资源描述
SWJTU,OCS2006.11.15,Page,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,*,列车提速与弓网关系,列车提速与弓网关系,主要内容,4.,中华之星动车组秦沈客专试验情况,1.CRH2,动车组胶济线试验情况,2.CRH2,动车组环形铁道试验情况,3.,长白山动车组遂渝线试验情况,主要内容4.中华之星动车组秦沈客专试验情况1.CRH2动,1.CRH2,动车组胶济线试验情况,(2)CRH2,动车组概况,(3),胶济线接触网概况,(4),弓网间存在的问题,(5),试验结论,(1),胶济线试验录像,(,弓网,),(6),整改方案,(7),整改后的试验结论,1.CRH2动车组胶济线试验情况(2)CRH2动车组概况,(1),胶济线试验录像,(,弓网,),VIDEO(703),双弓重联后弓,(),VIDEO(704),上行后弓,(),VIDEO(708),上行后弓,(),VIDEO(708),下行后弓,(),(1)胶济线试验录像(弓网)VIDEO(703)双弓重联,(2)CRH2,动车组概况,(1),四方股份,长客股份,B,S,P,引进,消化,吸收,川崎重工,E2-1000,阿尔斯通,SM3,庞巴迪,Regina,中国品牌,西门子,Velaro-E,唐山工厂,(2)CRH2动车组概况(1)四方股份长客股份B引进消化川,(2)CRH2,动车组概况,(2),CRH2,动车组,(2)CRH2动车组概况(2)CRH2动车组,(2)CRH2,动车组概况,(3),时速,200,公里,时速,250,公里,时速,300,公里以上,增加动车(提高牵引功率),(2)CRH2动车组概况(3)时速200公里时速250公里,(2)CRH2,动车组概况,(4),动车组由,4,动,4,拖,(,总牵引功率,4800kW),改为,6,动,2,拖(总牵引功率,7200kW),4,动,4,拖,6,动,2,拖,非动力轴,动力轴,(2)CRH2动车组概况(4)动车组由4动4拖(总牵引功率,(2)CRH2,动车组概况,(5),胶济线试验采用原型车,受电弓型号为,DSA250,。,每列动车组编组,8,辆,两架受电弓用高压母线相连。,两列动车组重联时,每辆动车组各升一架受电弓,受电弓间距,201m,。,(2)CRH2动车组概况(5)胶济线试验采用原型车,受,(2)CRH2,动车组概况,(6),DSA250,型受电弓,1,底架组装,2,阻尼器,3,升弓装置,4,下臂,5,托架,6,下导杆,7,上臂,8,上导杆,9,弓头,10,碳滑板,11,绝缘子,(2)CRH2动车组概况(6)DSA250型受电弓1底,(2)CRH2,动车组概况,(7),(2)CRH2动车组概况(7),(3),胶济线接触网概况,悬挂类型:全补偿简单链形悬挂,正线线索及张力:,THJ-95,(,15kN,),+CTHA-120,(,15kN,),结构高度:,1400mm,接触线高度:,6450mm,(最低,6330mm,),线岔形式:交叉,锚段关节:五跨(绝缘)、四跨(非绝缘),电分相:七跨(四跨绝缘,+,四跨绝缘),锚段长度:,2750m,(困难时不大于,2800m,),直线区段拉出值:,200mm,(3)胶济线接触网概况悬挂类型:全补偿简单链形悬挂,(4),弓网间存在的问题,CRH2,动车组使用的,DSA250,型受电弓有效工作高度,2000mm,,最高工作高度为,2480mm,,本动车组车顶高度为,3700mm,左右,受电弓落弓位滑板距车顶,800mm,则受电弓落弓高度(距轨面)位,3700+800=4500mm,,受电弓有效工作高度为,4500+2000=6500mm,。,胶济线接触网最低高度为,6330mm,,悬挂点高度约为,6450mm,,弓网运行时,如果接触线抬高,60,80mm,受电弓将工作在有效工作高度的上限,(4)弓网间存在的问题 CRH2动车组使用的DSA25,(5),试验结论,(1),动车组上行运行时,被测受电弓处于开口方向,,200km/h,以下,弓网离线火花为断续火花,单程火花次数最高达,416,次,平均约,110,米一次,弓网接触力较小,受电弓滑板所受冲击加速度超过,50g,的点数约,5,6,个。