混凝土技术性能试验课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,0, , , , , ,Click To Edit Title Style,混凝土技术性能试验,建 筑 材 料,混凝土技术性能试验建 筑 材 料,1,混凝土技术性能试验,1.1,混凝土的拌制及和易性、毛体积密度测定,混凝土的拌制,1,.,（1）原材料应符合技术规范要求，并与施工实际用料相同。在拌和前，材料的温度应与试验室温度相同，保持在（205） ；水泥若有受潮结块现象，需用0.9 mm的方孔筛将硬块筛除。,（2）各种材料用量以质量计，称量精度分别是：砂、石集料的称量精度为3%，水泥、掺合料的称量精度为2%，水、外加剂的称量精度为1%，砂石集料以干燥状态为基准。,1）有关规定,混凝土技术性能试验 1.1混凝土的拌制及和易性、毛体积密,2,混凝土技术性能试验,表12-20 混凝土试配最小搅拌量,（3）混凝土试配最小搅拌量见表12-20。,混凝土技术性能试验表12-20 混凝土试配最小搅拌量（,3,混凝土技术性能试验,（4）混凝土拌合物稠度允许偏差应符合表12-21的规定。,表12-21 混凝土拌合物稠度允许偏差,混凝土技术性能试验 （4）混凝土拌合物稠度允,4,混凝土技术性能试验,2）试验仪器,（1）混凝土强制式搅拌机（见图12-20）。其容量为30100 L，转速为1822 r/min。,（2）台秤。台秤的称量为50 kg，感量为50 g。,（3）天平。天平的称量为5 kg，感量为1 g。,另外，还需要拌板、抹刀、量筒、拌铲、坍落度尺子等。,图12-20 混凝土强制式搅拌机,混凝土技术性能试验2）试验仪器 （1）混凝土,5,混凝土技术性能试验,（1）人工拌和法。,称料。按设计配合比将所需的材料分别称好装在各盛料器中。,润湿用具。将拌板和铁锹等接触混凝土拌合物的用具用湿抹布擦湿。,干拌。先将砂倒在拌板上；然后加入水泥，用拌铲自拌板一端翻拌至另一端，直至充分混合，颜色均匀一致；再加入石子翻拌混合均匀为止。,3）试验步骤和方法,混凝土技术性能试验 （1）人工拌和法。3）试,6,混凝土技术性能试验,表12-22 混凝土拌合物的拌和时间,加水湿拌。将干拌合物堆成长堆，在中心扒一凹槽，将已称量好的水一半左右倒入凹槽中，仔细翻拌；然后再将拌合物堆成长堆，在中心扒一凹槽，倒入剩余的水，至少翻拌6遍。从加水完毕时起的拌和时间应满足表12-22的要求。,混凝土技术性能试验表12-22 混凝土拌合物的拌和时间,7,混凝土技术性能试验,（2）机械搅拌法。,称料。按设计配合比将所需的材料分别称好装在各盛料器中，砂石集料以全干状态为准。,涮膛。拌制前先对混凝土搅拌机挂浆，即用按配合比要求的水泥、砂、水和少量石子，在搅拌机中涮膛，然后倒去多余砂浆。,干拌。将称好的石子、砂、水泥按顺序倒入搅拌机内，干拌均匀。,混凝土技术性能试验 （2）机械搅拌法。,8,混凝土技术性能试验,湿拌。将需用的水徐徐倒入搅拌机内一起拌和，全部加料时间不得超过2 min。,人工拌和。将拌合物自搅拌机中卸出，倾倒在拌板上，再经人工拌和12 min。拌好后，根据试验要求，即可做坍落度测定或成形试件。从开始加水时算起，全部操作须在30 min内完成。,混凝土技术性能试验 湿拌。将需用的水徐徐,9,混凝土技术性能试验,混凝土拌合物和易性试验,2,.,1）流动性测定坍落度法,（1）主要仪具设备。,坍落度筒、坍落度尺、弹头捣棒、加料漏斗，如图12-21所示。,小铲、拌板、抹刀等。,图12-21 坍落度筒、坍落度尺、弹头捣棒、加料漏斗,混凝土技术性能试验混凝土拌合物和易性试验2.1）流动性测,10,混凝土技术性能试验,（2）试验步骤。,润湿。测定前，用湿布润湿坍落筒及其他各种拌和用具，并把加料漏斗置于坍落度筒上，放置在拌板上。,装料、插捣。取拌好的混凝土拌合物分三层装入坍落度筒内，每层装入高度约为筒高的13。,抹平、提筒、量高。顶层插捣完毕后，用捣棒以锯和割的动作清除多余混凝土，用抹刀抹平拌合物筒口。抹平过程中须评定拌合物的含砂情况，评定方法见表12-24。,混凝土技术性能试验 （2）试验步骤。,11,混凝土技术性能试验,（3）坍落度试验结果确定。以两次测定结果的平均值作为测定值。