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,#,单击此处编辑母版标题样式,会计学,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,会计学,1,室内燃气施工及验收,会计学1室内燃气施工及验收,目 录,一、引入管安装及检验,二、室内燃气管道安装及检验,三、报警器安装及检验,四、燃气计量表安装及检验,五、室内燃气管道压力试验,第1页/共17页,目 录一、引入管安装及检验第1页/共17页,引入管安装及检验,1、当引入管埋地部分与室外埋地,PE,管道相连时，其连接位置距建筑物基础不宜小于,0.5m,，且应采用钢塑焊接转换接头。检查数量：,100%,，检查方法：目测、尺量。,2,、引入管采用地上引入时与建筑物之间的净距应便于安装和维修，宜为,0.1-0.15m,。检查数量：不少于,10%,且不少于,2,处，检查方法：目测、尺量。,3,、引入管的最小覆土厚度应符合设计文件及规范规定。检查数量：,100%,，检查方法：尺量。,第2页/共17页,引入管安装及检验1、当引入管埋地部分与室外埋地PE管道相连时,室内燃气管道安装与检验,1、套管安装,（,1,）、套管工程尺寸,燃气管,DN15,DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65,DN80,DN100,套管,DN32,DN40,DN50,DN65,DN65,DN80,DN100,DN125,DN150,（,2,）、套管安装,穿墙套管：套管的两端应与墙面平齐；穿楼板套管，上端应高出最终形成地面,5cm,，下端应与楼板底齐平。,检查数量：各种型号不少于,10,处，检查方法：目测、尺量,第3页/共17页,室内燃气管道安装与检验1、套管安装燃气管DN15DN20DN,室内燃气管道安装及检验,2,、螺纹加工及检验,（,1,）、现场攻制的管螺纹数,管子公称尺寸,dn,dnDN20,DN20,dn,DN50,DN50,dn,DN65,DN65,dn,DN100,螺纹数,9-11,10-12,11-13,12-14,（,2,）、钢管的螺纹应光滑，无斜丝、乱丝、断丝或脱落，缺损长度不得超过螺纹数的,10%,。,（,3,）、管件拧紧后，外露螺纹宜为,1-3,扣，钢制外露螺纹应进行防锈处理。,第4页/共17页,室内燃气管道安装及检验2、螺纹加工及检验管子公称尺寸dndn,室内燃气管道安装及检验,2,、螺纹加工及检验,（,4,）、管道螺纹宜采用聚四氟乙烯胶带作为密封材料，拧紧管件时不应将密封材料挤入管道，拧紧后应将外露的密封材料清楚干净。,检查数量：抽查比例不少于,10%,检查方法：目测,第5页/共17页,室内燃气管道安装及检验2、螺纹加工及检验第5页/共17页,室内燃气管道安装及检验,3,、室内管道与墙面净距,管子公称尺寸,DN25,DN25-DN40,DN50,DN50,与墙面净距,（,mm,）,30,50,70,90,检查数量：不少于,5%,检查方法：目测、尺量,4,、立管垂直度,每层偏差不应大于,3mm/m,且全长不大于,20mm,。,检查数量：抽查比例不小于,5%,检查方法：目测、尺量,第6页/共17页,室内燃气管道安装及检验3、室内管道与墙面净距管子公称尺寸D,室内燃气管道安装及检验,5,、室内管道与电气设备、相临管道设备之间的最小间距（,cm,）,名称,平行敷设,交叉敷设,电气设备,明装的绝缘电线电缆,25,10,暗装或管内绝缘电线,5,1,电插座、电源开关,15,不允许,电压小于,1,千伏的裸露电线,100,100,配电盘、配电箱或电表,30,不允许,相临管道,方便检查维修,2,燃具,主立管与燃具水平净距不应小于,30cm,，灶前管与燃具水平净距不得小于,20cm,检查数量：不少于,10%,检查方法：目测、尺量,第7页/共17页,室内燃气管道安装及检验5、室内管道与电气设备、相临管道设备之,室内燃气管道安装及检验,6,、燃气管道管卡设置及要求,（,1,）、管道的支架应安装稳定、牢固，支架位置不得影响管道的安装、检修与维护。,（,2,）、钢管支架最大间距。,公称直径,DN15,DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65,DN80,最大间距（,m,）,2.5,3,3.5,4,4.5,5,6,6.5,第8页/共17页,室内燃气管道安装及检验6、燃气管道管卡设置及要求公称直径DN,室内燃气管道安装及检验,6,、燃气管道管卡设置及要求,（,3,）、当水平管道上设有阀门时，应在阀门的来气侧,1m,范围内设支架并尽量靠近阀门。,（,4,）、钢制水平管道转弯处,1m,范围内设置支架。