设备组立要点课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,设备组立要点,*,PPT,文档演模板,Office,PPT,设备组立要点,2024/11/24,设备组立要点,设备组立要点2023/9/28设备组立要点,1,1.組立人員應有之觀念,1.1:組立要從,清潔,開始.,1.2:組立人員組立時要,細心、謹慎.,1.3:切記不可報有,投機取巧,的心態,組立,依圖面進行,.,1.4:組立人員組立模具時要,謹記 安全.,设备组立要点,1.組立人員應有之觀念1.1:組立要從清潔開始.,2,2.組立前準備,2.1.熟悉圖面:,2.1.2.看組立圖熟悉机台結構(可參照生產中類 似結構治具.以加快對圖 面的理解),2.1.1.了解 BOM/ASSY及其特定的要求說明,2.1.3.通過看機台組立圖確定機台的組裝順序,设备组立要点,2.組立前準備2.1.熟悉圖面:2.1.2.看組立圖熟悉机台,3,2.2.常用工具及所需物品,2.組立前準備,2.2.1內六角扳手,1、將其端部伸入內六角螺釘頭部,帶動內六角螺釘轉動,以實現擰緊,擰鬆之目的。,2、分類,2.1 L形無球頭扳手,所謂”L形”指的是其形狀似字母”L”。使用時應用較短的一端插入螺釘頭部(確認完全放入,以免打滑)手持較長一端使力擰緊擰鬆,而短端在手,長端在內是應用於螺釘已打鬆預擰出或正預擰入工件（不費 力即可擰動）時。,2.2 L形球頭扳手,設計成球頭是為了使用時扳手與螺釘軸線方向,可以有045度左右的夾角。適用於空間狹小處作業。,2.3 T形扳手,使用時手持塑膠把柄施力。,2.4 加力桿,套在L形扳手上以增大力臂。,设备组立要点,2.2.常用工具及所需物品2.組立前準備 2.2.1內六角扳,4,2.2.常用工具及所需物品,2.組立前準備,2.2.1內六角扳手,3、型號,L形無球頭扳手,L形球頭扳手,T形扳手,加力桿,L形扳手型號：,L形扳手按其大小分為常用的:1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10其與螺釘對照詳見下表：,L形扳手,1.5,2,2.5,3,4,5,6,8,10,螺釘,M3止固螺絲,M4止固螺絲,M3,M4,M5,M6,M8,M10,M12,设备组立要点,2.2.常用工具及所需物品2.組立前準備 2.2.1內六角,5,2.2.常用工具及所需物品,2.組立前準備,2.2.2開口扳手,1、利用開口處帶動外六角螺帽或外六角螺釘轉動，以實現擰緊、擰鬆目的。,2、分類,2.1 單頭開口扳手,2.2 雙頭開口扳手,2.3 梅花開口扳手,一頭為開口,一頭為梅花形開口(一個封閉的多邊形組成),2.4 梅花扳手,兩頭均為梅花形開口,2.5,活動扳手,開口尺寸可在一定范圍內任意調節,單頭開口扳手,雙頭開口扳手,梅花開口扳手,梅花扳手,活動扳手,设备组立要点,2.2.常用工具及所需物品2.組立前準備 2.2.2開口扳手,6,2.2.常用工具及所需物品,2.組立前準備,2.2.2開口扳手,3、型號,開口扳手根據其開口尺寸L大小，可分為常用的5.5、6、,7、8、10、12、14、16、17。其與螺帽對照詳見下表：,開口扳手,5.5,7,8,10,14,螺帽,M3,M4,M5,M6,M8,M10,16#,设备组立要点,2.2.常用工具及所需物品2.組立前準備 2.2.2開口扳手,7,2.2.常用工具及所需物品,2.組立前準備,2.2.3鉗類工具,1、用於夾取、剪斷、剝皮等用途的工具,2、分類,2.1 尖嘴鉗用於夾取物體，頭部較尖便於伸入狹窄處作業,2.2 剪鉗 用於剪斷物體(銅材類或非金屬類),2.3 剝線鉗用於剝去線材表面的絕緣層,2.4 卡簧鉗 用於拆裝卡簧（分內、外兩種）,2.5 台虎鉗:用於夾持工件。,尖嘴鉗,剪鉗,剝線鉗,卡簧鉗,虎鉗,设备组立要点,2.2.常用工具及所需物品2.組立前準備 2.2.3鉗類工具,8,2.2.常用工具及所需物品,2.