资源描述
Product knowledge,Sharing Cable,Typical cable:,Mobile Cable:,Apple Lightning.,Micro USB.,USB Type C.,PC,Cable:,VGA/DVI,DP/Thunderbolt,Dongle,Others,HDMI Cable:,Raw Cable,Raw Cable:,Raw Cable:,About 25%,95%,95%,Typical raw cable AWG,AWG,絲數 單絲外徑,32 7,0.08,30 7 0.10,28 7 0.127,26 7 0.16,24 7 0.20,22 7 0.254,20 7 0.32,Sn,Cu,Cu,USB Cable,USB Cable family,USB A:,USB B:,USB Cable family,USB C:,USB,CABLE,：,USB Development Trend,USB 2.0,USB 3.0,USB 3.X,480Mbps,5Gbps,10Gbps,2000,2008,2013,HDMI Cable,HDMI,/ DVI,简介及其应用说明,之前连接,DVD Player, Set-top box, & AV Receiver,需,19,根线,现在只需,2,根,HDMI Cable,即可,HDMI Cable,HDMI CABLE,：,(1),結構：,HDMI A,type,各,pin,角的功能,一,.,HDMI,/ DVI,简介及其应用说明,HDMI B,type,各,pin,角的功能,二,.,HDMI,检测方式,、,高频测试规格及参数说明,眼图测试设备,1).,数位信号产生器,量测频宽需达到,1MHz5GHz,2).,实时示波器,3).,电源供应器,4). HDMI,量测治具及软体一套,5).,主控电脑及周边,含,GPIB,卡,/,配线及印表机,实机测试设备,(,目前测试方式,),1).,信号源,2).,接收机,二,.,HDMI,检测方式,、,高频测试规格及参数说明,HDTV,Plays DVD,二,.,HDMI,检测方式,、,高频测试规格及参数说明,实机测试设备,(,后续测试方式,),Pass or Fail ?,Lightning Cable,Lightning CABLE,：,C48,C10,Cable Typical manufacture process,電線的製造流程,伸銅絲,絞銅絲,隔離,外被押出,芯線押出,芯線絞合,张力监控,工段一：前置繞線、紮線,1.,沿線材彎曲處取出一條線將線材,兩端對齊,然後左右手交替對折一圈,.,正確方式,兩端須對齊,2.,左手拿線右手取橡皮圈，在對折好的線中間段用橡皮圈繞紮兩圈,.,3.,將繞好的線整齊擺放於桌面上待下工站作業,.,工段一：前置繞線、紮線,工段二：穿磁環,外模,馬口鐵,1.,各待穿物料須標示清楚並擺放整齊,.,馬口鐵,磁 