质量管理的重要性和实施方法

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,质量管理的重要性和实施方法,郑建强,质量管理,所谓生产就是,制造,+,销售,+,获得利润,需求的条件,（顾客要求的事项）,质量（有形，无形）：Quality 绝对条件,（商品）（服务）,价格（成本）：Cost 竞争条件,交货期（数量，时间）：Delivery,环境：Hnvironment 社会条件,安全卫生：Health&Safety,资源结构,人员（技术，技能）,Man,设备（厂房，机械，治具和工具）,Machine,材料（原材料，零部件）,Material,制作方法（技术信息）,Method,生产=（人员+设备+材料）制作方法,质量与4M密切相关,“质量”的三要素,电视机的质量,设计的质量优良,制造的质量优良,服务的质量优良,比如。,能够让顾客满意购买,颜色鲜艳,音质好,使用简单,设计美观,无故障,所有产品均无不规范的现象,即刻上门服务,礼貌，亲切,管理：Management（运营管理，运用管理）,所谓管理就是,“符合企业活动的方针，并使之得以实现的具体行动体系”,换言之,“为了顺利开展工作的程序”,程序1：“制订工作计划”(Plan),原则可以实现、具有现实性、全体人员理解并同意计划的内容,程序2：“按照计划实施”(Do),原则可以实现、具有现实性、全体人员理解并同意计划的内容,程序3：“调查实施的结果”(Check),原则可以实现、具有现实性、全体人员理解并同意计划的内容,程序4：“根据结果，如果有问题的话，修改计划”(Act),原则可以实现、具有现实性、全体人员理解并同意计划的内容,管理循环,全面质量管理（TQM）,确实地,“为顾客着想、便宜且迅速地生产质量优良的产品”,公司整体、所有员工,形成一个整体,相互合作,全面质量管理,（Total Quality Management:,TQM,）,要到达这个目的需要,这样的活动被称为,统计的质量管理（SQC）,产品,销路不好,没有倾听,顾客的意见,错误的处理、,判断,随心所欲的判断,销路好的,产品,倾听顾客意见、,收集数据,正确的,处理、判断,由现场人员根据数据,作出判断,QC方法,正确的工作方法,在实际的工作中，如何才能,“为了保证质量而进行正确的管理”？,最为重要的是，对,“正确的工作方法”,作出规定,在管理的一系列循环中首先,应该做的事情是,标准作业,遵守作业标准说明的含义,按照作业标准说明进行工作,在工作过程中发生异常的话，立刻向上司汇报,作业标准说明中有需要改善之处，积极地提出建议,管理重点,改善的观点,下列情况下需要对制造部门的工作进行改善,检查中发现次品太多，顾客也提出了不满意,见，其原因是在于制造上的偏差。,工程管理虽然十分稳定，但是顾客的要求有,所提高，或其他公司投入了竞争产品等情况,下。,改善的程序,问题在那里？,需要如何改善？,可以考虑的原因有什么？,有什么影响？,什么对策有效？,效果如何？,把握问题所在,找出主要原因,分析,实施对策,改善,分析的方法,所谓分析就是“特性和要因”之间的关系,按层次,相关,时间的变化,实验,实施对策的方法,重复分析几次以后，自然会产生对策,对策包括如下内容,.试行、确认,.抑制（包括实施教育、训练）,防止再次发生,标准化,.记录实施时间,制造部门的工作,检查的业务,管理和检查,全数检查和抽样检查,“全数检查”和“抽样检查”的比较,从检查费用来看,破坏检查的情况下,出现次品的影响很大情况下,全数检查,很高的情况下不适用,如果便宜的话OK,根本不适用,从筛选次品的角度看,可以认为适用,，但检查失误时,抽样检查,费用高的,情况下OK,便宜的情况下不适用,适用,因为会有次品出厂，,故不适用,生产过程中的重要之处是,向下一工程输送合格产品,下一工程就是顾客,QC小组的概念,QC方法,QC七工具,新QC七工具,特性要因图,关联图法,查检表,系统图法,柏拉图,KJ法,层别法,箭头图法,散布图,矩阵图法,推移图,PDPC法,直方图,矩阵数据解析法,为什么需要QC方法,柏拉图,特性要因图（鱼骨图）,直方图,查检表,推移图,散布图,层别法,QC方法的用法,