,若两次结果相差20 mm以上须做第三次试验，第三次与前两次结果均相差20 mm以上时，重做整个试验。,（4）试验数据记录及结果处理。混凝土拌合物坍落度试验数据记录及结果处理见表12-23。,表12-23 混凝土拌合物坍落度试验数据记录及结果处理,混凝土技术性能试验 （3）坍落度试验结果确定,12,混凝土技术性能试验,表12-24 混凝土拌合物棍度、含砂情况、黏聚性和保水性的评定,在测定坍落度评价混凝土流动性的同时，采取目测等办法直观评定拌合物的黏聚性和保水性。评定办法见表12-24。,2）黏聚性和保水性的目测评定,混凝土技术性能试验表12-24 混凝土拌合物棍度、含砂,13,混凝土技术性能试验,（1）当坍落度小于设计要求时，保持水胶比不变，适当增加水胶浆用量，其增加数量可据测定值与设计值之差确定，通常每增大20 mm坍落度，需增加510的水胶浆。,（2）当坍落度高于设计要求时，可在保持砂率不变的条件下，增加集料用量。,（3）当出现含砂不足，黏聚性、保水性不良时，可适当增大砂率；反之，则减小砂率。,3）和易性调整,混凝土技术性能试验 （1）当坍落度小于设计要,14,混凝土技术性能试验,4）和易性评定,当拌合物的流动性、黏聚性和保水性均满足设计要求时，混凝土拌合物的和易性评价为合格。,混凝土技术性能试验4）和易性评定 当拌合物,15,混凝土技术性能试验,（1）主要仪器。维勃稠度仪（见图12-22）、捣棒、小铲等。,5）流动性测定维勃稠度法,图12-22 维勃稠度仪,混凝土技术性能试验 （1）主要仪器。维勃稠度,16,混凝土技术性能试验,（2）试验步骤。,把维勃稠度仪放置在坚实的操作台上，用湿布把容器、坍落度筒、喂料斗内壁及其他用具擦湿。,将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使其中心与喂料斗中心重合，然后拧紧固定螺钉。,把混凝土拌合物用小铲分三层经喂料斗均匀地装入筒内，装料及插捣方式同坍落度法。,混凝土技术性能试验 （2）试验步骤。,17,混凝土技术性能试验,将圆盘、喂料斗都转离坍落度筒，小心并垂直地提起坍落度筒，提筒时要注意不能使混凝土试体产生横向扭动。,拧紧定位螺钉，并检查测杆螺钉是否完全放松，同时开启振动台和计时器，当振动到透明圆盘的底面被水泥浆布满的瞬间，关闭振动台，停止计时。,（3）试验结果确定。由计时器读出振动台振动的时间，单位为秒（s），此时间即为该混凝土拌合物的维勃稠度值。,（4）试验数据记录及结果处理。,混凝土技术性能试验 将圆盘、喂料斗都转离坍,18,混凝土技术性能试验,当拌合物的流动性、黏聚性和保水性均满足设计要求时，混凝土拌合物的和易性评价为合格。,4）和易性评定,混凝土技术性能试验 当拌合物的流动性、黏聚性,19,混凝土技术性能试验,（1）主要仪器。维勃稠度仪（见图12-22）、捣棒、小铲等。,（2）试验步骤。,把维勃稠度仪放置在坚实的操作台上，用湿布把容器、坍落度筒、喂料斗内壁及其他用具擦湿。,将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使其中心与喂料斗中心重合，然后拧紧固定螺钉。,把混凝土拌合物用小铲分三层经喂料斗均匀地装入筒内，装料及插捣方式同坍落度法。,5）流动性测定维勃稠度法,混凝土技术性能试验 （1）主要仪器。维勃稠度,20,混凝土技术性能试验,将圆盘、喂料斗都转离坍落度筒，小心并垂直地提起坍落度筒，提筒时要注意不能使混凝土试体产生横向扭动。,拧紧定位螺钉，并检查测杆螺钉是否完全放松，同时开启振动台和计时器，当振动到透明圆盘的底面被水泥浆布满的瞬间，关闭振动台，停止计时。,（3）试验结果确定。由计时器读出振动台振动的时间，单位为秒（s），此时间即为该混凝土拌合物的维勃稠度值。,（4）试验数据记录及结果处理。,混凝土技术性能试验 将圆盘、喂料斗都转离坍,21,混凝土技术性能试验,如维勃稠度值小于5 s或大于30 s，则此种混凝土所具有的稠度已超出本仪器的适用范围，不能用维勃稠度值表示。其试验数据记录及结果处理见表12-25。,表12-25 混凝土拌合物维勃稠度试验数据记录及结果处理,混凝土技术性能试验 如维勃稠度值小于5 s或,22,混凝土技术性能试验,混凝土拌合物毛体积密度测定,3,.,（1）量筒。量筒为刚性金属圆筒，两侧装有把手，筒壁坚固且不漏水。