某公司安全管理介绍课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,0,24 十一月 2024,1,某公司安全管理介绍,杜邦公司安全管理介绍,一流的工厂,一流的安全管理,回应标竿超越管理,杜邦,杜邦公司创始人,Q1:,杜邦是做什么生意起家的？,杜邦,:,安全管理里程碑时刻表,Building a safer world,1802,年开始生产黑火药,1811,年第一个安全制度诞生,员工不可以进入一个新设立或修缮后的工厂，除非工厂高层管理人员亲自操作后。,-E.I.duPont,1912,年开始统计安全数据,20,世纪四十年代诞生所有的安全事故都可以防止思想,20,世纪,50,年代诞生员工非工作时间安全管理流程,杜邦通往安全之路,事故率,(,每,200,000,工时,),10,9,8,7,6,5,4,3,2,1,0,杜邦,工作时间,杜邦,非工作时间,Year1916192619361946195619661976198619962006,Q2:,现行工业中哪种行业每百万工时损失工时事故最高？,航空运输（地勤）,钢铁,交通运输,建筑,化工,航空,矿业,0,5,10,15,25,30,35,40,45,杜邦,化学,.,航空,矿业,建筑,.,运输,钢铁,航空运输,.,每百万工时损失工时事故,工业平均,(10.5),20,杜邦,与,其它工业,安全比较,(,全球,),杜邦台湾,TiO,2,工厂,1990,年投产，,从未发生过一起损失工时事故,甚至在四年建设时期,事故的成本,间接成本,:,工人置换,加班费,管理和监督费用,生产损失、生产率降低、质量下降,设备损坏、物品损坏,直接成本,:,补偿金、医疗费用等等,.,直接成本,-,你立即能看到的,-,是相当可观的，但是,.,医疗成本,补偿受伤员工家庭的费用,设备损坏费用,冰山露出水面部分,间接成本更多,临时工人,/,加班,培训,/,重新培训成本,航班延误,/,取消,客户不满意,收入损失,股东不满,声望降低,减少了工人生产力,“,据估计灾祸的间接成本是直接成本的,2-200,倍不等,.,一个保守的估计是间接成本平均是直接成本的,3,倍,.”,Modern Accident Investigation and Analysis,Ted S.Ferry,1988,冰山水面下部分,医疗成本,补偿受伤员工家庭的费用,设备损坏费用,卓越安全的战略,领导层连续不间断的参与,依靠管理系统,通过组织逐级的执行,员工广泛的参与,Q3:,导致事故的原因中，不安全行为占多大的比率？,事故的原因,按照杜邦的经验，绝大多数的事故是由,不安全行为产生的,(,包括管理行为,),而不是环境和设备,.,4%,不安全状态,96%,不安全行为,PPE12%,人员反应,14%,程序,11%,人员位置,30%,工具,20%,设备,8%,生产秩序,1%,事故金字塔,安全,0,目标,我们相信所有的事故以及安全和环境的事件都是可以预防的,我们的安全目标是,0,非工作时间的安全与工作时间的安全是一样同等重要的,杜邦卓越安全的十大理念（一）,所有的事故都是可以防止的,员工的直接参与是关键,各级管理层对各自的安全直接负责,安全是被雇佣的条件,所有的安全操作隐患是可以控制的,杜邦卓越安全的十大理念（二）,各级主管必须进行安全检查,员工必须接受严格的安全培训,良好的安全就是一门好的生意,工作外的安全和工作内的安全同样重要,发现安全隐患必须立即消除,杜邦：安全管理人员的责任,Advisors to management,Consultants to the line organization,Coordinators of the overall effort,Interpreters of legislation,补充：姜锡肇总经理在,QHSE,部门会议上的讲话,所有的安全管理人员是代表公司行使职责,安全管理没有越级概念，可以报告给周凌经理，可以报告给张松甫经理，可以直接报告给总经理，我的手机是,24,小时开机的,安全问题处理会非常严重,每个人要严格要求自己,杜邦：其他管理人员的责任,安全是各级管理者的责任,安全需要各级人员广泛参与,直线经理对员工安全负责,直线经理对雇主安全负责,STOP,for Safety,Building a safer world,STOP,介绍,S,-Safety,：安全,T-Training,：培训,O-Observation,：观察,P-Program,：流程,STOP,要点,1.,以高层管理人员的安全承诺为基础,2.,根据制定的行动计划进行,3.,是不是一个没有惩罚的程序,4.,可以跨越直接指挥的界面,5.,对事不对人,6.,连续一致的观察,7.,真诚、深刻、值得探究的面谈沟通,8.,管理反馈：通过,日常的检查表分析,检查表审核,STOP,循环,Building a safer world,STOP,培训要点,PPE,人员站位,人员反应,工具,设备,程序和现场生产秩序,STOP,执行,:,瀑布式培训方法,安全管理的成熟路径,自然本能阶段,反应的,严格监督阶段,胡萝卜,+,大棒、依赖的,自主管理阶段,独立的,团队管理阶段,互助的,供应商安全管理,供应商安全管理（一）,“,供应商安全,=,好生意,”,对杜邦而言,:,较低的项目成本,较低的合同成本,改良的周期时间,竞争优势提升,供应商安全管理（二）,(6,步骤,),供应商选择,供应商准备,供应商评估,供应商确定和供应商培训,监控不安全行为,合作结束后供应商再评估,供应商安全管理（三）,分析对供应商的安全管理控制,通过有效的供应商安全管理提高其对安全理念和安全程序的理解,人道的、经济上的、可操作的激励手段实施,供应商选择,法律符合性考虑,杜邦管理方法运用到供应商安全管理中,提高供应商安全管理的方案,