第五章工作设计与作业组织

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,PPT,文档演模板,Office,PPT,19 十一月 2024,第五章工作设计与作业组织,第五章 工作设计与作业组织,5.1 引言,5.2 工作设计,5.3 工作测量,5.4 人机工程,5.1 引言,很多企业都没有认真设计员工的工作岗位，对于如何才能发挥出人力资源的最大优势，很少有人去认真地思考。于是，就出现了岗位设计不合理，薪酬制度不合理，工作设计缺乏多样化和丰富性，使员工不能形成与企业目标一致的工作行为。,工作设计是人力资源工作的核心工作之一，是从事生产与运作管理人员必须掌握的管理技能之一。,生产率,所谓生产率，是指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗资源之比，即：,提高生产率的方案：,资源消耗量一定或减少，增加产出,产出一定或增加，减少资源消耗量,资源消耗量略微增加，产出大幅度增加,产出略微减少，资源消耗量大幅减少,影响生产率的内部因素：,技术因素：,企业生产产品或提供服务所必需的生产技术和生产装备的技术水平，又称“硬因素”。,行为因素：,操作者的心理需求和感情变化对生产率的影响，也称“软因素”。,新技术的应用必须通过人的劳动才能落到实处，随着人们接受教育程度的不断提高，人的心理需求逐渐超越经济需求而占据主导地位。,生产管理中人的行为影响,影响工人生产率的主要因素及其相互关系,非正式,群体,工作,设计,领导,工会,职工心,理需要,经济,条件,个人,情况,正式,组织,激 励,工作的物理环境,职工的工作绩效,职工的工作能力,生产率,技术,物质,机器,工厂布置,工作设计,态度,个性,经验,教育、培训,兴趣,图5-1 影响工人生产率的主要因素,工作设计与工作测量,工作，是指一个工人承担的一组任务（tasks）或活动（activities）的总称。,工作设计是确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。,工作设计的目标：,满足生产率和质量的目标；,使工作安全、有激励性、能使工人有满意感。,工作设计与工作测量,工作测量，在工业工程中又称为时间研究（time study），是各种时间测定技术的总称，用以制定各项工作或作业的时间标准、确定劳动定额，并通过某种研究方法（如工作抽样）评价现实的工作时间利用情况以及人员工作效率。,工作测量是企业制定劳动力需求计划、确定生产能力需求、预测生产成本、制定劳动工资及奖励激励等工作的基础。,工作设计与工作测量的基础科学管理原理,泰勒最著名的思想是他提出的科学管理四原则：,（1）对工人操作的每个动作进行科学研究，用,以代替老的单凭经验的办法。,（2）科学地挑选工人，并进行培训和教育，使,之成长。,（3）与工人亲密协作，以保证一切工作都按已,发展起来的科学原则去办。,（4）资方（管理者）和工人们之间在工作和职,责上几乎是均分的，资方把自己比工人更,胜任的那部分工作承揽下来。,1900以前 1900 1950 1970 1980 2000 年代,工作设计方法发展过程,图 5-2 工作设计方法发展史,劳动分工,科学管理,人机工程学,行为主义方法,授权,团队作业,柔性作业,5.2 工作设计,工作设计的主要内容,工作设计为有效组织生产劳动过程，确定一个组织内的个人或小组的工作内容，实现工作的协调和确保任务的完成。,目标：,建立一个工作结构，以满足组织及其技术的需要，满足工作者的个人心理需求。,主要内容：,明确生产任务的作业过程；通过分工确定工作内容；明确每个操作者的工作责任；以组织形式规定分工后的协调，保证任务的完成。