QC成果降低1880平整板形返修率

,*,*,降低,1880,平整板形返修率,小组名称,热轧厂三热轧分厂平整乙班,JK,小组,课题类型,现场型,课题名称,降低,1880,平整板形返修率,课题编号,RZ111701231,活动日期,2011.02,.23,2011.08,.31,辅导员,王 勇,姓 名,成员,岗位,组内分工,郑伟东,组长,管理作业长,课题总结、目标制定,章毅,组员,精整操作,制表、,对外协调,赵青,组员,精整操作,数据收集、措施实施,庞兆平,组员,精整操作,数据收集、论证,叶定海,组员,精整操作,要因论证,、效果检验,王勇,组员,技术协理,管理支持、流程指导,小 组,介,介,绍,绍,1880平整,机,机组工,艺,艺介绍,开卷机,平整机,防皱辊,分切剪,卷 取,机,机,出口压,辊,辊,入口压,辊,辊,夹送辊,深弯辊,五辊矫,直,直机,张力辊组,EPC,名词解,释,释,平整后,带,带钢板,形,形返修,率,率,指机,组,组生,产,产的,平,平整,计,计划,的,的带,钢,钢板,形,形未,达,达到,质,质检,判,判定,要,要求,，,，需,要,要进,行,行内,部,部返,修,修卷,数,数与,机,机组,生,生产,卷,卷数,的,的比,值,值。,一、,选,选题,理,理由,分厂要求,分厂,的,的重,点,点工,作,作安,排,排，,要,要求,平,平整,作,作业,区,区板,形,形返,修,修率,的,的控,制,制水,平,平3.5%,现场问题点,2010,年,年8,月,月-2011,年,年1,月,月，,板,板形,返,返修,率,率的,平,平均,值,值为5.59%，,明,明显,高,高于,作,作业,区,区要,求,求。,课题选定,降低1880,平,平整,板,板形,返,返修,率,率,二、,设,设定,目,目标,板形,返,返修,率,率,5.59%,板形返修率,3.5%,三,、目,标,标可,行,行性,分,分析,2010,年,年8,月,月-2011,年,年1,月,月各,月,月分,品种,钢,钢,统计,图,图,单,单位,：,：卷,月份,平整卷数,高强钢,集板,合同卷,酸洗板,益昌卷,其他,小计,2010.08,1434,61,7,6,4,1,2,81,2010.09,1681,69,10,9,3,4,1,96,2010.10,1207,58,7,5,2,1,0,73,2010.11,1091,41,6,5,3,1,3,59,2010.12,986,36,3,4,3,5,1,52,2011.01,1011,44,5,2,1,1,0,53,合计,7410,309,38,31,16,13,7,414,数据,来,来源,：,：1,、,、1880平,整,整生,产,产实,绩,绩2、1880,平,平整,钢,钢卷,异,异常,返,返修,联,联络,表,表,数据,收,收集,：,：叶,定,定海,制,制表,人,人：,章,章毅,分,析,析,三,、目,标,标可,行,行性,分,分析,成品,带,带钢,分,分品,种,种统,计,计表,序号,项目,频数（卷）,累计频数（卷）,累计百分比（%）,1,高强钢,309,309,74.6%,2,集板,38,347,83.8%,3,合同卷,31,378,91.3%,4,酸洗板,16,394,95.2%,5,益昌卷,13,407,98.3%,6,其他,7,414,100%,统计,、,、制,表,表人,：,：章,毅,毅,根据2010,年,年8,月,月-2011,年,年1,月,月数,据,据利,用,用分,析,析统,计,计工,具,具进,行,行分,析,析，,得,得到,如,如,下,图所,示,示的Pareto,图,图。