资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,*,Klicken Sie,um die Formate des Vorlagentextes zu bearbeiten,Zweite Ebene,Dritte Ebene,Vierte Ebene,Fnfte Ebene,Automation and Drives,Klicken Sie,um das Titelformat zu bearbeiten,Slide,*,/12.08.2005/Zoll,MC MT Business Review 2005,Beijing,Klicken Sie,um die Formate des Vorlagentextes zu bearbeiten,Zweite Ebene,Dritte Ebene,Vierte Ebene,Fnfte Ebene,Automation and Drives,Klicken Sie,um das Titelformat zu bearbeiten,840D铣销加工循环,循环概述,加工循环是指用于特定类型加工过程的工艺子程序，比如用于钻孔、镗孔、攻丝或者凹槽、凸台的铣削等。加工循环在应用于同一类型的各种具体加工过程时，只须适当改变参数就可以适应不同尺寸零件的加工。,在上述所有这些固定循环的使用中，编程人员只需简单扼要地输入相关的加工条件要素，仅仅使用一、两个程序段的代码就可以替代以往多个程序段甚至于多个程序才能实现的加工过程，达到事半功倍的效果。,MC MT Business Review 2005,Beijing,循环调用条件,循环调用前，必须定义加工平面（G17，G18，G19）。在当前平面中，循环对各个坐标轴做如下定义:,横坐标为所选平面的第一轴,纵坐标为所选平面的第二轴,刀具轴为垂直于所选平面的第三轴,平面选择指令,所选平面,刀具轴,G17,X-Y,Z,G18,Z-X,Y,G19,Y-Z,X,MC MT Business Review 2005,Beijing,G功能和坐标系变换指令的影响,模态G功能在加工循环调用的过程中一直保持有效并对循环的加工产生影响。,S、T指令需要在循环指令之前进行指定，否则在加工循环中会发生报警，但是循环之前的F指令在某些需要特别输入进给速度的循环当中会失去作用，必须在循环参数中专门输入。,可编程坐标系变换指令在循环调用前后一直有效。其中的平移和旋转功能会产生正常的影响，而比例和镜像功能可能会产生意外的效果，应避免使用。,MC MT Business Review 2005,Beijing,加工循环调用形式,单纯调用：,循环名称（参数1，参数2）,在当前位置执行指定的加工循环,模态调用：,MCALL 循环名称（参数1，参数2）,坐标位置1,坐标位置2,MCALL,不在当前位置进行加工动作。被加工的坐标位置，需要在模态循环调用指令和模态循环调用结束指令之间进行指定。,MC MT Business Review 2005,Beijing,铣螺纹 CYCLE90,5、DPR 相对钻孔深度(无符号),6、DIATH 额定直径，螺纹的外径,7、KDIAM 内部直径，螺纹的内径,8、PIT 螺距；值范围:0.001.2000.000 mm,9、FFR 用于铣削螺纹的进给率（不输入符号）,10、CDIR 铣削螺纹时方向,值：2(用于带 G2的螺纹铣削),3(用于带 G3的螺纹铣削),11、TYPTH 螺纹类型：值：0=内螺纹,1=外螺纹,12、CPA real 圆弧的圆心，横坐标（绝对）,13、CPO real 圆弧的圆心，纵坐标（绝对）,1、RTP 返回平面 (绝对),2、RFP 基准面 （绝对）,3、SDIS 安全间隙 (无符号),4、DP 最后钻孔深度 (绝对),CYCLE90 举例,(从下向上的螺纹),铣削一个螺纹从20开始直至0，螺距3毫米。退回平面位于8。