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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,降低,3#,汽轮机轴瓦振动值,小组概,况,况,小组名称,热电汽轮机,QC,小组,注册编号,2011110,成立时间,2007,年,1,月,小组人数,11,人,课题名称,降低,3#,汽轮机轴瓦振动值,接受,QC,教育课时,72,小时,课题类型,现场型,活动时间,2011.32011.12,活动次数,10,次,循环次数,4,次,历年,活动情况,2007,年、,2008,年获河北省优秀,QC,小组;,2009,年、,2010,年获全国冶金行业优秀,QC,小组,2008,年、,2009,年、,2010,年获全国优秀,QC,小组,小组成员以及组内分工,姓名,性别,文化程度,职务,/,职称,组内分工,刘占春,男,大专,工区作业长,组 长,/,技术指导,吴华涛,男,大专,作业长助理,副组长,/,技术指导,吕自树,男,大专,作业长助理,副组长,/,技术指导,张旭辉,男,高中,班长,/,技师,副组长,/,协调指挥,李清源,男,大本,作业长助理,组 员,/,实验配合,黄占强,男,大专,带班长,/,技师,组 员,/,实验配合,郑丽军,男,高中,带班长,组 员,/,实验配合,董长清,男,高中,带班长,/,助理技师,组 员,/,设备配合,宁军普,男,高中,带班长,/,助理技师,组 员,/,设备配合,申卫东,男,高中,带班长,组 员,/,设备配合,魏秋红,女,大专,工程师,组 员,/,数据统计兼成果发布,时间,项目,3,月,4,月,5,月,6,月,7,月,8,月,9,月,10,月,11,月,12,月,选择课题,现状调查,设定目标,分析原因,确定主要原因,制定对策,按对策实施,检查效果,制定巩固措施,总结及下一步打算,活动计,划,划与进,度,度完成,情,情况表,计划,进度,制表时,间,间:,2011,年,3,月,4,日,总,总体完,成,成时间,:,:,2011,年,12,月,15,日,(,1-10,),(,11-20,),(,21-31,),(,1-8,),(,9-20,),(,21-30,),(,1-31,),(,6.1-8.31,),(,9.1-11.30,),(,1-15,),一、选,择,择课题,选择课,题,题:,降低,3#,汽轮机,轴,轴瓦振,动,动值,选题理,由,由一,:,公司方,针,针,科学管,理,理,转,变,变观念,,,,实现,设,设备零,故,故障,选题理,由,由二,:,厂部要,求,求,消除设,备,备运行,不,不良因,素,素,降,低,低设备,故,故障,选题理由,三,三,:,设备现状,月份,7,月,8,月,9,月,10,月,50,30,48,46,45,0,11,月,12,月,42,40,43,良好振动,值,值,30um,优秀振动,值,值,20um,最大振动,值,值,48um,合格振动,值,值,50um,小组通过,查,查阅,2010,年,7,月,12,月,汽轮机轴,瓦,瓦振动记,录,录,,提取,3#,汽轮机轴,瓦,瓦振动原,始,始数据,,汇,汇总如右,图,图:,可知:,3#,汽轮机轴,瓦,瓦振动值,最,最大达到,48um,,符合汽,轮,轮机合格,振,振动值,50um,,但是远,远,远大于良,好,好振动标,准,准值,30um,及优秀振,动,动标准值,20um,。,二、现状,调,调查,月份,项目,月,月,月,10,月,11,月,12,月,最大值,振动值(,um,),42,40,43,48,45,46,48,现状调查一,小组通过,查阅,2010,年,7,月,12,月,汽轮机,轴瓦振动,记,记录,,提取,3#,汽轮机轴,瓦,瓦振动原,始,始数据,,汇,汇总如下,表,表:,#,汽轮机轴,瓦,瓦振动值,统,统计表,同时,小,组,组又对与,3#,汽轮机同,等,等技术参,数,数的,4#,、,5#,汽轮机的,轴,轴瓦振动,情,情况进行,了,了调查。