TS16949五大工具简介(ppt 46页)

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level,1,TS16949,五大工具简介,TS16949,标准培训,ISO/TS16949:20,09,五大,技术,手册,产品质量先期策划和控制计划,(,APQP&CP,),潜在失效模式和后果分析参考手册,(,FMEA,),测量系统分析参考手册,(,MSA,),-,第四版,2008,年,6,月,-,第三版,2002,年,3,月,统计过程控制参考手册,(,SPC,),-,第二版,2005,年,7,月,生产件批准程序,(,PPAP,),-,第四版,2006,年,3,月,-,第二版,2008,年,7,月,五大,技,技术,手,手册,-,高附,加,加价,值,值产,业,业特,性,性,更重,要,要的,:,:质,量,量管,理,理体,系,系五,大,大工,具,具,A,dvanced,P,roduct,Q,uality,P,lanning,先期,产,产,品,品,质,质,量,量,策,策,划,划,什么,是,是,?,APQP,是用,来,来确,定,定和,制,制定,确,确保,产,产品,满,满足,顾,顾客,要,要求,所,所需,步,步骤,的,的结,构,构化,方,方法,。,。,-,结构,化,化、,系,系统,化,化的,方,方法,;,;,-,使产,品,品满,足,足顾,客,客的,需,需要,和,和期,望,望;,-,团队,的,的努,力,力(,横,横向,职,职能,小,小组,是,是重,要,要方,法,法),;,;,-,从产,品,品的,概,概念,设,设计,、,、设,计,计开,发,发、,过,过程,开,开发,、,、试,生,生产,到,到生,产,产,,以,以及,全,全过,程,程中,的,的信,息,息反,馈,馈、,纠,纠正,措,措施,和,和持,续,续改,进,进活,动,动。,1.1.APQP,的功,能,能:,为满,足,足产,品,品、,项,项目,或,或合,同,同规,定,定,在新,产,产品,投,投入,以,以前,用来,确,确定,和,和制,定,定确,保,保生,产,产某,具,具体,产,产品,或,或系,列,列产,品,品使,客,客户,满,满意,所,所采,取,取的,一,一种,结,结构,化,化过,程,程的,方,方法,。,。为,制,制订,产,产品,质,质量,计,计划,提,提供,指,指南,,,,以,支,支持,顾,顾客,满,满意,的,的产,品,品或,服,服务,的,的开,发,发。,系统,把,把握,团,团队,精,精神,高,高瞻,远,远瞩,面,面面,具,具到,2.,产品,质,质量,策,策划,循,循环,的,的目,的,的,:,前期,策,策划,:,循环,的,的前,三,三个,阶,阶段,为,为产,品,品,/,过程,确,确认,中,中的,前,前期,产,产品,质,质量,策,策划,;,实施,行,行动,:,循环,的,的第,4,阶段,为,为输,出,出评,价,价阶,段,段,其重,要,要性,表,表现,在,在两,个,个功,能,能上,:,决定,顾,顾客,是,是否,满,满意,;,支持,追,追求,持,持续,改,改进,.,3.,多方,论,论证,小,小组,:,:,APQP&CP,由多,方,方论,证,证小,组,组执,行,行,.,多方,论,论证,小,小组,又,又名,:,:横,向,向跨,功,功能,小,小组,(,(英,文,文为,Cross FunctionalTeam,简称,CFT,小组)或,APQP,小组。