也可用混凝土试模代替金属圆筒进行试验。,（2）弹头形捣棒。弹头形捣棒同坍落度试验用捣棒。,（3）磅秤。磅秤的称量为100 kg，感量为50 g。,（4）振动台。振动台的频率为（503） Hz，空载时的振幅应为（0.50.1） mm。,另外，还需要金属直尺、抹刀、玻璃板等。,1）试验仪器,混凝土技术性能试验混凝土拌合物毛体积密度测定3.,23,混凝土技术性能试验,（1）容量筒容积的校正。用一块较容量筒口稍大的玻璃板先称量出玻璃板和空筒的质量；然后向容量筒中灌入清水，灌到接近上口时一边不断加水，一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖严，应注意使玻璃板下不带入任何气泡；最后擦净玻璃板面和筒壁外的水分，将容量筒连同玻璃板放在台秤上称量。两次称量之差（以kg计）即为容量筒的容积。,2）试验步骤和方法,混凝土技术性能试验 （1）容量筒容积的校正。,24,混凝土技术性能试验,（2）毛体积密度测定。,人工振捣法测定。人工振捣法适用于坍落度不小于70 mm拌合物的毛体积密度测定。,a.称筒重。用湿布将量筒内外擦净，称出质量m1。,b.装拌合物。将拌合物分三层装入量筒，每层捣实后的高度约为13筒高。用捣棒从边缘到中心沿螺旋线均匀插捣，每层插捣25次，捣底层时应捣至筒底，捣上两层时须插入其下一层2030 mm。每捣完一层，应在量筒外壁拍打1015次，直至拌合物表面不出现气泡为止。,c.抹平。仔细用抹刀抹平坍落度筒表面，将溢至筒外壁的拌合物擦净并称其质量m2（精确至50 g）。,混凝土技术性能试验 （2）毛体积密度测定。,25,混凝土技术性能试验,机械振捣法测定。机械振捣法适用于坍落度小于70 mm混凝土的毛体积密度测定。,a.称筒重。用湿布将量筒内外擦净，称出质量m,1,。,b.装拌合物。将量筒在振动台上夹紧，一次性将拌合物装满量筒，立即开机振动，随时添加拌合物，直至拌合物表面出现浆体为止。,c.振动、抹平。从振动台上取下量筒，刮去多余混凝土，仔细用抹刀抹平表面，将溢至筒外壁的拌合物擦净，称筒及拌合物总重m,2,（精确至50 g）。,混凝土技术性能试验 机械振捣法测定。机械,26,混凝土技术性能试验,3）试验结果计算及要求,（1）毛体积密度按式（12-14）计算。,（12-14）,式中，,h,为拌合物的毛体积密度（kgL）；m,1,为量筒质量（kg）；m,2,为捣实或振实后混凝土和量筒的总质量（kg）；V为量筒容积（L）。,（2）以两次试验结果的算术平均值作为测定值，试样不得重复使用。,混凝土技术性能试验3）试验结果计算及要求 （,27,混凝土技术性能试验,水泥混凝土拌合物毛体积密度测定试验数据记录及结果处理见表12-26。,4）试验数据记录及结果处理,表12-26 水泥混凝土拌合物毛体积密度测定试验记录及结果处理,混凝土技术性能试验 水泥混凝土拌合物毛体积密,28,混凝土技术性能试验,1.2,混凝土取样、标准试件制作及养护,混凝土的取样,1,.,混凝土技术性能试验 1.2混凝土取样、标准试件制作及养护,29,混凝土技术性能试验,混凝土技术性能试验,30,混凝土技术性能试验,混凝土试件的成形和养护,2,.,（1）对于进行混凝土强度等级确定、混凝土配合比校核的要求有以下几方面：,应将和易性符合要求的混凝土拌合物按规定成形，制成标准的立方体试件，以同一龄期至少三个同时制作、同样养护的混凝土试件为一组，经28 d标准养护后，测其抗压破坏荷载。,每一组试件所用的拌合物应从同盘或同一车运送的混凝土拌合物中取样，或在试验室用人工或机械单独制作。,（2）检验工程和构件质量的混凝土试件的成形方法应尽可能与实际施工采用的方法相同。,1）试验说明,混凝土技术性能试验混凝土试件的成形和养护2.,31,混凝土技术性能试验,（1）混凝土振动台。混凝土振动台如图12-23所示。,2）试验仪器,图12-23 混凝土振动台,混凝土技术性能试验 （1）混凝土振动台。混凝,32,混凝土技术性能试验,（2）混凝土标准试模。混凝土标准试模如图12-24所示，由铸铁或钢制成。其可以拆卸擦洗，内部尺寸允许偏差为棱长不超过1 mm,直角则不超过0.5。,图12-24 混凝土标准试模,混凝土技术性能试验 （2）混凝土标准试模。