铁路承台墩身施工技术培训教材课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,铁路承台墩身施工技术培训,铁路承台墩身施工技术培训教材课件,1,目 录,验收规范,01,02,03,04,承台施工,墩身施工,混凝土工程,排架搭设,05,06,07,08,测量放样,预埋件,其他,目 录验收规范01020304承台施工墩身施工混凝土工程排架,2,验收规范,1,1,2,3,4,铁路混凝土工程施工质量验收补充标准,TB10424-2010,铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准,（,TB 10424-2003,）,铁路桥涵工程施工质量验收标准,TB10415-2003,合并,铁路混凝土工程施工质量验收标准,（,TB 10424-2010,）,构成检验批的控制项目,验收规范11234铁路混凝土工程施工质量验收补充标准TB,3,承台施工,2,1,施工工艺,基坑开挖,桩头破除,垫层浇筑,钢筋绑扎,模板安装,混凝土浇筑,承台施工21施工工艺基坑开挖桩头破除垫层浇筑钢筋绑扎模板安装,4,承台施工,2,2,基坑开挖,基坑放坡坡度,承台施工22基坑开挖基坑放坡坡度,5,承台施工,2,2,基坑开挖方法,承台施工22基坑开挖方法,6,承台施工,2,3,桩头破除,桩基环切,在,桩顶标高,上方,2cm,处在画一道粗红线,作为,切割线。在切割线上方,10cm,位置画第二道红线。,绕桩头环向一周切割，深度,3-4cm,。凿出,V,型槽剥离混凝土,。,桩头钢筋剥离,后，,使用钢钎切断桩头,吊离桩头,桩头清理修整,承台施工23桩头破除桩基环切在桩顶标高上方2cm处在画一,7,1、围栏圆钢20、吊篮预埋U型螺栓、踏梯预埋圆钢 22，端栏杆预埋圆钢16；,墩身3m以上，间距15cm。,在切割线上方10cm 位置画第二道红线。,墩顶垫石预埋钢筋放样时放四个角点，同时进行墩顶标高的测量。,14d（HRB400）,砼浇注前，必须对承台、墩柱底范围内的杂物、积水进行全面清理，对模板、钢筋及预埋件位置进行认真检查，确保位置准确。,桩基检测时，要将桩头清理干净，无浮浆，桩头不得有水，灰等杂物，激振点和传感器安装点应平整、且直径均不小于8cm。,垫层浇筑前需要在四周立方木，确保垫层四周平直,5MPa（人工凿毛）或10MPa(机械凿毛）后进行凿毛并环切（凿毛后露出的新鲜混凝土面积应不低于总面积的75%）；,和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。,并对墩身轴线进行复核工作，并以此进行预埋件的预埋,10d（HPB300）,钢筋绑扎综合接地钢筋,承台施工,2,4,垫层浇筑,1,2,3,4,垫层浇筑应该比承台宽,1520cm,垫层浇筑前应将基地清理干净,垫层浇筑前需要在四周立方木，确保垫层四周平直,垫层浇筑时要控制好标高，保证桩头伸入承台内,10cm,1、围栏圆钢20、吊篮预埋U型螺栓、踏梯预埋圆钢 22，,8,承台施工,2,5,桩基检测,声波透射法,D0.8m,不得少于,2,根声测管,0.8,D2.0m,不得少于,3,根声测管,D2.0m,不得少于,4,根声测管,材料及规格,金属管，内径不小于,40mm,，壁厚不下于,3.0mm,埋设要求,下端封闭，上端加盖，管内无异物，不漏水，高出桩顶,100mm,以上，灌注前注入清水。,承台施工25桩基检测声波透射法D0.8m不得少于2根声测,9,承台施工,2,5,桩基检测,低应变反射波法,桩基检测时，要将桩头清理干净，无浮浆，桩头不得有水，灰等杂物，激振点和传感器安装点应平整、且直径均不小于,8cm,。,R,R,R,D0.8m,0.8,D1.25m,1.2525mm,90,弯钩,4d,（,5d,）,HRB400,5.0d,（,HRB400,）,135,弯钩,承台施工26钢筋加工2.5d3.0d180弯钩4d（,11,承台施工,2,7,钢筋绑扎,桩头钢筋伸入承台图例（Gd为主筋的直径）,角度为,81.5,普通承台钢筋图,普通承台钢筋图,钢筋布置形式为上下两层钢筋网；,底层为直径是20mm的HRB400级钢筋,，顶层为直径是16mm的HRB400级钢筋。