提高桥梁预应力管道压浆质量培训课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,提高桥梁预应力管道压浆质量,小组名称：天创,QC,小组,课题类型：,现场型,技术指导：肖三秀,活动时间：,2013,年,9,月,-2013,年,12,月,武汉天创市政建设工程有限公司,提高桥梁预应力管道压浆质量小组名称：天创QC小组武汉天创市,1,二,.,小组概况,三,.,选择课题,一,.,课题概况,五,.,设定目标,四,.,现状调查,六,.,目标论证,七,.,原因分析,九,.,制定对策,八,.,要因确认,十,.,按对策实施,十一,.,效果检查,十二,.,巩固效果检查,目录,十三、效益分析,十四、制定巩固措施,十五,.,回顾打算,二.小组概况三.选择课题一.课题概况五.设定目标四.现状调查,2,一、课题概况,武汉鹦鹉洲长江大桥作为国家重点工程，是武汉市第八座长江大桥，备受社会关注，,北接汉阳的马鹦路，南连武昌的复兴路。桥址距下游武汉长江大桥,2.0,公里，主线设计车速,60 km/h,。,该工程正桥,S5,标、,S6,标均由武汉天创公司承建，桥梁均为现浇预应力结构。,一、课题概况 武汉鹦鹉洲长江大桥作为国家重点工程，是武,3,一、课题概况,预应力管道压浆是桥梁工程最关键的分项工程，管道压浆质量的好坏直接影响到桥梁的使用寿命和使用安全，由于近几年国内因管道压浆不合格导致钢绞线锈断最终导致桥梁垮塌的案例屡见不鲜，因此武汉市进行了管道压浆质量的大检查，我公司承建的,S5,、,S6,标在检查中出现了孔道压浆不饱满、压浆强度不合格等质量问题，提高桥梁预应力管道压浆质量亟待解决，因此我小组选定提高桥梁预应力管道压浆质量为本次小组活动的课题。,一、课题概况 预应力管道压浆是桥梁工程最关键的分项工程,4,小组名称,天创,QC,小组,小组注册编号,HYSZ-2-2013-1,课题名称,提高桥梁预应力管道压浆质量,课题注册编号,HYSZ-2-2013-1,课题类型,现场型,成立时间,2011,年,9,月,1,日,小组人数,7,人,活动时间,2013,年,9,月,-2013,年,12,月,活动次数,25,次,姓名,性别,职称,学历,组内职务,组内分工,肖三秀,女,工程师,本科,组长,全面负责,赵文振,男,工程师,大专,组员,组织策划,刘剑,男,工程师,本科,组员,技术实施,曾君,男,工程师,本科,组员,组织实施及质量检测,潘露盼,男,工程师,本科,组员,设备管理,方向升,男,工程师,本科,组员,资料、数据统计,熊诗敏,女,工程师,本科,组员,发布员,表（一,）,制表人：赵文振 日期：,2013,年,9,月,10,日,二、小组概况,小组名称天创QC小组小组注册编号HYSZ-2-2013-1课,5,荣 誉 榜,天创,QC,小组成立于,2011,年，,2012,年天创,QC,小组研讨的,QC,成果“,C50,黑色钢纤维混凝土的研发”先后荣获湖北省优秀,QC,成果二等奖，全国优秀,QC,成果二等奖。,2013,年，,QC,成果“提高钢筋笼自动滚焊机施工质量”先后荣获湖北省优秀,QC,成果一等奖和全国优秀,QC,成果一等奖，期待本年度的,QC,发布也会有个好成绩！,荣 誉 榜 天创QC小组成立于2011年，2012年天创,6,小组活动计划,序号,日期,内容,2013,年,九月,十月,十一月,十二月,1,选择课题,2,制定目标,3,制定对策,4,对策实施,5,效果检查,6,制定巩固措施,7,总结及打算,表（二）,制表人：赵文振 日期：,2013,年,9,月,12,日,小组活动计划序号 日期 2013年,7,三、选择课题,2013,年上级主管部门对我公司承建的鹦鹉洲长江大桥正桥工程,S5,、,S6,标两标段的桥梁预应力管道压浆质量进行大检查，检查中出现了孔道压浆不饱满、压浆强度不合格等诸多质量问题，鉴于于此，我,QC,小组选择,【,提高桥梁预应力管道压浆质量,】,为本次小组活动的课题，着力提升桥梁预应力管道压浆质量。