混,33,混凝土技术性能试验,（1）选择试模。根据所要测定的混凝土的技术性质，考虑集料的最大粒径，按表12-27 的要求选择试模。,3）试验步骤和方法,表12-27混凝土试模选择表,混凝土技术性能试验 （1）选择试模。根据所要,34,混凝土技术性能试验,（2）成形试件。混凝土标准试件的成形方式按坍落度选择，见表12-28。,表12-28 混凝土标准试件成形方式的选择,混凝土技术性能试验 （2）成形试件。混凝土标,35,混凝土技术性能试验,机械成形。机械成形即采用混凝土振动台成形。,人工成形。将和易性满足要求的混凝土拌合物分大致相等的两层装入试模，每层插捣次数见表12-29的规定。,表12-29 人工成形每次插捣的次数,混凝土技术性能试验 机械成形。机械成形即采,36,混凝土技术性能试验,（3）混凝土试件的养护。,成形初期养护。试件成形后，用湿布覆盖表面或采取其他的保湿方法保湿，以防水分蒸发，并在室温为（205） 、相对湿度大于50%的情况下，静放12昼夜但不得超过2 d。然后拆模并做第一次外观检查、编号，对有缺陷的试件或除去或加工补平。当一组3个试件中有一个存在蜂窝时，本组试件作废，除特殊情况外应重新制作试件。,拆模后养护。a.标准养护。b.非标准养护。,混凝土技术性能试验 （3）混凝土试件的养护。,37,混凝土技术性能试验,1.3,混凝土抗压强度试验,试验仪器,1,.,图12-25 万能液体压力机,混凝土技术性能试验 1.3混凝土抗压强度试验试验仪器1.,38,混凝土技术性能试验,试验准备,2,.,（1）将养护到规定龄期的试件取出，先检查其尺寸，相对两面应平行，表面倾斜偏差不得超过0.5 mm,量出棱边长度，精确至1 mm。（试件的受力截面积按其与压力机上、下接触面的平均值计算）。,（2）试件若有蜂窝缺陷，应在试验前三天用浓水泥浆填补平整，并在报告中说明。试件在破形前，保持试件原有湿度；在试验时擦去试件表面的水分，称出其质量。,混凝土技术性能试验试验准备2. （1）将养护,39,混凝土技术性能试验,试验步骤和方法,3,.,以试件成形时的侧面（试件与模壁相接触的平面）作为上下承压面,将试件妥善放在压力机压板中心，几何对中（试件或球座偏离机台中心在5 mm以内），,混凝土强度等级小于C30时，取0.30.5 MPa/s的加荷速度；混凝土的强度等级不低于C30时，取0.50.8 MPa/s的加荷速度。当试件接近破坏而迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。,混凝土技术性能试验试验步骤和方法3. 以试件,40,混凝土技术性能试验,试验结果计算及要求,4,.,（1）水泥混凝土的立方体抗压强度按式（12-15）计算，精确至0.1 MPa。,（12-15）,式中，f,cu,为立方体抗压强度（MPa）；F为极限荷载（N）；A为承压面积（mm,2,）。,（2）一组三个试件的强度代表值的确定方法如下：,确定三个测值的中间值。如三个测值分别是5.0 MPa、4.5 MPa和6.0 MPa，则测值5.0 MPa为中间值。,混凝土技术性能试验试验结果计算及要求4. （,41,混凝土技术性能试验,当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均未超过中间值的15%时，取三个试件强度的算术平均值作为该组试件的强度代表值。,当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值作为该组试件的强度代表值。,当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，则该组试件的强度不应作为评定的依据。,边长为150 mm的标准尺寸试件的抗压强度，尺寸换算系数见表12-30。,混凝土技术性能试验 当一组试件中强度的最大,42,混凝土技术性能试验,表12-28 混凝土标准试件成形方式的选择,混凝土技术性能试验表12-28 混凝土标准试件成形方式,43,混凝土技术性能试验,试验数据记录及结果处理,5,.,表12-31 水泥混凝土抗压强度试验数据记录及结果处理,混凝土技术性能试验试验数据记录及结果处理5.表12-31,44,谢谢观看！,建 筑 材 料,谢谢观看！建 筑 材 料,45,