除尘器差压调整及注意事项[

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,除尘器差压调整及注意事项,.,除尘器的工作原理,每个袋束各包含一个滤袋束及其旋转歧管，空气歧管将一束低压大流量空气瞬间喷吹入开口的滤袋顶部，依次对各滤袋进行清灰。脉冲空气喷吹方向与烟气流方向相反，导致滤袋逆烟气流方向急剧膨胀，脉冲消失后又迅速弹回。被清除的粉尘保持大的块状形态落入下部灰斗，然后经灰处理系统排出。,布袋除尘器工作原理图,.,影响除尘器差压的因素,机组负荷大，超出除尘器的设计工况,脉冲旋转喷吹故障,罗茨风机风机故障,袋室布袋污染严重及老化,除尘器袋室布袋破损严重,灰斗料位高且长时间不下降,袋室入口挡板门未全开到位,袋室出口挡板门未全开到位,.,除尘器故障，隔离袋室,引风机调整不当,脉冲旋转清灰电机故障,喷吹间隔调整不当,喷吹压力调整不当,烟道漏风严重,喷吹罐漏气,除尘器差压的调整方法,调整清灰方式的四个阶段,差压0.7 KPa或者1.0 KPa或者1.3 KPa,以上;喷吹周期:,0.4s,-0.8s,除尘器差压的调整的注意事项,必须保证罗茨风机风机出口压力正常,调整喷吹间隔时需确认输入数值的正确性，防止出现罗茨风机压力过高保护跳闸,启动罗茨风机前需先调整喷吹间隔，降低罗茨风机出口压力,运行人员密切注意除尘器差压的变化及时调整，防止出现差压变低或锅炉投油，对布袋带来污染及损坏,分析近期除尘器差压不均衡的原因,布袋出现糊袋现象,脉冲袋式除尘器的运行阻力大，运行阻力是除尘器的一项重要性能指标。一台高性能、运转良好的脉冲袋式除尘器,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在 1500Pa 以 下。如果脉冲袋式除尘器清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有效去除,粉尘在滤袋外表面逐渐堆积堵塞而糊袋,不仅使滤袋容易破损,而且 使除尘器的运行阻力增高,影响锅炉正常运行,新旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作,除尘器布袋破损,严重的原因,一方面是,喷,吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是,喷,吹压缩 空气压力偏大。滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器 除尘器后的排气筒出口冒 除尘器 灰,一侧烟道泄露或除尘器顶部有漏点。漏风量大，会加大除尘器运行阻力，脉冲袋式除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。（因此要求除 尘器严格密封,漏风率小于 3%）。,清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高,近期除尘器布袋污染及破损的原因,布袋已达到使用寿命,表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋,喷吹气源含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受 污受潮导致结露,喷吹时间短、喷吹压力未达到设定压力,喷吹压力超出设定压力,.,当除尘器内处理高温、高湿的气体时（如锅炉排烟温度和罗茨风机出口温度高）,如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋造成污染,近期更换新，布袋安装不良；布袋过于松弛,检修质量问题，滤袋内有异物或划破,