工时绩效和生产效率课件

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,工时绩效和生产效率管理,工时绩效和生产效率管理,1,标准工时制定及介绍,1,生产绩效介绍及作用,2,生产效率管控和提升,3,目 录,标准工时制定及介绍1生产绩效介绍及作用2生产效率管控和提升3,2,内容,正常时间,宽放,标准时间,停拉工时,额外工时,人员划分,工时统计,报价工时,一 标准工时制定及介绍,内容正常时间一 标准工时制定及介绍,3,正常工时,作業工時,=,测量时间*评比系数,產線工時,=,瓶頸時間*工位數,靠,IE,工程师的专业技术来保证,一 标准工时制定及介绍,正常工时作業工時=测量时间*评比系数一 标准工时制定及介绍,4,宽放,为什么要增加宽放,个人宽放;,部门宽放;,一 标准工时制定及介绍,宽放为什么要增加宽放一 标准工时制定及介绍,5,为什么要增加宽放,上班時間,工作時間,部門損耗,有效工作時間,個人損耗,合理的時間損耗(早會、合理的換單、上下班的清洁、正常的設備維護、正常的檢查等)=部門寬放,不合理的時間損耗,正常工时,额外工时,(,培训,标准工时之外的工时等,),合理的時間損耗(工人因為疲勞而產生延誤、因為個人的需要如：喝水、上廁所、擦汗、換鞋等而產生延誤，听取工作指令而產生的延誤)=個人寬放,不合理的時間損耗,一 标准工时制定及介绍,为什么要增加宽放上班時間工作時間部門損耗有效工作時間個人損耗,6,个人宽放,在工作時間內，工人因為疲勞而產生延誤、因為個人的需要如：喝水、上廁所、擦汗、換鞋等而產生延誤，听取工作指令而產生的延誤等，所有的這些延誤(工時損耗)是工人必須的，而且是合理的延誤，我們就把它定義為個人的寬放。,个人宽放的定义,:,a.,喝水,上厕所等个人生理需要,:,白班,:9:309:40,AM;,15:0015:10(11 hours);,夜班,:20,min;(20min/660min=3%),。,b.,工作疲劳,:3%;,c.,其它,:,如领取工具,听从指示等,:2%,。,一 标准工时制定及介绍,个人宽放在工作時間內，工人因為疲勞而產生延誤、因為個人的需要,7,部门宽放,在上班時間內，因為部門運作如：早會、合理的換單、上下班的清洁、正常的設備維護、正常的檢查等而引起的延誤，所有的這些延誤(工時損耗)是部門必須的，而且是合理的延誤，我們把它定義為部門寬放。,部门宽放的定义,:,A.,班前会：,10,分钟；,B.,上下班清洁：,C.,正常的设备维护：,D.,合理的换单：,E.,QA,正常检查：,一 标准工时制定及介绍,部门宽放在上班時間內，因為部門運作如：早會、合理的換單、上下,8,作业宽放,私人宽放,疲劳宽放,管理宽放,小组宽放,小数量宽放,机械干扰宽放,其他宽放,部门宽放,个人宽放,宽放时间,一 标准工时制定及介绍,宽放组成部分,作业宽放私人宽放疲劳宽放管理宽放小组宽放小数量宽放机械干扰宽,9,标准工时,对象,工序：工序标准时间=工序的正常时间*（1+个人宽放+部门宽放）,生产线：见下面内容。,生产的类型:,流水线生产,分段式生产,.,标准工时的定义:1条生产线生产1000,pcs,成品所需要的标准工时。,标准工时的计算:,流水线生产:生产线,标准工时,(,mhrs/kpcs)=1000 X Max (,工序的标准时间,/,工位数,),X,生产线人数,/3600;,分段式生产,:,生产线,标准工时,(,mhrs/kpcs)=1000 X,工序的标准时间之和,/3600;,一 标准工时制定及介绍,标准工时对象一 标准工时制定及介绍,10,時間分析,連續測時法,重複測時法,週期測時法,馬 表 法,攝影法（高速、普通、低速）,WF,法,MTM,法,MODE,法,既定時間（,PTS,法）,間接法,直接法,其 他,經驗估計法,實績資料法,標準時間資料法,标准工时,方法,一 标准工时制定及介绍,時間分析連續測時法重複測時法週期測時法馬 表 法攝影法（高速,11,停拉工时,停拉工时的定义:在正常生产中生产线停顿的工时。