标准作业成功案例(欧)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,生产现场管理,标准作业成功案例,DSG 制造四课,作成:欧清明,一、生产现场管理的目的：,1、,制造条件标准化，依作业标准与方法进行管制确保品质；,2、使任何不符规格之缺点，及时发现，予以矫正；,3、重视变异，防患不良品再度发生，减少浪费；,4、为现场提供最新之品质资料；,第一局部 生产现场管理,二、生产现场管理的具体任务,1、本钱意识的提高,2、目标管理的实践,尽可能把作业换算成为金额来掌握,定期了解各种辅料成本状况，建,立成本意识,工程直通率越高、修理的成本越低；,抓住节约成本的中心,拟定达成目标的计划,经常比较目标与实绩的差异,将目标分解并督促下属的完成情况,三、生产问题的分析与解决,1 什么是问题？问题是什么？,通常情况下认为：就是当现状与标准，或是预期状态有差距时，就认为遇到了问题或问题发生了。,*产品和效劳不能满足客户要求。,*实际业绩不能到达内部目标质量、本钱、交货时间,*在业绩方面与竞争对手存在差距,2 问题的分类,依照发生的时间来分类，可分为现状导向型已经发生的问题与未来导向型未发生的问题。,感觉型问题,(五官),：错误多,摸索型问题(分析)：本钱高，不良率高,目标型问题(提示)：本钱、效率,现状导向型,分析型,创意型问题,(意愿),：产品开发,新技术应用问题,(认识),：导入自动化,未来导向型,预测型,问题,3、解决问题的两种根本方法:,分析比较法,将两个或多个事物在某一特征方面进行比较，选择最优的一种措施或方案，数学上称之为运筹学。,举一个通俗的例子：现有40名职业球员组合一个足球队，选择队员时就有很多种方案，哪种组合才是最正确的？参考的工程有：体力、身高、速度、球技等等。,这就要求我们将一个事物分解成很多特征或参数进行比较，然后重新组合成对我们实现目标最有效的方案。,假设检验法,为实现某一个目标，假设某种方案有效，通过一定的数据支持说明它能到达哪种程度的效果，实施后与实际效果进行分析，找出新的问题并解决，或者不断地修正方案，最后实现我们的目标。,运用假设检验法的前提：QC七大手法、统计学根底知识,4、解决问题时要注意的事项,将问题描述清晰；,善于沟通，三个臭皮匠抵一个诸葛亮；,要有方案性，善于总结；,下面与大家探讨如何解决生产管理中的问题：,遇到问题时我们毫无头绪、不知从何下手；,有了思路却实施不下去，不知道如何跟进；,问题在不断地解决，却不知道如何总结；,或许大家或多或少地有上述的感觉，那我们一起学习解决问题的7个步骤和闭环纠正措施吧！,解决问题的7个步骤,陈述问题,步骤 1,进行关键分析,总结、归纳和建议,分解问题,(逻辑树),去掉所用非关键因素,、优先排序漏斗法,交流和沟通,分析议题、制定,详细的工作方案,步骤 2,步骤 3,步骤 4,步骤 5,步骤 6,步骤 7,？,?,?,.,.,.,?,.,.,.,?.,?.,下一个问题,Closed Loop Corrective Action,第二局部 案例分析,DS10系列合拢车间 ACT粘接工位,ACT,粘接,工位,1、ACT粘接工位布局,流,水,线,流水线头,流,水,线,流水线头,改善前,改善后,现场提问：,2、作业动作,分析比较,第三局部 作业分析,作业分析通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最平安、最舒适的方法完成。,动作分析可分为五大原那么,27条工程。,(一)关于人体运动的原那么,1使用双手从事生产性工作。,2双手同时开始及完成各种对称工作。,3使手和手臂的移动作连续曲线的动作。,4工作应有节奏，使工作自动而圆滑。,5操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。,6应尽量利用物体重量。,(二)关于工作场所的原那么,1手和手臂的运动途径应在正常工作区域内。,2必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野。,3工具和材料应置于固定位置。,4工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用。,5工作区域应以少移动为原那么。,6好的工作环境可以导致好的工作表现。,(三)关于工具和设备的原那么,1工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。,2以足踏板和固定工具代替手的动作，使手能执行更有用的工作。,3使用将完成产品移去的自动弹出设施。,4在方便操作的情况下，将机器控制排列妥善。,5利用特别的工具和复合的工具(多种用途的工具)。,6考虑如何使用机器以便利操作。,(四)关于材料搬运的原那么,1为方便取拿，应有良好的设计。,2安排重力输送的漏斗、别离器、堆放和输送带，将材料送使用地点。,3预置和分类标明下一操作所需的材料和零件。,4用落地输送法将产品挪开。,5将所有较重物品举起时应使用搬运机械。,(五)关于节省时间的原那么,1改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题。,2通常动作形式需要较少步骤或元素者，所用的时间最短。,3当机器工作时，工作应是进行中；而工作进行时，机器应是工作中4应同时加工两个或两个以上零件。,附：合拢车间应用作业分析的改善改善案例,成品,段,D/S,测试,工位,调整,段DVD,逆相位,确认,工位,谢谢大家!,理论结合实践,就能不断创新!,