资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,4 冷室压铸机电气控制局部,4.1 系统组成,4.1.1 控制局部组成,4.2 锁模控制,4.3 射料控制,4.4 顶针控制,4.5 参数设定和修改,4.1,冷室压铸机电气组成,电气系统组成:,可编程序逻辑控制器.PLC,各个控制板卡,油泵电机Y-起动主电路,整流电源局部,紧急停机及平安保护系统,辅助电路控制系统,4.1.1,冷室压铸机,PLC,组成,4.1.1,冷室压铸机,PLC,组成,4.1.1,冷室压铸机,PLC,组成,4.1.1,冷室压铸机控制板卡,PLC,模块排列图,CPU MD0 MD1 MD2 MD05 MD3,CPU,为,CPU,处理器模块；通讯接口；,MD0,为,CPU,自带,24,点输入点；,16,点输出点；,地址为：,I0.0-I0.7,、,I1.0-I1.7,、,I2.0-I2.7,；,地址为：,Q0.0-Q0.7,、,Q1.0-Q1.7,；,MD1 16,点输入,/16,点输出模块；,地址为：,I3.0-I3.7,、,I4.0-I4.7,；,地址为：,Q2.0-Q2.7,、,Q3.0-Q3.7,；,4.1.1,冷室压铸机控制板卡,PLC模块排列图,CPU MD0 MD1 MD2 MD05MD3,MD216点输入/16点输出模块；,地址为：I5.0-I5.7、I6.0-I6.7；,地址为：Q48位；Q58位；,MD054路模拟量输入模块；地址为：AIW0、AIW2、AIW4、AIW6；,MD38点输入/8点输出模块；,地址为：I7.0-I7.7；,地址为：Q6.0-Q6.7；,4.1.1,冷室压铸机,PLC,输入表,地址,功,能,模块号,地址,功,能,模块号,I0.0,MD0,I4.0,调模厚按钮,MD1,I0.1,MD0,I4.1,调模薄按钮,MD1,I0.2,MD0,I4.2,压射锤头回限,MD1,I0.3,前门保护,MD0,I4.3,二速开始开关,MD1,I0.4,开门按钮,MD0,I4.4,抽芯一入旋钮,MD1,I0.5,关门按钮,MD0,I4.5,抽芯一出旋钮,MD1,I0.6,吸油过滤堵塞,MD0,I4.6,抽芯一入限,MD1,I0.7,MD0,I4.7,抽芯一出限,MD1,I1.0,手动旋钮,MD0,I5.0,调模厚限位,MD2,I1.1,自动旋钮,MD0,I5.1,调模薄限位,MD2,I1.2,锁模,1,按钮,MD0,I5.2,后门关限,MD2,I1.3,开模按钮,MD0,I5.3,三速压射开始开关,MD2,I1.4,顶针向前旋钮,MD0,I5.4,增压压射开始开关,MD2,I1.5,顶针向后旋钮,MD0,I5.5,压射到位开关,MD2,I1.6,锤头向前旋钮,MD0,I5.6,前门关限,2,MD2,I1.7,锤头向后旋钮,MD0,I5.7,注汤完成信号,MD2,4.1.1,冷室压铸机,PLC,输入表,I2.0,起压按钮,MD0,I6.0,压机自动启动信号,MD2,I2.1,锤头润滑,MD0,I6.1,升降台旋钮,MD2,I2.2,电机起动按钮,MD0,I6.2,快压射开关,MD2,I2.3,电机停止按钮,MD0,I6.3,储能按钮,MD2,I2.4,电机起动确认,MD0,I6.4,抽芯二入旋钮,MD2,I2.5,电机过载信号,MD0,I6.5,抽芯二出旋钮,MD2,I2.6,机铰润滑压力报警,MD0,I6.6,抽芯二入限,MD2,I2.7,急停按钮,MD0,I6.7,抽芯二出限,MD2,I3.0,调模旋钮,MD1,I7.0,抽芯三入旋钮,MD3,I3.1,射料按钮,MD1,I7.1,抽芯三出旋钮,MD3,I3.2,锁模,2,按钮,MD1,I7.2,抽芯三入限,MD3,I3.3,顶针前限,MD1,I7.3,抽芯三出限,MD3,I3.4,顶针后限,MD1,I7.4,抽芯四入旋钮,MD3,I3.5,锁模到