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,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二階層,第三階層,第四階層,第五階層,#,目錄,塑膠原料知識,1.塑料之定義與結構型態,2.塑料分類,3.常用塑料名稱對照,4.塑料溫度特性,5.塑料變異特性,6.塑料成型特性,7.塑料常用之物性,8.原料之檢驗項目與方法,油漆知識,1.油漆之定義與作用,2.常用油漆種類,3.常用塑膠原料油漆選擇,4.,油漆使用方法與技朮要求,5.油漆測試方法,目錄塑膠原料知識1.塑料之定義與結構型態油漆知識1.油漆之定,1,塑料定義與結構型態:,塑料是以高聚物(樹脂)為主要成份,添加增塑劑,填充劑,潤滑劑,防紫外線劑,顏料等,經特定加工工藝形成的高分子材料.,聚合物分子的三種結構形式:,1.線型大分子 2.支鏈性大分子 3.體型大分子,聚,合物的三種物理狀態,1.玻璃態:(結晶類為結晶態),2.,高彈態:分子鏈接分開,體積增加,但仍不能流動,3.粘流態:為塑膠可流動狀態.,塑料定義與結構型態:塑料是以高聚物(樹脂)為主要成份,添加增,2,塑料分類:,按物理化學性能:,熱塑性塑料 例:,ABS,PC,PVC,PE,PS,熱固性塑料 例:酚醛塑料,環氧塑料,按用途:通用塑料 例:,PE,PVC,PS,酚醛塑料 工程塑料 例:ABS,PC,尼龍,耐熱環氧特種塑料 例:氟塑料,有機硅塑料,塑料分類:按物理化學性能:,3,常用塑料名稱對照:,熱塑性塑料,ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物,HDPE,高密度聚乙烯,LDPE,低密度聚乙烯,MDPE,中密度聚乙烯,HIPS,高沖擊強度聚苯乙烯,PA,尼龍,PC,聚碳酸酯,PE,聚乙烯,PMMA,聚甲基丙烯酸甲酯,POM,聚甲醛,PP,聚丙烯,PPC,氯化聚丙烯,常用塑料名稱對照:熱塑性塑料,4,塑料溫度特性:,Tg,Tm,溫度,Td,時間,Tg:,玻璃化溫度,Tm:,熔化溫度,Td:,分解溫度,塑料溫度特性:TgTm溫度Td時間Tg:玻璃化溫度Tm:熔化,5,塑料的變異特性:,降解是塑料主要,变异,特性:,1.,定义,:聚合物在熱/力/水/氧/輻射等外界因素的作用下,或在成型,过程,中,发生,的塑膠,变异,的化學過程.,2.,种类与,形式:,A.,熱降解:由于溫度過高造成.,塑胶,特性,改变,.,B.,力降解:由外力作用造成分子鏈,断裂,.其相對分子量會減小.,C.,氧化降解:,发生,生氧化反應造成,分子,结构,改變.,D.,水降解:聚合物中親水,基团发生反应,.,改变塑胶,特性,塑料的變異特性:降解是塑料主要变异特性:,6,一.流動性 1.定義:塑料在一定的溫度與壓力下填充模腔的能力.2.流動性的判定:2.1熱固性塑料-拉西格數值 注射成型塑料拉西格數值200,mm 壓注成型塑料拉西格數值,150,mm,塑料成型特性:,一.流動性,7,2.2熱塑性塑料-樹脂分子量及其分布,熔體流動指數(,MFI),表觀粘度,阿基米德螺旋線長度 流動性好:PE,PP,PS,PA,CA,流動性較好:PMMA,ABS,AS,HIPS,流動性差:PC,PVC,聚苯醚,2.3增強塑料流動性=30%-70%普通塑料流動性,2.2熱塑性塑料-樹脂分子量及其分布,熔體流動指,8,3.影響流動性的因素 3.1溫度 原則:料溫高,流動性增大.,PS,PMMA,PA,PC受溫度影響大.PE,PP,POM,PVC 受溫度影響小.,3.2壓力,壓力增大,剪切明顯,表觀粘度增大,流動性增大.POM,PE,PP,ABS,PMMA“剪切變稀”現象,成型宜採取“低溫高壓”改善流動.,3.3模具 澆注系統形式,尺寸,布置.冷卻系統設計.流道阻力.,3.影響流動性的因素,9,二.收縮性 1.定義:塑件自模腔中取出冷卻至室溫后,其尺寸縮小的性能.2.形式:線尺寸收縮 方向性收縮,后收縮/后處理收縮,3.影響收縮的因素:塑料品種的不同,其成型收縮值不同.