環,外模,2.,取磁環、外模、馬口鐵依流程圖要求數量按先後順序依次穿入線材兩端,.,3.,檢查有無漏穿物料後流至下一站作業,.,工段二：穿磁環,外模,馬口鐵,先穿成型磁環，,穿好後拉至尾部,再穿成型外模，,穿好後拉至尾部,最後穿鐵殼，,穿好後拉至尾部,工段三：兩頭去皮,1.,取一把已紮好的線材，將其對齊,.,2.,將線材待去皮端靠緊尺寸檔板，,再將線材放入去皮刀口內,.,3.,腳踩去皮機踏板將線材去皮,.,去皮端靠緊尺寸檔板,線材放入去皮刀口內,4.,檢查無去斷銅絲、去皮不齊、漏去皮等不良後流入下工站,.,去斷銅絲不良圖示,膠皮未去平整不良圖示,工段三：兩頭去皮,工段四：兩頭編織後翻,1.,將兩頭編織,/,地線全部後翻,.,編織後翻,編織後翻,工段五：兩頭挑鋁箔,1.,齊去皮口將鋁箔挑一個缺口,然後用手將鋁箔撕幹凈,.,2.,檢查挑鋁箔無挑傷色線、未挑幹凈等不良現象後流入下一工站,.,鋁箔未挑幹凈不良圖示,工段五：兩頭挑鋁箔,工段六：兩頭包銅箔,1.,將編織分成兩半,用銅箔齊去皮口將編織纏一圈半包緊,.,2.,檢查包好銅箔的有無銅絲外露、露包銅箔等不良現象後流入下一工站,.,銅絲外露不良圖示,工段六：兩頭包銅箔,工段七：兩頭剪編織,1.,齊銅箔末端用剪刀將編織剪幹凈,.,2.,檢查無銅絲未剪幹凈，漏剪編織等不良後流入下一工站,.,銅絲未剪幹凈不良圖示,工段七：兩頭剪編織,工段八：去麥拉,1.,右手拿鋸片將帶有麥拉,/,鋁箔的芯線齊去皮口處輕輕的劃一道小口,.,2.,用手把割有傷口的麥拉,/,鋁箔拉掉放於回收膠盒內。,3.,檢查無割傷芯線、地線等不良後將線材流入下一工站,.,工段九：同軸地線後翻,1.,將同軸地線,/,地線理在一起,用擰線夾擰緊,並后翻於外被上,.,2.,檢查無銅絲外露、未擰緊等不良現象後流入下一工站,.,不良圖示：,銅絲外露,工段十：芯線去皮沾錫,1.,將芯線的頭端理平,用手在距去皮口,15mm,左右的位置捏緊。,將芯線排列成扇形,其中要焊,1,、,5,、,10,、,15,PIN,的芯線排於兩邊,工段十：芯線去皮沾錫,2.,芯線平放於去皮機的刀口中，頭端靠緊檔板，啟動去皮機去皮。,3.,自檢芯線無去斷銅絲等不良後方可流入下工站,。,不良圖示：,去斷銅絲,去皮口平齊檔板,工段十：芯線去皮沾錫,5.,將芯線銅絲擰緊無銅絲分岔後沾少許助焊劑，沾助焊劑時不可用力過大以免頂彎銅絲。,6.,放入錫爐中將芯線迅速均勻沾錫,.,並自檢無銅絲外,露、銅絲分岔等沾錫不良後流入下工站。,器皿內助焊劑量,不可沒過海棉,沾錫時間,1.5-2.0s,沾助焊劑,/,沾錫時隻要沾到銅,絲七分滿，不可沾到芯線膠皮上,.,錫爐溫度,30020,注：芯線沾錫後尺寸須在,1.5-2.0mm,內,沾錫不良圖示,連 錫,銅絲分岔,工段十一：焊芯線,1.,將各色線按待焊錫順序排列好。,2.,將沾錫芯線去皮口靠近,PIN,針凹槽，按照色位圖焊至連接頭膠芯相應,PIN,位上。,烙鐵溫度,38020,焊接時間：,1.0-1.5s,約,5-10,分鐘用海棉沾非,離子水擦拭烙鐵頭一次,.,注：,焊接時先焊中間,PIN,位，再焊小邊,PIN,最後焊大邊,PIN,位,;,不可扭轉連接頭焊接，應為翻轉線材焊接,.,焊接点,焊接不良圖示一,連錫,燙傷芯線,錫尖,絞線,銅絲分岔,電氣斷路：錫點假焊線材脫落,電氣不良：焊接時煬傷色線,焊接不良圖示二,工段十二：擰跳線,1.,將跳線理在連接頭大邊,去掉下節外被,.,2.,用擰線夾夾住所有跳線,腳踩踏板將跳線擰緊,.,工段十三：,T1,測試,1.,將待測線材的連接頭插入於之相對應的測試治具內後進行測試,.,2.,測試機屏幕若顯示“良品”或“,PASS”,（亮綠燈）為良品,;,若顯示,FAIL,或其它,(,亮紅燈）則為不良品,.,3.,良品流入下工站，不良品標識清楚放入不良品箱中,.,注：,如連續測試出三條不