,经,经查阅,2010,年,7,月,-12,月,汽轮机轴,瓦,瓦振动记,录,录,,汇总,3#,、,4#,、,5#,汽轮机的,轴,轴瓦振动,值,值原始数,据,据做出对,比,比调查:,3#,、,4#,、,5#,汽轮机轴,瓦,瓦振动值,对,对比统计,表,表,时间,项目,月,月,月,10,月,11,月,12,月,最大值,3#,汽轮机振动值,(,um,),42,40,43,48,45,46,48,4#,汽轮机振动值,(,um,),23,24,22,26,23,22,26,5#,汽轮机振动值,(,um,),22,20,21,21,23,24,24,结论一,通过数据,统,统计可知,,,,,2010,年,7,月,12,月,3#,汽轮机轴,瓦,瓦振动值,最,最大达到,48um,,高于其,同,同等技术,参,参数,4#,、,5#,汽轮机的,26um,和,24um,。,现状调查二,小组对,2010,年,7,月,12,月,3#,汽轮机轴,瓦,瓦振动值,超,超过优秀,振,振动标准,20,um,的部位进,行,行了调查,和,和分析,绘制轴瓦,振,振动超标,主,主次问题,统,统计表与,饼,饼分图如,下,下:,3#,汽轮机轴,瓦,瓦振动超,标,标主次问,题,题统计表,3#,汽轮机轴,瓦,瓦振动超,标,标主次问,题,题饼分图,序号,超标部位,频数(,um,),累计频数(,um,),累计百分比(,%,),1,1#,轴瓦振动大,28,28,71.8,2,3#,轴瓦振动大,7,35,89.7,3,2#,轴瓦振动大,3,38,97.4,4,4#,轴瓦振动大,1,39,100,5,合计,39,39,100,结论二,由于,1#,轴瓦振动,大,大使得,3#,汽轮机轴,瓦,瓦振动超,标,标,28um,,,占,占,振,振,动,动,超,超,标,标,总,总,值,值,39um,的,71.8%,,是,主,主,要,要,问,问,题,题。,70%,2.6%,7.7%,71.8%,17.9%,1#,轴瓦振动大,2#,轴瓦振动大,4#,轴瓦振动大,3#,轴瓦振动大,将,3#,汽,轮,轮,机,机,轴,轴,瓦,瓦,振,振,动,动,值,值,降,降,低,低,到,到,30um,目,标,标,三,、,、,设,设,定,定,目,目,标,标,现,状,状,目,标,标,振,动,动,值,值,(,(,um,),30,48,设,定,定,目,目,标,标,的,的,依,依,据,据,汽轮机工艺标准规定:良好振动为,30um,优秀振动为,20um,二,、,、,工,工,艺,艺,标,标,准,准,小,组,组,通,通,过,过,查,查,阅,阅,汽,轮,轮,机,机,轴,轴,瓦,瓦,振,振,动,动,记,记,录,录,得,知,知,:,:,4#,汽,轮,轮,机,机,轴,轴,瓦,瓦,振,振,动,动,值,值,最,最,大,大,为,为,26um,,,5#,汽,轮,轮,机,机,轴,轴,瓦,瓦,振,振,动,动,值,值,最,最,大,大,为,为,24um,。,三、同类机组情况,3#,汽轮机轴瓦振动值最大达到,48um,,主要问题,:1#,轴瓦振动大占振动超标总值的,71.8%,。,一、现状,结论,根,据,据,以,以,上,上,分,分,析,析,,,,,小,小,组,组,确,确,定,定,课,课,题,题,目,目,标,标,:,:将,3#,汽,轮,轮,机,机,轴,轴,瓦,瓦,振,振,动,动,值,值,降,降,低,低,到,到,30um,。,小,组,组,通,通,过,过,查,查,阅,阅,汽,轮,轮,机,机,轴,轴,瓦,瓦,振,振,动,动,记,记,录,录,得,知,知,:,:,3#,汽,轮,轮,机,机,轴,轴,瓦,瓦,振,振,动,动,值,值,曾,曾,经,经,达,达,到,到,过,过,22um,的,历,历,史,史,最,最,好,好,水,水,平,平,。,。