单螺杆泵的简单维护

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单螺杆泵,基本操作及简单维护,一、单螺杆泵的结构,二、单螺杆泵的基本操作,三、单螺杆泵的简单维护,四、单螺杆泵常见故障及排除方法,一、单螺杆泵的结构,单螺杆输液泵主要由防爆电机、联轴器、减速器、万向节、泵体机座组成。,防爆电机,减速箱,泵体,三 通,平衡拉杆,联轴器,万向节,钢法兰,转 子,减速箱机械密封,三 通,联轴器,二、基本操作,1,、启泵前的检查,（,1,）检查泵进出口连接法兰及地脚螺栓紧固情况，如松动，应上紧。,（,2,）检查机泵各部位螺丝是否紧固，地脚螺丝是否紧固。,（,3,）检查电气设备和接地装置是否完好。,（,4,）检查联轴器是否同轴，断面间隙是否合适。,（,5,）检查联轴器护罩，应安装牢靠。,（,6,）减速器的润滑液位,(,油面,),，不够时应加到规定位置。,（,7,）启泵前先打开进出口闸门，从进口放空，直到来油正常为止，,然后按泵旋转方向盘转数圈，感到泵较轻没有卡阻现象为止。,2,、启泵的操作和运转中的检查,（,1,）按下泵的启动按钮启动泵。如有异常声音，立即停泵，排除故障,后，再重新启动。,（,2,）检查电机、减速箱、传动轴、泵壳体等各部位的温度是否正常。,（,3,）检查输油压力是否在额定范围内。,（,4,）根据实际情况定期清洗进口过滤器滤网。,3,停泵的操作,（,1,）完成输油工作后，按下停泵按钮。,（,2,）关闭进出口闸门。,4,操作的注意事项：,泵不能无液启动，否则会损坏定子胶套。,注意泵的旋转方向，从泵转动轴的方向看，应为逆时针。,输油时需经常检查罐位，防止输油泵抽空，定子与转子干磨。,若停泵时间超过,30,分钟时，启泵前必须进行盘泵。,三、简单维护保养,每运行,1000,小时，对泵进行以下保养：,检查减速箱内润滑油质，按需进行更换。减速箱使用半年应进行清洗及更换润滑油。,调整机泵同轴,(,心,),度、更换尼龙销子。,检查电动机轴承并加注润滑脂。,根据需要更换盘根或机械密封。,泵长期停用，应放掉泵内的积液，防止堵塞管道，避免再次启动时过载。,在运行时，如果发生异常情况，立即停泵，检查原因，排除故障。,四、常见故障及排除方法,1,、泵不能启动或电机超载：,转子、定子配合过紧,(,用工具人力帮助启动）,液体粘度过大 （降低粘度或用工具人力帮助启动）,定子安装不合格 （重新检查安装定子）,电源电压太低,2,、泵不排液：,管道泄露或万向节断裂 （检修管道或更换万向节）,电机反转 （调整电机转向）,进出口阀门未打开 （开启阀门）,介质在低温下凝固 （加热介质）,3,、流量达不到额定流量：,管道有泄露,(,检查维修管道,）,管道有阻塞,（,排除障碍物,）,转速太低,吸液池液量不足 （为吸液池加液）,转子、定子磨损 （更换定子或转子）,介质粘度过高（加热介质，降低粘度）,4,、压力达不到正常工作压力：,定子磨损 （更换定子）,5,、流量压力急剧下降：,管道忽然堵塞或泄露,(,降低转速后调整介质粘度，维修管道,）,进出管吸入空气或液体中混有大量气体,（,检查进出口系统有无漏气处,）,定子某一部分被损坏 （更换定子）,6,、减速箱密封处泄露液体：,机械密封或盘根损坏 （更换机械密封或盘根）,7,、运转振动有噪音：,介质粘度不断改变,(,降低转速后调整介质粘度,）,进出管吸入空气或液体中混有大量气体,（,检查进出口系统有无漏气处,）,定子某一部分被损坏（更换定子）,8,、定子过早损坏,介质中混有异物（清除异物）,介质对定子有化学腐蚀 （根据介质选配定子）,介质温度过高 （降低介质温度）,泵空转 （向进口加入充分介质）,