手机生产测试流程..

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,GSM手机生产测试流程,工程部,邓世银,1.手机测试简介,2.手机测试流程,3.测试工位介绍,手机测试简介,目的：测试手机性能是否达到设计要求，各项指标符合规定。,手机主要功能模块,基带部分 射频部分,基带部分测试：,充电电路，显示屏，音频回路（话筒，听筒，耳机，喇叭），按键，马达，摄像头，sim卡，TF卡等。,射频部分测试：,发射功率，频率误差，误码率，相位误差，开关谱，灵敏度等,手机测试流程,(MTK平台）,软件下载 BT/FT测试 功能测试,CIT测试 写IMEI码 检IMEI码,打印箱标,测试工位,软件下载,目的：,载入手机软件，主要用于升级或修复手机软件,操作内容：,1.打开Download.tool平台,点击Download All，然后取主板或手机将下载线插入主板USB数据串口座中.,2.插入下载线后测试程界面如图示1所示,电脑将自动运行下载，等待测试结果。,3.当出现如图示2所示的绿色start,DLOK界面时表示所对应的下载主板下载OK。将板取下打上OK标记，继续下载下一块板，如出现图示3所示的红色ERROR表示下载失败，取机再进行下载，若三次都失败则做上不良标记做不良品处理。,4.将良品取下做上良品标记（标记做法：设备编号+操作员编号，如设备编号为H(大写），操作员编号为B（大写），则良品标记为HB），标记需清晰、工整。,5.将做好标记的良品流至下一个工位，不良品标示放置好。,校对及注意事项,1.下载前核对好下载软件版本，要确认是正常升级还是格式化升级,电源电压设置为DCV4.00.2V2.综测程序详细配置及操作方法请参考综测系统操作说明.PDF3.若连续多块主板测试不过，可能是设备故障，需及时找TE人员处理 4.注意工作台表面清洁，以免主板沾污灰尘，作业时请戴好静电带,5.拿取主板或手机时要轻拿轻放，避免碰/划伤手机，每次单手只能拿取1块主板或手机，且主板或手机之间不能出现叠放、碰揞、摩擦等，以免出现掉件、划伤等不良。6.保持夹具清洁，不可擅自修改电脑程序和测试参数7.下班前将电脑及仪器/电源关闭。,测试工位,BT/FT测试,BT测试,校准及测试项：,测试关机电流,测试初始工作电流,GSM频段功率校准,对手机900MHZ频段的各个功率等级进行校准,DCS频段功率校准,对手机1800MHZ频段的各个功率等级的功率进行校准,各频段AFC校准,校准频率,各频段AGC RSSI（信号强度）校准,对手机的接收进行校准,FT测试,测试项：,关机电流,初始工作电流,发射功率：,按照GSM规范，900频段功率等级为5-19，5级功率标准值为33dBm,向下以2db递减；1800频段功率等级为0-15，0级功率标准值为30dBm,向下以2db递减。,功率时间包络：符合ITU（国际电信联盟）规范,频率误差：,GSM900小于+-90Hz,DCS1800小于+-180Hz,峰值相位误差：小于20度,均方值相位误差：小于5度,灵敏度：GSM为-102dbm,DCS为-100dBm,开关谱：符合ITU规范；,接收质量：0-4；,接收误码率：9050、贴皱、贴反、破损等不良；,3.扫IMEI号时因机身标太小不好扫可扫IMEI号对应的彩盒标签；,4.注意这里电源电压要求在3.84.2V范围内，不得超出也不得不足。,5.作业中出现异常情况，须及时通知有关管理或工程人员处理。,测试工位,检IMEI码,功能：检查手机是否已写入正确的IMEI码，并放入贴有对应IMEI盒标的彩盒里,操作内容：,1.取上一工位完成的机头，检查主机标签是否有漏贴、贴歪、贴皱、贴反、破损等不良现象；如有不良请选出交于上一工位；,2.取电源接口线插入机头上的USB接口上，然后用扫描枪扫机身IMEI条码一次，再扫盒标IMEI条码一次，这时检IMEI码软件开始运行并显示“Running.”；,3.待电脑软件显示“Pass”时，则说明检IMEI码已经成功，将电源串口线拔开；,4.检查操作无误后将电池取下，将机头流入下一工位，不良品标示放置好。,校对及注意事项,1.手机不可直接接触/叠放在一起，以免刮花、破损；,2.主机标签不可有漏贴、贴歪9050、贴皱、贴反、破损等不良；,3.注意这里电源电压要求在3.84.2V范围内，不得超出也不得不足。,4.作业中出现异常情况，须及时通知有关管理或工程人员处理。,测试工位,打印箱标,功能：,打印卡通箱标，同时将整箱内手机的IMEI等信息存入数据库。,卡通箱标签上包含的信息有:,整机产品编号,产品型号,箱内产品的数量,产品生产的时间,箱内产品的IMEI数据,本箱产品对应的箱号,产品的颜色及整箱产品的重量信息;另外有些海外项目在其卡通箱标签中,一般还包含有产品的批次LOT号码及定单P.O.号码;,操作内容：,1.取卡通箱，用封箱胶带将卡通箱底部封好，套上一个无破裂、无脏污，检查OK的四方胶袋，再放入一个隔板（如右图一）；将加工好的卡通箱放于指定处以备用；,2.取前工位OK品，用扫描枪依次扫描此箱内彩盒上的标签条码,3.整箱依次扫描完后，条码打印机则会打印出相应的卡通箱标签,4.确认所打印的卡通箱标签无误后将其贴于卡通箱指定位贴平，再取一张卡通箱MRP标签&警告标贴贴于卡通箱有丝印面贴平,5.将箱内四方胶袋各角往中间折好盖住内部彩盒，再取一隔板平放于上面；,6.将整箱放于电子称上，看电子称的显示数字，如果为正常范围内的显示则为良品，再将重量数字填入卡通箱左边标签G.W处,7.如果发现读数不在正常范围内，则先按不良品处理，打开箱内看其是否有多或者缺省物件，找到后取出或者补加，再进行第五、六步操作；,8.做好自检互检，将良品用封箱胶带进行“工”字型封箱，然后将其按规定摆放在棧板上（按照卡通箱箱号由小到大的原则整齐的堆放在棧板上，一个棧板每层放置12箱，放置4层，共48箱,校对及注意事项：,1.开线时需要找工程人员确认软件及设置初始箱号，由工程和品质确认箱标样本。,2.作业中出现异常情况，须及时通知有关管理或工程人员处理；,3.卡通箱标签的IMEI号必须与该箱内彩盒标签的IMEI号一一对应；,4.封箱成“工”字形；整箱摆入棧板时按箱号顺序有卡通箱标签面统一朝外；,5.卡通箱重量确认，不可有多件、缺件等不良现象；(注:若同一批次重量不在正确范围内，而确认物料是在正确的情况下，则请与质量一起按12个卡通箱重量去掉最大及最小取平均值0.05kg确认)。,Thank you!,