,CFT/APQP,小组组成,:,组长,:,由工程,/,技术主管,担,担任,.,成员,:,工程,制造,材料控制,采购,质量,销售,现场服务,分承包商,和,和客户代,表,表,(,视需要,).,计划,行动,A,计划,P,实施,D,研究,S,持续改进,技术和概,念开发,产品,/,过程开发,和样件验,证,证,产品确认,和,和,过程确认,反馈评定,和,和纠正措,施,施,计划和确,定,定,产品设计,和,和开发,过程设计,和,和开发,产品和过,程,程确认,APQP,产品质量,先,先期策划循环,层次,阶段,内容,层次,阶段,内容,层次,阶段,内容,一,1,P,计划,二,1,技术和概念开发,三,1,计划和确定,2,D,实施,2,产品,/,过程开发和样件验证,2,产品设计和开发,过程设计和开发,3,S,研究,3,产品确认和过程确认,3,产品和过程确认,4,A,行动,4,持续改进,4,反馈评定和纠正措施,4.,产品质,量,量策划,循,循环图,及,及其释,义,义,(,一,),产品,质量策,划,划,循环剖,析,析:,该图分,三,三,个层次,,,,,四阶段,理解,APQP,产品质,量,量先期,策,策划,顾客的,开,开发周,期,期,第一级,供,供方的,开,开发周,期,期,第二级,供,供方,第三级,供,供方,SQAP,进行,APQP,的时机,:,:,新产品,开,开发时,,,,即顾,客,客与公,司,司签定,新,新产品,试,试制协,议,议,/,合同时,,,,应进,行,行,APQP,;,产品更,改,改时,,应,应进行,APQP,。,一、何,时,时进行,APQP,APQP,产品质,量,量先期,策,策划,责任范围,有设计责任供方,仅限制造的供方,提供专项服务的供方,确定范围,计划和确定项目,产品设计和开发,设计可行性(,2.13,),过程设计和开发,产品和过程确认,反馈评定和纠正措施,控制计划,二、,APQP,的职责,范,范围,确定项,目,目经理,,,,建立,项,项目小,组,组,确定范,围,围(即,应,应明确,的,的有关,事,事项),确定小,组,组间的,联,联系,同步工,程,程,(,工作横,向,向同步,进,进行,),确定控,制,制计划,进行有,效,效的培,训,训,采用多,方,方论证,的,的方法,进,进行问,题,题的解,决,决,建立项,目,目进度,计,计划,三、,APQP,的基本,原,原则,APQP,产品质,量,量先期,策,策划,APQP,策划包,括,括,5,个过程,和,和,49,项输入,和,和输出,:,:,所有的,输,输入和,输,输出都,是,是建议,性,性的;,输入和,输,输出应,根,根据产,品,品、过,程,程和顾,客,客满意,及,及期望,的,的适用,性,性确定,;,;,输入用,于,于早期,活,活动;,输出是,活,活动的,结,结果;,超出要,求,求的输,出,出,由,顾,顾客和,/,或供方,确,确定。,四、,APQP,的五个,过,过程,产品质,量,量策划,循,循环图,及,及其释,义,义,总结:,产品质,量,量策划,循,循环的,目,目的在,于,于强调,:,:,前期质,量,量策划,-,循环的,前,前三个,阶,阶段为,产,产品,/,过程确,认,认,循环的,第,第四阶,段,段为输,出,出评价,阶,阶段,-,其重要,性,性表现,在,在两个,功,功能上,:,:,1,、决定,顾,顾客是,否,否满意,;,;,2,、追求,持,持续改,进,进;,五、,控制,计划,控制,计划,方法,论,的目的,是,是,协,助,顾,客要求,制,造出,优质产,品,它,是,是通,过为总,体,体,系,设计,、,选择,和,实,施增,值,性控制,方,方法以,提,提供,结构,性的途,径来达,到上述,的,的目,标,的。,控制,计划对,內,来自,最大限,度,度,减,少,过,程和,产,品,变,差的,体,系作了,简,要的,书,面描述,。,。,控制,计划,不能替,代,代包含,在,在,详细,的操作,者,者指,导书,中的信,息,息。