生产计划生产能力

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第六章 生产方案,第一节 生产能力,一、企业生产能力的概念和种类,1.生产能力的定义,生产能力是指在一定时期内通常是一年，企业的全部生产性固,定资产，在先进合理的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产的一定种类合格产品的最大数量，或者能够加工处理的一定原材料的最大数量。,1企业的生产性固定资产,2生产能力是在企业可能到达的技术组织条件下确定，不考虑劳,动力缺乏和物质供给中断等不正常现象。,4综合平衡的结果,5一般以最大产品数量来表示，有时也以加工的原材料的最大数,量表示。,2.生产能力的种类,1设计能力 是指工业企业基本建设时，设计任务书与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后应该到达的最大年产量。,2查定能力 是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化，在这种新的条件下可能实现的最大生产能力。,3现实能力方案能力 是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件，实际能够到达的生产能力。它是以现有生产条件，并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。,企业在编制长远规划时,一般以设计能力或查定能力为依据;编制年度生产方案或生产作业方案时,则以现实生产能力为依据.,第六章 生产方案,第一节 生产能力,二、生产能力的影响因素,产品的品种、数量构成、产品结构的复杂程度、质量要求、零部件的标准化、通用化水平、设备的数量、性能及成套性、工艺加工方法、生产面积的大小、工厂的专业化组织水平、生产组织及劳动组织形式、工人的劳动熟练程度及劳动积极性等。,一生产中的固定资产的数量,是指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。,1.包括：,1正在运转的机器设备。,2正在修理安装或正等待修理安装的机器设备。,3因生产任务缺乏、变化或其它非正常原因暂时停止不用的机器设备。,2.不包括：,1判定不能修复、决定报废的设备。,2不配套的设备,3留作备用的设备,4封存待调的设备,第六章 生产方案,第一节 生产能力,二固定资产的工作时间,是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。,1.制度工作时间,全部日历日数节假日数 每日制度工作小时数,2.有效工作时间,T,效,=制度工作时间1设备修理停工率,3.生产面积的利用时间为制度工作时间,三固定资产的生产效率,1.对于设备来说，它是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额。,2.对于生产面积来说，是指单位产品占用生产面积的大小及占用时间的长短。,第六章 生产方案,第一节 生产能力,三、生产能力的核定,一意义,1.是一项基础性工作。2.是企业经营决策的前提。,3.是实现企业经营目标的基础。4.有利于提高企业的经济效益。,5.有利于发现生产中的薄弱环节、充裕环节，做到心中有数。,二步骤,1.确定企业的经营方向 2.思想、组织和资料的准备,3.计算核定 从基层做起，自下而上的进行,1设备和设备组的生产能力,2生产线和工段的生产能力,3车间的生产能力,4企业的生产能力,第六章 生产方案,第一节 生产能力,三单一品种生产条件下生产能力的计算,1.单台设备及流水线生产能力的计算和确定,1单台设备的生产能力,M,0,=T,效/,t t,单位产品台时定额,或者,M,0,=T,效,p p,单位时间产量定额,2流水线的生产能力 各工序生产能力平衡的结果,2.设备组生产能力的计算,M,1,=M,0,S S,设备组的设备数量,3.工段的生产能力的计算,工段生产能力的计算在设备组生产能力的基础上进行。一个工段往往要包括几个设备组，而设备组的生产能力又往往不相等，这就要进行,综合平衡,工作。