,N10 G17 X100 Y100 S300 M3 T1 D1 F1000,N20 Z8,N30 CYCLE90(8,-20,0,0,0,46,40,3,800,3,0,50,50),N40 M2,CYCLE90 举例,使用该程序您可以在G17平面位置X60Y50处铣削一个内螺纹。,DEF REAL RTP=48,RFP=40,SDIS=5,DPR=40,DIATH=60,KDIAM=50,DEF REAL PIT=2,FFR=500,CPA=60,CPO=50,DEF INT CDIR=2,TYPTH=0,N10 G90 G0 G17 X0 Y0 Z80 S200 M3,N20 T5 D1,N30 CYCLE90(RTP,RFP,SDIS,DPR,DIATH,KDIAM,PIT,FFR,CDIR,TYPTH,CPA,CPO),N40 G0 G90 Z100,N50 M02,一个圆弧上的长方形孔-LONGHOLE,1、RTP 返回平面(绝对),2、RFP 参考平面(绝对),3、SDIS 安全间隙(无符号),4、DP 最终钻孔深度(绝对),5、DPR 相对钻孔深度(无符号),6、NUM 长方形孔个数,7、LENG 长方形孔长度（不输入符号）,8、CPA 圆弧的圆心，横坐标（绝对）,9、CPO 圆弧的圆心，纵坐标（绝对）,10、RAD 圆弧半径（不输入符号）,11、STA1 起始角,12、INDA 增量角度,13、FFD 深度方向的进给,14、FFP1 表面加工的进给,15、MID 一个横向进给的最大进刀深度（不输入符号）,LONGHOLE 举例,使用该程序，您可以加工4个长方形孔，长度30毫米，相对深度23毫米（基准面和长方形孔底部的距离），它们位于一个圆弧上，圆心为Z45Y40和半径为20毫米，在YZ平面。起始角为45度，增量角90度。最大进刀深度为6毫米，安全距离为1毫米。,N10 G19 G90 S600 M3,T10 D1,M6,N20 G0 Y50 Z25 X5,N30 LONGHOLE(5,0,1,23,4,30,40,45,20,45,90,100,320,6),N40 M30,一个圆弧上的键槽-SLOT1,10、CPA 圆弧的圆心，横坐标（绝对）,11、CPO 圆弧的圆心，纵坐标（绝对）,12、RAD 圆弧半径（不输入符号）,13、STA1 起始角,14、INDA 增量角度,15、FFD 深度方向的进给,16、FFP1 表面加工的进给,17、MID 一个横向进给的最大进刀深度（不输入符号）,18、CDIR 键槽加工的铣削方向,值：0.同向铣削(与主轴转向一致),1.逆向铣削,2.用 G2(与主轴转向无关),3.用 G3,19、FAL 键槽边缘的精加工余量（不输入符号）,20、VARI 加工方式（不输入符号）个位：,值：0.全套加 1.粗加工 2.精加工,十位：,值：0.以 G0 垂直 1.以 G1 垂直3.以 G1 摆动,21、MIDF 精加工最大进刀深度,22、FFP2 精加工进给,23、SSF 精加工时速度,24、_FALD 键槽底部精加工余量,25、_STA2 摆动运动时最大插入角,1、RTP 返回平面(绝对值),2、RFP 参考平面(绝对值),3、SDIS 安全间隙(无符号),4、DP 最终钻孔深度(绝对值),5、DPR 相对钻孔深度(无符号),6、NUM 键槽数量,7、LENG 键槽长度（不输入符号）,8、WID 键槽宽度（不输入符号）,SLOT1 举例,该程序加工4个键槽，位于一个圆弧上，其分布如同长方形孔加工程序中一样。键槽有以下的尺寸：长度30毫米，宽度15毫米，深度23毫米。安全距离为1毫米，精加工余量为0.5毫米，铣削方向为G2，深度方向最大进刀为10毫米。键槽应该完全通过摆动插入进行加工。