8D及5C报告

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2016-5-6,#,单击此处编辑母版标题样式,8D及5C报告学问的讲解,新银星电子（惠州）有限公司,新银星电子（惠州）有限公司,8D最早是美国福特公司使用的经典质量问题分析手法。,二战期间，美国政府领先承受一种类似8D的流程,“军事标准1520”，又称之为“不合格品的修正行动及,部署系统”。1987年，福特汽车公司首次用书面记录下,8D法，在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队,导向的问题解决法”Team Oriented Problem Solving。,当时，福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复,消失的生产问题搞得焦头烂额，因此其治理层提请福特,集团供给指导课程，帮助解决难题。,简介：,新银星电子（惠州）有限公司,问题解决,8,步法,8D8 Disciplines问题解决8步法,8D的原名叫做8 Disciplines，意思是8个人人,皆知解决问题的固定步骤。原始是由Ford公司，全球化,品质管制及改善的特殊必备方法，之后已成为QS9000/,ISO/TS16949、福特公司的特殊要求。但凡做FORD的,零件，必需承受8D 作为品质改善的工具，目前有些企,业并非 FORD 的供给商或汽车业的合作伙伴，也很宠爱,用这个便利而有效的方法解决品质问题，成为一个固定,而有共识的标准化问题解决步骤。,新银星电子（惠州）有限公司,Discipline 1.成立改善小组(Form the Team)：由议题,之相关人员组成，通常是跨功能性的，说明团队成员间,的彼此分工方式或担当的责任与角色。,Discipline 2.描述问题(Describe the Problem)：将问,题尽可能量化而清晰地表达，并能解决中长期的问题而,不是只有眼前的问题。,新银星电子（惠州）有限公司,Discipline 3.实施及确认临时性的对策(Contain the,Problem)：对于解决 D2 之马上而短期行动，避开问题,扩大或持续恶化，包含清库存、缩短PM时间、加派人,力等。,Discipline 4.缘由分析及验证真因(Identify the Root,Cause)：发生 D2 问题的真正缘由、说明分析方法、,使用工具(品质工具)的应用。,新银星电子（惠州）有限公司,Discipline 5.选定及确认长期改善行动效果(Formulate,and Verify Corrective Actions)：拟订改善打算、列出可,能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施，清,除 D4 发生的真正缘由，通常以一个步骤一个步骤的方,式说明长期改善对策，可以应用专案打算甘特图(Gantt,Chart)，并说明品质手法的应用。,。,甘特图Gantt chart是在20世纪初由亨利.甘特开发的。,它根本上是一种线条图，横轴表示时间，纵轴表示要安排,的活动，线条表示在整个期间上打算的和实际的活动完成,状况。甘特图直观地说明任务打算在什么时候进展，以及,实际进展与打算要求的比照。,新银星电子（惠州）有限公司,Discipline 6.改善问题并确认最终效果(Correct,the Problem and Confirm the Effects)：执行 D5 后,的结果与成效验证。,Discipline 7.预防再发生及标准化(Prevent the,Problem)：确保 D4 问题不会再次发生的后续行动,方案，如人员教育训练、改善案例共享(Fan out)、,作业标准化、产出BKM、执行FCN、共享学问和,阅历等。,Discipline 8.恭喜小组及规划将来方向,(Congratulate the Team)：假设上述步骤完成后问题,已改善，确定改善小组的努力，并规划将来改善方向。,BKM(best know method)的最正确方法,FCN(field change notice)现场更改通知,新银星电子（惠州）有限公司,8D适用范围,该方法适用于解决各类可能遇到的简洁或简单的,问题；8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共,享信息，努力达成目标。,8D本身不供给成功解决问题的方法或途径，但它,是解决问题的一个很有用的工具；亦适用于过程力量,指数低于其应有值时有关问题的解决；,面对顾客投诉及重大不良时，供给解决问题的方,法。,8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方,法，曾在供给商中广泛推行，现已成为国际汽车行业,特殊是汽车零部件产家广泛承受来解决产品质量,问题最好的、有效的方法。,新银星电子（惠州）有限公司,8D工作方法的8个步骤：,8D是解决问题的8条根本准则或称8个工作步骤，,但在实际应用中却有9个步骤：,D0：征兆紧急反响措施,D1：小组成立,D2：问题说明,D3：实施并验证临时措施,D4：确定并验证根本缘由,D5：选择和验证永久订正措施,D6：实施永久订正措施,D7：预防再发生,D8：小组庆贺,新银星电子（惠州）有限公司,D0：征兆紧急反响措施,目的:主要是为了看此类问题是否需要用8D来解决，,假设问题太小，或是不适合用8D来解决的问题，例如价,格，经费等等，这一步是针对问题发生时候的紧急反响。,关键要点:推断问题的类型、大小、范畴等等。与,D3不同，D0是针对问题发生的反响，而D3是针对产品,或效劳问题本身的临时应对措施。,D1：小组成立,目的:成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的学问,有配给的时间并授予了权限,同时应具有所要求的能解决,问题和实施订正措施的技术素养。