,4.企业生产能力确实定,包括两个方面:各基本生产车间能力的平衡;基本生产车间与福辅助生产车间及生产效劳部门之间的能力平衡。,第六章 生产方案,第一节 生产能力,第六章 生产方案,第一节 生产能力,1。以铣代刨 2。以车代镗 3。钻床组则技术革新或加班加点,四多品种条件下生产能力的计算,1、代表产品法,1选定代表产品,确定代表产品的原则：该产品反映企业专业方向，产量较大，占用劳动量较多，在结构和工艺上具有代表性。,2计算代表产品表示的生产能力,M,0,=T,效,S/t,0,式中,S,设备组的设备数量,t,0,代表产品的单位产品台时定额,3,计算产品换算系数,K,i,=t,i,/t,0,i=1,2,.,n,4,计算具体产品的生产能力,将具体产品方案产量换算为代表产品产量:,Q,0i,=K,i,Q,i,计算各产品占全部产品产量的比重:,d,i,=K,i,Q,i,/K,i,Q,i,计算各具体产品的生产能力:,M,i,=d,i,M,0,/K,i,第六章 生产方案,第一节 生产能力,例 某厂生产,A、B、C、D,四种产品，其方案产量分别为250，100，,230和50台，各种产品在机械加工车间车床组的方案台时定额分别为,50，70，100和150台时，车床组共有车床12台，两班制，每班8小时，,设备停修率10%，试求车床组的生产能力。每周按六天工作计算,第六章 生产方案,第一节 生产能力,解 1确定,C,为代表产品,2计算以,C,为代表产品表示的生产能力,365-59281-0.112,100,=529,3,图示计算各具体产品的生产能力,M,0,=,第六章 生产方案,第一节 生产能力,以代表产品计算生产能力换算表,2、假定产品法,在企业产品品种比较复杂，各品种在结构、工艺和劳动量方面,差异较大，不易确定代表产品时使用假定产品法。,1计算假定产品台时定额,tm,tm =ti di,i=1，2，3，n,其中：,ti,第,i,种产品单位台时定额,di,第,i,种产品占产品总产量的%,2,计算假定产品生产能力,Mm=T,效,S/tm,3,计算各具体产品的生产能力,Mi=Mmdi i=1,2,n,Mm=,第六章 生产方案,第一节 生产能力,365-59281-0.115,127,=,520,例 某厂生产,A、B、C、D,四种产品，其方案产量分别为100，80，150和170台，各种产品在机械加工车间车床组的方案台时定额分别为200，250，100和50台时，车床组共有车床15台，两班制，每班8小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力每周按六天工作计算。,第六章 生产方案,第一节 生产能力,第六章 生产方案,第一节 生产能力,五当生产能力取决于生产面积时，用以下公式计算,或,式中：,生产面积的生产能力,生产面积数量,生产面积利用时间,单位时间单位面积的产量定额,=,=,生产面积的生产能力,生产面积数量,生产面积利用时间,单位产品占用生产面积时间定额,=,单位产品占用生产面积时间定额,单位产品占用生产面积定额,单位产品占用时间定额,第六章 生产方案,第一节 生产能力,六生产能力的决策模式和选择策略,1、决策模式,生产能力与需求量之间组合情况矩阵,长期,短期,：调剂出多余的设备和工人，或局部改变产品品种。,：及早抓好新产品的开发和研制。,：采取合理的加班加点、临时外协、协商推迟交货期等措施，同,时及早研究今后生产能力利用缺乏问题。,：承接临时外协或来料加工任务，也可提前进行生产准备。,：最理想的情况。,：临时外协或加班加点，不要盲目扩大生产能力。,：当前应抽出力量进行技术改造，职工培训等，也可承接临时,外协和提前准备。,：早作准备，在完成当前任务的同时，挤出力量进行技术改造,和职工培训。,：采取措施扩大生产能力。,2、选择策略产品生命周期,1成熟产品扩大生产能力的策略,增加固定资产策略：适用于需求增长比较稳定的情况,调整生产组织策略：适用于需求增长不太明朗和不太稳定,的情况,2新产品或风险产品扩大生产能力策略,第六章 生产方案,第一节 生产能力,一.种类和作用,一企业的生产方案分为长期、中期和短期方案,1、长期方案 是生产方面的长远规划.