塑件形狀,尺寸,壁厚,有無嵌件的,影响,.模具的,影响,成型,条件,的,影响,4.成型收縮率計算:,S=(Lm-Ls)/Ls*100%,Lm,Ls-模腔,塑件在室溫下,单向,尺寸.,二.收縮性,10,原料之常用物性,一.物理性能:,1.比重 (,g/cm3):,原料單位,集体,之,质量,2.吸水率 (%):塑料,标准,試樣在一定溫度的蒸餾水中24,h,的含水比例.決定原料的干燥難易度.,3.模具收縮率(1/1000):原料之收縮特性.決定產品,與模具尺寸.,4.熔融指數,(g/10min):,原料在一定溫度與時間內之流,動量,衡量原料流動性之指標.,原料之常用物性一.物理性能:1.比重 (g/cm3):原料,11,二.機械性能,1.拉伸強度(,Mpa):,材料單向承受的最大位伸力.,2.,变曲,強度(,Mpa):,材料在變曲負荷作用下破裂或,達到規定撓度時能承受的最大應力.,3.,冲击,強度(,J/m):,材料承受,冲击,負荷的最大能力.,4.硬度(,R):,材料試樣之表面硬度.,二.機械性能1.拉伸強度(Mpa):材料單向承受的最大,12,三.熱性能,1.熱變形溫度(,0,C):,樣准試樣在一定,等速升溫,的傳熱介質(硅油)中,受一定,靜變曲負荷,(0.45/1.8,Mpa),下變形達到規定值的溫度.,主要從產品的使用環境來考量(高溫能力),3.線膨脹系數(1/,0,C),4.,UL,長期使用溫度(含沖擊),2.阻燃性:即原料的難燃性.也稱防火等級.,UL94:HB,V-0,V-1,V-2,V-3,V-4,V-5.,四.電氣性能,介電常數 體積電阻,五.光學性能,透光率 霧度,三.熱性能1.熱變形溫度(0C):樣准試樣在一定等速升溫的傳,13,原料之檢驗項目與方法,一.原料檢驗等級分類:,按原料檢驗之難易度與要求,可分為一級,二級,三級,检验,二.各等級之,检验,內容:,一級:重在目視,檢查包裝方式/,数量,/進檢報告/進檢色板,并作批次記錄.,二級:色差測試 藍黑點壓片測試,MI,三級:,比重 沖擊強度,拉伸強度 變曲強度,原料之檢驗項目與方法一.原料檢驗等級分類:二.各等級之检验內,14,三.各等級之檢驗頻率:,一級/二級:每批.,三級:可定議隔批次檢,如5,n+1.,四.,测试仪器,:,1.一級,检验,不用儀器.,2.二/三級,检验,.見附件.,三.各等級之檢驗頻率:四.测试仪器:,15,16,樹脂的成型溫度與乾燥溫度,樹,脂,名,稱,料管溫度,(,C),預,備,乾,燥,模型溫度,(,C),溫,度,(,C),時,間,(,H),.,P.S(,聚苯乙烯,),180260,7580,11.5以上,4080,AS,樹脂,180240,7585,24以上,4080,ABS,樹脂,180260,80100,24以上,4080,PMMA(,壓克力,),180240,70100,26以上,50100,PA,尼龍,6,235280,80100,210以上,60100,尼龍,66,250300,80100,210以上,60120,PE(,劇乙烯,),180280,不,要,2050,PP(,聚丙烯,),180280,不,要,2050,氯化乙烯,硬,質,165200,80120,1 以上,軟,質,150200,5080,1 以上,PC(,聚碳酸酯,250320,120,410,70120,POM(,聚乙縮酯,),175210,8090,24 以上,60100,PPO NORY1,240315,85120,24 以上,80120,樹脂的成型溫度與乾燥溫度 .,17,油漆的定義與作用,涂料的定義,：,涂料是一種材料，可以采用不同的施工 工藝涂覆在物件的表面上，形成粘附牢 固、具有一定 強度、連續的固態薄膜。,保護作用,裝飾作用,特殊功能作用：電絕緣、電磁波屏蔽、防靜電、防霉、殺菌,作用,油漆的定義與作用 涂料的定義：涂料是一種材料，可以采用不同,18,常用油漆種類,1.面漆(底漆/色漆),2.,UV,油漆,3.鋼琴漆,4.皮革漆,5.導電漆,油漆的分類有多種形式,針對其在塑膠產品上的,應用,可分為以下几種:,常用油漆種類1.