RSE-M规范在核电(法系)维修焊接中的应用课件

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RSE-M,简介,RSE-M:压水堆核电厂核岛机械设备在役检查规则1.1 RS,CPR1000,等电厂向,NNSA,承诺版本为,RSE-M 97,(,2000,修订)。,因操作细则不够明确等原因,部分电厂维修活动一般按,RSE-M 97,(,2005,修订),内控。,1.1 RSE-M,简介,CPR1000等电厂向NNSA承诺版本为RSE-M 97(2,RCC-M,:,压水堆核电厂核岛机械设备设计和建造规则,1.2 RSE-M,在,RCC-,中的位置,核岛设计建造,RCC-P,系统设计,RCC-I,防火,RCC-M,机械设备,RCC-E,电气设备,RCC-C,燃料,RCC-G,土建,RSE-M,机械设备,制造、安装,在役检查、维修等,设计,RCC-M:压水堆核电厂核岛机械设备设计和建造规则1.2 R,RSE-M,的优先地位,对,RCC-M,的应用原则:根据在役维修实际情况进行必要的修正。,1.2 RSE-M,在,RCC-,中的位置,RSE-M的优先地位1.2 RSE-M在RCC-中的位置,RCC-P,、,RSE-M,、,RCC-M,分级,1.3,设备分级,RCC-P,安全等级,=,RSE-M,级别,RCC-M,分级,负荷工况,RCC-M 1,级,安全,1,级,P50bar,或,T250,C,或在高循环载荷下工作,阀和管道附件,PN64,或,LBS,400,安全,3,级,RCC-M 3,级,小设备,P50bar,或,T250,C,或在高循环载荷下工作,阀和管道附件,PN64,或,LBS,400,RCC-M 2,级,安全,2,级,反应堆冷却剂系统蒸汽发生器的二次侧,非安全级,非,RCC-M,级,P20bar,或,T110,C,阀和管道附件,PN25,或,LBS 300,小设备(,E,篇),容积,100,L,功率160,KW,仪表管道,其它设备(,LS,级),堆内构件,设备支承件,低压或常压储罐,RCC-P、RSE-M、RCC-M分级1.3 设备分级RCC,1.4 RSE-M,结构,1000,章,2000,章,3000,章,4000,章,5000,章,6000,章,7000,章,8000,章,9000,章,备注,A,册,总则,B,册,RSE-M1,C,册,RSE-M2,D,册,RSE-M3,附录,补充,说明,总则,水压试验,在役检查,在役检查,显示处理,运行监督,运行监督,维修,质量体系,1.4 RSE-M结构1000章2000章3000章4000,1.4 RSE-M,结构,1.4 RSE-M结构,02,维修分级,02维修分级,2.1,目的,目的:使得运营单位或承包商可以按照其,(维修)活动,对部件的影响,特别是对承压边界的影响,建立起,管理层次,。,分级考虑:,设备上的操作重要性:,材料性能或应力状况,的可能改变;,设备设计,的变化程度。,设备的安全级别。,A8510,2.1 目的目的:使得运营单位或承包商可以按照其(维修)活动,2.2,维修分级的定义,CPP/CSP,非,CPP/CSP,定义,非关注,Non-notable,相关部件的完整性(材料特性、应力状况等)不因维修操作而受影响。,关注,Notable,相关部件的完整性(材料性能、应力状况等)因维修操作而产生偏离:,偏离有限;,偏离较大,,但实施了,免水压技术方案,或论证。,重大关注,Significant notable,特别关注,Particular notable,相关部件的完整性(材料性能、应力状况等)因维修操作而产生偏离的其他情况。,A8520,CPP,主一回路;,CSP,主二回路。,2.2 维修分级的定义CPP/CSP非CPP/CSP定义非关,2.2,维修分级的定义,CPP/CSP,非,CPP/CSP,典型活动,非关注,Non-notable,无部件更换的常规维修:,RPV,开关盖,;,无损检测表面准备:有限打磨、抛光,;,关注,Notable,一回路阀门,自动焊更换,重大关注,Significant notable,特别关注,Particular notable,一回路阀门,手工焊更换,不满足设计厚度要求的机加工,A8520,2.2 维修分级的定义CPP/CSP非CPP/CSP典型活动,2.3,分级方法,按维修活动分级表,B/C/D 8500,,条款,B/C8523,的规定进行分级。