,分,析,析,若,100%,解决,，,，板,形,形返,修,修率,可,可以,下,下降,到,到,：,5.59%*,（,（1-74.6%,）,）=1.42%；,通过,进,进一,步,步分,析,析，,高,高强,钢,钢的,生,生产,方,方式,与,与集,板,板相,似,似，,而,而目,前,前集,板,板生,产,产稳,定,定受,控,控，,如,如果,高,高强,钢,钢的,控,控制,水,水平,达,达到,集,集板,的,的水,平,平，,则,则板,形,形的,返,返修,率,率可,以,以达,到,到,：,5.59%*(1-74.6%+9.2%)=1.93%,；,；,即使,高,高强,钢,钢的,板,板形,问,问题,只,只解,决,决50%,，,，则,板,板形,返,返修,率,率可,以,以下,降,降到,：,5.59%*,（,（1-74.6%*50%,）,）=3.5%,；,从图,中,中可,以,以看,出,出，,高,高强,钢,钢板,形,形问,题,题是,导,导致,返,返修,率,率高,的,的主,要,要源,头,头，,占,占整,个,个返,修,修率,的,的74.6%,。,。,三、,目,目标,可,可行,性,性分,析,析,三,、目,标,标可,行,行性,分,分析,通过目标可行性分析，小组成员坚信通过成员的共同努力，小组设定的目标一定能够实现。也即：,分析结果,1880,平整,带钢,板,板形,返,返修,率,率由,当,当前,的,的5.59%,下,下降,到,到3.5%。,四、,原,原因,分,分析,高,强,强,钢,钢,板,形,形,返,修,修,率,率,高,高,高强,钢,钢浪,形,形大,设备,能,能力,不,不足,弯辊,不,不满,足,足实,际,际生,产,产要,求,求,带钢,强,强度,大,大，,变,变形,困,困难,初始,辊,辊形,单,单一,各项,工,工艺,参,参数,不,不匹,配,配,带钢,头,头尾,浪,浪形,大,大,来料,带,带钢,板,板形,不,不良,参数,调,调整,不,不及,时,时,运行,不,不稳,定,定,带钢,全,全长,板,板形,不,不均,匀,匀,平整,轧,轧辊,问,问题,轧制,力,力设,定,定不,合,合理,张力,设,设定,不,不合,理,理,热凸,度,度大,上料,温,温度,高,高,四、,原,原因,分,分析,1,末端因素汇总,弯辊,不,不满,足,足实,际,际生,产,产要,求,求,2,3,4,上料,温,温度,高,高,参,数,数,调,调,整,整,不,不,及,及,时,时,轧制,力,力设,定,定不,合,合理,5,6,初,始,始,辊,辊形,单,单,一,一,张力,设,设定,不,不合,理,理,轧制,力,力设,定,定不,合,合理,验证,标,标准,：,：质,检,检技,术,术规,程,程YADF00510281,验证,方,方法,：,：平,整,整带,钢,钢实,际,际生,产,产数,据,据查,看,看,五、,要,要因,确,确认,精,精整,卷,卷浪,形,形缺,陷,陷检,验,验标,准,准，,浪,浪形10mm,分析,确,确认,：,：,目前,系,系统,工,工艺,参,参数,模,模型,比,比较,简,简单:模,型,型的,键,键值,主,主要,包,包括,强,强度,、,、厚,度,度、,延,延伸,率,率。,系,系统,当,当时,的,的考,虑,虑是,根,根据,带,带钢,的,的,屈服强度,进行计算,，,，但是实,际,际带钢的,强,强度往往,比,比设定的,强,强度大，,故,故而导致,工,工艺参数,计,计算不准,确,确，引起,带,带钢的板,形,形比较难,于,于控制。,1,计算机,自动下发,参数,五、要因,确,确认,钢卷1170875201,生,生产工艺,轧,轧制力实,际,际数据（,从,从右至左,）,）,确认人：,章毅、赵青,确认时间：,2011.03.08,确认结果：,要因,手动,调整之后数据,调整设定值后板形,模型自动,设定,数据,使用设定值板形,序号,生产日期,钢卷号,浪高,带钢尾部,mm,中部,mm,带钢头部,mm,1,2011.03.12,1164873500,22,26,16,20,42,46,2,2011.03.12,1164874700,21,23,18,19,33,37,3,2011.03.12,1164875300,30,35,22,25,38,44,4,2011.03.12,1164876000,18,22,12,15,25,28,5,2011.03.12,1164874300,19,22,13,16,30,36,五、要因,确,确认,参数调整,不,不及时,验证,方法,：现场测,试,试,验证标准,：,：质检技,术,术规程,YADF00510281,精整,卷,卷浪形缺,陷,陷检验标,准,准，浪形10mm,分析确认,：,：,任意取,5,卷对来料,钢,钢卷全长,进,进行浪形,测,测量。