SINUMERIK802D数控系统开机调试分小组课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,指导教师,：陈万利,SINUMERIK 802D,数控系统开机调试,分小组：,5,人,/,组,明确任务,资料,802D,工具盒,SINUMERIK 802D,简明调试手册,SINUMERIK 802D,功能说明,学习指导书,1,设备：,SIEMENS802D,试验系统,设备：,SIEMENS,综合实训系统,完成开机调试的基本设定工作,上电和引导,数据结构,调试顺序,调试要求,语言设定,SINUMERIK 802D,数控系统开机调试,存取保护级,示范、讲解,技术设定,调试要求,l.,需要以下内容：,SINUMERIK802D“,用户文献”,SINUMERIK802D“,功能介绍”,用于调试和数据备份的,PC,机,工具箱,PLC802,编程工具,2.必须完成设备的机械和电气安装,3.启动,SIMODRIVE 611UE(Profibus,选择模块已插入),调试顺序,1.,检查,PCU,的引导程序,2.设定语言,3.技术设定,4.设定通用车床数据,5.调试,PLC,6.,设定坐标轴/主轴具体车床数据,设置坐标轴/主轴编码器,设置坐标轴/主轴设定值,7.坐标轴和主轴空运行,8.优化驱动器,9.完成调试，保存数据。,存取保护级,保护级,SINUMERIK 802D,具有一套恢复数据区的保护级概念。保护级从0 到7，其中0 是最高级，7 是最低级。一些功能区(如，程序编辑)的保护级设置在显示车床数据中(,USER_CLASS)。,控制系统为保护级1 到3 设定了缺省密码。必要时授权用户可以更改这些密码。,机床数据(MD)和设定数据(SD)的结构,1.数字和标识,MD,和,SD,是由它们的数字或由它们的名字(标识)来定址的。数字和名字，以及激活方式和单位都被显示。,2.激活方式,激活级别是通过它们的优先级来排列的。如果已经改变一个数据项，经过以下操作之后便会起作用：,POWER ON(po),关闭/启动,SINUMERIK 802D,NEW_CONF(cf),新的确认后生效,可通过触发“复位信号”即,V3000 0000.7,来激活设定,在程序,M2/M30,的末尾使用,RESET,键复位,IMMEDIATELY(im),输入值后立即生效,3.保护级,启动和输入机床数据时通常需要保护级2。,控制器的上电和引导1,（一）步骤：目测设备的以下内容：,1、带有已安装好接头的正确的机械设计,2、电压连接,3、屏蔽和接地连接,连接控制系统(在通常模式下引导),（二）在通常模式下引导控制系统,控制系统启动以后，引导程序以及它的各个相位都被显示。当出现用户接口的主屏时，即完成了引导程序的操作。,控制器的上电和引导2,（三）在启动模式下引导控制系统,1.接通电源后，当屏幕上出现适当的操作者提示时，按,SELECT,键。,2.,DRAM,测试后，屏幕上出现启动菜单。使用光标来选择引导/启动模式并按,INPUT,来确认你的选择。,控制器的上电和引导3,3.启动菜单中列出的模式具有以下含义（5种）：,通常模式：控制系统导入时，机床数据已更新而且程序已载入。,缺省数据(只在保护级设置为1 或2 时显示)：控制系统随同标准机床数据一起导入。,软件升级：不导入控制系统。执行软件升级。,重新载入已保存的用户数据：保存在闪烁卡中的用户数据(车床数据，程序等)按现有数据载入并用于系统的引导。,PLC,停止：如果,PLC,停止不能通过用户接口来执行的话，,PLC,停止即被启动。,语言设定1,前景和背景语言的设置为英语。前景语言可以改变。可以从工具箱中来载入。,语言设定顺序：,1.用,RS232,电缆连接,PC,机和,PCU(COM1),接口。,2.启动控制系统并等待直至控制系统已经无错误地被导入。,3.在操作区“系统”中，设置保护级2 密码。,语言设定2,4.在操作区“系统”数据入出中，将光标放在“试车数据,PC”,行。,5.按下软键读入。,6.在,PC,中启动文件管理器。,7.通过文件管理器选择所要求的语言文件，定义成前景语言或背景语言，并传送到系统中。,8.重新启动系统。,9.现在已经转换成所要求的语言。,技术设定1,注意：,SINUMERIK802D,装有标准机床数据。根据车床或铣床要求，必须将相关初始化文件从工具箱传入控制系统。,（一）有以下初始化文件可提供选择：,1.,setup_T.cnf,具有完整循环软件包的车床系统。,2.,setup_M.cnf,具有完整循环软件包的铣床系统。,3.,setTra_T.cnf,具有完整循环软件包和功能传输，,Tracyl，,主轴1,C,轴和第2 主轴的车床系统。,技术设定2,4.,trafo_T.ini,具有功能传输，,Tracyl，,主轴1,C,轴和第2 主轴的车床系统。,5.,trafo_M.ini,用于功能,Tracyl,的机床数据铣床系统。,6.,adi4.ini,用于设定模拟点输出的机床数据。,7.,注意：,这个初始化文件必须在总配置设置之前的第一次调试过程中传入。,技术设定顺序1,1.用,RS232,电缆连接,PC,机和,PCU(COM1),接口。,2.启动控制系统并等待直至控制系统已经无错误地被导入。,3.在操作区“系统”中，设置保护级2 密码。,4.在操作区“系统”数据入出中，将光标放在“试车数据,PC”,行。,5.按下软键读入。,6.启动已安装有,WINPCIN,的,PC,机。,技术设定顺序2,7.选择软键二进制格式，按,RS232,配置，设置,PC/PG,相应的,COM,接口。存储后再激活（软件保护和激活，软键返回）。,8.按软键发送数据。,9.选择车床和铣床(,setup_t.ini,或,setup_m.ini),初始化文件(在工具箱中)并使用,WINPCIN,将它从,PC,中传入控制系统里。,10.在传输过程中多次自动执行启动。,11.至此,SINUMERIK 802D,预置为所要求的工艺版本。,键盘连接,I/O,板,连接,驱动器,连接,PCU,连接,技术资料,学习材料,实训设备,面板连接,伺服电机,连接,小组讨论,任务实施,收集信息,确定方案,学生实施,学生提问,学生讲解,集体讨论,教师提问,学生解答问题,学生汇报演示,教师讲解,一、任务完成情况,二、存在的问题分析,三、解答,四、行动演示,五、检查与评价,SINUMERIK 802D,数控系统,教师总结,