,由谁做,(Who),工人的生理,和心理特征,做什么,(What),要完成的,任务,何处做,(Where),企业的地理,位置、工作,场所,何时做,(When),工作开始和,结束的时间,为何做,(Why),组织目标、,对员工的,激励,怎样做,(How),绩效与,激励方法,最终目标结构,图 5-3 工作设计决策,工作设计决策的影响因素,员工工作组成部分的质量控制,适应多种工作技能要求的交叉培训,工作设计与组织的员工参与及团队工作方式,自动化程度,对所有员工提供有意义的工作和对出色员工的奖励组织承诺,远程通信网络和计算机系统的使用，扩展了工作的内涵，提高员工的工作能力,工作设计中的社会技术理论,工作设计中的社会技术理论（sociotechnical theory）是由英格兰的特瑞斯特（Eric Trist）及其研究小组首先提出来的。这种理论认为，在工作设计中应该把技术因素与人的行为、心理因素结合起来考虑。,生产运作系统：技术子系统和社会子系统,工作小组的工作方式比个人的工作方式更重要。,工作设计中的行为理论,行为理论的主要内容之一是研究人的工作动机（经济、社会、自我实现），人的工作动机对人如何进行工作以及对工作结果有很大的影响。,专业化程度高、重复性很强的工作往往容易使人产生单调感，它导致人对工作变得淡漠，从而影响到工作结果。,需要在工作设计中考虑一些方法来解决这些问题。,工作扩大化,工作扩大化（job enlargement）是指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序，这样他们可以看到他们的工作对顾客的意义，从而提高工作积极性。,工作职务轮换,工作职务轮换（job rotation）是指允许员工定期轮换所做的工作。这种方法可以给员工提供更丰富、更多样化的工作内容。,工作丰富化,工作丰富化（job enrichment）是指工作的纵向扩大，即给予职工更多的责任，更多参与决策和管理的机会。,团队工作方式,团队工作方式（team work）是指，与以往每个人只负责一项完整工作的一部分（如一道工序、一项业务的某一程序等）不同，由数人组成一个小组，共同负责并完成这项工作。在小组内，每个成员的工作任务、工作方法以及产出速度等都可以自行决定，在有些情况下，小组成员的收入与小组的产出挂钩，这样一种方式就称为团队工作方式。,团队工作方式也可以采取不同的形式，以下是三种常见的方式：,解决问题式团队,特定目标式团队,自我管理式团队：,员工授权、组织重构,5.3 工作测量,生产时间消耗的结构及工时定额,生产产品时间消耗的结构,产品在加工过程中的作业总时间包括：产品的基本工作时间、产品设计缺陷的工时消耗、工艺过程缺陷的工时消耗、管理不善而产生的无效时间、工人因素引起的无效时间,。,生产产品时间消耗的结构,1产品的基本工作时间。也称定额时间，指在产品设计正确、工艺完善的条件下，制造产品或进行作业所用的时间。由作业时间和宽放时间组成。,（1）作业时间：直接用于完成生产任务，实现工艺过程的时间。,基本时间：是指直接执行基本工艺过程，用于改变劳动对象的物理和化学性质的时间消耗。毛坯制造、机械加工、热处理、装配、油漆等。,辅助时间：指为保证基本工艺过程的实现而进行的各种辅助性操作所消耗的时间。装卸、进刀、退刀、测量、换刀具、夹具、工具等。,（2）宽放时间：是指劳动者在工作过程中，因工作需要、休息和生理需要，在作业时间上需要予以补偿的时间。一般以宽放率表示。,宽放率=宽放时间/作业时间，包括：,布置和照管工作地时间,休息和生理需要时间：休息、饮水、上厕所等,准备与结束时间,2.非定额时间。是指在工作时间内因停工或执行非生产性作业而损失的时间。,（1）非生产工作时间。如开会、废次品的返修等。,（2）非工人造成的损失时间。如停工、停料、等待图纸、停电、任务不当等,（3）工人造成的损失时间待。如缺勤、迟到、早退、办私事等。,工时定额,工时定额，又称为标准工作时间，是在标准的工作条件下，操作人员完成单位特定工作所需的时间。,这里标准工作条件的含义是指，在合理安排的工作场所和工作环境下，由经过培训的操作人员，按照标准的工作方法，通过正常的努力去完成工作任务。