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,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,学员守则,我深知尊重别人就是对自己最好的尊重,!,我愿意以实际行动保护知识产权,不在培训过程中录音、摄像、拍照,.,我将以“空杯”的心态,开放自己,全心体验,我愿意像孩子一样游戏、欢笑,并用成人的方式思考问题和做事,.,学员守则我深知尊重别人就是对自己最好的尊重!,1,不锈钢管材分类,钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类。,（,1,）无缝钢管,因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。,a,工艺流程概述,热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径（或减径）冷却坯管矫直水压试验（或探伤）标记入库。,冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油（镀铜）多道次冷拔（冷轧）坯管热处理矫直水压试验（探伤）标记入库。,不锈钢管材分类钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及,2,不锈钢管材分类,不锈钢管,依管材等级区分可分为,EP,、,BA&AP,MP,管材等级,:,AP：酸洗管(,Anneal treatment&Passivation,),MP:機械研磨處理(Mechanical Polish),BA：光輝燒鈍處理(Bright Anneal treatment),EP：電解研磨處理(Electro Polish),管材选用尺寸,:,英制规格：,1/8,、,1/4,、,3/8,、,1/2,、,3/4,公制规格：,3mm,、,6mm,、,8mm,、,10mm,、,12mm,具体使用场合：,石油化工、微电子、光电子、医药、食品、高纯度流体配管（超高纯度气体、纯水、疫苗,-,）等。,不锈钢管材分类不锈钢管依管材等级区分可分为EP、BA&AP,3,不銹鋼材中各主要元素之作用說明：,碳,：在金屬中為硬化元素。,錳,：能增加金屬硬化能及強度。,矽,：在於改善鋼材的衝擊抵抗性及延展性，是金屬冶煉中的除氧劑。,磷與硫,：金屬冶煉中是屬於不純物，如果含量多時會使鋼材延展性降低。,鉻,：在合金鋼中形成安定、硬化，耐磨損之碳化物，鉻在高溫時亦很安定。,鎳,：增強鋼材的低溫韌性及延展性，填加鎳元素亦可大大的改善腐蝕抵抗。,鉬,：主要用途在於改善高溫時的抵抗強度及潛變抵抗和改善鋼材 的硬化能。,鋁,：主要目的在於控制鋼材組織晶粒之大小。,氧、氫,：燃燒與助然性氣體是金屬冶鍊中不可缺少之燃劑。,不銹鋼材中各主要元素之作用說明：碳：在金屬中為硬化元素。,4,不銹鋼管材化學成分規定之目的,化學成分,Wt%(JIS),目的,C,（碳）,0.030,焊接時，防止C被釋出而汙染管材,Si,(,硅）,1.00,非金屬物(SiO,2,)的減低,Mn,（锰,),2.00,1.非金屬物(MnS)的減低2.焊接時Mn煙氣污染，耐腐蝕性降低之防止,S,(,硫）,0.030,非金屬物(MnS)的減低,Al,(,铝）,非金屬物(Al,2,O,3,)的減低,O,（氧）,非金屬物生成的防止,H,（氢）,PINHOLE發生的防止,Ni,(,镍）,12.0015.00,1.焊接條件的安定性2.焊接品質的提升,Cr,（铬）,16.0018.00,Mo,（钼,),2.003.00,不銹鋼管材化學成分規定之目的化學成分Wt%(JIS)目的C（,5,機械拋光工法與粗糙度之對照,加工方式,Ra(m),Rmax(m),內機械拋光180#,1.6以下,8.0以下,內機械拋光240#,0.8以下,5.5以下,內機械拋光300#,0.4以下,4.0以下,內機械拋光320#,0.35以下,3.5以下,內機械拋光350#,0.3以下,3.0以下,內機械拋光400#,0.2以下,2.0以下,內機械拋光600#,0.1以下,1.5以下,機械拋光工法與粗糙度之對照加工方式Ra(m)Rmax(m,6,機械拋光之缺點及改善方法,雖同樣可達鏡面效果,，,但總表面積卻可能更多,，,易造成微塵累積管壁,。