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,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,中国著名商标 中国名牌产品,部门：设备部,目 录,一、A公司设备组织架构及职能,1、设备管理组织架构,2、设备管理职能,二、根底设施(4.4.3a),1、充足的人力资源，保证根底设施的有效发挥,2、先进的根底设施，充分满足过程管理的要求,3、外部资源高效支持，提高先进的根底设施保障度,4、先进的软件系统应用，充分发挥根底设施高效运转,三、设备管理、c、d)(4.5.2),1、设备管理目标,2、设备管理制度,3、设备管理流程,4、设备管理实施,1设备前期管理,2设备使用维护,3加强设备技术更新改造，保证设备技术水平先进、适用、高效,4有效预测和处置因根底设施引起的环境和职业健康平安问题,5设备全寿命本钱最小化,5、设备管理过程的改进,四、设备管理结果,(4.7.3.2/4.7.4),1,、资源结果,2,、过程有效性结果,五、设备管理水平和荣誉,一、,A,公司设备组织架构及职能,1,、公司设备管理组织架构,总经理,设备副总经理,设备部主任,A1,事业部,165,人,B,公司,A3,公司,80,人,A2,事业部,148,人,物业公司,技术中心,供给部,C,公司,2、设备管理职能,设备部作为A公司的设备管理部门负责监督、考核、支持、协调，各部室及事业部子公司作为设备维护、保养单位，都为价值创造过程的实施起到保证、支持作用。综合业务部设备管理主要职责有：,1负责A公司的设备及动力能源管理与考核,2负责贯彻、落实下达国家的有关设备管理方针、政策、法规,3组织编制与审定设备管理标准,4负责A公司设备固定资产管理,5指导与支持、检查与催促各部室及事业部子公司做好设备日常维护保养,6负责公司特种设备管理和设备事故管理。,二、根底设施,1、充足的人力资源，保证根底设施的有效发挥,A公司创立于1958年，经过50多年开展，公司在国产、进口设备的管理、维护、保养和安装历程中，造就一批高素质设备管理队伍。公司现有在岗职工3877人，从事设备管理、维护、保养和设备安装共有420人，占职工总人数10.8%。其中中高级以上职称专业技术人员128人，占30.48%；,技师级以上技术工人170人，占40.5%；高素质设备管理队伍充分保证先进的根底设施有效发挥。,2、先进的根底设施，充分满足过程管理的要求,公司充分考虑中长期战略目标及相关方的需求和期望，根据工艺技术、质量、,产能提升和环境改善等要求，有效配置技术先进、高效的设备设施。为公司,15,万吨完整的产业链提供可靠的、匹配适用先进的装备。,1具有国际先进水平的设备生产线,工序,主要设备,数量,产能,t/,年,核心技术,产家,熔铸,单动内导式圆铸锭铸造机,2,条,120000,工艺：采用单动内导式液压缸升降铸造平台和油气润滑热顶铸造工艺技术，,设备：具有年产,6,万吨，最大直径达,381mm,长度,6500mm,的高品质铝合金圆铸锭。,具有,15min,不间断电源提供停电时的铸造功能，实现水量、铸造速度控制和所有报警系统等整套控制,采用专利,maxicast,热顶铸造系统,美国,WAGSTAFF,公司,大挤压,55MN,卧式单动挤压机,1,条,20000,1,、工艺：等温高速挤压技术、多孔挤压技术、动态梯度工频感应加热技术,设备：右向前上料短行程,-,预应力单动卧式挤压机，,主缸等主要部件均采用锻件，采用带闭环比例控制的液压系统驱动水平上锭器，液压、电气单元主要备件均采用,REXROT,、,SIEMENS,等国际品牌产品、采用模块集成组装,挤压工艺实现西门子,S/7 400 PLC,控制，各个设备通过工业以太网通讯，,挤压筒加热采用,4,区可控硅触发控制的直棒加热。,工频感应加热炉采用先进的双工位,IGBT,控制的梯度加热系统。梯度平滑，加热均温快速。