良品，測試人員須叫,線長分析原因,.,不搖擺,300V,hi-pot,工段十四：打熱熔膠,1.,將連接頭按大邊朝下，小邊朝上的方向裝入治具內固定穩,.,2.,左手拇指按住連接頭，右手拿線材將連接頭置於射料嘴下，啟動熱熔膠機在連接頭錫點部位均勻打滿熱熔膠,.,熱熔膠機溫度,160,20,工段十五：打熱熔膠,3.,將打完膠的線材跟治具一起放在桌面上,待凝固,.,4.,每打,5,模後,將前面的線材取下,檢查有無不飽模的,良品流入下一工站,.,不良品補膠,.,打膠不飽模圖片,工段十六：撕膠邊,1.,檢查連接頭有無打滿膠，如有漏錫點未打滿膠的則退回上工段打膠工站重新補滿膠,.,2.,用手將多余的膠邊撕下，膠邊放於回收盒內,.,打滿膠圖示,打膠末打滿，露,錫點的不良圖示,1,：檢查鐵殼卡槽無變形後將鐵殼大邊對大邊,小邊對小邊套到連接頭上,將連接頭置於壓鐵殼機的定位槽中,.,工段十七：上鐵殼（手動式）,各芯線、色線不,可露出熱熔膠外,工段十八：,T2,測試,1.,線材插入測試機連接頭後進行測試,.,2.,測試機屏幕若顯示“良品”或“,PASS“,（亮綠燈）為良品,;,若顯示,FAIL,或其它,(,亮紅燈）則為不良品,.,3.,良品流入下工站，不良品標識清楚放入不良品箱中,.,注：,如連續測試出三條不良品，測試人員須叫,線長或技術人員分析原因,.,不搖擺,300V,hi-pot,工段十九：對角點焊鐵殼,1.,將鐵殼與連接頭連接處成對角焊錫兩點,.,焊點高度不可超出連接,頭鐵殼平面,烙鐵溫度,43020,焊接時間：,2.0-3.0s,2.,作業順序,待焊物置於 烙鐵頭下方,預熱,焊鐵殼（對角點焊）,2.,作業順序,加錫,移開錫絲,移開烙鐵,焊鐵殼（對角點焊）,工段二十：鉚壓鐵殼頸部,1.,將連接頭大邊朝上，小邊朝下放入鉚壓機內，連接頭一定要與治具吻合,2.,用手將線材盡量把線材往鐵殼內推，固定好之後把鐵殼頸部鉚壓成“,|”,狀，且壓的長的要,4mm,以上。,鉚壓後銅箔需露出,1mm,左右,工段二十一：刷同軸地線與跳線,1.,用左手拿線材，右手拿銅刷,將同軸地線與跳線全部後翻平貼於鐵殼頸部上,.,工段二十二：焊鐵殼頸部,1.,左手拿線，右手拿錫絲將同軸地線與跳線,焊至鐵殼頸部,不可湯傷線材,.,烙鐵溫度,43020,焊接時間：,2.0-3.0s,Soldering,工段二十三：上塑殼,1.,將連接頭放於套壓機模槽中，左手食指按住連接頭使其放平整固定，腳踩套壓機踏板，將塑殼套緊於鐵殼上,.,3.,確定塑殼套緊，鐵殼無浮高、變形後將線材流入下工站,.,塑殼與連接頭大邊對,大邊，小邊對小邊套好,上塑殼不良圖示,鐵殼浮高,連接頭變形,工段二十四：終檢測試,1.,取線材按連接頭大邊對大邊，小邊對小邊將連接頭插入測試座中進行測試,.,2.,測試機屏幕顯示,“,良品,”,時握連接頭將其依搖擺治具上下左右,9,0,度搖擺測試,.,3.,搖擺測試完屏幕仍顯示,“,良品,”,或,“,PASS,”,（亮綠燈）為良品,;,若顯示,FAIL,或其它,(,亮紅燈）為不良品,.,4.,良品流入下工站，不良品標識清楚放入不良品箱中,.,注：,1.,如連續測試出三條不良品，測試人員須,叫來品管、線長等相關單位確認、分析原因,.,2.,單邊回形外模，回字形一邊朝上,300V,hi-pot,90 degree