,对于本规范中没有包含的维修作业,基于表中类似的例子,按照前述分级定义(,A8520,)的要求,确定活动的级别。,A8540,确定,RSE-M,级别,、,RSE-M,章节,对于非,CPP/CSP,,涉及焊接按,表,A8540,确定被焊组件,类别,按,表,B/C/D 8500,确定,维修活动级别,如必要采用条款,B/C8523(CPP/CSP),2.3 分级方法按维修活动分级表B/C/D 8500,条款B,2.3,分级方法,非,CPP/CSP,待焊部件分类,A8540,2.3 分级方法非CPP/CSP待焊部件分类A8540,2.4,分级与法规的关系,A8550,CPP/CSP,非,CPP/CSP,再鉴定,通告,NNSA,通告内容,非关注,Non-notable,适当检查,不需要。,关注,Notable,适当检验,包括,NDT,需要。,实施前,:,修复作业文件,,包括鉴定文件、替代证明和记录、主要采取的措施(人员和设备安全);,实施后,:,修复作业总结报告,。,重大关注,Significant notable,特别关注,Particular notable,包括,水压试验,需要。,2.4 分级与法规的关系A8550CPP/CSP非CPP/C,03,免水压方案,03免水压方案,3.1,法定水压试验,再鉴定,(Qualification renewal),:按法定规范进行的压力容器再鉴定指定期或维修后的检验,以确保压力容器在持续承压下保持满意的水平。,再鉴定包括:,压力容器的检查;,承压和安全附件的检查;,定期的法定水压试验。,法定水压试验:使部件承受高于最大容许运行压力的某一合适压力。对于主一回路,/,主二回路,最长,10,年需进行定期的法定水压试验。,主一回路水压试验:大修关键路径,工期约,10-12,天,。,3.1 法定水压试验再鉴定(Qualification re,3.2,免水压概念,重大关注,CPP/CSP,焊接维修,(非重大)关注),再鉴定:水压试验,再鉴定:其他如,NDT,等,免水压技术方案,3.2 免水压概念重大关注CPP/CSP(非重大)关注)再鉴,3.3,免水压方案,3.3.1,仅通过,NDT,进行再鉴定:,自动焊接,(焊接质量稳定可靠):焊接后体积性检查。,或,手工焊接,且焊后,:,采用,两种,不同的体积性检查方法进行,NDT,(根据附录,1.4,)。,或采用一种,预先评定过,的体积性检查方法进行,NDT,(根据附录,8.2,)。,B8523-2,3.3 免水压方案3.3.1 仅通过NDT进行再鉴定:B85,3.3,免水压方案,3.3.2,通过实施跟踪和,NDT,进行再鉴定(,验证件,):,对于管道对接焊缝手工焊接或补焊,,作业前,:焊接验证件,并建立焊接跟踪单(,FSS,);,产品焊缝实施时,:按验证件,FSS,参数(偏差,20%,)焊接;焊接后进行,RT,检查。,B8523-3,3.3 免水压方案3.3.2 通过实施跟踪和NDT进行再鉴定,3.4,验证件方案,3.4.1,作业前,每个焊工在现场至少焊接,1,个验证件(,Validation Coupon,)。,操作模拟,作业障碍:环境影响焊工正常操作时,应模拟作业障碍。,可达性困难:因焊接工作点距离工作平面的高度或环境影响,焊工无法正常操作,应模拟焊工采用的特殊姿势,并记录。,B8523-3,3.4 验证件方案3.4.1 作业前B8523-3,3.4.1,作业前,验证件试件,参考,RCC-M S7800,见证件要求,且:,试件直径、壁厚与实际管道一致;,坡口、点焊方式、焊接位置与产品焊缝一致。,对每个验证试件,要建立,焊接跟踪单,FSS,,至少应包括:,根部和填充焊道实施所使用的焊接工艺;,焊道分布图,并注明特殊姿势(如有);,每道焊道在,9,点钟位置的电流读数;,填充焊道的数量(每种焊接工艺)。,B8523-3,3.4,验证件方案,3.4.1 作业前B8523-33.4 验证件方案,3.4.1,作业前,验证件焊缝检验,RT,检查;,金相检验(结果不是实施产品牌焊缝的先决条件)。,注:,若检验不合格,重新焊接,1,个验证件;,如要求,验证件可以是见证件。