,采用双牵引，随动锯切，大吨位自动拉伸机，,采用自动高精度成品锯和自动装框系统。,具有监控、报警功能,拥有多项挤压专利技术。,3,、主要生产中、大型工业型材,意大利布莱赛茨挤压公司,挤压,16,、,26,、,27,、,38MN,卧式单动挤压机,8,条,50000,具有等温挤压技术、多孔挤压技术、动态梯度工频感应加热技术，具有监控、报警功能等。,具有先进的设计理念、制造工艺精良、自动化程度高、人机界面友好,主要生产中型工业型材及大型幕墙建筑型材。,意大利达涅利公司,工序,主要设备,数量,产能,t/,年,核心技术,产家,表面处理,氧化着色线、,电泳涂漆线、,卧、立式粉末喷涂线氟碳喷漆生产线、,木纹转印生产线、,隔热型材生产线,10,条,52000,1,、均匀着色技术、,2,、红外加热固化技术,3,、自动化程度高,4,、监控和报警系统等,意大利,AUTEL,公司,日本,ALMEX,公司,铸轧,超型连续铸轧机,2,条,24000,工艺：,18001003,超型铸轧机，年设计产能,15kt,。可生产,1000,、,3000,、,5000,系列合金铸轧带材,设备：采用独特的闭环冷却水系统，解决了超型轧机生产过程中对轧辊冷却能力和辊面温度的特殊要求。,设备控制和传动系统均采用美国,RELIANCE,公司的产品，具有功能全、精度好、可靠性高等特点。,具有板型控制专利技术和,PLC,自动控制系统,意大利,FATAHUNTER,公司,模具,加工中心,6,台,美国,FTV800*1200,，,500*700,四轴四联动数控系统、英国雷尼绍自动探头、自动对刀仪、配瑞典山特维克刀具系统、主轴带通孔冷却。主轴最高转速,5000RPM,，定位精度,0.004mm,、重复定位精度,0.003mm,。,韩国起亚的立式加工中心,VX500,、,VX400,其重复精度,0.002mm,，定位精度,0.005MM/,全行程，,主轴最高转速,8000 rpm,配,FANUC,Oi-MB,数控系统。,美国辛辛那提,韩国起亚,慢走丝线切割机,1,台,带水槽，工作行程：,X,轴,500mm,，,Y,轴,350mm,，,Z,轴,300mm,。辅助工作台行程：,U,轴,V,轴,100mm100mm,。最大工作尺寸：,LWH,700500260mm,。最大工作重量：,1000kg,。,日本三菱电机株式会社,测量,X-,射线荧光光谱仪、光电直读光谱仪、电子拉伸试验机、金相显微镜、氙灯老化试验机等设备,10,台,高精度、高稳定性,德国、美国、日本、瑞典等,2具有国内先进水平的设备生产线,与F公司及G公司比照，我司所采用的国内设备均根据生产工艺需要，对设备进行不同程度的技术改造，大大提升技术先进性。因此同样的国内产品，本公司所拥有的设备其技术性能远比F公司更先进，更适用、更高效。,工序,主要设备,数量,产能,t/,年,核心技术,产地,电解,240/250kA,铝电解槽,220,台,15,万,具有国际先进水平的大型预焙电解槽，,采用大面四点进电、四点定容自动下料、自动化控制等先进技术。,槽膛尺寸,117003840550,，在,240kA,电流下，单槽日产量,1816kg,。,实现高产、高效、低能耗、低污染。,交流电耗,13900kwh/t,Al,；,T,铝电流效率,94,（,%,）,t,铝排氟量,(kg/t,Al),为,16-18.,贵阳铝镁设计研究院设计,挤压,6.3,40MN,卧式单动挤压机,16,条,30000,具有,动态梯度工频感应加热、长棒热剪、水雾气淬火系统和,PLC,控制技术等,上海重型机械厂等公司,铸轧,超型连续铸轧机,4,条,48000,1,、,2,条生产线具有生产速度较高，适合生产,1,、,3,系铝合金铸轧带材及高品质的铸轧带材。,2,、,2,条生产线适合生产,3004,、,5052,高强度的铝铸轧带材，,中国琢州,工序,主要设备,数量,产能,t/,年,核心技术,产地,冷轧,四辊冷轧机,2,条,60000,采用国外轧机的先进技术，该机关键部件如测厚仪，板形和厚度控制系统引进国外当前最先进技术。