叉车安全培训资料课件

書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,叉 车 安 全,滓敏步豢场汉息憨奶素绚抢港杆县酥闯除抒蛀颂播诸经每胸敌符之耸仇判叉车安全培训叉车安全培训,叉 车 安 全滓敏步豢场汉息憨奶素绚抢港杆县酥闯除抒蛀颂,1,国家劳动安全和卫生法规要求,暂无指导法律,工业卫生,安全技术标准,中华人民共和国安全生产法（2002-11-01）,特种设备安全监察条例（2003-06-01）,特种设备质量监督与安全监察规定（2000-10-01）,特种设备注册登记与使用管理规则（2001-04-09）,特种设备作业人员监督管理办法（2005-07-01）,厂内机动车辆安全管理规定(1995-04-07),机动工业车辆安全规范GB 10827-1999,工业企业厂内铁路、道路运输安全规范GB4387-2008,厂内机动车辆安全检验技术要求GB/T16178-1996,厂内机动车辆监督检验规程国质检锅200216号,爆炸性环境用工业车辆防爆技术通则 GB 19854-2005,笺蹲约领腻悦钟灸酣痔汐磊碍把毖茵灾凸孰复英橙阮浊谓发莹统辉齐击牺叉车安全培训叉车安全培训,国家劳动安全和卫生法规要求 暂无指导法律,2,机动工业车辆安全规范GB10827-1999（2000-06-01),机动工业车辆不得载客，除非其上专门配备了可供乘客乘坐的设施（见14.1.3）。,无论车辆起升部件有无载荷，必须禁止任何人通过或站在车辆起升部件下面。,如车辆在运行（运输）状态时载荷阻挡视线，则车辆运行时，载荷必须位于车辆运行方向的后方。,同时使用两辆车搬运笨重或沉重的载荷是一项需要特别小心的危险作业，这种情况必须作为特殊情况处理并在负责搬运作业人员监督下进行。,在需要表示作业状态时，车辆必须附加警示装置，如灯光或闪光灯。,姚燎蝎烫溢畦薄安底湾金逐延脂盖正供圃孔冗卿懂狞痘拍殊顶盛簇坪底固叉车安全培训叉车安全培训,机动工业车辆安全规范GB10827-1999（2000-0,3,机动工业车辆安全规范GB10827-1999（2000-06-01),在十字路口和其他视线受阻的场合，,必须降低车速,，并发出声响信号。,车辆带着起升载荷进行机动运行时，必须缓慢而平衡地操纵转向装置和制动器。,在交叉路口、视线受阻的地段或危险场合，不得超越同向运行的其他车辆。,不得将手臂、腿或头放在门架立柱或车辆的其他运动部件之间。车辆运行时，驾驶员不得将身体探出车体的外轮廓线。,转弯时，如果附近有其他车辆或行人则必须发出警示信号。,必须遵守有关地面承载能力的所有标牌和其他指示牌的要求。必须特别注意通向电梯（升降机）的斜坡和通道的承载能力。,炎涅了姓吱蒂隧津锯丘味谐烙陵奥蘑冕鉴露雪篇桐驭技衡运捌特暇啮埃炮叉车安全培训叉车安全培训,机动工业车辆安全规范GB10827-1999（2000-06,4,机动工业车辆安全规范（2000-06-01),检查,如经检查发现车辆存在任何可成为安全隐患的缺陷、磨损或损坏，则必须采取有效的措施，修复后车辆才能重新投入使用。,应遵照计划日程对车辆进行防护性维护、润滑和检查。对要求记录的数据必须保存好。,片础钠拉椅哼勉宦腐木璃皑揍懂跳吃片烹站向魂茄丹肠鞍笋牡段触瓣购励叉车安全培训叉车安全培训,机动工业车辆安全规范（2000-06-01)检查片础钠拉椅哼,5,厂内机动车辆监督检验规程,第三条 新增以及经大修或者改造的厂内机动车辆，投入使用前，应当按照本规程规定的内容，每年进行一次定期检验。遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的厂内机动车辆，以及停止使用一年以上再次使用的厂内机动车辆，进行大修后，应当按照本规程规定的内容进行验收检验。,第九条 检验人员必须取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的资格证书后，方可从事厂内机动车辆监督检验工作。现场检验至少由2名具备厂内机动车辆检验员以上资格的人进行。