,N10 G19 G90 S600 M3；,N15 T10 D1,N17 M6,N20 G0 Y20 Z50 X5；,N30 SLOT1(5,0,1,-23,4,30,15,40,45,20,45,90,100,320,10,2,0.5,30,10,400,1200,0.6,5),N40 M30,环形槽-SLOT2,1、RTP 返回平面(绝对值),2、RFP 参考平面(绝对值),3、SDIS 安全间隙(无符号),4、DP 最终钻孔深度(绝对值),5、DPR 相对钻孔深度(无符号),6、NUM 键槽数量,7、AFSL 用于键槽长度的角度（不输入符号）,8、WID 环形槽宽度（不输入符号）,10、CPA 圆弧的圆心，横坐标（绝对）,11、CPO 圆弧的圆心，纵坐标（绝对）,12、RAD 圆弧半径（不输入符号）,13、STA1 起始角,14、INDA 增量角度,15、FFD 深度方向的进给,16、FFP1 表面加工的进给,17、MID 一个横向进给的最大进刀深度（不输入符号）,18、CDIR 环形槽加工的铣削方向,值：2(用于 G2),3(用于 G3),19、FAL 键槽边缘的精加工余量（不输入符号）,20、VARI 加工方式（不输入符号）个位：,值：0.综合加工 1.粗加工 2.精加工,十位：,值：0=以G0并在直线上由槽到槽的定位,1=以进给并在环形轨道上由槽到槽的定位,21、MIDF 精加工最大进刀深度,22、FFP2 精加工进给,23、SSF 精加工时速度,24、_FFCP(自软件版本)中间定位进给，环形轨道，单位毫米/分钟,SLOT2 举例,使用此程序您可以加工3个环形槽，它们位于一个圆弧上，圆心X60Y60，半径42毫米，在XY平面中。这些环形槽有以下地尺寸：宽度15毫米，槽长的角度为70度，深度23毫米。起始角为0度，增量角为120度。在键槽轮廓上考虑0.5毫米的精加工余量，横向进给轴Z方向安全距离为2毫米，最大深度进给6毫米。这些键槽应该综合加工。在精加工时转速和进给应该相同，精加工时的进刀应该到槽深。,SLOT2 举例,DEF REAL FFD=100；,N10 G17 G90 S600 M3；,N15 T10 D1,N17 M6,N20 G0 X60 Y60 Z5；,N30 SLOT2(2,0,2,-23,3,70,15,60,60,42,120,FFD,FFD+200,6,2,0.5),N40 M30；,铣削矩形槽-POCKET1,1、RTP 返回平面(绝对值),2、RFP 参考平面(绝对值),3、SDIS 安全间隙(无符号),4、DP 最终钻孔深度(绝对值),5、DPR 相对钻孔深度(无符号),6、LENG 凹槽长度（不输入符号）,7、WID 凹槽宽度（不输入符号）,8、CRAD 拐角半径（不输入符号）,9、CPA 凹槽中心点，横坐标（绝对）,10、CPO 凹槽中心点，纵坐标（绝对）,11、STA1 纵向轴和横坐标之间的夹角,值范围:0=STA1180 度,12、FFD 深度方向的进给,13、FFP1 表面加工的进给,14、MID 一个横向进给的最大进刀深度（不输入符号）,15、CDIR 环形槽加工的铣削方向,值：2(用于 G2),3(用于 G3),16、FAL 槽边缘的精加工余量（不输入符号）,17、VARI 加工方式（不输入符号）个位：,值：0.综合加工 1.粗加工 2.精加工,18、MIDF 精加工最大进刀深度,19、FFP2 精加工进给,20、SSF 精加工时速度,POCKET1 举例,使用此程序您可以加工一个凹槽，其长度为60毫米，宽度40毫米，拐角半径8毫米，深度17.5毫米（基准面和槽底的距离），在平面XY中。凹槽在X轴方向角度为0度。凹槽边缘的精加工余量为0.75毫米，安全距离在Z轴方向距基准平面为0.5毫米。凹槽中心点位于X60Y40，最大深度进刀为4毫米。仅进行一次粗加工。,POCKET1 举例,DEF REAL LENG,WID,DPR,CRAD,DEF
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