浅谈饲料的霉变的原因及其预防

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,浅谈饲料霉变的原因及其预防,主要内容,一：饲料发生霉变的原因,二：饲料的防霉,三：饲料霉变的图片,一、饲料发生霉变的原因,（,1）气候与季节,霉菌生长繁殖需要一定的温度、湿度条件。,最适宜生长温度一般为2035，相对湿度为8090。,因此，霉菌的生长繁殖与地区气候条件和季节有密切的关系。,从饲料霉变情况结果来看，无论是饲料原料还是饲料产品，南方地区都大大高于北方地区。,特别是我国南方地区，59月份,的各月平均气温均在20以上，平均相对湿度在80以上，这种高温高湿的环境条件，,特别是梅雨季节，霉菌生长繁殖最为旺盛，饲料霉变大多发生在这个季节,。,一、饲料发生霉变的原因,（,2）饲料原料含水量高,饲料原料如果含水量高，在贮存时容易霉变。而且这种原料如不经干燥处理即用于配合饲料的生产，常会导致其产品的水分含量超标，并使产品也易于霉变。玉米、麦类、稻谷等谷实类饲料原料的水分含量为1718时是霉菌生长繁殖的最适宜条件。,粉碎后的谷实类在水分含量高时更易发霉。,因此，饲料原料的含水量应控制在防霉含水量（或称安全水分）之下,（如谷实类一般为15以下）,。,一、饲料发生霉变的原因,（,3,）饲料加工过程中某些环节处理不当,在生产颗粒饲料时，如果冷却器及配套风机选择不当，或使用过程中调整校对不当，致使颗粒料,冷却时间不够或风量不足,，导致出机的,颗粒料水分含量及料温过高,，这样的颗粒饲料装袋后易发生霉变。,在饲料制粒系统的颗粒料提升机畚斗和管道中积存物料，如果,未定期清理，可形成霉积料,，脱落后进入成品仓和包装袋，易引起整批颗粒料霉变。,原料仓长期不清理或受到污染，积存在原料仓的物料（尤其是粉碎后的物料）易于发霉。,一、饲料发生霉变的原因,（4）饲料贮存与运输不当,储存仓库潮湿使料受潮、,鼠害严重咬破包装袋、,饲料堆桩不合理,通风不畅,，库存时间,过长,、,运输时饲料受到,雨淋,、,运输时饲料受到,曝晒，,都容易引起饲料霉变。,二、饲料的防霉,（1）控制饲料原料的质量,关键在于严格,控制原料的含水量,。一般要求玉米、麦类、稻谷等谷实类饲料原的,含水量应不超过15,；,大豆及其饼粕、麦类、次粉、糠麸类、甘薯干、木薯干等的,含水量应不超过13；,棉籽饼粕、菜籽饼粕、向日葵仁饼粕、亚麻仁饼粕、花生仁饼粕、鱼粉、骨粉及肉骨粉等的,含水量应不超过12,。,水分含量过高易于发霉，同时会增加加工成本，并使饲料产品中水分含量增高。,凡不符合标准要求的原料,不得采购和入库,。,要保证良好的原料贮存条件；原料出库采用,“,先进先出,”,制度；在不影响生产的情况下尽量,缩短原料库存期,。（5-9月份最好不要超过15天）,二、饲料的防霉,（2）控制饲料加工过程中的水分和温度,饲料加工后如果,散热不充分即装袋、贮存,，,会因温差导致水分凝结，易引起饲料霉变。,特别是在生产颗粒料时，要注意保证蒸气的质量、调整好冷却时间与所需空气量，使出机颗粒料的含水量和温度达到规定的要求（,含水量在12.5以下，温度一般可比室温高35，超5以上重新回机冷却处理）,。,同时，要注意在冷却器中进入和流出的物料流量应一致、料流应均匀，使颗粒料含水量均匀，,因为不均匀的冷却和干燥会使颗粒料中有潮湿点，易引起霉菌生长。,二、饲料的防霉,（3）注意饲料产品的包装、贮存与运输,饲料产品包装袋要求,密封性能好,，材质好，如有破损应停止使用。,饲料公司产品的贮存应与原料贮存一样保证有良好的贮存条件,（潮湿、鼠害、通风、阳光直射）,。,产品出厂应按,“,先进先出,”,的原则，尽量缩短产品库存时间。,运输饲料产品应防止途中受到,雨淋和日晒,。,应向经销商或用户强调注意饲料的贮存保管,（,潮湿、鼠害、通风、阳光直射、库存时间）,。,二、饲料的防霉,（,4,）应用饲料防霉剂,饲料防霉剂种类很多，目前使用最广泛的是丙酸及其盐类（包括丙酸钠、,丙酸钙,、丙酸铵和二丙酸铵）。丙酸的防霉效果优于其盐类，但丙酸具有腐蚀性和刺激性气味。二丙酸铵的防腐效果与丙酸相近，且克服了丙酸具有腐蚀性及刺激性气味的缺点。,目前我国生产的饲料防霉剂产品如克霉灵、除霉净、霉敌,101,等，其,主要成分均为丙酸及其盐类,。,除了使用单一型的防霉剂外，目前国际使用防霉剂的发展趋势是,采用复合型的防霉剂,，它们是多种有机酸防霉剂按一定比例配合而成。这种复合型防霉剂可以拓宽抗菌谱范围，增强防霉效果。如,“,万香保,”,防霉剂除主要成分为二丙酸铵外，还包括乙酸、富马酸、山梨酸等多种有机酸；,“,克霉霸,”,防霉剂是由丙酸、乙酸、苯甲酸、山梨酸、氯化钠、硅酸钙等构成的。,三、图片1,底,部的和袋口的霉变一般是淋雨或进水，且霉变的会有结块状。,三、图片2,底,部的和袋口的霉变一般是淋雨或进水，中间部分的料正常。,三、图片3,底,部的和袋口的霉变一般是淋雨或进水，中间部分的料正常。,三、图片4,整包的霉变一般是由于料发热（水分 高、包装时料温高、库存时间长）引起 的，不会成块状的。,三、图片5,整包的霉变一般是由于料发热（水分高、包装时料温高、库存时间长）引起的，不会成块状的。,三、图片6,整包的霉变一般是由于料发热（水分高、包装时料温高、库存时间长）引起的，不会成块状的。,三、图片7,整包的正面或反面的一层有霉变 一般是由于料在运输中暴晒引起的。,另请业务员注意，后续发生客诉路程在150km外的，请业务员用手机拍视屏发回公司（邮箱），以方面处理。,画面从整包料-标签-从中间破包-到四周。,整个过程连续，画面不要离开操作过程。,谢谢配合,结束语,霉变的产生有各种各样的情况，上面的图片只是几个案例仅提供参考，发生霉变后如有条件的情况下还是最好到现场去查看、了解。,储存的环境、,当地的天气、,运输的情况、,库存的时间、,包装袋是否完好、,同一生产日期其它市场的情况、,成品出厂的水分等等。,（由于图片有限，后续如有案例图片后再增加）,