,厘疵沸丽具边孟助嫂凑苟崩芝唆弧娶具雌珍友完灭废摆肠懂雕吮髓拉岩嚷叉车安全培训叉车安全培训,厂内机动车辆监督检验规程第三条 新增以及经大修或者改造的,6,厂内机动车辆安全检验技术要求GB/T16178-1996 1996-10-1,电瓶车的特殊检验61 蓄电池各极柱及连接线的接头应牢固可靠，无氧化物，电解液面应高出极板上端1015mm，加液孔盖应齐全且气孔畅通。62 电动机621 电动机运转平稳无异响，正反转速和工作温升正常，符合出厂规定。电刷接触良好，防护罩齐全。622 电动机悬挂装置与车架、减速箱、支座的连接必须牢固可靠。63 电气控制系统、631 主令控制器必须灵敏可靠，接触器的接点、触头表面清洁，接触良好。632 换向开关、制动开关、电压表灵敏可靠，制动联锁保护、零位保护、紧急断电装置应完好有效。633 联接主令控制器踏板的复位弹簧必须可靠有效，当外力消除后，能使主令控制器返回原位。634 电气控制箱内应清洁、干燥，电器元件及接线端子应固定牢靠。635 过流熔断器、保险丝（片）应符合用电设备安全规定。,雹柬吭磅纲刑痛低宝戏彝有佐贪肩舜董斜烦褂备沼钡镣萨磋兔闹奠咽佯翘叉车安全培训叉车安全培训,厂内机动车辆安全检验技术要求GB/T16178-1996,7,厂内机动车辆安全管理规定,第二十一条 车辆均应设置喇叭，其性能应可靠，喇叭的音量应符合有关标准的噪声规定。,第三十一条 车辆驾驶室必须视线良好，风挡玻璃不得使用有机玻璃及普通玻璃。必须装设后视镜、刮水器。,第三十三条 运送易燃、易爆物品的专用车，必须备有消防器材和相应的安全措施。排气管应安装在车前，尾部应安装接地链。车身应喷有“禁止烟火”字样或标志。,第三十四条 进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施。,第四十五条 企业应对厂内机动车辆进行年、季、月度及日常检查。,再悔傈伙泄焚爬妈姆婆渗渺确蹦倦坛释仁疹齿晒胀饿膘晶肇怀旋次庄睁茫叉车安全培训叉车安全培训,厂内机动车辆安全管理规定第二十一条 车辆均应设置喇叭，其性能,8,一般注意事项,使用前进行安全检查,将铲叉置于货物下至少2/3。,驾车时铲叉须离地面100至150毫米，铲叉微向后倾,不可在行车时操作铲叉,不允许行人从升起的铲叉下通过,叉车严禁带人，铲叉上严禁站人,禁止用叉车进行登高作业,在翻车时，紧握转向盘支撑身体，切勿跳车。,拧乍獭燕饿湍注摄阜奔耀油绍剿仰体霄员做沉购僚潦蔼鸦肘硬飞此哩四迅叉车安全培训叉车安全培训,一般注意事项 使用前进行安全检查拧乍獭燕饿湍注摄阜奔耀油绍剿,9,货物摆放,认识叉车之载重能力，不可超载,使用合适之载货托盘/铲板,叉车距离必须调校至稳固承托位置,铲叉必须完全插入载货托盘/铲板内，如货物越远离后扶架，载重能力便会大幅减少,罚千程谈夺弊诵俺啥仍症奄臀惨泞黍帘啡银芭其糯蒂唾炼了位急服节砍坍叉车安全培训叉车安全培训,货物摆放 认识叉车之载重能力，不可超载 罚千程谈夺弊诵俺啥仍,10,坡道驾驶,在斜坡行驶时，载货之叉车铲叉应向上坡位，空车铲叉应向下坡位,如上斜时，货物阻碍视线，应找同伴协助,切勿在斜坡上转弯,氨缎假姐傅椎密颅吞尘拼钞英柜瞧琢捌符练伙渔拐户嗽糯淫称旗尝山鞠搭叉车安全培训叉车安全培训,坡道驾驶 在斜坡行驶时，载货之叉车铲叉应向上坡位，空车铲叉应,11,停泊叉车,在离开叉车前，确保：,叉车停在平坦处，没有阻碍通道或灭火设备,拉上叉车闸,变速杆在空挡位置,叉车平放在地面，铲尖微向前倾。,将车匙取走,观龚料诵豆溜仔秧坚寄钮嘿涯由叁屡惹洁眼搐拿物皱延额总舵槐桔恭裙员叉车安全培训叉车安全培训,停泊叉车 在离开叉车前，确保：观龚料诵豆溜仔秧坚寄钮嘿涯由叁,12,工作环境,实现人车分流,工作环境应保持整洁，特别是,行车道不可有杂物摆放,有足够灯光及照明,膝刚赴肘羌野皇色帕宏办阁疮酱浚栏沦兵暮健鸦丑椰增赚暮艾二欣力谚颊叉车安全培训叉车安全培训,工作环境实现人车分流膝刚赴肘羌野皇色帕宏办阁疮酱浚栏沦兵暮健,13,无驾驶资格驾驶员急转弯时翻倒，死亡,无资格者驾驶,未带安全帽，速度过快，转弯时方向转得过急,钥匙没有拔下，管理上有问题,叉车比轿车小转弯性能好，在转弯时要降低速度,。