,五、历史最好水平,1.,计,算,算,同,同,类,类,机,机,组,组,振,振,动,动,超,超,标,标,值,值,小,组,组,根,根,据,据,同,同,类,类,机,机,组,组,4#,、,5#,汽,轮,轮,机,机,振,振,动,动,情,情,况,况,做,做,出,出,调,调,查,查,表,表,如,如,下,下,:,:,四、主要问题解决程度的计算,2010,年,7,月,12,月,4#,、,5#,汽轮机振动,超,超标值统计,表,表,项目,机组,最大振动值,(,um,),优秀标准值,(,um,),超标值,(,um,),平均,(,um,),4#,汽轮机,26,20,6,5,5#,汽轮机,24,20,4,2.,主要问题解,决,决程度的计,算,算,小组认为:,可,可以通过活,动,动将,3#,汽轮机的振,动,动超标值降,低,低到,4#,、,5#,汽轮机的平,均,均值,5um,。则:,3#,汽轮机振动,值,值,=48-39,71.8%,5,24.998,25um,四、分析原,因,因,小组成员经,过,过现场调查,和,和分析,通,过,过召开“脑,暴,暴会”找出,导,导致主要问,题,题的原因,,用,用关联图整,理,理如下:,润滑油温超标,启动暖机不充分,停机后盘车时间短,动静间隙过小,轴瓦,紧力小,轴瓦顶隙不当,滑销系统卡涩,汽缸变形,运行维护不当,油膜,状态不良,动静碰磨,安装检修质量差,进汽管道有预应力,热膨胀不畅,排汽,温度高,滑销间隙不当,台板接触面积不足,进汽管道布置不当,1#,轴瓦振动大,五、确定主,要,要原因,针对末端原,因,因,小组成,员,员做出确定,主,主要原因计,划,划表,并逐,一,一进行了确,认,认:,制表:魏秋,红,红 时,间,间:,2011/04/15,序号,末端,原因,确认标准,确认方法,确认,过程,确认,结果,结论,确认时间,确认人,1,滑销间隙不当,纵向键及垂直键均符合装配说明所标明的间隙范围,查阅装配说明、现场测量,2011.,04.13,张旭辉,宁军普,2,进汽管道布置不当,左、右两侧进汽管道长度相等,L,南,=L,北,=1750mm,查阅装配图纸、现场测量,2011.,04.13,吴华涛,张旭辉,3,润滑油温超标,润滑油温,35-45,查阅,汽轮机设备维护标准,及,汽轮机运行记录,2011.,04.10,申卫东,魏秋红,4,排汽温度高,排汽温度,60,查阅,汽轮机设备维护标准,及查阅,汽轮机运行记录,2011.,04.10,李清源,魏秋红,5,启动暖机不充分,严格按照,15MW,机组暖机表,进行暖机,查阅,汽轮机设备维护标准,及,汽轮机启机确认表,2011.,04.10,吕自树,董长清,6,动静间隙过小,双列复速级:,a=10.2mm b=30.2mm c=0.8-1.2mm d=44mm,压力级:第,1-5,级,a=20.2mm b=0.8-1.2mm,第,6-8,级,a=2.50.2mm b=0.8-1.2mm,第,9,、,10,级,a=30.2mm b=0.8-1.2mm,查阅装配说明、现场测量,2011.,04.13,郑丽军,宁军普,黄占强,7,轴瓦顶隙不当,y=0.20-0.27mm,查阅装配说明、现场测量,2011.,04.13,郑丽军,宁军普,8,轴瓦紧力小,f=0.02-0.05mm,查阅装配说明、现场测量,2011.,04.13,宁军普,申卫东,9,停机后盘车时间短,停机后连续盘车至热膨胀值,2mm,以下,查阅,汽轮机设备维护标准,及,汽轮机停机确认表,2011.,04.10,吕自树,董长清,10,台板接触面积不足,接触面积,75%,查阅装配说明、现场测量,2011.,04.13,张旭辉,宁军普,确定主要原,因,因计划表,确定主要原,因,因过程一,确认内容,确认方法,确认标准,确认结果,确认结论,确认时间,确认人,1,2,3,4,5,6,7,01,02,03,04,05,06,07,Page,滑销间隙不,当,当,查阅装配说,明,明、现场测,量,量,纵向键及垂,直,直键均符合,装,装配说明所,标,标明的间隙,范,范围,非要因,2011,年,04,月,13,日,张旭辉宁军,普,普,确认过程,小组查阅,3#,汽轮机,N15-3.43,型,15MW,凝汽式汽轮,机,机装配使用,说,说明书,主要安装数,据,据得知:其,滑,滑销系统间,隙,
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