位确认,MD1,I7.5,抽芯四出旋钮,MD3,I3.6,前门关限,1,MD1,I7.6,抽芯四入限,MD3,I3.7,慢速选择旋钮,MD1,I7.7,抽芯四出限,MD3,AIW0,电子尺模拟量信号,MD05,AIW2,增压触发传感器信号,MD05,4.1.1,冷室压铸机,PLC,输出表,地址,功能,模块号,地址,功能,模块号,Q0.0,锁模阀线圈,MD0,Q2.0,锤头向前阀线圈,MD1,Q0.1,开模阀线圈,MD0,Q2.1,锤头向后阀线圈,MD1,Q0.2,顶针前阀线圈,MD0,Q2.2,射料二速阀线圈,MD1,Q0.3,顶针后阀线圈,MD0,Q2.3,回油阀线圈,MD1,Q0.4,射料三速阀线圈,MD0,Q2.4,调模厚阀线圈,MD1,Q0.5,双泵阀线圈,MD0,Q2.5,调模薄阀线圈,MD1,Q0.6,抽芯一入阀线圈,MD0,Q2.6,初始位置灯,MD1,Q0.7,抽芯一出阀线圈,MD0,Q2.7,润滑油泵控制,MD1,Q1.0,锤头润滑阀线圈,MD0,Q3.0,再生阀线圈,MD1,Q1.1,允许射料指示灯,MD0,Q3.1,备用,MD1,Q1.2,电机控制继电器,MD0,Q3.2,抽芯三入阀线圈,MD1,Q1.3,蜂鸣器,MD0,Q3.3,抽芯三出阀线圈,MD1,Q1.4,急停指示灯,MD0,Q3.4,抽芯四入阀线圈,MD1,Q1.5,抽芯二入阀线圈,MD0,Q3.5,抽芯四出阀线圈,MD1,Q1.6,抽芯二出阀线圈,MD0,Q3.6,报警灯,MD1,Q1.7,增压阀线圈,MD0,Q3.7,吹气阀线圈,MD1,4.1.1,冷室压铸机,PLC,输出表,Q6.0,压铸机自动信号,MD3,Q6.1,锁模限信号,MD3,Q6.2,射料准备完成信号,MD3,Q6.3,开模到位信号,MD3,Q6.4,顶针到位信号,MD3,Q6.5,开门输出,MD3,Q6.6,关门输出,MD3,Q6.7,备用,MD3,Q4,压力比例阀线圈,MD2,Q5,流量比例阀线圈,MD2,4.1.1,冷室压铸机控制板卡,系统流量压力比例控制板,4.1.1,冷室压铸机控制板卡,14,路放大板,4.1.1,冷室压铸机控制板卡,Siemens,触摸屏,4.1.1 冷室压铸机控制局部,星,-,三角启动电路,4.1.1 冷室压铸机控制局部,考滤到大功率的电机以及用户电网变压器的容量的原因，电机起动时的起动电流很大起动电流约为额定电流的4至7倍，所以对功率较大的液压泵电机采取星-三角形降压起动。,4.2,冷室压铸机锁模控制,位置传感器电子尺,锁模确认,行程开关,4.3,冷室压铸机射料控制,压射结束感应开关,增压开始感应开关,三速开始感应开关,二速开始感应开关,锤头回位感应开关,4.3,冷室压铸机射料控制,4.4,冷室压铸机顶针控制,顶针前,行程开关,顶针后,行程开关,4.4,冷室压铸机顶针控制,4.4,冷室压铸机调模控制,模厚限位,模薄限位,4.4,冷室压铸机调模控制,4.4,冷室压铸机电气原理图,4.4,冷室压铸机电气原理图,4.4,冷室压铸机电气原理图,4.5,冷室压铸机系统参数调整,4.5,冷室压铸机参数调整,4.5,冷室压铸机压射参数调整,4.5,冷室压铸机压射参数调整,速度过慢尾部困气,速度过快气体卷入浪花,合理压射速度,4.5,冷室压铸机压射参数调整,4.5,冷室压铸机压射参数调整,快速压射起点过早,液流混乱包气严重,4.5,冷室压铸机压射参数调整,快速压射起点过迟,液流阻力变大,4.5,冷室压铸机压射参数调整,快速压射起点恰到好处,4.5,冷室压铸机压射参数调整,4.5,冷室压铸机顶针参数调整,4.5,冷室压铸机开锁模参数调整,4.5,冷室压铸机开锁模电子尺参数调整,4.5 冷室压铸机调模局部参数调整,4.5 冷室压铸机周边局部参数调整,4.4,冷室压铸机其他参数调整,
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