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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,数控铣床与加工中心编程及加工,项目一数控铣床与加工中心的基本操作,任务,3,数控铣床手动试切削,数控铣床与加工中心编程及加工项目一数控铣床与加工中心的基本,【,学习目标,】,技能目标：,能正确完成数控铣床的回原点操作；图,1-3-1,手动试切零件,会准确进行数控铣床的的手动（,JOG,）操作；,能正确安装平口钳并装夹工件、装拆数控刀,能适当选用并计算切削用量；,掌握数控铣床（加工中心）试切削加工方法。,【学习目标】技能目标：,2,【,学习目标,】,知识目标：,了解常用数控铣刀的种类和用途；,了解数控刀柄、平口钳等工艺装备知识；,掌握数控铣床与加工中心机床坐标系的各坐标轴的名称及方向。,懂得键槽铣刀与立铣刀的区别,【学习目标】知识目标：,【,任务描述,】,在数控铣床上利用手动方式加工如图,1-3-1,所示的零件。已知毛坯六个平面已经加工完成并合格，毛坯为长方体，尺寸为,10010045mm,，工件材料为硬铝。,图,1-3-1,手动试切零件,【任务描述】在数控铣床上利用手动方式加工如图1-3-1所示的,4,【知识准备】,一、铣刀种类、用途与刀具材料及性能27,二、数控刀柄、平口钳、卸刀座等工艺装备29,三、数控铣削用量30,四、数控铣削用量的选择方法31,五、数控编程时，如何计算n与Vf？31,【知识准备】一、铣刀种类、用途与刀具材料及性能27,一、铣刀种类、用途与刀具材料及性能,1,、按形状分为（见表,1-3-1,）：,1,）键槽铣刀 一般是两刃的，且端面切削刃到中心，因此可以直接沿刀具轴线下刀。又称中心端铣刀、槽钻头（最初是为铣削标准槽而设计的）。,2,）立铣刀 一般三刃以上，有两种，一种端面有中心孔（不能沿其轴线下刀）；另一种没有中心孔（虽然有部分端面切削刃到中心，但也最好不要沿其轴线下刀，因容屑槽太小，容易伤刀。）均可采用斜下刀或螺旋下刀，下刀角度最好在,2,5,之间。,3,）球头铣刀 端部切削刃分布在球面上，球面的中心在铣刀轴线上。,4,）锥形铣刀 有锥形立铣刀和锥形球头铣刀两种。,5,）面铣刀 外形见表,1-3-1,。数控铣床多采用可转位面铣刀铣削较大平面。,6,）成形铣刀 如,T,型槽铣刀、燕尾槽铣刀、螺纹铣刀、齿轮铣刀等等。见图,1-3-2,一、铣刀种类、用途与刀具材料及性能1、按形状分为（见表1-3,6,一、铣刀种类、用途与刀具材料及性能,2,、按材料分,按刀具材料,价格,性能,普通高速钢铣刀,价格低,切削速度低，刀具耐用度低,特种性能高速钢（钴高速钢）铣刀,价格较高,切削速度较高，刀具耐用度较高,硬质合金铣刀,价格高,切削速度高，刀具耐用度高,硬质合金涂层铣刀,价格更高,切削速度更高，刀具耐用度更高,一、铣刀种类、用途与刀具材料及性能2、按材料分 按刀具材料价,7,二、数控刀柄、平口钳、卸刀座等工艺装备,1.,数控铣刀刀柄,（,1,）弹簧夹头刀柄 如图,1-3-3,所示。,弹簧夹头刀柄上安装刀具的方法,图,1-3-4,卡簧的安装方法,图,1-3-3,弹簧夹头刀柄、卡簧及拉钉,二、数控刀柄、平口钳、卸刀座等工艺装备1.数控铣刀刀柄 图1,8,1.,数控铣刀刀柄,（,2,）莫氏锥度刀柄,图,1-3-5,莫氏锥内孔刀柄,1.数控铣刀刀柄（2）莫氏锥度刀柄图1-3-5 莫氏锥内孔,9,2.,卸刀座（见图,1-3-6,）,3.,扳手（见图,1-3-7,）,4.,平口钳（见图,1-3-8,）,图,1-3-8,平口钳,图,1-3-6,卸刀座,图,1-3-7,扳手,2.卸刀座（见图1-3-6）3.扳手（见图1-3-7,10,三、数控铣削用量,切削用量，又称铣削要素，包括下列四个要素：铣削速度、进给量、背吃刀量和侧吃刀量。见图,1-3-8,。,图,1-3-8,铣削用量,三、数控铣削用量 切削用量，又称铣削要素，包括下列四个要素：,11,四、数控铣削用量的选择方法,1,、总方法：,应根据加工性质、加工要求、工件材料及刀具材料和尺寸查阅切削用量手册（参阅附录,3,），并结合实践经验确定。