,保护层为7cm。,承台施工27钢筋绑扎桩头钢筋伸入承台图例（Gd为主筋的直径）,12,承台施工,2,7,钢筋绑扎,综合接地钢筋,1.,在每根基桩中应选用,1,根通长接地钢筋，基桩中的接地钢筋在承台中应通过连接钢筋环接。,2.,桥墩中应有,2,根竖向接地钢筋，一端与承台连接钢筋连接，另一端与墩帽处的接地端子连接。,3.,桥墩（水中桥墩除外）下部距地面以下,200mm,位置设置接地端子，并与竖向接地钢筋焊接。,4.,墩帽和桥墩下部的接地端子均设置在桥墩大里程侧立面。,承台施工27钢筋绑扎综合接地钢筋1.在每根基桩中应选用1,13,承台施工,2,8,基坑回填,承台砼浇注完毕并达到拆模条件（强度大于2.5MPa）后,应及时拆模，并用砂轮机切除拉杆并用砂浆对拉杆头进行抹面。并进行基坑回填。回填高度以低于承台顶面10cm为宜，待墩身砼施工结束后再进行。,承台施工28基坑回填 承台砼浇注完毕并达到拆模条件,14,墩身施工,3,1,钢筋,墩身箍筋,3m,以内加密，间距,10cm,；墩身,3m,以上，间距,15cm,。,墩身预埋筋,托盘箍筋,托盘主筋,托盘的主筋有,16,的和,20,的螺纹钢。,按照图纸要求确保主筋数量、间距、插入承台长度。,托盘的箍筋是直径为,12,的螺纹钢，且设置在外侧，不同于墩身箍筋。,墩身施工31钢筋墩身箍筋3m以内加密，间距10cm；墩身3m,15,墩身施工,3,2,钢筋,35d,（,d,为连接钢筋中较大的直径）不小于,50cm,焊接接头,钢筋连接同一连接区段界定,绑扎搭接,L,1.3L,且不小于,50cm,1,、焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于,50%,，轴心受拉构件不得大于,25%,。,2,、机械连接接头的受弯构件不应大于,50%,，轴心受拉构件不得大于,25%,。,3,、,绑扎接头在构件的受拉区不得大于,25o/o,，在受压区不得大于,50%,。,墩身施工32钢筋35d（d为连接钢筋中较大的直径）不小于5,16,墩身施工,3,2,模板,模板安装前,要进行第一层模板的水平度校准；底层模板下口要用水泥砂浆进行找平，并测量承台标高，以保证墩顶的标高；,将墩身和承台接触面,在混凝土强度达到,2.5MPa,（人工凿毛）或,10MPa(,机械凿毛）后进行凿毛并环切（凿毛后露出的新鲜混凝土面积应不低于总面积的,75%,）；,为保证模板内部清洁，并用砂轮锯对模板进行除锈，清除模板上油渍，用干净的抹布将模板表面擦拭干净，然后涂刷脱模剂,；,模板安装完成后要对模板的拼接缝，垂直度，轴线位置，墩顶高程，,拉筋和螺栓的连接牢固程度以及支架的稳固性,进行校核。,墩身施工32模板 模板安装前要进行第一层模板的水平度,17,混凝土工程,4,1,冬季和夏季施工鉴定,B,C,D,夏季施工,当工地昼夜平均气温高于,30,，应采取夏季施工措施。,冬季施工,当工地昼夜平均气温连续,3,天低于,+5,或最低气温低于,-3,时，应采取冬季施工措施。冬季施工期间，混凝土在强度达到设计强度的,40%,之前不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的,75%,。,混凝土工程41冬季和夏季施工鉴定BCD 夏季施工当工地昼夜平,18,混凝土工程,4,2,混凝土坍落度,D,坍落度,坍落度是测定混凝土的和易性的一种方法。和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。,每拌制,50m,3,或每工作班测试不应少于一次,混凝土工程42混凝土坍落度D 坍落度 坍落度是测定混,19,混凝土工程,4,2,混凝土坍落度,D,用湿布将拌合板及坍落度筒内外擦净、润滑，并将筒顶部加上漏斗，放在拌合板上。用双脚踩紧踏板，使其位置固定。,准备工作,插捣完毕后卸下漏斗，将多余的拌和物用刮去，使之与筒顶面齐平,提起前工作,应小心垂直向上提起，提筒在,5,10s,内完成，将筒放在拌和物试体一旁，量出坍落后拌和物试体最高点与筒的高度差（以,mm,为单位，读数精确至,1mm,），结果修约至最近的,5mm,测定,1,2,3,4,分三层均匀的装入筒内，顶层装料时，应使拌和物高出筒顶。