,嚴重破壞不銹鋼表面鈍化層,處理過程粉塵嚴重,，,且粉塵極易於拋光過程中,包覆於管壁中,，,拋光後需多次精密洗淨,，,成本高且清潔度堪虞,克服方式:,*機械拋光後,，,再以EP處理 *高精密洗淨,機械拋光之缺點及改善方法雖同樣可達鏡面效果，但總表面積卻可能,7,電解拋光原理與優缺點,優點:,*超平滑,，,去除表面淺層缺陷,，,減少總表面積,*流道與管向平行,，,降低微塵累積,*適用非平面加工物件形狀,*重組良好的鈍化層,，,減少流體與管壁的反應,提高管件抗蝕性,*無機械拋光厚度不均現象,缺點:,*電解拋光屬於表面溶解方式平坦化,，,速度慢 遇底材狀況不良時,，,(如熱抽管或大尺寸冷抽管)仍須先機械拋光前處理*技術門檻高(電解液/電解參數/治具),，,需廢水處理投資,電解拋光原理與優缺點優點:,8,管,材內外目視檢查,檢查率:100%,檢查項目:,对焊件內不得有水痕，是否髒污或研磨不均，或電解不良、變色,表面粗度量測,檢查率:10%,檢查項目:Ra/Rmax 17.5M,.cm,Particle殘留測定,檢查率:1%,檢查項目:,每 ft,3,中Particle 規定值,管內油份殘留測定,純水注入，封口，搖晃震盪，靜置蒸餾粹取殘留油脂，計算殘留量,檢查率:1%,標準值:0.1 mg/ft,2,管材品質檢驗,管材內外目視檢查管材品質檢驗,9,不锈钢管件的分类,一：所有管件按长短分有长径和短径：,1,、长径一般用于自动焊。,2,、短径一般用于手动焊,.,（长径也可以用手动焊，但短径不可以用来自动焊）。,二：所有管件按接口方式可分为卡套式、焊接式、丝口式：,1,、卡套式一般用于小管径，（,1/8”1/2”),2,、焊接式一般用于中大管径（,1/2”12”),3,、丝口式一般用于中管径（,1/2”2”),不锈钢管件的分类一：所有管件按长短分有长径和短径：,10,管件,製程介紹,白胚,熱間押出,Hot extrusion,冷間加工,Cold draw,熱處理,Heat treatment,酸洗鈍化,Pickling&passivation,管件,管件製程介紹白胚熱間押出冷間加工熱處理酸洗鈍化管件,11,BA&MPEP&EP,製程介紹,冷間加工,cold draw,機械研磨,Mechanical polish,光輝燒炖,Bright annealing,電解研磨,Electro polish,高精密洗淨,High Precision Cleaning,BA pipe,MPEP pipe,管件,電解研磨,Electro polish,EP pipe,BA&MPEP&EP 製程介紹冷間加工機械研磨光輝燒,12,不锈钢的施工,一:施工机具介绍,二：连接的方式,1：焊接式,2：卡套式,3：丝口式,不锈钢的施工一:施工机具介绍,13,焊接式,先拆卸一端封套，并连接氩气。,拆卸要焊接端封套，并冲吹干净。,焊接式先拆卸一端封套，并连接氩气。,14,焊接式,连接后将一端之管帽钻小孔使之成出气端。,焊接式连接后将一端之管帽钻小孔使之成出气端。,15,焊接式,开始点焊及全接口式的焊接。,焊接式开始点焊及全接口式的焊接。,16,焊接注意事项,1.,电源,a.,使用前确认电压,b.,使用,220V,的场合要确认结线。,c.,接地线要用熔接机单独使用者。,2.,氩气,氩气纯度达,99.999,以上才予使用。,原则上使用液化氩气。,熔接时氧化膜无法去除时要更换气体。,3.,钨,Tungsten,研磨时不能偏颇。,产生熔接联珠或蛇行是钨研偏所致，要重磨。研磨时使用研磨专用机。,焊接注意事项1.电源,17,
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