BOM分层和编码原则解析ppt课件

P,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,BOM,分层和编码原则,BOM分层和编码原则,目录,BOM,分层,/,断阶,BOM,定义,物料属性,BOM,作用,工艺路线,六字原则,七步法,编码原则,目录BOM分层/断阶,BOM,定义,物料清单,(BOMBill Of Materials),是描述产品结构的文件。,13000,套,1.0,E,10000,件,1.0,X,11000,件,1.0,A,11100,件,1.0,C,11110,m,2,1.0,O,0,1,2,3,结构层次,独立需求件,相关需求件,11200,D,件,4.0,R,12100,m,3,0.2,12000,件,4.0,B,11210,P,m,3,0.2,方桌,桌面,桌腿,面,框,板材,方木,1,螺钉,胶,油漆,方木,2,销,产,供,A,型,产品结构,聚 酯,精对苯二甲酸,氢 气,石 脑 油,乙 醇,醋 酸,对二甲苯,邻二甲苯,苯,涤纶短纤维,B,聚酯薄膜,D,涤纶长丝,C,(,联产品,),(,芳烃装置,),(PTA,装置,),A,(,聚酯 装置,),出厂产品,包装材料,石化产品结构,倒锥（,V,）型,产品结构,“,X”,型,产品结构,BOM定义物料清单(BOMBill Of Materi,物料属性,物料属性,编制计划的依据。,配套和领料的依据。,是采购和外协的依据。,根据它进行成本的计算。,可以作为报价参考。,进行物料追溯。,CKD,（,Completely Knock Down,）发货依据。,BOM,作用,BOM作用,工作日历,资 源,工作中心,工 序,工艺路线,也称为工厂生产日历，在日历中标明了生产日期、休息日期。,(Resource),生产加工过程中可以利用的设备、人员、工装、模具、场地等统称为资源。,工艺路线,工作中心（,Working Center,）是生产加工单元的统称。对应一个工作日历，包括多个资源。,描述生产过程中的加工步骤，指明了进行一个加工步骤所需的工作中心、资源以及相关的标准值（时间定额、计件工资等）。,工艺路线（,Routing,）,:,主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、各项时间定额（如：准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间。）等。包含多个工序,/,作业。,工作日历 资 源工作中心 工 序工艺路线 也称为工厂生产日历,工艺路线类型,工艺路线,参照工序集,定额工艺路线,参 照 定 额 工 艺 路 线,工艺路线,工艺路线类型工艺路线,网状工艺路线,工序替代,工艺路线,网状工艺路线工艺路线,作用：,计算加工件的提前期，提供运行,MRP,的计算数据。,计算占用工作中心的负荷小时，提供运行能力计划的数据。,计算派工单中每道工序的开始时间和完工时间。,提供计算加工成本的标准工时数据。,按工序跟踪在制品。,工艺路线,作用：工艺路线,广义的,BOM =,产品结构,+,工艺路线,工序,10,工序,20,工序,30,工序,60,工序,90,生产线,货位,10,生产线,货位,20,生产线,货位,30,生产 线,货位,60,生产线,货位,90,X,X,A(2),A(3),仓 库,B(1),C(3),H(5),广义的,BOM,广义的BOM =产品结构+工艺路线工序 10 工序,BOM,分层实战,讨论,BOM,分层前，先了解以下信息：,参观工厂,工厂主要的产品,产品主要的加工工艺,有哪些工序是需要委外的,工厂车间的划分、分布,工厂主要有哪些加工设备、生产线,产能瓶颈,生产任务单（生产指令、工作票）的制订,半成品出入库情况,BOM分层实战讨论BOM分层前，先了解以下信息：参观工厂,产：,是否要单独下发生产任务,供：,半成品是否会直接采购,销：,半成品是否会直接销售,存：,是否需入库,虚：,考虑虚拟件,委：,是否委外,BOM,分层六字原则,产：是否要单独下发生产任务BOM分层六字原则,BOM,分层原则的编写部门,应由工程部,/,技术部,/,开发部主导，进行,BOM,分层的定义,建议由具有二年以上本厂工作经验、熟悉本厂产品的产品工程师进行,BOM,分层原则的编写,具体的,BOM,录入工作可由工程部文员执行,工厂所有的新增,BOM,工作，应统一由一个或二个工程部文员在系统中增加，包括系统上线后的,BOM,新增工作,不应该由生产、计划部门来编写,BOM,分层原则，这些部门只是使用部门,但这些部门可以多参与,BOM,分层原则的讨论及核对工作,BOM分层原则的编写部门应由工程部/技术部/开发部主导，进行,BOM,分层七步法,参观工厂,了解典型产品结构,典型产品生产工艺,BOM,分层六字原则,对工厂产品进行分层,划分典型产