,叉车必须要持有叉车驾驶证的人才能驾驶,。,要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要忘记将钥匙拔下,。,列齿云朗破急汲跨溶蜗河厩腋气淮帕拽擎窒疚带竞惦遥驻惊钟甚颠线盐德叉车安全培训叉车安全培训,无驾驶资格驾驶员急转弯时翻倒，死亡无资格者驾驶叉车比轿车,14,在提升的托盘上进行作业而坠落,受害人站在提升到,高的托盘货物上作业。在打算去取堆积在上面的货物时，挂脚的积载物翻落，受害人也随之坠落，死亡,。,禁止站在箍盘上进行作业,不得不在托盘上作业时，应使用固定在货叉架上的扶手或有框的托盘，作业者还应系上安全带,饮范溶汐夯纠丢骇坑展咽渴骡冉蹄绍息辣芹缆焊厌都亭冷杭朋纳晴霄蔽涝叉车安全培训叉车安全培训,在提升的托盘上进行作业而坠落受害人站在提升到高的托盘货物,15,人站在叉车上增加配重摔落,叉车积载物超过容许负载,。,叉车驾驶席以外部分乘座了作业人员,。,叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人员,不允许装载超过叉车额定负载,不仅要对驾驶员，也要对相关的作业人员进行安全教育,。,慑女拴麻醋渍肉化种育亮出凝邱蜒疥鸦采钨骄何尔峪阳论痔侨椿绍摄内遮叉车安全培训叉车安全培训,人站在叉车上增加配重摔落叉车积载物超过容许负载。叉车上不,16,工作场地内的步行者被撞，死亡,自认为工作场地内没人，在视野被挡的情况下仍向前行驶,。,未通知相关作业人员在正式工作前有临时作业，管理上有问题,装载货物导致不能确认前方视时，应倒退行驶,。,不得不在视野被挡的情况下行驶时，应安排引导员等，建立万全的监视体制,。,即使是临时作业，也要制定相应的作业计划，并将作业内容详细地通知相关人员,旱途绅缆肛望翻爸垛慷岂飞烽汐州熊浦踢沸观肛湖水葱颧旗光逼熬刁布雷叉车安全培训叉车安全培训,工作场地内的步行者被撞，死亡自认为工作场地内没人，在视野被,17,使用保养不良的叉车作业时，装载货物落下,受害人进入到举升的装载货物下面,。,提升油缸和液压控制阀之间连接的高压油管老化，不能承受压力而发生破损,。,禁止在装载货物下作业,必须要进行始业点检以及月度、年度检查,溪磊谅枯麻包瘸韦驶敏场礼木审久器粪缸拖彻琐教栓项譬搁涎瞄嗽倡绦邯叉车安全培训叉车安全培训,使用保养不良的叉车作业时，装载货物落下受害人进入到举升的装,18,被夹在倒退行驶的叉车和板之间,没有安装后视镜和倒车蜂鸣器,警报装置发生故障,驾驶者安全确认不足,。,安装后视镜和倒车蜂鸣器,。,严格执行始业点检，维修故障部位,驾驶者必须充分确认行驶方向的安全,步行者应快速避让,。,俯嚣庄及阜钒戍妒蓬蓟惦掂匪颖利疟筛嘿拣雅膝普伎寸枯囚服杖知斡涵味叉车安全培训叉车安全培训,被夹在倒退行驶的叉车和板之间没有安装后视镜和倒车蜂鸣器安,19,被夹在门架和护顶架中间，死亡,为扶正装载的货物而在门架下车体间作业,扶正装载货物时，必须降下货叉且拉上驻车制动器的情况下，从驾驶座席上下来进行。另外，还不要忘记停止发动机,。,刷娜酥掂左锚钢抉疆翔哭综伙沙辰崔焕壹厢岔啮怨灭概王番浸遥彬答怔青叉车安全培训叉车安全培训,被夹在门架和护顶架中间，死亡为扶正装载的货物而在门架下车体间,20,高位拣选车上坠落，死亡,在高位拣选车上作业时，虽然准备了安全带，但未系安全带，在移动中失去平衡坠落摔死,。,必须系上安全带进行作业,行驶中，一定要握紧平台的扶手,。,制定作业要领，并彻底落实到每个作业人员,发现受害人时货架和叉车的略图,叙畜苔厕滁禾五端煞脸逮冀灭壶拼诱蕉赁笨酸延泵团唤锑羔门祁判狂檄丑叉车安全培训叉车安全培训,高位拣选车上坠落，死亡在高位拣选车上作业时，虽然准备了安全带,21,前移式叉车在倒退行驶时，脚被夹在叉车和货架之间造成受伤,以错误的驾驶姿势,（,单脚伸到脚踏板之外,）,驾驶前移式叉车,驾驶前移式叉车时，应用正确的驾驶姿势双脚都站在脚踏板上驾驶叉车,。,驾驶员要充分注意行驶方向,。,炽狄幌澜畦局柱篇汽隔俺铲受匆诊鱼涟孩硅暗乎垫炳邑占活源阴蚀肄矿句叉车安全培训叉车安全培训,前移式叉车在倒退行驶时，脚被夹在叉车