当试验速度超过,210km/h,时,弓网发生连续的离线火花,火花拉得较大。为保证试验安全,在试验过程中,除在道岔测试点提速到,250km/h,,上行试验区段限速,220km/h,;,(5)试验结论(1)动车组上行运行时,被测受电弓处于开,(5),试验结论,(2),动车组下行运行时,被测受电弓处于闭口方向,,200km/h,以下时弓网离线火花为断续火花,单程火花次数最高达,140,次,平均约,300,米一次,弓网受流状态正常,,200 km/h,以上时弓网火花次数没有明显增加,弓网接触力比较稳定。,240km/h,以上时上行方向弓网接触力平均值分布在,50,60N,,下行方向弓网接触力分布在,140,150N,之间,上下行弓网接触力差异较大,下行方向运行时,弓网受流性能满足提速至,250km/h,的安全运行要求;,(5)试验结论(2)动车组下行运行时,被测受电弓处于闭,(5),试验结论,(3),7,月,3,日,进行了两列动车组的联挂试验,在上行方向试验时,被测受电弓处于后弓开口方向,试验速度为,220km/h,,测试结果表明,弓网火花很多,发生几次机车失压现象,分析表明,被测受电弓在动车组联挂双弓受流工况下,处于最恶劣受流状态。,动车组联挂双弓受流的运行工况在我国铁路属于首次试验,从分析试验结果知,双弓运行的受流性能还需进一步试验研究,以对动车组联挂运行工况下的受电弓状态和弓网受流性能做出评定。,(5)试验结论(3)7月3日,进行了两列动车组的联挂试,(6),整改方案(接触网方面),(6)整改方案(接触网方面),(6),整改方案(接触网方案,1,),T=15kN,T=15kN,T=15kN,T=15kN,(6)整改方案(接触网方案1)T=15kNT=15kNT=,(6),整改方案(接触网方案,2,),T=17kN,T=15kN,T=15kN,T=15kN,(6)整改方案(接触网方案2)T=17kNT=15kNT=,(6),整改方案(接触网方案,3,),T=20kN,T=15kN,T=15kN,T=15kN,(6)整改方案(接触网方案3)T=20kNT=15kNT=,(6),整改方案(接触网方案,4,),(6)整改方案(接触网方案4),(6),整改方案(动车组方面),方案,1,弓头横杆加装导流板,方案,2,支持绝缘子底部加,200mm,高支撑座,(6)整改方案(动车组方面)方案1方案2,(6),整改方案(动车组方面),加装导流板的风洞试验结果,(6)整改方案(动车组方面)加装导流板的风洞试验结果,(6),整改后的试验结论,1,)受电弓两种改造方案对弓网受流均有明显作用,单机单弓试验速度达到,250km/h,,弓网受流状态正常;,2,)受电弓同时加高底座和导流板比只加导流板效果更明显;,3,)两列动车组联挂时,,200km/h,时,后弓双向受流正常;,220km/h,时,两个运行方向动车组均产生失压现象;,4,)接触网四种改造方案,受流性能均有所改善,接触线,2T,张力和弹链时弓网受流性能的改善更加明显。,(6)整改后的试验结论1)受电弓两种改造方案对弓网受流均有,(6),整改后的试验结论,(,数据,1),(6)整改后的试验结论(数据1),(6),整改后的试验结论,(,数据,2),(6)整改后的试验结论(数据2),(6),整改后的试验结论,(,数据,3),(6)整改后的试验结论(数据3),(6),整改后的试验结论,(,数据,4),(6)整改后的试验结论(数据4),2.CRH2,动车组环形铁道试验情况,(1),环形铁道接触网概况,(2),试验结论,2.CRH2动车组环形铁道试验情况(1)环形铁道接触网概,2.,长白山动车组遂渝线试验情况,(1),遂渝线接触网概况,(2),动车组受电弓概况,(3),试验结论,2.