品,BOM,再做一款产品的,BOM,BOM分层七步法参观工厂了解典型产品结构典型产品生产工艺BO,在,BOM,分层方面，刚开始可以采用稍,“,粗犷,”,的方式进行管理,比如，只管到车间或部门,待整体管理水平提升或对系统的操作比较熟悉后,再进行,“,严谨,“,的管理,考虑产品的工艺流程，工艺方面的应由工艺解决，应推荐后期启用车间管理,BOM,尽量扁平化，每增加一层,BOM,，将增加操作员一倍的工作量,产品工艺复杂的工厂，多采用虚拟件架构,BOM,包材和辅料在,BOM,中的定义,BOM,分层推行注意事项,在BOM分层方面，刚开始可以采用稍“粗犷”的方式进行管理,断阶与不断阶之单据差异,B,生产任务单,B,生产入库单,(B,生产投料单,),B,生产领料单,A,B,X,Y,A,X,Y,工序汇报单,(,工序计划单,),(,工序派工单,),(,工序转移单,),断阶,不断阶,断阶与不断阶之单据差异B生产任务单B生产入库单(B生产投料单,目录,BOM,分层,/,断阶,编码原则,编码的作用,八大原则,编码格式,目录BOM分层/断阶,编码的作用,便于计算机系统识别,在工厂内部统一描述同一个物料,如工厂内部，技术部、采购部、仓库等对 同一个物料有不同的称呼,便于操作人员录入、查询,报表汇总的需要,在,ERP,系统中所有应用到物料的地方都需用到,编码的作用便于计算机系统识别,编码原则制订前期工作,工厂主要的产品,产品主要的加工工艺,工厂车间的划分、分布,有哪些半成品仓,是否已有物料编码在使用，使用范围，使用情况,相关人员对编码的了解和认识,编码原则制订前期工作工厂主要的产品,一,（求唯,一,）,类,（分,类,别）,有,（勿,有,意）,变,（避,变,化）,数,（,数,字好）,短,（力求,短,）,长,（,长,统一）,跳,（用,跳,号）,信息系统编码八大原则,一 （求唯一）信息系统编码八大原则,编码原则,求唯,一,一般地，只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码。,可利用工厂的盘点票作为物料是否需编码的依据。,一物一号,身份证号,编码的科学性,编码原则求唯一,编码原则,分,类,别,一般原则是大分类号在前，小分类号在后，依序排列。例如编码时，可以第一、二码表示大分类，第三、四码表示中分类，第五、六码表示小分类，之后则以流水号表示不同规格型号的物料,分类前，先将工厂所有类型的物料都列出，再区分属性,一般编码分三至五段即可,多利用第一段和第二段的分类,分类仅做大的属性区分，描述性的信息不在编码中体现,便于查询,编码原则分类别,编码原则,勿,有,意,忌望字生意，料号仅是物料的代码,流水号表示不同的物料（名称规格）,如编码有意义，将破坏长统一、数字好、力求短的原则,编码原则勿有意,编码原则,避,变,化,在未来有可能发生变动的属性，不可纳入编码。如部门、客户、供应商等信息,考虑一物一号的原则,可用批号处理物料需区分供应商、客户的问题。,编码原则避变化,编码原则,数,字好,最好全部用阿拉伯数字来编号,如果非用英文字母的话，则英文字母尽量排在编号的前几码，且位数一致,输入编号的作业效率提高，避免出错,大小键盘的使用,专业,编码原则数字好,编码原则,力求,短,长度通常建议为,8-12,位比较好,编码的目的在于求简化，因此编号位数愈少愈好。可节省阅读、抄写、输入的作业时间，提高作业效率,编号简短，在处理的过程中出错的机率也将降低,考虑,5-10,年的使用周期,编码原则力求短,编码原则,长,统一,编号长度一致可使阅读或输入时一眼即可发现异常错误,要求同一类（成品、半成品、物料）物料的编码位数一致,便于报表格式的栏位长度定义,编号短，则以“,0”,来补齐。,编码原则长统一,编码原则,用,跳,号,常用在工序、部门编号中,分类号或流水号中进行分段，预留一些空号以便日后可以插入。,编码原则用跳号,编码格式,流水号,属性,细类,大类,每段的长度以实际物料分类的数量而定,一般最后一段以流水号区分具体地物料，相关描述信息在名称、规格中体现,编码格式流水号属性细类大类每段的长度以实际物料分类的数量而,编码规则编写部门,应由工程部,/,技术部,/,开发部主导，进行编码规则的定义。因为这些部门首先接触新产品、熟悉产品和物料的参数、性能等属性,建议由具有二年以上本厂工作经验、熟悉本厂产品的产品工程师进行编码规则的编写,具体的给码工作可由工程部文员执行,工厂所有的生产性物料应统一由一个或二个工程部文员在系统中增加，包括系统上线后的编码新增工作,不应该由仓库、采购、生产部门来编写物料编码规则，这些部门只是使用部门,但这些部门可以多参与编码规则的讨论及核对工作,编码规则编写部门应由工程部/技术部/开发部主导，进行编码规则,Q/A,Question&Answer,THANKS!,Q/AQuestion&AnswerTHANKS!,