,B8523-3,3.4,验证件方案,3.4.1 作业前B8523-33.4 验证件方案,3.4.2,产品焊缝实施时,焊接,建立一份实施焊接跟踪单(,FSS,),内容重点包括:,使用的焊接工艺;,焊道分布图;,各焊道在,9,点钟位置的焊接电流;,填充焊道的数量(每种焊接工艺)。,焊道数量,/,焊接电流与验证件,FSS,数值偏差,20%,,且满足,WPS,要求。,焊接后:,RT,检查。,B8523-3,3.4,验证件方案,3.4.2 产品焊缝实施时B8523-33.4 验证件方案,04,典型应用,-,一回路阀门更换,04典型应用-一回路阀门更换,4.1 RSE-M,级别,以,RCP121VP,为例:,一回路逆止阀,,12”/1500LBS,,,RCC-P/RCC-M 1,级;,阀体,/,管道材料,Z2CND1812N,,对接焊。,根据,B1200a,,确定为,RSE-M 1,级,,按表,B8500,分级。,4.1 RSE-M级别以RCP121VP为例:,4.2,维修分级,3,种方案:,自动焊,手工打底,自动盖面,手工焊。,4.2 维修分级3种方案:,4.3,典型维修方案,4.3.1,自动焊,当符合,B8523-2A,,焊后进行,RT,等体积性探伤,为,(非重要)关注,作业,不需要进行水压试验再鉴定。,其他情况,则为,重要关注,作业,需要通过,水压试验,再鉴定。,4.3 典型维修方案4.3.1 自动焊,4.3,典型维修方案,4.3.2,手工打底,自动盖面,当符合,B8523-1A,,手工焊接根部焊道,自动焊填充,为,(非重要)关注,作业,不需要进行水压试验再鉴定。,其他情况,则为,重要关注,作业,需要通过,水压试验,再鉴定。,4.3 典型维修方案4.3.2 手工打底,自动盖面,4.3,典型维修方案,4.3.3,手工焊,当符合,B8523-3A,,焊接前制作,焊接验证件,(方案见,3.4,节,),则为,(非重要)关注,作业,不需要进行水压试验再鉴定。,其他情况,则为,重要关注,作业,需要通过,水压试验,再鉴定。,注:一回路阀门放射性环境剂量率极高,一般不宜采用手工焊。,4.3 典型维修方案4.3.3 手工焊,05,思考与建议,05思考与建议,5.0,引言问题对策,问题:,更换后焊缝是否通过水压试验进行鉴定?,根据,RSE-M,分级表,B8500-6,,套管内径,25mm,,为非重要关注项,不涉及水压试验鉴定。,是否需要焊接见证件?,按,RSE-M,附录,1.4 S7821,,环焊缝总数为,2,个,小于,3,个,可不焊接见证件。,是否需要通告,NNSA,?,按,RSE-M A8550,,关注项需要通告,NNSA,。,5.0 引言问题对策问题:,5.1 RCC-M,应用的困难,因在役维修条件限制,个别情况无法严格执行,RCC-M,要求。,焊接工艺评定转移,对部分核岛机械设备缺陷,需引入设备制造厂等维修,,按,RCC-M,转移无法满足应急检修需要,;按,RSE-M,附录,1.4,进行相应评价可解决该问题。,5.1 RCC-M应用的困难因在役维修条件限制,个别情况无法,5.1 RCC-M,应用的困难,焊接见证件,因试件准备、理化试验试件长,有时,无法按,RCC-M,要求焊接见证,件。,按,RSE-M,附录,1.4 S7821,可解决维修紧急问题。,。,5.1 RCC-M应用的困难焊接见证件,5.2 RSE-M,应用情况,鉴于下述情况,,各电厂维修活动较难完全适用,RSE-M,:,RSE-M,主要根据法国在役运维经验进行,部分规定与我国核电行业实际情况有出入;,RSE-M 97 2005,修订中文版维修篇部分信息错漏或不够明确;,监管当局(,NNSA,或监督站)通常按,RCC-M,对核电厂维修进行监管。,各电厂,应用的程度不同,,,理解也存在偏差,。,5.2 RSE-M应用情况鉴于下述情况,各电厂维修活动较难完,5.3,建议,ASME,:,BPVC XI,卷(核电厂部件在役检查规则)对维修有类似要求,但不够具体、明细;,我国:核电机组型号多,建造标准多;华龙,1,号走出去亟需统一标准。,鉴于前述问题及上述情况,建议:,针对,CPR1000,等机组,从,监管方面加强在役维修对,RSE-M,的应用,;,根据我国核工业实际情况,,分类归整核电厂在役维修规范要求,;,建立我国,核电厂在役维修相关规范。,5.3 建议ASME:BPVC XI卷(核电厂部件在役检查规,谢谢!,谢谢!,
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