ERP原理与应用(ppt 47页)

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,ERP,原理与应用,认识企业的管理需求,企业管理中遇到的难题,ERP的开展历程,ERP的应用情况,一,、,认识企业的管理需求,1,、经营与管理,（1）经营,企业经营是指在企业活动过程中,为实现企业目标的一系列筹划营谋活动。一般指企业的市场定位,表现为企业选取的目标市场、提供的产品与效劳,因而决定了企业在其产业中的相对竞争地位,许多时候被称为“战略,经营主要是对外的活动,追求的是效益,要开源,要赚钱。,一,、,认识企业的管理需求,（,2,）管理,管理主要指企业内部执行经营战略的活动,主要包括人员能力、管理模式和工作系统三个层面,许多时候被称为“战术,管理主要是对内的活动,追求的是效率,要节流,要控制本钱。,2,、企业的经营需求,敌无我有数量,敌有我优质量,敌优我廉本钱,敌廉我？,敌廉我快速度,一,、,认识企业的管理需求,3,、企业的管理需求,管理活动可细化为“想和“做,想就是做决定,管理学上称为“决策,做就是执行,管理学上称为“实施,执行的结果是产生许多用数字来表达得企业活动,被称为“交易,想的不对,就会做错,决策不对,交易就错,一,、,认识企业的管理需求,3,、企业的管理需求,“方案与“控制贯穿管理活动始终,方案职能与控制职能密不可分。方案是控制的前提,为控制提供目标和标准,没有方案就不存在控制；控制是实现方案的手段,没有控制工作,事先拟定的方案是不会自动实现的。控制活动为方案的实现提供保证。,一,、,认识企业的管理需求,1,、企业面临的管理难题,库存水准过高,物料短缺情况严重,交货绩效不好,方案部门负荷重,供给商绩效不好,制造现场状况不易掌握,无效的加班工时过高,呆废本钱太高,二、企业面临的管理难题,2,、手工管理的痛苦,二、企业面临的管理难题,信息不及时 市场难分析,信息不共享 数据难统一,信息不通畅 业务难协调,管理不标准 责任难分清,能力吃不饱 任务吃不了,生产不均衡 效率难提高,库存数量大 短缺不配套,本钱失控制 盈亏难知道,3,、信息化管理,管理信息化,（,1,）局部信息化并不能彻底解决问题,二、企业面临的管理难题,设备管理,人事管理,库存管理,电算会计,局部最优不等于总体最优,部门效率,整体效率,信息孤岛,内部管理混乱,凭证满天飞 报表一大堆,一家一个数 责任相推诿,决策无依据 老总难指挥,业务相互脱节,业务流程割裂 产供销不协调,财务业务脱节 财务数据滞后,信息孤岛严重 会议低效协调,3,、信息化管理,管理信息化,（,2,）管理的全面信息化,-,信息集成,二、企业面临的管理难题,设备管理,人事管理,库存管理,电算会计,来源唯一,实时共享,信息充分,多路查询,ERP是实现全面的管理信息化,实现信息集成的一种典型模式,三、ERP的开展历程,ERP是英文Enterprise Resource Planning 的缩写,译为企业资源方案,从几个浅显的角度初步认识：,ERP在国内很热,政府大力支持和宣传,许多企业都上了ERP,尤其是规模较大的企业。ERP在中国进入普及应用阶段；,它是起源于欧美兴旺国家,逐步开展的一个企业信息化的大型应用系统,已经普遍为各种规模与行业的企业所采用,被证明是一个十分成熟的管理工具；,虽然ERP的成功率在逐年上升,但真正把ERP用得非常好的企业不多。实施ERP风险高、成功率低,使许多企业产生戒心。,软件,产品,管理系统,(,工具）,管理,思想,ERP,是,ERP是一种集销售、采购、制造、本钱、财务、效劳和质量管理为一体,以市场需求为导向,以实现企业内外资源优化配置、消除生产经营活动中一切无效的劳动和资源,实现信息流、物流、资金流的集成与提高企业竞争力为目标,以方案和控制为主线,以网络和信息技术为平台,面向供给链管理的现代企业管理思想、方法和工具。