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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,发布人：金小愈、申国建,探月卫星小组获奖锦旗,重宾保利国际广场效果图,一、工程概况,二、小组简介,三、选题理由,四、活动计划,五、现状调查,六、确定目标,七、原因分析,八、要因确认,九、制定对策,十、组织实施,十一、检查效果,十二、巩固措施,十三、总结与展望,重宾保利国际广场位于重庆市渝中半岛临江门附近，总建筑面积约,18.3,万,m2,；地下六层，地上六十层，建筑总高度为,298m,；主要功能为：五星级酒店、甲级写字楼；属于一类超高层建筑。,薄壁不锈钢管输送的生活用水对人体、无毒无害，是,“,具有绿色面孔,”,的给水管。本工程酒店、写字楼的给水和热水管，均采用薄壁不锈钢管及管件进行卡压连接，而卡压连接是建筑业十项新技术之一。,小组名称,探月卫星,QC,小组,课题类型,攻关型,组建日期,2010,年,11,月,课题注册号,KT,（,2010,）,-11-06,小组组成,以现场施工技术人员为主,平均,TQC,受教育时间,80,小时,小组课题,提高不锈钢给水管配件安装一次合格率,活动次数,8,次,活动时间,2010.11.5,至,2011.9.26,出勤率,100%,姓 名,性别,年龄,学历,项目职务,职 称,组内职务,梁振勇,男,36,本科,项目经理,高级工程师,组长,广其开,男,40,本科,项目副经理,工程师,副组长,简尚康,男,30,大专,施工员,助理工程师,组员,申国建,男,34,大专,施工员,技术员,组员,彭美红,男,38,中专,质检员,质安员,组员,李祖超,男,26,大专,施工员,助理工程师,组员,邓志仁,男,55,中技,班长,技师,组员,刘兴美,女,30,大专,资料员,资料员,组员,金小愈,女,26,大专,材料员,材料员,组员,薄壁不锈钢管是国家在建筑工程给水系统推广的绿色新型材料。,1,本工程所采用的,薄壁,不锈钢给水管共有,45000,米。进行管道安装质量控制，可以确保工程质量、降低返工成本，缩短工序工期、减少相关破坏，创造较好的经济效益。,2,施工前期薄壁不锈钢给水管配件现场安装一次合格率较低,(,企业标准,93%,，现场实际,75.23%),有较多的返工现象。,3,本工程质量目标为确保重庆市,“,巴渝杯,”,优质工程奖，争创鲁班奖工程。,4,制表人：刘兴美 审核人：梁振勇 日期：,2010,年,11,月,6,日,序号,项目,时间,2010,2011,11,12,1,2,3,4,5,6,7,8,9,1,选定课题,2,现状调查,3,设定目标,4,原因分析,5,要因确认,6,制定对策,7,对策实施,8,效果检查,9,巩固措施,10,总结与打算,Qc,小组对塔楼,10,层至,13,层已安装的薄壁不锈钢给水管道进行了检查和水压试验，检查结果如下表：,制表：李祖超 日期：,2010,年,11,月,15,日,序号,项目,总检查点数（个）,合格点（个）,合格率（,%,）,不合格点（个）,不合格率（,%,）,1,卡压接口渗漏,79,42,53.16,37,46.84,2,卡箍接口渗漏,25,21,84.00,4,16.00,3,阀门渗漏,25,21,84.00,4,16.00,4,管道倒坡不足,44,40,90.91,4,9.09,5,其 它,37,34,91.89,3,8.11,合计,210,158,75.23,52,24.77,检验统计表,由于接口渗漏造成管和管件材料报废图,根据抽样检验表的数据，绘制了薄壁不锈钢管道工程安装质量问题统计表。,序号,项 目,频 数（个）,频 率（,%,）,累计频率（,%,）,1,卡压接口渗漏,37,71.15,71.15,2,卡箍接口渗漏,4,7.69,78.84,3,阀门渗漏,4,7.69,86.53,4,管道倒坡不足,4,7.69,94.23,5,其 它,3,5.77,100,合 计,52,100,薄壁不锈钢管道工程安装质量问题统计表,制表：李祖超 日期：,2010,年,11,月,16,日,制表人：刘兴美 审核人：梁振勇 日期：,2010,年,11,月,17,日,为了找出影响安装质量,问题,的主要因素，根据质量,问题,统计表的数据画出排列图（如下）。,排 列 图,1,、经排列图分析，,“,管卡压接口渗漏,”,占累计频率,71.15%,，如果将,“,管卡压接口渗漏,”,这个主要问题解决，能够提高,14,个百分点，计算如下：（,1-75.23%,）,71.15%=17.62%,，且在实施过程中，其他问题也能解决，所以,75.23%+17.62%=92.85%,。,2,、小组成员及班组有较高技术、质量管理能力和丰富的施工经验，施工过的工程多次被评为,“,巴渝杯,”,和鲁班奖，如：重庆市唐家沱污水处理厂、重庆大学教学楼、重庆天地等。因此确定目标为：薄壁不锈管道安装一次性合格率达到,93%,。,根据现状调查,210,处,的薄壁不锈钢管连接口,，其中有,52,处不合格，合格率只有,75.23%,，不合格率为,24.77%,，达不到质量要求。,按排列图据分析，“卡压接口渗漏”有多处，小组成员一致认为：这说明此项新材料的施工技术要求较高，质量控制点及施工工艺我们没有掌握，而“卡压接口渗漏”是不允许的，必需解决掉这一问题。