,选择什么课题呢,?,桥梁预应力管道压浆质量,！,三、选择课题 2013年上级主管部门对我公司承建的鹦鹉,8,四、现状调查,针对本工程预应力管道压浆存在的质量问题，我,QC,小组于,2013,年,9,月,16,日，小组全体成员对全线桥梁预应力管道压浆质量情况进行统一的检查，出现质量病害的压浆管道如下,：,出现质量病害的压浆管道有：,1,、横梁横向管道压浆质量,2,、底板纵向管道压浆质量,3,、腹板纵向管道压浆质量,4,、顶板纵向管道压浆质量,5,、顶板横向管道压浆质量,现场检查如右图,四、现状调查 针对本工程预应力管道压浆存在的质量问题,9,四、现状调查,我,QC,小组针对桥梁预应力管道压浆质量采用国内最先进的,BWG,孔道压浆质量检测仪运用散射追踪法对全线完成的压浆质量进行系统检测,：,检测原理,：,按照散射原理，波纹管的注浆脱空区等缺陷表现为被动震源，当遇到外界震动激励时，缺陷向周围发射二次散射波。,根据接收到的散射波的走时、瞬时频谱、散射能量三项指标可以确定缺陷的位置、大小,。,四、现状调查 我QC小组针对桥梁预应力管道压浆质量采,10,四、现状调查,QC,小组对桥梁预应力管道压浆质量的现场调查、收集数据对施工中容易出现的质量缺陷进行统计。绘制如下质量检查表,序号,检查项目名称,检查点数,合格点数,缺陷频数（点）,缺陷累计（点）,缺陷频率（,%,）,缺陷累计频率（,%,）,1,腹板纵向管道压浆质量,87,57,30,30,65.2,65.2,2,底板纵向管道压浆质量,76,69,7,37,15.2,80.4,3,顶板纵向管道压浆质量,68,64,4,41,8.69,89.09,4,顶板横向管道压浆质量,65,62,3,44,6.52,95.61,5,横梁纵向管道压浆质量,43,41,2,46,4.39,100,总计,总合格率,86.4%,桥梁预应力管道压浆质量统计表,表（三）,制表人：赵文振 日期：,2013,年,9,月,17,日,四、现状调查 QC小组对桥梁预应力管道压浆质量的现场调,11,表（四）,制表人：赵文振 日期：,2013,年,9,月,20,日,底板纵向,管道压浆,腹板纵向管道压浆,0,N=46,0,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,横梁纵向管道压浆,30,7,80.4%,顶板横向,管道压浆,65.2%,46,34.5,23,频数,累计频率,(%),11.5,4,3,89.09%,95.61%,四、现状调查,2,从上排列图可以看出：腹板纵向管道压浆质量是影响整体预应力管道压浆质量的,A,类因素,A,类因素,顶板纵向,管道压浆,表（四）制表人：赵文振 日期：2013,12,五、设定目标,本工程监理、业主指定要求所有预应力管道压浆质量合格率必须达到,92%,。我,QC,小组经过计算，目前本工程桥梁预应力管道压浆合格率为,86.4%,。其,A,类因素腹板纵向管道压浆质量缺陷率为,65.5%,，只需将缺陷点数由,30,点降为,11,点，其合格率就能达到（,293+19,）,/339=92%,。且我公司,2010,年承建的二环线水东段其预应力管道压浆合格率就曾达到,92%,，且目前施工水平优越于该工程，因此我,QC,小组将目标定为：,桥梁预应力管道压浆质量合格率为,92%,目,标,值设定依据,五、设定目标本工程监理、业主指定要求所有预应力管道压浆质量合,13,六、目标可行性论证,六、目标可行性论证,14,七、原因分析,为了实现本次课题制定的目标，着力提升桥梁预应力管道压浆质量，我,QC,小组于,9,月,30,日召开小组会议，与会者运用“头脑风暴法”针对影响腹板纵向管道压浆质量的各种因素进行了探讨，大家畅所欲言，并结合现场实际生产状况，分析出了各种原因。