組立前準備,2.2.4 機加工類工具,1、用於在工件上鑽孔、攻絲，鋸斷等用途的工具,2、分類,2.1 手工鋸鋸斷線槽、塑鋼件、金屬件等,2.2 樣沖 打定位孔用,將樣沖頭部尖端對準需定位處,用力按下手柄即可,2.3 鑽頭:裝夾於手電鑽或鑽床、銑床上鑽孔,鑽頭規格從1.0mm至13.0mm,每隔0.1mm有一種,2.4 絲攻:在已有底孔的工件上攻出內螺紋,絲攻規格與螺紋規格相對應,2.5 板牙:用於加工外螺紋,2.6 絲攻扳手:夾持絲攻,手持手柄處施力,要求攻一圈退1/4圈,並在底孔內加機油,2.7 手電鑽:夾持鑽頭並帶動之鑽孔,2.8,銼刀 :用於銼削工件表面尖角、毛刺等。可分為什錦銼刀,金剛銼刀,前,者用於低硬度工件表面銼削,而後者則用於高硬度工件表面銼削,2.9 氣動砂輪:由壓縮空氣帶動砂輪頭高速旋轉以磨削工件表面,设备组立要点,2.2.常用工具及所需物品2.組立前準備 2.2.4 機加,9,2.2.常用工具及所需物品,2.組立前準備,鑽頭,絲攻,絲攻扳手,手電鑽,樣沖,板牙,什錦銼刀,金剛銼刀,2.2.4 機加工類工具,手工鋸,氣動砂輪,设备组立要点,2.2.常用工具及所需物品2.組立前準備鑽頭絲攻絲攻扳手手電,10,2.2.5檢測工具：,2.組立前準備,2.2.常用工具及所需物品,1、用於檢測零件尺寸的工具,2、分類,2.1.投影機,:,2.2.卡尺,2.3.千分表,2.4.高度規,2.2.6輔助工具：,1、組裝過程中輔助用工具,2、分類,2.1.抹布,酒精,2.2.銅棒 2.3.黃油,2.4.電烙鐵 2.5.油石,2.6缺氧膠(648),2.7防鏽油(WD-40),2.8螺絲刀（十字，一字）,投影機,卡尺,千分表,高度規,抹布,酒精,黃油,缺氧膠(648),防鏽油(WD-40),螺絲刀,油石,電烙鐵,銅棒,设备组立要点,2.2.5檢測工具：2.組立前準備2.2.常用工具及所,11,2.3.1.對零件(,含標準件,)數量清點：對照BOM表檢查規格數量是否相符(,特,別要注意對稱件,).若有錯誤,及早補發工件。,2.3.2.零件品質檢查:,*.零件的外觀檢查(檢查零件是否有劃傷等外觀缺陷,零件的各部分結構,是否有漏加工),*.零件的連接結構檢查.(如螺紋孔逐一實配看是否有錯誤加工問題產生),*.零件(,含標準件,)尺寸的檢查.,以上若有錯誤,及時與採購人員和加工負責人聯絡,確定對策,補做工件,。,PS：,標準件規格需另外對照標準件規格書進行,規格確認與尺寸確認,。,2.組立前準備,2.3.零件清點與檢查,设备组立要点,2.3.1.對零件(含標準件)數量清點：對照BOM表檢查規,12,3.,1.工件表面處理,毛邊,工件,表面凸點,目的:將工件上毛邊與凸點去除,保障工件平整光滑,注意點：油石浸泡在煤油內清除料屑,3.鉗工作業,使用的工具與物品,:,油石，酒精，潤滑油，抹布,方法,:1.利用大塊1000#之細油石,順著研磨紋路平推模板,將毛刺去除 2.油石使用前一定要擦乾淨,避免因阻塞在油石上之鐵屑刮傷模板,造成工件花臉現象 3.油石請噴上潤滑油配合使用,设备组立要点,3.1.工件表面處理毛邊工件表面凸點目的:,13,工件2,工件1,毛邊,工件2,工件1,毛邊及表面凸點不良的影響：,工件配合總尺寸NG,NG,OK,注意點：,毛刺不清理,易造成:結合面不平,總體尺寸NG,。,3.,1.工件表面處理,3.鉗工作業,设备组立要点,工件2工件1毛邊工件2工件1毛邊及表面凸點不良的影響：NGO,14,3.2.倒角,目的：,1.消除配合工件之間R角的幹涉部位,保障工件組配的精度 2.使工件(特別是鑲件塊)能夠順暢裝入。,備注：受機械加工瓶頸限制將加工無法達到的局部尺寸和外形,的要求，用鉗工的方式來達到所需要求.,常見,機加工最小R角：,a.磨床研磨加工 R=0.020.04mm,b.放電加工 R=0.050.08mm,c.線割加工 R=0.050.10mm,所需工具與物品：,銼刀，油石，氣動砂輪筆,酒精，潤滑油，抹布,3.