,钢卷原始,板,板形测量,数,数据,2,浪的部位,精整头部,mm,精整中部,mm,精整尾部,mm,1164873500,13,15,5,8,双边浪：,24,30,1164874700,11,14,8,11,单边浪：,18,21,1164875300,15,18,10,14,单边浪：,16,29,1164876000,13,4,8,双边浪：,13,16,1164874300,8,10,4,8,双边浪,:19,22,五、要因,确,确认,钢卷平整,后,后板形测,量,量数据,确认结果,：,：要因,由于平整生产基本以恒轧制力模式进行生产，结合以上数据分析，钢卷在头，中，尾的浪高差异比较大，但生产中采用的是同一套参数（包括：轧制力、弯辊力、倾斜、张力）轧制，平整后头、尾浪形改善不佳，平整后浪高超标，而且机组生产运行中相当不稳定。,确认人：,章毅、赵青,确认时间：,2011.03.12,尾部浪形尤其大,五、要因,确,确认,初始辊型,单,单一,验证标准,：,：平整机,组,组技术规,程,程,YADX01013010,分析确认,：,：,验证,方法,：L2,轧,轧辊数据,查,查看,目前，现,场,场使用的,轧,轧辊均为,平,平辊，没,有,有使用其,他,他类型的,轧,轧辊。下,表,表是我们,抽,抽样调查,的,的辊型配,对,对情况：,编号,配对号,类型,位置,凸度(mm),上线时间,上线辊径(mm),LH009,W006,工作辊,上,0,2010/8/28 9:38,465.83,LH010,W006,工作辊,下,0,2010/8/28 9:38,467.09,LH011,W008,工作辊,上,0,2010/9/7 17:59,468.16,LH012,W008,工作辊,下,0,2010/9/7 17:59,468.77,LH007,W007,工作辊,上,0,2010/10/5 8:18,465.74,LH008,W007,工作辊,下,0,2010/10/5 8:18,466.79,LH009,W006,工作辊,上,0,2010/10/25 12:19,464.86,LH010,W006,工作辊,下,0,2010/10/25 12:19,466.44,LH001,W001,工作辊,上,0,2010/11/22 15:07,459.8,LH002,W001,工作辊,下,0,2010/11/22 15:07,462.25,LH009,W006,工作辊,上,0,2010/12/10 8:42,464.54,LH010,W006,工作辊,下,0,2010/12/10 8:42,466.21,3,轧辊辊缝,值,值边部位,置,置为H1,，,，中间位,置,置为H0,，,，对于平,辊,辊来讲，H0与H1相等。,故,故而，对,于,于存在边,浪,浪的钢卷,，,，为了控,制,制带钢的,板,板形，仅,使,使用弯辊,系,系统补偿,，,，效果将,非,非常不理,想,想的。此,时,时对于平,辊,辊参与板,形,形控制显,得,得能力非,常,常不足。,确认人：章毅、赵,青,青,确认时间,：,：2011.03.04,确认结,果,果：要因,五、要,因,因确认,H0,H1,五、要,因,因确认,弯辊不,满,满足实,际,际生产,要,要求,验证标,准,准：平,整,整机组,技,技术规,程,程,YADX01000050,弯,辊,辊力设,计,计标准,，,，弯辊,系,系统为,正,正负弯,辊,辊，弯,辊,辊力单,侧,侧为75吨,分析确,认,认：,1880平整,机,机组的,定,定位是,高,高强钢,生,生产机,组,组，故,而,而机组,在,在设计,过,过程中,已,已经考,虑,虑了高,强,强钢情,况,况下机,组,组弯辊,力,力的要,求,