小组必需有一个指导,和小组长。,关键要点:成员资格，具备工艺、产品的学问;目标;,分工;程序;小组建设。,新银星电子（惠州）有限公司,D2：问题说明,目的:用量化的术语具体说明与该问题有关的内/,外部顾客埋怨,如什么、地点、时间、程度、频率等。,“什么东西出了什么问题”,方法：质量风险评定，FMEA分析,关键要点:收集和组织全部有关数据以说明问题;问题,说明是所描述问题的特殊有用的数据的总结;审核现有,数据，识别问题、确定范围;细分问题，将简单问题细,分为单个问题;问题定义，找到和顾客所确认问题全都,的说明，“什么东西出了什么问题”，而缘由又未知,风险等级。,新银星电子（惠州）有限公司,D3：实施并验证临时措施,目的:保证在永久订正措施实施前，将问题与,内外部顾客隔离。原为唯一可选步骤，但进展至,今都需承受,方法：FMEA、DOE、PPM,关键要点:评价紧急响应措施;找出和选择最正确“,临时抑制措施”;决策;实施，并作好记录;验证,DOE、PPM分析、掌握图等,FMEA Failure Mode and Effects Analysis失效模式分析,DOE Design of Experiments试验设计法,PPM Product Project(Balanced)Management 产品工程治理,新银星电子（惠州）有限公司,D4：确定并验证根本缘由,目的:用统计工具列出可以用来解释问题起因的,全部潜在缘由，将问题说明中提到的造成偏差的一,系列大事或环境或缘由相互隔离测试并确定产生问,题的根本缘由。,方法：FMEA、PPM、DOE、掌握图、5why法,关键要点:评估可能缘由列表中的每一个缘由;,缘由可否使问题排解;验证;掌握打算,新银星电子（惠州）有限公司,D5：选择并验证永久订正措施,目的:在生产前测试方案，并对方案进展评审,以确定所选的校正措施能够解决客户问题，同时,对其它过程不会有不良影响。,方法：FMEA,关键要点:重新打量小组成员资格;决策，选择,最正确措施;重新评估临时措施，如必要重新选择;验,证;治理层承诺执行永久订正措施;掌握打算,新银星电子（惠州）有限公司,D6：实施永久订正措施,目的:制定一个实施永久措施的打算，确定过程,掌握方法并纳入文件，以确保根本缘由的消退。,在生产中应用该措施时应监视其长期效果。,方法：防错、统计掌握,关键要点:重新打量小组成员;执行永久订正措施，,废除临时措施;利用故障的可测量性确认故障已经,排解;掌握打算、工艺文件修改,新银星电子（惠州）有限公司,D7：预防再发生,目的:修改现有的治理系统、操作系统、工作,惯例、设计与规程以防止这一问题与全部类似,问题重复发生。,关键要点:选择预防措施;验证有效性;决策;,组织、人员、设备、环境、材料、文件重新确定,新银星电子（惠州）有限公司,D8：小组庆贺,目的:成认小组的集体努力，对小组工作进展总结,并庆贺。,关键要点:有选择的保存重要文档;流览小组工作，,将心得形成文件;了解小组对解决问题的集体力气，,及对解决问题作出的奉献;必要的物质、精神嘉奖。,新银星电子（惠州）有限公司,对8D工作方法的评价,1.优点:,觉察真正肇因的有效方法，并能够实行针对性措,施消退真正肇因，执行永久性矫正措施。,能够帮助探究允许问题逃逸的掌握系统。逃逸,点的争论有助于提高掌握系统在问题再次消失时的,监测力量。,预防机制的争论有助于帮助系统将问题掌握在,初级阶段。,新银星电子（惠州）有限公司,2.缺点：,8D培训费时，且本身具有难度。,除了对8D问题解决流程进展培训外，还需要,数据挖掘的培训，以及对所需用到的分析工具,如柏拉图、鱼骨图和流程图，等等进展培训。,新银星电子（惠州）有限公司,5C报告学问讲解,5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，,即五个C打头的英文字母的缩写：描述；围堵措施；,缘由；订正措施；验证检查。相比于8D报告简洁了,些，但是根本思想一样。,新银星电子（惠州）有限公司,为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则：,Correct准确：每个组成局部的描述准确，不会,引起误会,Clear清晰：每个组成局部的描述清晰，易于理解,Concise简洁：只包含必不行少的信息，不包括,任何多余的内容,Complete完整：包含复现该缺陷的完整步骤和其,他本质信息,Consistent全都：依据全都的格式书写全部缺陷,报告。,新银星电子（惠州）有限公司,新银星电子（惠州）有限公司,新银星电子（惠州）有限公司,1。Characterize-特性描述,2。containment-材料、半成品、成品处理隔离、选择、返工、返修、报废,3.Root Cause-根本缘由分析,4.Corrective Action-改善改进方法的行动改善计 划,5.preventive Action-预防措施行动打算实施,6.Closure-工程完毕验收确认,书写5C报告应遵循的五项“5C”根本原则：,C1：Correct 准确：分析准确 C2：Clear 清晰：描述清晰C3：Concise 简洁：板面简洁C4：Complete 完整：内容完整 C5：Consistent 全都：格式统一,新银星电子（惠州）有限公司,完成5C报告书最忌讳的事情：,1。团队组织中领导多，群众少；指挥者多，做事的少；说的多，动的少,2。跨部门组织最忌协作部门领导按个人意愿瞎指挥，不听从组织者治理和安排,3。材料、半成品、成品处理意见给出不准时，造成更多待处理品,4。改善部门对经协商制定的改善打算执行人和完成时间随便变动和更改或拖延,5。预防措施未彻底表达在文件中，并严格执行，做外表文章，执行落不到实处,6。切忌“5C”报告泛滥化，芝麻小问题也随便要求用“5C”报告形式，“5C”只用在比较重大的质量问题或后果比较严峻的场合,7。验收确认后不能表达“奖与罚”有无效果一个样的走过场,新银星电子（惠州）有限公司,