,（,5,）、支架涂漆：均匀、无流淌,检查数量：不少于,5%,且不少于,10,处 检查方法：目测、尺量,第9页/共17页,室内燃气管道安装及检验6、燃气管道管卡设置及要求第9页/共1,室内燃气管道安装及检验,7,、室内燃气管道安装后检验的允许偏差和检验方法,项目,允许偏差,标高,10mm,水平管道纵横方向弯曲,钢管,管径小于或等于,DN100,2mm/m13mm,管径大于,DN100,3mm/m25mm,立管垂直度,钢管,3mm/m,引入管阀门,阀门中心距地面,15mm,管道保温,厚度,+0.1 -0.05,表面不整度,卷材或板材,2mm,涂抹或其他,2mm,第10页/共17页,室内燃气管道安装及检验7、室内燃气管道安装后检验的允许偏差和,报警器安装及检验,1,、当燃气密度比空气轻时，水平距离控制在,0.5-8m,范围内，安装高度应距屋顶,0.3m,之内，且不得安装与燃具的正上方。,2,、当燃气密度比空气中时，水平距离控制在,0.5-4m,范围内，安装高度应距地面,0.3m,以内。,检查数量：,100%,检查方法：目测、尺量,第11页/共17页,报警器安装及检验1、当燃气密度比空气轻时，水平距离控制在0.,燃气计量表安装及检验,1,、燃气计量表与燃具、电气设施之间的最小水平净距,名称,与燃气计量表最小水平净距,相临管道、燃气管道,便于安装、检查及维修,家用燃气灶具,30,（表高位安装时）,热水器,30,电压小于,1,千伏的裸露电线,100,配电盘、配电箱及电表,50,电源插座、电源开关,20,燃气计量表,便于安装、检查及维修,检查数量：,100%,检查方法：目测、尺量,第12页/共17页,燃气计量表安装及检验1、燃气计量表与燃具、电气设施之间的最小,燃气计量表安装及检验,2,、燃气计量表支架安装牢固、稳定，计量表无倾斜，支架涂漆应均匀，无脱皮、起泡、漏刷等,检查数量：抽查,20%,检查方法：目测,3,、工业、商业燃气计量表安装,（,1,）、最大流量小于,65m3/h,的计量表，当采用高位安装时，表后距墙净距不宜小于,30mm,，并应加表托固定，采用低位安装时，应平稳地安装在高度不小于,200mm,的砖砌支墩或钢支架上，表后与墙净距不应小于,30mm,。,（,2,）、最大流量大于或等于,65m3/h,的计量表，应平稳地安装在高度不小于,200mm,的砖砌支墩或钢支架上，表后与墙净距不应小于,150mm,。,检查数量：,100%,检查方法：目测、尺量,第13页/共17页,燃气计量表安装及检验2、燃气计量表支架安装牢固、稳定，计量表,室内燃气管道压力试验,1,、强度试验试验范围,（,1,）、明管敷设时，居民用户应为引入管阀门至燃气计量装置前阀门之间的管道系统。,（,2,）、商业用户及工业企业用户应为引入管阀门至燃具接入管阀门（含阀门）之间的管道,2,、强度试验压力应为设计压力的,1.5,倍且不得低于,0.1Mpa,。,3,、在低压管道系统进行强压试验时，当达到试验压力时，稳压不小于,0.5h,后，应用发泡剂检查所有接口，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。,第14页/共17页,室内燃气管道压力试验1、强度试验试验范围第14页/共17页,室内燃气管道压力试验,4,、在中压管道系统进行强压试验时，当达到试验压力时，稳压不小于,0.5h,后，应用发泡剂检查所有接口，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格，或稳压,1h,，观察压力计量装置，无压力降为合格。,5,、当中压以上燃气管道系统进行强度试验时，应在达到试验压力的,50%,时，停止不少于,15min,，用发泡剂检查所有接头，无渗漏后方可继续缓慢升至试验压力并稳压不少于,1h,后，压力计量装置无压力降为合格。,6,、严密性试验范围应为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道。通气前还应对燃具前阀门至燃具之间的管道进行检查。,第15页/共17页,室内燃气管道压力试验4、在中压管道系统进行强压试验时，当达到,室内燃气管道压力试验,7,、低压管道严密性试验：试压压力应为设计压力且不得低于,5Kpa,。在试验压力下，居民用户应稳压不少于,15min,，商业和工业企业用户应稳压不少于,30min,，并用发泡剂检查全部连接点，无渗漏、压力计无压力降为合格。,8,、中压及以上压力管道系统严密性试验：试验压力应为设计压力且不得低于,0.1Mpa,。在试验压力下稳压不得少于,2h,，用发泡剂检查全部连接点，无渗漏、压力计无压力降为合格。,第16页/共17页,室内燃气管道压力试验7、低压管道严密性试验：试压压力应为设计,
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