,工时定额是企业管理的一项基础工作，其作用如下：,（1）确定工作所需人员数和确定部门人员编制的依据,（2）计划管理和生产控制的重要依据,（3）控制成本和费用的重要依据,（4）提高劳动生产率的有力手段,（5）制定计件工资和奖金的标准,劳动定额的时间构成,1）大量大批生产条件下：可忽略准备和结束时间。,单件时间定额=作业时间+照管工作地时间+休息和自然需要时间,（2）成批生产条件下：不可忽略准备和结束时间。,（3）单件生产条件下：不可忽略准备和结束时间。,劳动定额的时间构成举例,例子：在某车床上车削轴，工序单件时间为30分钟，通过调查，确定布置工作地时间和生理需要时间占单件时间的10%，准备与结束时间为30分钟，加工批量为100件，试分别求出三种不同条件下单件工时定额。,解：,1、大量大批生产条件下：,单件工时定额=30（1+10%）=33 分钟,2、成批生产条件下：,单件工时定额=30（1+10%）+30/100,=33.3 分钟,3、单件生产条件下：,单件工时定额=30（1+10%）+30,=63 分钟,测时法,测时法，又称直接时间研究，是用秒表和其他一些计时工具，来实际测量完成一件工作所需要的实际时间。其基本过程叙述如下：,（1）选择观测对象一般熟练工人。,（2）划分作业操作要素，制定测时记录表。,（3）记录观察时间，剔除异常值，并计算各,项作业要素的平均值。,（4）计算作业的观察时间各项平均之和。,（5）效率评定，计算正常作业时间。,正常作业时间=作业的观察时间评定系数,评定系数是指研究人员理想中的正常时间占实测时间的百分比。,（6）考虑宽放时间比率，确定标准作业时间。,测时法应用举例,预定时间标准法,预定时间标准法（predetermined time standard，PTS）把人们所从事的所有作业都分解成基本动作单元，对每一种基本动作都根据它的性质与条件，经过详细观测，制成基本动作的标准时间表。当要确定实际工作时间时，只要把作业分解为这些基本动作，从基本动作的据预定时间表查出相应的时间值，累加起来作为正常时间，再适当考虑宽放时间，即得到标准作业时间。,模特法,模特法是根据人体动作的部位、动作的距离和工作的重量，预测操作所需标准时间的方法。是预定动作时间标准法的一种。,模特法将动作分为四大类：移动动作、终止动作、身体动作、其他动作，共计21个动作。,模特法（MOD）具有形象直观，动作划分简单，好学易记，使用方便的优点。,模特法适用于加工部门、生产技术、设计、管理、服务等方面，以及制定时间标准、动作分析等。,动作分类,动作名称,符号,时间值（MOD）,移动动作,手指动作,手的动作,前臂动作,上臂动作,肩动作,M1,M2,M3,M4,M5,1,2,3,4,5,终止动作,触碰动作,简单抓握,复杂抓握,简单放下,注意放下,特别注意放下,G0,G1,G2,P0,P2,P5,0,1,3,0,2,5,身体动作,踏板动作,步行动作,向前探身动作,坐和站起动作,F3,W5,B17,S30,3,5,17,30,其它动作,校正动作,施压动作,曲柄动作,眼睛动作,判断动作,重量修正,R2,A4,C4,E2,D3,L1,2,4,4,2,3,1,表5-2 模特法的动作分类与时间值,图5-7 模特法动作图解,模数1=0.129秒 2=0.258秒 模数n=0.129n,模特法举例,例题,：某电子厂手工浸焊作业，其动作要素如下，试用MOD法求标准时间。,序号 动作要素（作业内容）模数 工具 备注,1 从板架取PCBA M4 板夹,2 检查 P2,3 转身回锡炉 C4 锡炉,4 浸焊 G3 锡炉 加3-5秒焊接时间,5 取下PCBA G3,6 放下PCBA板架 M4,作业时间？标准作业时间（宽放时间系数12%）？,作业时间=M42+P2+C4+G32=200.129=2.58秒+5=7.58秒。,加上允许的宽放时间就是标准作业时间。,工作抽样法,又称“瞬时观察法”。是指利用统计学中随机抽样的原理，按照等机率性和随机性的独立原则，对现场操作者或机器设备进行瞬间观测和记录，调查各种作业事项的发生次数和发生率，以必需而最小的观测样本，来推定观