员会,品质管理会议,社内标准化委员会,合理化活动,运营委员会,自主改善会议,P-Q 75,cnshu中国最大的资料库下载,WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT,CONSULTING,品质保证机能,目 的,机 能,实施&运营 体系,设计 品质审查,制造品质的审查管理,信赖性管理,品质保证管理,品质保证,品质承认试验制度,新产品品质保证会议,自主管理制造体系,材料输入检查,工序中间检查,产品发货检查,定 期 试 验,现 场 数 据,信赖性试验,定期品质联络会议,索 赔 体 系,品质周报 月报,品质保证 信赖性管理 品质管理,P-Q 76,cnshu中国最大的资料库下载,WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT,CONSULTING,从根本上消除不良的,9,个基本条件,条件 1,在Line上一个个地生产出物品,若发生不良则停止Line.流水生产,主管多工序,条件 2,彻底提高作业者的的技能 培养技能,OJT,条件 3,以监督者为定点的灵活标准作业(重点工序基准)的构筑 标准作业,cnshu中国最大的资料库下载,条件 4,开发产品、变更产品的彻底的初期管理 初期流动管理(量产产品),3H 管理,条件 5,条件 6,条件 7,条件 8,条件 9,构筑机械设备上不产生不良的构造来提高新设备的信赖性.,设备初期流动管理,FOOL PROOF,自动化,设备证明制度,制作工序,原材料变更等的彻底的制造工序管理 工序认定制度,品质管理认定试验制度,彻底的防止再发对策(社内、社外索赔)社内外索赔处理体系,维持生产相关设备、工夹具、测量机性能以防止不良、故障 发生.,测量机管理,工具管理,Skill Management,全员参加的生产保全,要养成对规定的事情时常正确遵守的习惯来提高质量意识.,教育,下决心,引导习惯化,P-Q 77,cnshu中国最大的资料库下载,WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT,CONSULTING,确保品质的,3,大机能,确保无,缺陷品质,作业,遵守标准,标准化,指导,对策,制造方法的,设计,发生原因的,查明,制造,不良,作业标准,决定最适的spec,(,进攻的品质管理),(,防守的品质管理),彻底遵守spec,作业指导书,改善活动,P-Q 70,cnshu中国最大的资料库下载,WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT,CONSULTING,推,进,业,务,推,进,工,序,的,品,质,保,证,3,T,和,一,个,流,程,生,产,消除潜在的,问题要素,1.,工序 FMEA,2.问题要素的显在化,3.工艺方法完善管理,消除总体的,问题要素,1.Claim,解释,2.统计的工序管理,(6Sigma),露出的问题的消除,1.,确立检查,*Six Tool,*Fool Proof,2.确立改善体制,*3层次改善,*6 Sigma 改善,制,造,工,序,的,再,整,顿,品,质,保,证,活,动,的,具,体,化,体,系,化,选,定,检,查,.,管,理,项,目,制,定,检,查,.,管,理,方,案,方,案,的,再,评,估,及,完,善,品,质,保,证,工,序,图,的,定,立,保,持,管,理,按现场,要素分别,管理,(粘贴,现况板),所有,品质,管理,手段的,数值化,DATA,的,管理,正常,异常的,露出,管理,点检,更换,周期的,设定,管理,依据,3现的,工序,改善,工序的,散布,追踪管理,4M,的,变更,追踪管理,依据管理,图的异常,的措施,以初期品质,管理的,习惯化来,预防不良,(,),原,因,系,4,M,(,),结,果,系,*,人,*设备,模具,工夹具,*材料,*方法,*,检查,及,试验,区分,1,阶段,2,阶段,3,阶段,4,阶段,P-Q 73,目 视 管 理,预 防 管 理,QIT,活动改善图,cnshu中国最大的资料库下载,WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT,CONSULTING,WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT,CONSULTING,1,阶段 QIT 活动,GIGO(GARBAGE IN GARBAGE OUT),:,在有问题的地方放入物件而期待产出好的物件是不行的.,消除露出问题点的方案,(,根据过去发生的不良履历),消除潜在问题点的方案,(,与每个新的不良的斗争),导出已发生的品质问题,导出潜在的品质问题,分析发生的品质问题,FMEA,分析,(,导出危险顺序度 RPN),机能分析,从经验和技术观点上导出不良要因,导出不良要因的CTQ,不良要因的,3,层次分析,分析CTQ项目的散布,调查及改善不良原因,依靠4M管理的,Approach(接近),依靠统计方法的,Approach(接近),3,层次改善,6 Sigma,改善,*QIT:Quality Innovation Team,P-Q 74,cnshu中国最大的资料库下载,WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT,CONSULTING,检查项目要作成易于检查的文书.(工序顺序,作业顺序,时间顺序)或考虑作为数据整理时的情况,注意分层的方法.,检查后为了易于总计而制作出合计、平均、比率等计算栏.,表,复印失误项目的检查表格,作成日:年 3月6日3月10日,检查者:科员全员,表的标题通常在表,的上面,检查编号利用 ,X,正,等.,在难以全部记入的情况下,在图中省略.但检查项目或合计要实实在在记入.,什么是问题呢,作成与问题相符的检查表格.,6,日(一),7,日(二),(,四),10,日,(,五,),合计,A,B,选错用纸,A,B,A,B,A,B,A,B,总,计,16,7,23,深浅度调节,失误,18,11,29,卡纸,20,5,25,位置错误,10,10,20,此外,21,16,37,合 计,21,9,16,19,7,14,12,85,49,134,日(星期),失误,内容,%,(%),(%),(%),(%),(%),(%),P-Q 78,Data,作成方法(检查表格的作成方法),cnshu中国最大的资料库下载,WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT,CONSULTING,简单调查用检查表格的制作(例),汽车用音响组装工序的不良项目调查 检查表格,修理的种类,3,月,2,日,3,日,4,日,5,日,6,日,9,日,10,日,11,日,12,日,13,日,合计,指示灯的更换,38,螺丝紧固,16,装饰板位置纠正,24,缺陷品追加,3,脏 物 清 扫,36,其 他,12,合 计,12,13,9,9,6,11,15,20,18,16,129,占有率,(%),(%),(%),(%),(%),(%),100%,P-Q 79,cnshu中国最大的资料库下载,WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT,CONSULTING,复合调查用检查表格的制作方法,NO.,顺 序,说 明,1,确定出要处理的数据和分类项目.,*数据和分类项目与特性要因图上的,特性结果和要因(原因-4M)个关系,一致.,2,确定记录的样式.,装,置,作,业,者,1,号,机,A,B,2,号,机,C,D,上午,下午,一,上午,下午,二,上午,下午,三,上午,下午,四,上午,下午,五,上午,下午,六,3,标记出数据.,*不只用 做标记,还使用等,标记,可以在现场的检查表格上记入,若干种数据.,4,明确记入数据的期间,记录者,目的等的,履历.,期 间:2019.1.5.2019.1.10.,记录者:裴东秀,目 的:调查压铸部品加工不良的原因,(题 目),装,置,作,业,者,1,号,机,A,B,2,号,机,C
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