按五年或更长期限编制。,2、中期方案 是按两年或三年编制的生产开展规划,3、短期方案 是年度生产方案和时间更短的生产作业方案,二作用,1、长期生产方案是企业中长期开展规划中的一个重要组成局部。,2、企业年度方案是编制其它方案的重要依据,3、企业生产方案既是实现企业经营目标的手段，是组织企业生产有方案进行的依据，又是国民经济方案的基础。,第六章 生产方案,第二节 生产方案的编制,二、指导原则,1、科学性 2、严肃性 3、应变性,三、生产方案的主要指标,1、产品品种指标 生产什么 品名、规格、型号、种类数等,2、产品质量指标 是指企业在方案期内各种产品应该到达的质量标准。一级率、合格品率、废品率、返修率、成品交检合格率一次交检合格率、二次交检合格率等,3、产品产量指标 生产多少 是指企业在方案期内生产的符合质量标准的工业产品合格品的实物量和工业性劳务的数量。,4、产值指标,1商品产值：企业在方案期内出产的可供销售的产品或工业性劳务的价值,包括：最终产品、准备出售的半成品。,来料加工的加工价值。,工业性作业或劳务的价值。,第六章 生产方案,第二节 生产方案的编制,第六章 生产方案,第二节 生产方案的编制,2总产值：企业在方案其内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。,包括：商品产值。,企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值。,来料加工的来料价值。,3净产值：企业在方案期内通过生产活动新创造的价值。,净产值的计算方法有两种：,生产法 净产值=总产值物质消耗价值,物质消耗价值是指原材料、燃料、辅助材料、动力固定资产折旧价值以及其他物质消消耗用,分配法 净产值=工资+税金+利润+本企业的非物质消耗,本企业的非物质消耗包括差旅费、市内交通费、工人干部培养费、利息支出、罚金支出等。,商品产值、净产值用现行价格来计算,总产值用不变价格来计算,第六章 生产方案,第二节 生产方案的编制,总,产,值,商,品,产,值,净,产,值,外单位来料加工产品的加工价值,对外承做的工业性作业价值,企业产品中新创造的价值,企业产品中原材料的价值,外单位来料加工产品的原材料价值,企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值,三种产值对照表,四、生产方案的编制步骤和滚动式方案,一方案的编制步骤,1、调查研究、收集资料，确定目标,1需求分析与预测,有三个途径：上级下达的方案任务、建议数字、有关指标。用,户的直接订货 市场需求预测,2资源分析,3能力分析,2、统筹安排，初步提出方案指标,内容：品种的选择和搭配；产量指标的选优和确定；产品出产进度,的合理安排；车间之间的选择等。,第六章 生产方案,第二节 生产方案的编制,3、综合平衡确定生产方案指标,1生产任务和生产能力的平衡,2生产任务与劳动力之间的平衡,3生产任务与物资供给之间的平衡,4生产任务与生产技术准备的平衡,5生产任务与资金占用的平衡,4、报请批准，确定方案,5、实施方案，评价方案,第六章 生产方案,第二节 生产方案的编制,第六章 生产方案,第二节 生产方案的编制,工业产品产量方案表,年度,工业产值方案表,年度 单位:万元,二滚动方案的编制,1、滚动方案的特点,将整个方案分为几个阶段，第一阶段为执行方案，后几个阶段为,预定方案。执行方案具体详细，要求按方案完成；预定方案比较粗略，,允许调整。经过一段时间，方案向前推进一个阶段，原预定方案中的,第一阶段经调整修改后变为执行方案，而预定方案也向后延一个阶段。,制定原则：近细远粗,2、滚动期和方案期,1滚动期：修订方案的间隔时期，它通常等于执行方案的方案,期限。年度方案一般以一季为一个滚动期；五年或五年以上方案以一,年为一个滚动期。,2方案期：滚动方案所包括的时间长度。,第六章 生产方案,第二节 生产方案的编制,第六章 生产方案,第二节 生产方案的编制,3。滚动方案的优点,1使方案的严肃性和应变性更好的结合,2方案的连续性强，为组织均衡生产创造了良好的条件,使两相邻年度的方案相衔接；长期方案与