,2,、遵循以下原则：,（,1,）指导性原则：在保证加工质量和刀具耐用度的前提下，充分发挥机床的性能和刀具的切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。,（,2,）粗加工时切削用量的选择原则,首先选取尽可能大的背吃刀量，其次其次要根据机床动力和刚性等限制条件，选取尽可能大的进给量，最后根据刀具耐用度确定最佳的切削速度。,（,3,）精加工时切削用量的选择原则,首先根据粗加工后的余量确定背吃刀量；其次根据表面的粗糙度要求，选取较小的进给量；最后在保证刀具耐用度的前提下，尽可能选取较高的切削速度。,3,、还应考虑以下因素：,刀具差异,机床特性,遵守,机床说明书,的规定,数控机床生产率,四、数控铣削用量的选择方法 1、总方法：,12,五、数控编程时，如何计算,n,与,Vf,？,公制公式：,利用式,1-4,可以求得主轴转速,n,。,再依据式,1-3,求解,Vf,。,五、数控编程时，如何计算n与Vf？公制公式：,13,【,任务实施,】,一、手动（,JOG,）操作与试切削,1.,手动（,JOG,）操作,2.,夹具安装、工件装夹、刀具装夹训练,二、切削用量的确定,三、切削加工,四、加工结束,仿真加工时保存项目的名称为,“学号姓名,1,手动试切”,【任务实施】一、手动（JOG）操作与试切削,14,【,任务总结,】,铣刀精铣,9090,轮廓时需要将刀具偏离一个刀具半径，精加工前要试切。借助相对坐标设定可简化计算，快速移动刀具，从而提高操作效率。,在此操作中将数控铣床当做坐标铣床来使用，这是不足取的,效率不高。但为便于后面的对刀操作是必要的训练。,在实际加工时，应当杜绝将数控机床当做普通机床使用。数控机床加工工件有三种运行模式：自动运行、和手动操作（含手动、点动、和手轮）。自动运行模式效率最高，是最常采用的；模式次之，手动模式加工效率最低。因此手动操作通常仅用于对刀操作。,本任务的完成可结合,MDI,方式提高加工效率和质量。,MDI,方式参见项目一任务,5,。,【任务总结】铣刀精铣9090轮廓时需要将刀具偏离一个刀具,15,【,任务评价,】,序号,考核项目,考核内容,配分,检测标准（分值）,小计,1,基础操作,开、关机、回参考点操作,3,开、关机、回参考点操作正确、熟练,（,3,）,2,工件装夹与定位,1.,夹具的安装,2.,工件定位与夹紧,14,夹具的安装、找正操作正确（,7,）,选用适当的垫铁，定位准确、夹紧适当（,7,）,3,安装刀具,1,、铣刀的安装操作方法,2,、刀柄的安装,20,1,、卡簧的选择适当（,5,）,2,、将铣刀正确安装到刀柄中（,10,）,2,、准确将刀柄的安装到机床主轴中（,5,）,4,安全操作数控铣床的,手动、点动与手轮操作方式正确移动三坐标轴,40,主轴转速的计算及设定正确（,5,）,进给倍率选择适当（,5,）,手动操作方式准确（,10,）,试切得当（,10,）,手轮操作方式准确（,10,）,5,加工质量检验与分析,1.,加工精度,2.,表面粗糙度,3.,加工质量分析,17,1.,零件加工尺寸合格,（,33=9,）,2.,零件表面粗糙度合格,（,2,）,3.,正确分析影响加工质量的因素及其调整方法,（,6,）,6,机床维护与保养,完工后的操作事项,6,1,、全面规整工具并交还，无遗漏（,3,）,2,、机床清理干净，并适当保养（,3,）,合计,100,得分合计,【任务评价】序号考核项目考核内容配分检测标准（分值）小计1,16,【,思考与练习,】,1,、利用网络查询尽可能多的的刀具图片以认识更多种类的铣刀。,参考网站：常州尼肯精密机械有限公司,http:/,2,、数控铣床常用的夹具有哪些？常用刀具有哪些种类？,3,、如何计算编程时的主轴转速和刀具进给速度？,【思考与练习】1、利用网络查询尽可能多的的刀具图片以认识更,17,
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