bending,工段二十五：磁環點膠,1.,依定位治具把成型磁環拉至相應位置定位,.,2.,將膠水沾在線材上，快速將成型磁環拉至膠水處,3.,滴膠完須擺動線材使膠水擴散均勻，膠水不可外溢到線材上,.,膠水外溢不良圖示,工段二十五：磁環點膠,工段二十六：外觀檢查,一,.,外模,二,.,連接頭,1.,連接頭變形，,PIN,針歪斜下陷,2.,連接頭內有無異物,3.,外模與連接頭有無裂隙,4.,連接頭表面有無生鏽,1.,臟污易色,2.,刮傷,3.,外模有無起鼓，發白,4.,外模網尾處有無露銅絲與銅箔,5.,不飽模，縮水，流紋,6.,拉脫，晃動,三,.,磁環,四,.,線材,1.,線材上印字有無磨損，模糊,2.,線材刮傷、破皮,3.,臟污,4.,是否有膠水沾到線材上,5.,起鼓,1.,刮傷,2.,拉脫,3.,不飽模，縮水，流紋,工段二十六：外觀檢查,五,.,螺絲,1.,有無螺牙或螺牙刮傷,2.,兩顆螺絲的外露長度是否是致,3.,有無外露,3-4,牙,4.,螺帽上是否有不飽、縮水、流紋、發白,5.,螺帽下方是否露咬花,工段二十六：外觀檢查,外觀檢查,1.,右手抓住線材外被不動，左手捏住外模垂直後拉，使外模受力，檢查有無脫落及嚴重鬆動等不良現象,.,外觀檢查,2.,用右手抓住線材，左手抓住磁環做水平反向拉動，檢驗磁環點膠效果有無脫落鬆動現象。,外觀檢查,3,：取產品放置于光線明亮處,依述內容依次檢查,字體模糊,線材刮傷,線材沾膠帶,D-SUB,內有銅絲,/,雜物,PIN,針歪,螺絲高低不平,螺絲無螺牙,流 紋,外觀不良圖示一,線材內有膠水造成起鼓,網尾露編織,外模脫落,外模頸部露編織,线体被削,线体脏污,外觀不良圖示二,連接頭上蓋污臟：,錫點過大：,磁環溢膠：,常见,常见,螺丝偏短，没有外露,螺丝卡住，不能活动,D-SUB,槽内有异物,印字不良,外觀不良圖示三,連,接,頭,上有锈斑,連,接,對,的镀层脱落,PIN,针上有异物,D-SUB,端槽内壁有白色絮状物,外觀不良圖示四,易漏,插头刮伤,插头刮伤,插头刮伤,线体有蓝色杂质,条码印刷不良，有断线露白,外觀不良圖示五,螺絲混色,螺絲縮水,螺絲露滾花,螺絲不飽模,外觀不良圖示七,螺牙部份,無螺牙,套、紮,PE,袋（雙邊開口）,1.,取線材，從一頭將其裝入,PE,袋，依包裝圖在,PE,袋兩端開口處用,PE,迷你帶或橡皮圖紮緊,.,Reliability,Critical Reliability Testing Items.,1. Cable SR bending:,General standard:,HDMI: 500g loading, 500 times, 30 times/m,Mobile: 200g loading, 2000 times, 30 times/m,2. Connector insertion life:,General standard:,5000 times with LLCR 30mOhm,Critical Reliability Testing Items.,3. Cable Vertical loading,General standard:,HDMI: 5kg, 1m,Mobile: 2kg, 1m,4. Cable Rentation,General standard:,HDMI: 5kg, 1m,Mobile: 3Kg, 1m,Thanks,
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