,三、ERP的开展历程,问题的逐步解决ERP的演变,20世纪40年代：库存控制的订货点法,20世纪60年代：物料需求方案,20世纪70年代：闭环MRP,20世纪80年代：MRPII(制造资源方案),20世纪90年代：ERP(企业资源方案),目前：ERP仍在开展.,三、ERP的开展历程,1,、早期库存控制的订货点法,（1）、订货点法根本原理,为了防止缺货,按经验确定未来的物料需求。,订货点=单位时期的需求量订货提前期+平安库存量,如：某项物料的需求量为每周100件,订货提前期为6周,需保持两周的平安需求量,则订货点：,（1006200）800（件）,当目前现有库存和已发出的订货之和低于订货点,马上订货。,订货提前期,订货提前期,订货提前期,订货提前期,数量,时间,均衡消费 消费加快 消费减慢,订货点,订货点,不变,订货点,升高,订货点,降低,增加,订货量,订货量,不变,T,最大库存,批量,T,T,T,安全库存量,订货点的变化,1,、早期库存控制的订货点法,A,B(1),C(1),D(2),假设 B 现有存货 50 个,D 有存货 20 个,问：,A产品接到销售订单 80 个,应采购原料 D 多少个？,（2）、订货点法的局限,1、订货点法假设各种物料需求相互独立,每种物料独立确定需求,造成物料不匹配的情况。,1,、早期库存控制的订货点法,A,B(1),C(1),D(2),假设 B 现有存货 50 个,D 有存货 20 个,问：,A产品接到销售订单 80 个,应采购原料 D 多少个？,（1）传统的解法：,因一个 A 用 2 个 D,故生产 80 个 A,需采购 D 80*2-20=140 个。,（2）现代的解法：,80 个 A 需要B：80*1-50=30 个；,30 个 B 需要采购D：30*2-20=40 个,*传统的解法较现代的解法,多浪费 100 个。,1,、早期库存控制的订货点法,2、订货点法假设物料需求的连续性,即需求相对均匀,库存消耗平稳。,如何确定需求的时间？,订货点法依据的是物料的平均消耗数据确定需求量,因为实际中需求是不连续的,订货点法造成存货积压和库存短缺同时存在。,1,、早期库存控制的订货点法,3、订货提前期的已知与固定,实际中并非如此,是变化的,不固定的。,4、重新填货,库存量低于订货点时,立刻订货补充,事实上,立刻补充往往造成库存积压,依据需求的具体时间补充即可。,到底应当何时订货,订多少？,1,、早期库存控制的订货点法,2、根本MRP,物料需求方案理论,（Material Requirement Planning）,20世纪60年代,IBM公司的约瑟夫奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。,在需要的时候,提供需要的数量,（1）MRP确定物料需求的根本思路,.确定独立需求和相关需求,某项物料的需求量不依赖于企业内部其他物料的需求量,则该物料称为独立需求工程,如对外销售的最终产品。,某项物料的需求量可由企业内部其他物料的需求量决定,则该物料称为相关需求工程,如原材料、零配件等。,2、根本MRP,几个数量概念,库存量,已订货量,需求量,可供货量,可供货量库存量已订货量需求量,2、根本MRP,.通过产品结构把所有物料的需求联系起来,物料清单BOM（Bill Of Material）,BOM是描述某一成品由哪些原料或半成品组成,并且说明其彼此间的组合过程的表单。,园珠笔,笔芯,笔筒,笔油墨,笔芯头,笔芯杆,笔帽,2、根本MRP,.对物料的库存状态数据引入时间分段的概念,时间/周,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,库存量,30,30,10,10,-25,0,0,0,0,0,已订货量,0,0,0,0,25,0,0,0,0,0,需求量,0,20,0,35,0,0,0,0,0,10,可供货量,30,10,10,-25,0,0,0,0,0,-10,2、根本MRP,主生产计划,需求预测,销售订单,物料需求计划,物料清单,库存资料,采购计划,自制计划,委外计划,要制造什么具体产品？多少？何时？