,通过分析，认为加强过程控制，开展质量攻关，依靠小组成员的智慧，制定措施，设定合格率从,75.23%,提高到,93%,的目标值,当前值 目标值,QC,小组成员于,2011,年,1,月,10,日召开了原因分析会，对存在问题认真分析,归纳总结，利用头脑风暴法，找出了影响因素，做出了因果分析图（如下）。,小组成员进行原因分析,制图人：刘兴美 审核人：简尚康 日期：,2010,年,11,月,20,日,卡压接口渗漏因果分析图,卡压接口渗漏,结论：从图表可看出，“卡压接口渗漏”是造成薄壁不锈钢管安装合格率低的主要因素。,材 料,材料不合格,环 境,方 法,机 具,人 员,专业培训不足,未按要求施工,未按质量标准检验,压接钳损坏,交叉作业产品保护不足,施工场所照明不足,环境不符合要求,管切口不平整,管切口有毛剌,压接部位不正确,切割机或沙轮片损坏,管件损坏变形,管件储存方法不当,管连接不符合要求,管件变形、生锈,无奖罚制度,施工机具损坏,灯泡瓦数不够,QC,小组经过分析因果图的末端因素，制定了要因确认计划,制表人：简尚康 时间：,2011,年,1,月,20,日,序号,末端因素,确认内容,确认方法,标准,负责人,完成日期,1,专业培训不足,施工现场调查,工人是否已经进行专业培训，培训效果怎么样,施工作业人员,100%,熟悉和掌握施工工艺,梁振勇,2010.12.25,2,未按质量标准检验,质检员是否按质量标准检验,检查质检员的现场工作情况及检验记录表,质检员按标准检验符合要求率,100%,广其开,2010.12.25,3,压接钳损坏,压接钳是否有损坏,对班组及施工现场全数检查测试,压接钳完好率,100%,邓志仁,2010.12.26,4,切割机或沙轮片损坏,切割机或沙轮片是否损坏,对班组及施工现场全数检查测试,切割机或沙轮片无损坏合格率,100%,李祖超,2010.12.26,5,管与配件连接不符合要求,管与配件连接是否符合要求,检查班组管道连接是否符合规范要求,管与配件连接合格率,100%,申国建,2010.12.27,6,压接部位不正确,压接部位是否正确,施工过程中现场验证,压接部位正确率,98%,简尚康,2010.12.27,7,管切口有毛刺,管切口是否有毛刺,施工过程中现场验证,管切口打磨后没有毛刺率,98%,彭美洪,2010.12.28,8,管切口不平,管切口是否不平,施工过程中现场检查,管切口平整率,95%,邓志仁,2010.12.28,9,管材变形生锈,管材是否变形生锈,检查仓库及班组管材储存情况,管材无变形,无生锈出现率,100%,金小愈,2010.12.29,10,管件损坏变形,管件是否损坏变形,检查仓库及班组材料储存情况,管件无损坏变形率,100%,金小愈,2010.12.29,11,灯泡瓦数,不够,灯泡瓦数是否不够,检测施工场所照明情况,施工,现场照度,350lux,广其开,2011.1.5,12,交叉作业成品保护不足,成品保护是否不足,检查施工现场成品保护情况,成品保护完好率,95%,申国建,2011.1.6,要因确认一,确认方法,确认内容,确认标准,确认人,确认时间,施工现场调查,工人是否已进行专业培训,施工作业和管理人员,100%,熟悉和掌握施工工艺。,梁振勇,2010.12.25,验证结果：实施前，管理人员接受管材供应商培训一次，而其余操作及相关人员均未接受培训。,要因确认二,确认方法,确认内容,确认标准,确认人,确认时间,调查分析,检查质检员的工作情况及检验记录表,质检员按标准检验,100%,符合要求,广其开,2010.12.25,验证结果：,2010,年,12,月,1,日，项目部检查质检员的工作，并询问核对施工现场情况,其质检结果,100%,符合质量标准。,非要因,要 因,要因确认三,确认方法,确认内容,确认标准,确认人,确认时间,现场实测,压接钳是否损坏,压接钳完好率,100%,邓志仁,2010.12.26,验证结果：压接钳由厂家配套,无偿提供使用，如有损坏可通知厂,家维修或更换，完好率,100%,。,机具情况表,班组,检查总数,压接钳完好率,工作稳定性,数量,百分比,数量,百分比,何凤明,1,1,100%,1,100%,张高玖,2,2,100%,2,100%,王文明,2,2,100%,2,100%,仓库,2,2,100%,2,100%,要因确认四,确认方法,确认内容,确认标准,确认人,确认时间,切割加工现场实测,切割机或砂轮片损坏是否损坏,切割机或砂轮片无损坏合格率,100%,李祖超,2010.12.26,验证结果：小组成员对加工场的切割机逐台检验，未发现切割机或砂轮片损坏，合格率,100%,。操作者使用前进行严格检查，如有损坏坚决更换确保切割质量。,非要因,非要因,要因确认五,确认方法,确认内容,确认标准,确认人,确认时间,施工现场检查,压接部位是否正确,压接部位正确率,95%,简尚康,2010.12.27,验证结果：操作人员没有按操,作规程将压接钳准确卡在管件的压,接部位，造成压接偏差不合格。,序号,班组,检查,总数,卡压部位不正确,数量,不合格率,1,张高玖,80,50,62.5%,2,何凤鸣,80,60,75%,3,王文明,80,50,62.5%,4,合计,240,160,66.7%,要因确认六,要 因,确认方法,确认内容,确认标准,确认人,确认时间,施工现场调查,管与配件连接是否符合要求,管与配件连接合格率,100%,申国建,2010.12.27,验证结果：管和配件均为同一生产厂产品，操作工人严格按照设
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