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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第一组,采油,大作业,粉我粉我,2014,采油作业第一组,X 区块为常规稀油油藏，油层平均深度约 2400m，油藏平均压力约 23.5MPa，地面原油 密度 900kg/m3，采出水密度 1000kg/m3，有注水井 2 口（井号为 X1、X2），油井 4 口（井号 为 X3、X4、X5、X6），井网布置如图 1 所示。2012 年 6 月油井生产数据见表 1。,题目流程,请输入您需要的容,请输入您需要的内容,请输入您需要的内容,问题一,问题二,问题三,问题四,问题五,题目一,完成表 2 中各指标的计算，并将各油井工况点标注在抽油机井宏观控制图中。,理论排量,系统效率,泵效和沉没度,平衡状况和调整建议,泵的理论排量,泵的理论排量；,柱塞的截面积；,光杆冲程；,冲次；,s,n,泵效和沉没度,水的质量流量；,油的质量流量；,沉没度；,动液面深度；,下泵深度；,系统效率的计算,电动机输入功率,井下液体提升所需功率,平衡状况分析和调整方法,平衡状况分析方法,测电流法,抽油机平衡状况良好,抽油机平衡状况较差，应减小平衡重或减小平衡半径,抽油机平衡状况较差，应增加平衡重或平衡半径,井号,理论排量,（）,泵效,（%）,沉没度（m）,系统效率(%),平衡状况,平衡调整建议,X3,39.39,19.63,100,21.27,不平衡,减小平衡重或平衡半径,X4,47.86,84.51,500,31.69,平衡,X5,42.54,72.09,500,15.74,不平衡,增加平衡重或平衡半径,X6,63.81,32.31,800,12.51,平衡,X区块2012年6月油井工况指标计算结果表,X3,X6,X5,X4,X区块抽油机宏观控制图,泵效（%）,X4井：,抽油泵的抽油能力与油层供液能力非常协调,合理，是最理想的油井生产动态。,X5井：抽汲能力与地层供液能力想协调，但与X4井相比泵效较低。,原因分析：,水含量较低，,X6井：,该区域的井流压较高、但泵效低，表明抽油泵失效，泵、杆断脱或漏失,原因分析：由于排液管柱存在漏失，排液量小于地层供液量，井液积存于井筒，使得动液,面较高，相应入口压力下其泵效则较低。,X3井：沉没度小即流压低，泵效低表明泵未充满或有气体影响。,原因分析：,抽汲量大于地层供给量，地层条件差（低渗透或注水跟不上）或抽汲参数偏大引起的。,请输入您要的标题,根据上述资料，分析 4 口油井的基本工作状况及其主要原因。,柱塞有效行程的标注,在下冲程中，悬点载荷不能立即变小，当柱塞遇到液面时立即卸载，由于震动使泵功图发生波动。,上冲程中，泵排出部分漏失，当柱塞上行体积大于漏失量时，达到最大载荷。,分析,X3 井泵功图的示意图,X6 井泵功图的示意图,“,”,结合 X6 油井情况提出改善泵工况的建议,1.由泵功图可知，抽油泵柱塞和油筒漏失 或游动阀漏失，应及时更换柱塞或排出阀。,2.,洗井、碰泵，检泵作业优化工况落到合格区，针对存在的偏磨、出砂等因素导致的漏失，可通过应用挡砂、治沙、防偏磨工艺有效改善工况。,二级杆与悬点的校核,X5井井口套压 0.8MPa，井口油压 1.0MPa，抽油杆柱为 25*600+22*800 组合 D 级 杆，抗拉强度 810MPa，抽油机为 CYJ10-4.2-53HB，其它数据见上，请校核该井抽油机和杆 柱的安全状况。,悬点,杆,1,杆,2,问题五,校核,悬点校核,光杆载荷：,液柱载荷：,惯性载荷：,井口回压载荷：,最大悬点载荷：,悬点最大载荷为100KN大于最大悬载荷65049N，故抽油机符合要求,光杆的校核,光杆载荷：,惯性载荷：,井口回压载荷：,最小悬点载荷：,光杆的校核,假设二级杆一样粗，都为细杆，若细杆在交变负荷下未因疲劳而发生破坏，假设杆满足使用要求，则假设前的二级杆一定符合使用条件。,抽油杆顶部的最大应力：,抽油杆顶部的最小应力,：,光杆的校核,修正古德曼图法矫正抽油杆：,修正古德曼图,故油杆不会发生疲劳破坏,谢谢,
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