长白山动车组遂渝线试验情况(1)遂渝线接触网概况(2,(1),遂渝线接触网概况,悬挂类型:全补偿简单链形悬挂,线索和张力:,THJ-95(14.7kN)+CTHA-120(14.7kN),(正线),结构高度:,1400 mm,(明线区间)、,1100 mm,(双线隧道内)、,900 mm,(单线隧道内),接触线高度:一般区段为,6450mm,、最低高度为,6330mm,相邻两悬挂点高差:,20mm,接触网线岔形式:采用有交叉线岔,(1)遂渝线接触网概况悬挂类型:全补偿简单链形悬挂,(2),动车组受电弓概况,(2)动车组受电弓概况,(2),动车组受电弓概况,长白山动车组的受电弓型号为:,SCHUNK WBL 85,型,动车组车顶距轨面高度约为:,3900 mm,(2)动车组受电弓概况长白山动车组的受电弓型号为:SCHU,(3),试验结论,(1),本次试验对长白山号动车组的,SCHUNK WBL85,的受电弓进行了弓网受流性能测试,最高试验速度达,220km/,。,(,1,)试验区段的弓网受流性能,从遂渝线整个试验区段来看,弓网受流的三个基本参数的试验结果是,:,弓网接触力最大值为,171N,,最小值为,27N,,最小值小于,40N,发生的次数最多为,8,次,平均值在受电弓开口方向运行时为,100N,左右,在受电弓闭口方向运行时为,120N,左右;弓网接触力数值分布在现行规定的,40,200N,之间,平均接触力曲线和数值符合欧标相应速度下的规定值;,接触线一跨内的动态高差从全程数值来看,基本分布在,20,40mm,之间,最大值为,95mm,,低于现行标准的,150mm,;,硬点和冲击的数值分布在,20,50g,区间内,个别点大于暂行规定的三级(,50g,)标准,说明受电弓滑板在运行中是安全的,接触网个别断面的接触线和部件(锚段关节、定位器)需调整其平滑度,减少对滑板的冲击。另外,整个试验过程中弓网离火花很少。,长白山号动车组在遂渝线接触网下的弓网受流性能满足,220km/h,以下的安全运行要求;,(3)试验结论(1)本次试验对长白山号动车组的SCHUNK,(3),试验结论,(2),(,2,)单线隧道内接触网的弓网受流性能,单线隧道内弓网接触力平均值比明线区间高,10,20N,左右,这是由于隧道内气流对受电弓空气动态力影响造成的。在进入单线隧道内,在距入口处一跨至两跨范围内弓网接触力明显增加,过了,1,3,跨后,弓网接触力趋于稳定,在隧道出口处弓网接触力数值减少,逐渐趋向于明线区间的变化规律。其它参数如:硬点冲击和接触线高差的数值大小和变化规律与明线区间基本一致;,(3)试验结论(2)(2)单线隧道内接触网的弓网受流性能,(3),试验结论,(3),(,3,)弓网接触力在遂渝线与一般提速线路的区别,接触线最低高度在,6330mm,时,弓网接触力的数值分布明显比我国提速线路接触线高度在,5500,5700mm,的弓网接触力低,10,20N,,其原因是接触线高度增加后,受电弓运行中受空气动态力的影响变小,此结果与受电弓性能试验,(,如:风洞试验,),的结果基本一致;,(3)试验结论(3)(3)弓网接触力在遂渝线与一般提速线路,(3),试验结论,(4),(,4,)弓网受流性能与受电弓运行方向的关系,试验结果表明,由于空气动态力对受电弓的影响,弓网接触力与受电弓的运行方向有直接的关系,受电弓开口方向运行时弓网接触力平均值比闭口方向运行小,20N,左右,由于接触线高度在,6400mm,左右,开口方向的接触力偏小,为使弓网接触力的平均值曲线符合相关标准要求,受电弓宜采用闭口方向。,(3)试验结论(4)(4)弓网受流性能与受电弓运行方向的关,4.,中华之星动车组秦沈客专试验情况,(1),秦沈客专接触网概况,(3),试验结论,(2),中华之星动车组概况,4.中华之星动车组秦沈客专试验情况(1)秦沈客专接触网概,(1),秦沈客专接触网概况,接触线高度,:5500,
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