数控机床操作课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,/10/29,.,*,一：铣床,一：铣床,铣床回零需注意的,1,：当机床工作台或主轴当前位置接近机床零点或处于超程状态时，要采用手动模式移动,-X-Y-Z,一段距离,2,：机床正在执行回零操作时，不允许旋转操作模式按钮，否则回零失败,铣床回零需注意的1：当机床工作台或主轴当前位置接近机床零点或,主轴停止的几种方法,1,：通过主轴停转按钮,2,：通过复位键,3,：程序停止：,M5,主轴停止的几种方法1：通过主轴停转按钮,对刀,1,：手动移动,X,轴负方向,2,：换手轮调节倍率使刀,刚好碰到工件,3,：在,offset seting,下输入,X-8.,点测量,4,：对刀对的是刀具的轴心线,对刀1：手动移动X轴负方向,Y Z,轴对刀,Y Z轴对刀,对刀注意事项,1,：对刀前铣床回零,2,：输入数据要切换到,G54,状态下,3,：所输入的数据后面要加小数点,对刀注意事项1：对刀前铣床回零,MDI,和编辑的区别,1,：,MDI,模式最多输入六行程序,2,：在,MDI,模式下程序执行完后（根据设置）自动清空程序及指令,MDI和编辑的区别1：MDI模式最多输入六行程序,程序的创建,编辑模式,按,程序键,按下,【,（,LIB,）,】,进入列表界面,按地址键,O,输入一个尚未创建的程序号,按,插入键,，创建完成,程序的创建编辑模式按程序键按下【（LIB）】进入列表界面,程序的复制,1,：复制部分的程序：,编辑,程序,操作,_,软件扩展,（,EX-EDT,),（,COPY,）,将光标移到要复制程序的,开头,，按（,CRSR,）,将光标移到要复制的,结,尾按（,CRSR,）,输入新的程序名（只输入数字部分）,输入,按（,EXEC,）,程序的复制1：复制部分的程序：编辑程序操作_软件扩展（,复制完整的程序,编辑,程序,操作,软件扩展键,EX-EDTCOPYALL,输入新的程序名（只输入数字部分）,输入,EXEC,复制完整的程序编辑程序操作软件扩展键EX-EDTC,程序的删除,1,：删除一个完整的程序：编辑,列表,程序,输入要删除的程序号,按删除键,2,：删除全部程序：输入,O-9999,即可,3,：删除部分程序：输入,O+,要删除程序的起始号，,O+,要删除程序的终止程序号,程序的删除1：删除一个完整的程序：编辑列表程序输入要删,工件的加工,对刀校验,毛坯、刀具和装夹,铣床开启、对刀,：输入程序,:,程序校验,加工,工件的加工对刀校验毛坯、刀具和装夹铣床开启、对刀：输入程序:,加工时注意的问题,1,：对刀前、对刀后回零,2,：程序校验后回零,3,：增加主轴转速同时降低切削速度可减少切削面表面粗糙度,加工时注意的问题1：对刀前、对刀后回零,加工遇到的问题,1,：程序校验循环启动失败，此时进入编辑模式，点程序，按复位键使程序回到起始位置,2:,超程时手动反方向走再复位,加工遇到的问题1：程序校验循环启动失败，此时进入编辑模式，点,车床,车床,车床操作需,注意的问题,车床回零,前手动,X,，,Z,负方向走,一段距离,车床回零先回,X,轴避免刀具,与尾架发生碰撞,对刀前车,床回零,程序校验,后车床回零,车床操作需车床回零车床回零先回对刀前车程序校验,零件的总体加工过程,工件与,刀具装夹,加工,程序,校验,程序,输入,对刀,校验,对刀,零件,零件的总体加工过程工件与加工程序程序对刀对刀零件,工件装夹注意的问题,工件安装,安装,：使工件相对于,机床和刀具处与正确位置,夹紧,：工件定位后将工,件紧固，,在不影响加工的前提下，,尽可能的增加工件装夹的长度,工件装夹注意的问题工件安装安装：使工件相对于夹紧：工件定位后,加工时遇到的问题,1,：当所有的形状参数全部清零后，由于车床没有回零，对刀后校验时发生,Z,轴负向超程，,2,：车床加工时一开始就开始以切削速度走刀，速度很慢，此时应停止机床运动，回零复位。,3,：在测量数值时要找好刀位,4,：数值后加小说点,加工时遇到的问题1：当所有的形状参数全部清零后，由于车床没有,铣平面法的选择,三种方案中第一个方案最佳！最后一个方案最差，第一个方案能很好的保证零件的加工精度和表面质量要求,铣平面法的选择,21,可编辑,感谢下载,21可编辑感谢下载,