鉗工作業,设备组立要点,3.2.倒角目的：,15,3.2.1 方形鑲件與框口的配合倒角,目的:,將孔位前端做適當之倒角處理,有利於另件裝入模板,方法:,銼刀與棱邊成45度角施加一定力量推動。,鑽石銼刀,鑲塊,NG,J處,L處,要求：L,J,注意：功能區需特別考量,不影響使用又方便裝入為佳。,上模板,3.2.倒角,3.鉗工作業,设备组立要点,3.2.1 方形鑲件與框口的配合倒角目的:鑽石銼刀鑲塊NGJ,16,目的:,將孔位前端做適當之倒角處理,有利於另件裝入模板,並使軸組配到位,方法:,利用砂輪,輪修整成45度,作用於圓形棱角上,OK,有沉頭孔,K處,M處,要求：K,M,砂輪修整,圓孔倒角,軸,上模,下模,備注：,粗切：鑽石砂輪/氧化鋁,精修：海棉砂輪/羊毛氈砂輪,3.2.2軸與孔的配合倒角,3.2.倒角,3.鉗工作業,设备组立要点,目的:OK有沉頭孔K處M處要求：KM砂輪修整圓孔倒角軸上模,17,目的:,使工件配合緊密,達到設計要求.,方法:,銼刀與棱邊成45度角施加一定力量推動。,銼刀,C角,R角,承座,3.2.3凹形與凸形工件配合倒角,3.2.倒角,3.鉗工作業,设备组立要点,目的:銼刀C角R角承座3.2.3凹形與凸形工件配合倒角3.2,18,3.3.拋光,目的:避免產品組裝時,擦傷端子,塑膠及輔助元件 方法,:,用油砂紙,(15002000#,),或布砂輪,噴撒,WD40或鑽石膏,將與端子,塑膠及輔助元件有接觸部位毛刺去除及表面拋光.完成后用酒精將工件清洗，然後用幹抹布將工件擦拭干淨,最後用氣槍吹幹,廢屑、異物,等,3.鉗工作業,设备组立要点,3.3.拋光目的:,19,3.4.退磁,目的:將零件上的磁性去除，避免吸附金屬粉塵或,其它雜質.,方法:,利用退磁器沿一個方向移動模板,將磁性去除,(,模板或零件經研磨,碰撞會產生磁性,),退磁完成后用氣槍清理廢屑.,氣槍清理,3.鉗工作業,设备组立要点,3.4.退磁目的:將零件上的磁性去除，避免吸附金屬粉塵或,20,4.1 下模的組立,使用工具:酒精,干淨抹布,厭氧膠(648),4.1.1將主導柱外表用酒精清洗乾淨,用乾淨布包紮好放入冰箱 冰凍(,至少8h,).,4.1.2主導柱取出將導位段自由放入下模板導柱孔內(,模板導柱孔須先塗黃油,防止傷到框口,),再用銅棒輕敲入,待導正后,翻轉起模板,鎖上主導柱固定螺絲將導柱鎖入到位,.,4.1.3墊腳塊的安裝固定。,4.1.4滑座，滑軌的安裝固定,完成30,主導柱,墊腳塊,下模板,滑座,滑軌,4.組立作業,基本組立步驟以,MEMORY系列壓入治具,組立,為例,设备组立要点,4.1 下模的組立4.1.1將主導柱外表用酒精清洗乾淨,用乾,21,4.1.5垂直度檢驗.,工具:,千分表,方法:將組立好的下模平放於輔助平台上,用千分表檢測導,柱相對于下模板垂直度.(如下圖所示),4.1 下模的組立,4.組立作業,设备组立要点,4.1.5垂直度檢驗.4.1 下模的組立4.組立作業设备组立,22,4.2.上模的組立,4.2.1,將主導套內,外表面用酒精清洗乾淨.,4.2.2蓋上上模板,將預裝導套外部塗適量缺氧膠(注意導套孔內不能塗,入).然后緩滿配入上模板套孔中,同時須慢慢適量補充缺氧膠,以保証導,套粘著良好及堅固.待導套,完全密合,後,靜止12H,確保模具粘著堅固.,4.2.3檢測上模板平行度(見page27/33)檢測結果OK後,取出上模板,然後,裝入上承座板，輔助塊，並用螺絲將其固定。,4.2.4將復位彈簧，滾珠襯套，上模板依序裝入下模中,靜止12小時,平行度檢測OK,4.組立作業,使用工具:酒精,干淨抹布,缺氧膠,设备组立要点,4.2.上模的組立 4.2.1將主導套內,外表面用酒精清,23,4.2.5平行度檢測.,工具:千分表,將組立好的模座平放於輔助平台平台上，用千分,表檢測上模板的平行度.(如下圖所示),4.2.上模的組立,4.組立作業,设备组立要点,4.2.5平行度檢測.4.2.上模的組立4.組立作業设