低温一次法炼胶介绍

低温一次法炼胶介绍,一、根本原理,混炼胶采用低温一次法混炼，可以提高胶料机械剪切效率，使炭黑和各种配合剂分散更均匀，有效地防止胶料混炼过程中产生炭黑凝胶，减少橡胶分子链不可逆化学裂解的发生，增加了可逆机械剪切分子链的数量，改善了胶料的扯断强度、耐磨和耐疲劳等物理性能，提高了混炼胶和轮胎产品的质量。低温一次法炼胶，采用开炼机加硫系统，通过开炼机串并联布置，降低传统工艺采用高耗能密炼机进行多段混炼的能耗；同时也最大限度地提高了密炼机的生产产能，提高企业的竞争力，给企业带来良好的经济效益。,1，比照说明,序号,对比项目,传统混炼,低温一步法,1,混炼温度,高,低,2,分子量分布,宽,窄,3,高温化学裂解分子链,多,少,4,低温机械剪切分子链,少,多,5,炭黑分散性,差,好,6,炭黑凝胶含量,多,少,7,配合剂均匀性,低,高,8,胎面耐磨性,低,高,9,胎侧耐疲劳性,差,好,10,产品耐久性,低,高,一，基本原理,2，分子量分布比照图示,一，基本原理,3，温度与炭黑凝胶量关系图,一，基本原理,4，混炼方法与炭黑分散度比照趋势图,一，基本原理,二，国内外项目运行情况,1、Michelin公司,该公司在欧洲的工厂全部采用“密炼机+4台开炼机的配置形式的一步法炼胶工艺，即母炼和终炼一次完成，在密炼机进行母炼，在开炼机上加硫黄和促进剂进行终炼，母炼周期为2分钟左右，终炼周期大约为8 分钟，采用4台开炼机分流后，实现母/终炼的配套。,方案工艺布置图,二，国内外项目运行情况,2.国内S公司,该公司采用“密炼机+2台冷却开炼机+4台加硫开炼机+1台下片开炼机的配置形式的一步法炼胶工艺，密炼机母炼周期为3.5分钟左右，终炼周期大约为9分钟，采用4台开炼机加硫。,方案工艺布置图,密炼机,胶片冷却线,C,B,下片开炼机,1,3,2,4,5,6,7,A,三、青岛软控一次法炼胶项目简介,1，产能分析,低温一次法产能简述：,胶料在密炼机内混炼时间以3.5分钟、220公斤/车计算，单日炼胶量为84吨终炼胶；按照现行全钢胶料平均段数2.56段计算：,一步法单日产能折合为：终炼胶84吨，母炼胶126吨；合计：210吨；现行F270终炼机台产能88吨，F370母炼机台产能140吨；概括为：一步法工艺的一条生产线单日产能接近于一条F270终炼，一条F370母炼的总产能；,2，电能消耗分析,项目,F270（Kw）,F370（Kw）,低温一次法（Kw）,主电机功率,1250*1,1250*2,1500*1,挤出机,-,280*1,-,压片机,-,280*1,-,开炼机1,240*3,-,315*7,开炼机2,90*1,冷却架,30*1,30*1,30*1,风机,30*1,30*1,30*1,除尘器,30*1+15*1,30*1+15*2,30*1+15*1,传送带,2.2*3,2.2*1,2.2*15,合计,2081,3182,3933,三、青岛软控一次法炼胶项目简介,采用传统工艺:,生产一吨胶料耗电量：,10*3182/60+6.7*3182/60+12.5*2081/60=1318KWH,采用低温线：,15*3933/60=983KW,综上：生产1吨终炼胎面胶，电能消耗节约335KWH,比率：1318-983/1318=25.4%,按每度电0.80元计算，每吨胶料仅电费可节约268元。,每条线日产84吨，每天可节约2.25万元，每年按350，那么总共每条线可节电费787万。,按照200万套全钢日需求280终炼胶算，每天可节约7.5万元，每年可节电2625万。,三、青岛软控一次法炼胶项目简介,采用低温一次法工艺，操作人员配备5人，相应的270+370需要配备11人。,每条线每天节约用人18人，人力本钱年节约18*2000*12=43.2万元,按照200万套全钢，用3台270+3台370，低温法用4条线，每天节约用人39人次，仅人力本钱每年可节约39*2000*12=936000，即采用低温线人力本钱每年可节约93.6万元。,岗位,F270,F370,一步法,配磅,1,2,2,主手,1,1,1,挤出压片,1,开炼1,1,开炼2,1,2,开炼3,1,建垛,1,1,合计,11,5,三、青岛软控一次法炼胶项目简介,3，人员配置,工艺流程图,密炼机,胶片冷却线,C,B,下片开炼机,1,3,2,4,5,6,7,8,A,D,E,三、青岛软控一次法炼胶项目简介,三、青岛软控一次法炼胶项目简介,6，特点分析,综上所述，低温一步法炼胶有如下优点:1)可以使分子链分布变窄，提高了胶料的扯断强度、耐磨、以及耐疲劳 等性能；,2)降低了胶料的门尼粘度，提高了胶料的加工性能；,3)使炭黑及其它配合剂分散更均匀；,4)降低能源消耗，投资降低，提高设备的产能，减少人员配置。,但是，还要看到低温一步法炼胶也有它的局限性，1)少数配方不适用。如填充量过大的子口耐磨胶，粘度过高、硬度过高的硬胶芯胶料不适合使用该方法。2)由于生产连续性强，对设备完好率和自动化程度提出了更高的要求。,谢谢大家！,