,停拉工时与异常工时的区别;,停拉工时的统计包含合理的停拉工时和不合理的停拉工时，当停拉时间大等于,10,分钟以上起就要计时。,（,Please see the form-1),一 标准工时制定及介绍,停拉工时停拉工时的定义:在正常生产中生产线停顿的工时。一,12,停拉工时记录-1,流水线型生产线：例如：,停止工序,影响工序和人数,停止,停止工时,4,工序,4,5,6,7,1.75hrs,1.75 X 10=17.5mhrs,工位数,2,3,1,2,人数,2,3,1,4,4,中的,1,个工位,工序,4,5,6,7,1.75hrs,1.75 X 5=8.75mhrs,工位数,1,3/2,1/2,2/2,人数,1,3/2,1/2,4/2,一 标准工时制定及介绍,停拉工时记录-1 流水线型生产线：例如：停止工序影响工序,13,停拉工时记录-2,分段型生产线：例如：,停止工位,影响工位和人数,停止,停止工时,4,工序,4,5,1.75hrs,1.75 X 5=8.75mhrs,工位数,2,3,人数,2,3,4,中的,1,个工位,工序,4,5,1.75hrs,1.75 X(1+3/2)=4.375mhrs,工位数,1,3/2,人数,1,3/2,一 标准工时制定及介绍,停拉工时记录-2 分段型生产线：例如：停止工位影响工位和人,14,停拉工时记录-3,分段型生产线：例如：,停止工位,影响工位和人数,停止,停止工时,5,中的,2,个工位,工序,5,1.75hrs,1.75 X 2=3.5mhrs,工位,2,人数,2,一 标准工时制定及介绍,停拉工时记录-3 分段型生产线：例如：停止工位影响工位和人,15,额外工时,额外工时的定义:,不在标准时间考虑的范围内，而且又不属于,D,owntime,的工时。如：培训、包装外来的成品（没有标准时间）、不在标准工时内的裁线。,额外工时与异常工时的区别;,如何记录;（,Please see the form-1),一 标准工时制定及介绍,额外工时额外工时的定义:不在标准时间考虑的范围内，而且又不,16,Form1,一 标准工时制定及介绍,Form1一 标准工时制定及介绍,17,人员划分,直接生产人员:,直接對產品的生產進行操作和在線檢查的人員，如：在線的生產工人、在線的檢查人員。,间接生产人员(非干部编制):,不直接對產品的制作過程進行操作，而是對產品的生產起著輔助生產作用的人員，如：專門的清洁人員、送料員、拉貨員、質量檢查人員(抽查)、班長、文員等。,管理人员(干部编制):,在生產車間的編制內，對生產的過程起著管理、指導、指揮的作用的人員，它包括部門經理、主管、組長等。,人员划分的目的:,1.计算间接工时;2.控制间接人员数量.,一 标准工时制定及介绍,人员划分直接生产人员:直接對產品的生產進行操作和在線檢查的,18,工时统计,要分清的几个概念；,几个概念之间的关系；,统计表见,Form-2.,一 标准工时制定及介绍,工时统计要分清的几个概念；一 标准工时制定及介绍,19,要分清的几个概念,生产线的标准工时,直接标准工时,与,实际直接工时,直接标准工时,与间接标准工时,标准工时,与,直接标准工时和间接标准工时,标准工时,与实际工时；,实际工时,与,实际直接工时和实际间接工时,一 标准工时制定及介绍,要分清的几个概念生产线的标准工时 一 标准工时制定及介绍,20,几个概念之间的关系,直接标准工时=生产线的标准,工时,X,产量,直接,标准工时,+,额外工时,+,D,owntime,实际直接工时,;,间接标准工时,=,直接标准工时,X(,间接工人数,/,直接工人数,);,标准工时,=,直接标准工时,+,间接标准工时,标准工时,+,额外工时,+,D,owntime,实际工时,实际工时,=,实际直接工时,+,实际间接工时=,付钱的工时,.,相对,Routing,的效率:,标准工时/(实际工时-额外工时,-,D,owntime)*100%.,一 标准工时制定及介绍,几个概念之间的关系直接标准工时=生产线的标准工时X产量一,21,Form 2,一 标准工时制定及介绍,Form 2一 标准工时制定及介绍,22,工时记录,流水线生产,:,a.,拉头投入的线材条数要拉尾生产出的线材条数,;,b.Output,以拉尾生产出的线材条数为准,;,c.,工时,=(,FO,的拉尾开始时间,FO,的拉尾结束时间,),X,拉线的人数。