,（,2,）,MRP,逻辑流程,2、根本MRP,物料需求计划,MRP,4,2,产品信息,（物料清单）,（工艺路线）,库存信息,3,（物料可用量）,主生产计划,MPS,1,潜在,客户,预测,合同,采购计划,生产计划,卖什么？,做什么？,买什么？,市场要什么？,2、根本MRP,1,生产什么？,2,用到什么？,3,已有什么？,4,还缺什么？何时订货？,（量）,（期）,问,答,1,销售订单、预测订单,2,产品信息，物料清单,3,库存信息，物料可用量,4,建议的加工及采购计划,MRP,解决问题的思路总结,2、根本MRP,MRP,还没有做到：,仅说明需求,没有说明可能,仅说明方案要求,没有说明方案的执行结果,2、根本MRP,3,、闭环,MRP,闭环MRP理论认为主生产方案与物料需求方案（MRP）应该是可行的,即考虑能力的约束,或者对能力提出需求方案,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求方案的执行和实现。在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。,潜在,客户,主生产计划,(MPS),物料需求计划,(MRP),能力需求计划,(CRP),执行物料计划,(,加工、采购,),执行能力计划,(,投入,/,产出控制,),物料清单,库存记录,工作中心,工艺路线,可行？,预 测,合 同,可行？,粗能力计划,(RCCP),执行层,计划层,关键工作中心,（,瓶颈工序,）,资源清单,闭环,MRP,逻 辑 流 程 图,自上而下的可行方案,自下而上的执行反响,实时应变,库存记录,产品配置,生产能力方案、车间能力方案、采购作业方案纳入MRP,在方案的执行过程中,有车间、供给商和方案人员的反响信息,利用反响信息进行方案调整平衡。,方案实施评价反响方案,3,、闭环,MRP,闭环,MRP,还没有做到,：,执行结果为企业带来什么,效益,？,执行结果是否符合企业,总体目标,？,3,、闭环,MRP,4 制造资源方案MRP,1977年9月,由美国著名生产管理专家奥列弗怀特（Oliver WWight）提出了一个新概念制造资源方案（Manufacturing Resources Planning）,称为MRP-II。,MRP-II是对制造业企业资源进行有效方案的一整套方法。它是一个围绕企业的根本经营目标,以生产方案为主线,对企业制造的各种资源进行统一的方案和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反响系统。,从技术上讲,它与闭环MRP并没有太大区别,但它包括了财务管理和模拟的能力,需要使用闭环MRP来生成各项财务数据。,可行？,可行？,主生产计划,粗能力计划,物料需求计划,能力需求计划,采购作业,车间作业,MRP II,逻辑流程图,成本会计,经营规划,业绩评价,决,策,层,计,划,层,执,行,控,制,层,宏,观,微,观,物料系统,领导,市场,计划,生产,车间,成本,销售,技术,供应,财务,实现,企业整体效益,资金流与物流的,信息集成,可行？,产品规划,资源需求计划,销售规划,销售与运作计划,供应商信息,库存信息,物料清单,工作中心,工艺路线,合同预测,潜在客户,客户信息,成本中心,会计科目,基础数据,资源清单,应,收,帐,总,帐,应,付,帐,财务系统,MRP,MRP的特点：,MRP把企业中的各个子系统有机结合起来,形成一个面向整个企业的一体化系统。,MRP 所有数据来源于企业中央数据库,实现数据共享和数据统一。财务数据系统可自动生成。,MRP具有模拟功能,能根据不同的决策方针模拟各种未来将会发生的结果,可辅助最高层决策。,物流与资金流的统一,动态应变和方案调整,4 制造资源方案MRP,MRP-II的局限性,随着企业之间的竞争范围的扩大,要求企业在各个方面加强管理,要求企业的信息化建设应有更高的集成度,同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理；,企业规模扩大化,多集团、多工厂要求协同作战,统一部署,这已经超出了MRP-II的管理范围；,信息全