面漆(底漆/色漆)油漆的分類有多種形式,19,常用塑膠原料油漆選擇,塑膠用涂料首先應具備的兩個基本性質：,涂料對塑膠必須具有良好的附著力。,涂料不能過份溶蝕塑膠表面。,常用塑膠原料油漆選擇塑膠用涂料首先應具備的兩個基本性質：,20,常用塑膠原料油漆選擇,塑膠類型,涂料類型,聚乙烯(,PE),聚丙烯(,PP),聚苯乙烯(,PS),ABS,聚碳酸酯(,PC),丙烯酸酯,環氧、丙烯酸酯,環氧、氯化聚烯烴,丙烯酸酯、環氧、丙烯酸過氯乙烯,環氧、聚氨酯、丙烯酸酯,雙組分聚氨酯、有機硅,丙烯酸酯、有機硅,各種塑膠用涂料,常用塑膠原料油漆選擇塑膠類型涂料類型聚乙烯(PE)環氧、,21,油漆使用方法與技朮要求,1.油漆配比:,按比例稱重,混合,攪拌,過濾,待噴存放,.按比例稱重:按油漆與稀釋劑/固化劑要求比例以稱重方式來配比:如1:1.2/1:1,混合/攪拌:以稱重比例量將油漆進行攪拌混合,重點在于其攪拌時間與方法,對油漆之粘度與色質有影響.,過濾:用400600目的網板濾去調合后之油漆中之雜質.,2.油漆技朮要求:,1.膜厚:810,u.,2.,烘干溫度與時間.,3.噴漆后測試性能要求.,耐磨/硬度/附著性/抗溶劑性,油漆使用方法與技朮要求1.油漆配比:按比例稱重 混合攪拌,22,油漆測試方法,Test item,(,測試項目),測試條件,標 準,防酒精,用沾有甲基酒精(99%)的抹布擦試10次,所用力度大約是300,g/cm,無裂紋、起皺、退色或起瘡,附著力(),(字母和標識),用甲基酒精擦過之后,拿粘力為300-400,g/cm,的膠布,用手指壓上,然後快速撕下,同樣條件往返十次,無剝落,附著力(),(平 面),在測試的平面,用縫紉針劃上100個1,mm,地格子,然後刮掉毛邊,之後用酒精擦干淨,用手指壓上.粘力為350-400,g/cm,的膠布,然後拿住膠布兩端快速撕下,執行兩次,無一方格分開,附著力(),(熱水測試),產品置于60的熱水中4個小時,然後自然晾乾(*1),(1),(*2),(2)拿粘力為350-400,g/cm,的膠布,用手指壓上,然後快速撕下,同樣條件往返兩次,無剝落,1,2,3,4,油漆測試方法 Test item測試條件標 準防酒精用沾,23,5,6,7,測試項目,測試條件,標準,防,油,A.,用甲基酒精擦干淨之后,用手霜(*1)玻璃.清潔劑、橄欖油逐一抹上,然後放在正常室溫(*2)條件下5分鐘.之後用棉花和約為300,g/cm,的力度擦拭30次,無裂紋、起皺、裼色或起皮,B.A,步驟做完之後,分別使用以上油類,將產品放在室溫條件下5分鐘,之後輕輕擦掉,放在40.95%,RH,環境中240小時,防指紋,用甲基酒精擦拭干淨後,用人造的指紋液(*3)抹上,然後置於40.95%,RH,環境中240小時,防磨損(1),用編制布,300,g/cm,的力度擦3000次.一次是指兩次擦拭,一前一後，面積是在1,cm,表層下不會暴露,字母和標示的磨損不得超過其一半的面積,防磨損(),(平面和角地區域),用擦除器(擦打印字體的)及8,kg/cm,的力度擦拭50次,一次是指兩次擦拭，一前一後.面積是在1,cm,表層下不會暴露,8,567 測試項目測試條件標準A.用甲基酒精擦干淨之后,24,9,10,(*1),kanebo sericeous,手霜或,xaonivea,霜,(*2)由,johnson&johnson,制造,(*3)由氯化物(7.0,g)、,尿素(1.0,g)、,乳酸(0.7,g,和分解水1100,ee),混合而成,(*4),由,kokoyo,eraser 512,制造,測試項目,測試條件,標準,防褪色,用鋁薄覆蓋生產品的一半,然後置於20,w,紫外線下照射72小時,與覆蓋的面相比沒有褪色,硬度,用知道硬度的鉛筆以45地角,沿著產品表面向前推10,cm.,過程中逐漸加壓,不可使鉛筆斷裂.,筆尖處到筆尖約為4,cm,筆尖露出0.5,c
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