,分段式生产：,a.,拉头投入的线材条数要拉尾生产出的线材条数,;,b.Output,以拉尾生产出的线材条数为准,;,c.,工时,=,(FO,的工序开始时间,FO,的工序结束时间,),X,工序的人数,。,一 标准工时制定及介绍,工时记录流水线生产:a.拉头投入的线材条数要拉尾生产出,23,报价工时,报价的时间,=,工序正常时间,X,（,1+,个人宽放,+,部门宽放）,X(,实际工时,/,标准工时,).,一 标准工时制定及介绍,报价工时报价的时间=工序正常时间X（1+个人宽放+部门宽放,24,内容,绩效分类,生产绩效,生产标准因素,产线稼动率,稼动分析系统,稼动率与时间关系,时间稼动率,性能稼动率,绩效标准条件,二 绩效介绍及作用,内容绩效分类二 绩效介绍及作用,25,二 绩效介绍及作用,绩效分类,绩效,产线稼动率,生产绩效,管理绩效,二 绩效介绍及作用绩效分类绩效产线稼动率生产绩效管理绩效,26,二 绩效介绍及作用,生产绩效,=（生产合格品数量*标准人力）/（生产时间*生产人数*标准产能）,生产绩效可以用来监控产线现有生产力和产线实际生产状况，用于暴露产线产能的瓶颈和标准工时损失原因。是监控产线生产力的工具。,二 绩效介绍及作用生产绩效=（生产合格品数量*标准人力）/（,27,二 绩效介绍及作用,生产绩效标准因素,管理,时间投入,绩效产出,机器,物料,标准作业,人力,方法,作业环境,二 绩效介绍及作用生产绩效标准因素 管理时间投入绩效产出 机,28,二 绩效介绍及作用,产线稼动率,产线稼动率,=,时间稼动率,性能稼动率,良品率,用于解决产能损失的线外因素和生产线制程稳定性的工具，可以从稼动率反应出生产停线所带来的损失比率，暴露出带来产线产能损失的问题点。,二 绩效介绍及作用产线稼动率产线稼动率=时间稼动率性能稼动,29,二 绩效介绍及作用,稼动分析系统,稼动分析,资料分析,观测分析,生产日报表,产线稼动日报,连续观测分析,作业取样分析,二 绩效介绍及作用稼动分析系统稼动分析资料分析观测分析生产日,30,二 绩效介绍及作用,产线稼动率与损失时间关系,产线,损失,计算公式,作 业 时 间,负 荷 时 间,有效运转时间,（价值稼动时间）,不良损失,停线损失,性能损失,实质运转时间,（,净 稼动时间,）,运 转 时 间,（稼 动 时 间）,计划,损失,不良修整,短暂停线,速度下降,起动损失,停线,部署,.,调整,产线交换,性能稼动率,=,稼动时间,速度基准,加工数量,负荷时间,负荷,时间,-,停机时间,时间稼动率,=,加工数量,加工数量,不良品数量,良品率,=,二 绩效介绍及作用产线稼动率与损失时间关系产线 损失 计算公,31,时间稼动率=稼动时间负荷时间,时间稼动率：有时也被称作使用率，开机率或机器稼动率；,稼动时间=负荷时间-计划停机损失时间,计划停机损失时间=休息+5S+开会+预防维护+培训,二 绩效介绍及作用,时间稼动率=稼动时间负荷时间时间稼动率：有时也被称作使用率,32,性能稼动率：有时也被称作产出效率，人工效率或机器效率；,它反映了机器在生产单个产品时是否满负荷或全速生产,性能稼动率=（标准周期时间总生产数量）稼动时间,二 绩效介绍及作用,性能稼动率：有时也被称作产出效率，人工效率或机器效率；性能稼,33,标准条件：,1,：完整的管理制。,2,：现有的标准条件应具有合理性客观性。,3,：每个成员对绩效将励制度应有相当的了解。,责任区分,：,1,：因管理、督导者