,APQP,产品质,量,量先期,策,策划,控,制,制,计,计,划,划,SX-X-PPAP-0006,车 型:,XXM-3,第,1,页,共,1,页,样件 试生产,生产,控制计划编号:,X,P-PPAP-XXX6,主要联系人,/,电话,XXX XXX,5131150*18,日期(编制),31/07/2005,日期(修订),零件号,/,最新更改水平,1450003-XX-D,核心小组,XXX XXX XXX XXX,顾客工程批准,/,日期(如需要),零件名称,/,描述,-X,保持板,供方,/,工厂批准,/,日期,31/07/2005,顾客质量批准,/,日期(如需要),供方,/,工厂,XX,(,XXX,)有限公司,供方代号,其他批准,/,日期(如需要),其他批准,/,日期(如需要),零件,/,过程编号,过程名称,/,操作描述,生产设备,特性,容量,方法,反应计划,编号,产品,过程,产品,/,过程,规范,/,公差,评价,/,测量技术,样本,控制方法,频率,1,原料进货,供应商,材质,XX-CSPH,材质保证书,1,次,每批,确认材质保证书,调换,厚度,1.2+/-0.1,卡尺,1,片,每批,送货单,拒收,2,入库待用,储存,防锈,目视,1,批,每批,抽检,上油,APQP,产品质量先期,策,策划,P,roduction,P,art,A,pproval,P,rocess,生产,零,零件,批,批,准,准,程,程序,什么是,?,生产件批准程,序,序为一种实用,技,技术,其目的,是,是在第一批产,品,品发运前,通,过,过产品核准承,认,认的手续,验证由生产工,装,装和过程制造,出,出来的产品符,合,合技术要求。,的目,的,的:,1、确定供方,是,是否已经正确,理,理解了顾客工,程,程设计记录和,规,规范的所有要,求,求。,2、并且在执,行,行所要求的生,产,产节拍条件下,的,的实际生产过,程,程中,具有持,续,续满足这些要,求,求的潜能。,万事俱备,只,只欠东风,一、什么是,PPAP,?,二、,PPAP,的目的,PPAP,的目的是确定,供,供方是否已经,了,了解顾客工程,设,设计记录和规,范,范的所有要求,,,,该过程是否,具,具有潜在能力,,,,以及在实际,生,生产过程中按,规,规定的生产节,拍,拍来生产满足,顾,顾客要求的产,品,品。,PPAP,生产件批准程,序,序,三、,PPAP,的提供时机,新零件或产品,提,提供时,对先前提供不,一,一致的产品进,行,行纠正时,对设计记录、,规,规格或材料的,变,变更造成产品,修,修正时,注,:如果有任何,有,有关产品认可,的,的问题,应联,络,络顾客核准相,关,关权责人员,四、,有效的生,产,生产件是指在,生,生产现场使用,生,生产工裝、量,具,具、过程、材,料,料、操作者、,环,环境和过程参,数,数(如进给量,速度循环,时,时间压力,溫,溫度)制造的,零,零件,用于,PPAP,的零件应取自,有,有效的生产过,程,程,典型的应,是,是一小时到一,个,个班次的生产,,,,规定的产量,至,至少为300,个,个,除非顾客,另,另有书面规定,用多腔沖模、,铸,铸模、工具或,模,模型每腔生產,的,的零件都应进,行,行測量和对代,表,表性零件进行,试,试验,对散裝物料:,沒,沒有規定零件,數,數目,如果被,要,要求提交样本,,,,必须用一个,方,方式來确认过,程,程的操作是在,“,稳定状态,”,。,PPAP,生产零组件批,准,准程序,保存/提交要,求,求,1.,可销售产品的设计记录,-,对于专利部件/详细资料,-,对于所有其它部件/详细资料,2.,工程更改文件,如果有,3.,顾客工程批准,如果要求,4.,设计,FMEA(,见,I.2.4),5.,过程流程图,6.,过程,FMEA,等级1,R,R,R,R,R,R,R,R,等级2,S,R,S,S,R,R,R,R,等级3,S,R,S,S,S,S,S,S,等级4,*,*,*,*,*,*,*,*,等级5,R,R,R,R,R,R,R,R,要 求,提交等级,7.,控制计划,R,S,S,*,R,8.,测量系统分析研究,R,S,S,*,R,9.,尺寸结果,10.,材料、性能试验结果,11.,初始过程研究,12.,具有资格实验室文件,13.,外观批准报告(,AAR),如果适用,14.,生产件样品,
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