,在轧机的设计上充分吸收了国外技术，,设计年生产能力,3,万吨，,2010,年实际年产量达到,4.2,万吨。,液压控制系统采用德国力士乐系统,5,、,2009,年被中国有色协会评为达到国外先进水平的四辊冷轧机。,中国洛阳,连铸连轧,13,机架连铸连轧机,2,条,30000,耐热铝杆生产工艺技术等,中国,模具,加工中心、特种加工设备及热处理炉,25,台,12000,可满足大小挤压机制造模具精度,具有数控机床特点、真空气淬和油淬满足模具钢的表面处理,中国,检验,三坐标测量机,1,台,恒温室工作，精度稳定,数控系统分辩率,0.005mm,重复定位精度,0.005mm,定位精度,0.012mm,中国,信息技术,覆盖全公司的,COMMS,信息管理系统,1,套,高度自动化的企业管理信息系统,中国,3、外部资源高效支持，提高先进的根底设施保障度,A公司利用多方位的外部资源支持装备。在拥有先进的根底设施同时，也拥有信誉良好的国内外协作制造厂家和供给商及科研机构的支持。因此在对先进的根底设施保障方面具有公司内部、外部双重的保障度，提高设备持续运行能力。,类别,协作伙伴,可提供的核心技术,技术特点,科研机构,中南大学,材料研究，目前配合解决,240KA,电解槽采用低温,高校，在材料方面具有国际领先水平,东北大学,培养专业技术人才，为后续提供高素质的专业队伍,高校，压力加工及设备处于国内先进水平,程技术学院,培养模具专业技术人才，特别是大型挤压机所用的大型模具开发,高校，模具技术国内领先水平,中国铝镁设计院,电解工艺及设备,设计雄厚达国际水平,中色科技有限公司,有色压力加工工艺及设备,设计及制造国际水平,制造厂家,意大利达涅利,挤压机制造厂家。提供挤压机技术支持,国际水平具有挤压机特长,美国,WASTAFF,公司,铸造工艺及设备研究,铸造工艺及设备处于国际领先水平,中国一重,开发设计，解决技术难题。承担,40MN,挤压机技术改造,重工业设备设计、制造处于国际水平,西安航空公司,开发设计，解决技术难题。承担铸造机热顶浇铸平台和结晶器国产化,国内航空航天行业制造、设计处于国际领先水平,供应商,德国西门子公司,提供备件、系统的供应和技术的支持,具有高品质的产品 和技术支持,德国力士乐公司,同行业,中铝公司,铝板带深加工技术的支持,具有行业前列技术水平,4、先进的软件系统应用，充分发挥根底设施高效运转,A公司拥有先进的COMMS系统和PMS专业点巡检系统。为实现设备全过程管理提供一个高效、实时运作平台。COMMS系统包含设备申报、合同签定、采购、到厂通知、设备开箱、安装验收及固定资产建立和设备维护、检修、报废等模块,COMMS和PMS系统联合使用，使设备日常维修、保养可实现实时数据采集、分析，为管理层提供决策依据。实现数字共享，提高设备管理效率。,三、设备管理,1、设备管理目标,根据公司价值创造过程要求，综合顾客、相关方要求及公司的战略规划，并考虑A公司生产运作的特点，确定了设备管理为关键支持过程。运用关键绩效指标的原理，从能够为产品质量、整体本钱、运行周期、交付的准时性、快速反响能力等方面提供支持，确定设备管理目标。,测量指标,测量值,测量方法,关注要点和对象,2007,年,2008,年,2009,年,2010,年,设备可开动率,(,%,),98.5,98.8,99.0,99.2,统计分析,效率和股东,设备利用率,(,%,),70.0,71.0,72.0,73.0,统计分析,效率和股东,设备故障率,(,%,),8,8,8,8,统计分析,效率和股东,节能指标,（吨标准煤）,9600,9600,7300,6000,统计分析,环保和社会,运行费用,（万元,/,吨）,统计分析,成本和股东,设备安全,（一般设备事故）,12,12,12,12,统计分析,安全和员工,三、设备管理,2、设备管理制度,A公司不仅工艺技术与生产装备处于行业领先水平，设备管理也处于前列
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