我,QC,小组根据小组全体意见将分析出来的原因运用,QC,工具绘制出因果图如下：,七、原因分析 为了实现本次课题制定的目标，着力提升桥梁,15,表（五）,制表人：赵文振 日期：,2013,年,9,月,26,日,七、原因分析,腹板纵向管道压浆质量,监管不当,波纹管破损,压浆浆液质量差,管道铺设不规范,管理人员责任心不强,管理人员未严格检查监管,压浆压力过小,管理人员未严格进行交底,波纹管有坑洞、接头不严密,管道内未清理干净,压浆管道内存在残渣,浆液流动度差、泌水、无膨胀性,压浆管道存在重叠、缠绕,稳压时间错误,稳压时间不足,压浆压力偏差,压浆不饱满,表（五）制表人：赵文振 日期：2013,16,表（六）,制表人：赵文振 日期：,2013,年,10,月,8,日,七、原因分析,通过上述因果图，我,QC,小组运用“头脑风暴法”共找到了影响腹板纵向管道压浆质量的,8,条末端因素绘制如下要因确认表，并逐一进行要因确认。,序号,末端因素,确认方法,确认标准,确认人,确认时间,1,管理人员未严格检查监管,现场检查,管理人员必须对压浆过程进行全方位检查,潘露盼,2013-9-28,2,管理人员未严格进行交底,现场检查,管理人员在作业前必须严格进行技术交底,曾君,2013-9-29,3,浆液流动度差、无膨胀,现场试验,压浆浆液必须有标准的流动度、膨胀性,刘剑,2013-10-1,4,波纹管有坑洞、接头开口,现场检查,波纹管必须封闭无破损,赵文振,2013-10-2,5,管道内存有残渣,现场检查,管道内应干净无杂物,潘露盼,2013-10-3,6,压浆压力过小,现场测算,压浆时压力必须达到规范要求,方向升,2013-10-4,7,压浆管道存在重叠、缠绕,现场检查,压浆管道必须线形流畅,赵文振,2013-10-5,8,稳压时间不足,现场调查,稳压时间必须达到,3-5min,刘剑,2013-10-6,表（六）制表人：赵文振 日期：2013,17,表（七）,制表人：潘露盼 日期：,2013,年,9,月,28,日,八、要因确认,确认方法,现场检查,确认标准,管理人员必须对压浆过程进行全方位检查监管,确认时间,2013.9.28,确认人,潘露盼,确认内容,小组成员潘露盼对现场管道压浆过程,进行了全面检查，发现在管道压浆过程中,均有项目部管理人员卢伟对操作过程进行,全方位的检查监管，并未有监管不到位,的情况。,确认结论,要因确认一：管理人员未严格检查监管,非要因,表（七）制表人：潘露盼 日期：2013,18,表（八）,制表人：曾君 日期：,2013,年,9,月,29,日,八、要因确认,确认方法,现场检查,确认标准,管理人员在作业前必须严格进行技术交底,确认时间,2013.9.29,确认人,曾君,确认内容,小组成员曾君对项目部的交底情况进行,现场调查，发现项目部对操作班组的交底,率达到了,100%,，各项工序施工前均按要求,进行了技术交底。,确认结论,要因确认二：管理人员未严格进行技术交底,非要因,表（八）制表人：曾君 日期：2013年,19,表（九）,制表人：刘剑 日期：,2013,年,10,月,1,日,八、要因确认,确认方法,现场试验,确认标准,浆液初始流动度大于,10s,，无泌水、微膨胀,确认时间,2013.10.1,确认人,刘剑,确认内容,小组成员刘剑对压浆浆液进行了检查，,发现浆液流动度仅为,6s,，浆液拌合好后放置,于试模内，有一定的泌水现象，经过三小时,后，其浆液体积无任何变化，证明该压浆浆,液不能满足使用要求。,确认结论,要因确认三：压浆浆液流动度差、泌水、无膨胀,要因,表（九）制表人：刘剑 日期：2013年,20,表（十）,制表人：