插捣过程中，如试样沉落到低于筒口，则应随时添加。每装一层分别用捣棒插捣,25,次，插捣应在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心。,装填、,插,捣,混凝土工程42混凝土坍落度D 用湿布将拌合板及坍落度筒内外擦,20,混凝土工程,4,3,温度要求,D,1,入模温度不宜高于,30,，冬季施工时，出机温度不宜低于,10,，入模温度不应低于,5,2,新浇筑的混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质表面的温差不得大于,15,。,3,新浇筑的混凝土与新浇筑混凝土接触的已硬化混凝土、岩土介质、钢筋、模板的温度不得低于,2,。,混凝土工程43温度要求D 1入模温度不宜高于30，冬季施工,21,混凝土工程,4,4,养护要求,D,养护期间，,混凝土芯部温度不宜超过,60,，最高不得大于,65,，混凝土的芯部与表面温度之差、表面温度与环境温度不宜大于,20,（梁体混凝土不宜超过,15,），养护用水温度与混凝土表面的温度之差不得大于,15,。,自然养护期间，应在混凝土浇筑完,1,小时以内对混凝土进行保温保湿养护。,混凝土工程44养护要求D 养护期间，混凝土芯部,22,混凝土工程,4,5,试块,D,预应力混凝土、喷射混凝土、蒸汽养护混凝土，龄期为,28,天，其他同条件试块为,56,天。,同条件试块,标样试块,对于标准养护龄期为,28,天、,56,天的，其同条件的逐日累计温度分别为,600d,、,1200d,，但龄期分别不宜超过,60,天，,120,天,混凝土工程45试块D 预应力混凝土、喷射混凝土、,23,A,B,C,D,砼浇注前，必须对承台、墩柱底范围内的杂物、积水进行全面清理，对模板、钢筋及预埋件位置进行认真检查，确保位置准确。,混凝土工程,4,6,浇筑,D,插入下层混凝土内,5-10cm,振捣器与模板间距为,5-10cm,。振捣器插点应均匀排列，不,宜,大于振动作用半径,(R),的,1.5,倍，振动作用半径一般为,30-50cm,。,每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。承台顶及墩顶待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水,当混凝土其自由下落高度不大于2m，浇注时应视情况设置溜槽或串筒，打设专门的混凝土施工作业平台,本平台的脚手架不得与承台模板相连。,ABCD 砼浇注前，必须对承台、墩柱底范围内的杂,24,排架搭设,5,1,名词释义,排架搭设51名词释义,25,35d（d为连接钢筋中较大的直径）不小于50cm,凿出V型槽剥离混凝土。,插入下层混凝土内5-10cm振捣器与模板间距为5-10cm。,桩基检测时，要将桩头清理干净，无浮浆，桩头不得有水，灰等杂物，激振点和传感器安装点应平整、且直径均不小于8cm。,新浇筑的混凝土与新浇筑混凝土接触的已硬化混凝土、岩土介质、钢筋、模板的温度不得低于2。,承台采取十字线放样，并测量好垫层标高，做好现场交底。,垫层浇筑前应将基地清理干净,垫层浇筑时要控制好标高，保证桩头伸入承台内10cm,每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。,并对墩身轴线进行复核工作，并以此进行预埋件的预埋,墩身3m以上，间距15cm。,钢筋布置形式为上下两层钢筋网；,钢筋绑扎综合接地钢筋,模数,排架搭设,5,2,材料规格、模数,直径：,48.3mm,壁厚：,3.5mm,材质,Q235,、,Q345,规格,立杆：,0.6m,（,Q235,）,水平杆：,0.3m,立杆：,0.5m,（,Q345,）,35d（d为连接钢筋中较大的直径）不小于50cm模数排架搭,26,排架搭设,5,3,构造要求（剪刀撑）,搭设高度,24m,搭设高度,24m,1,、扫地杆距离地面高度不应超过,40cm,。,2,