班组长现场管理培训课件

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,现场管理,现场的生产任务,、,班组长的管理任务,工作标准化及其必要性,、,所谓标准作业,标准作业书的制作练习,工作岗位管理,工作时间构成,明确个人作业内容、范围和作业时间（单件）,流水线作业及优化,看板管理,主要内容,为何做企业培训,1,、培训是员工的福利。,2,、培训可以提升员工的技能和素质。,3,、培训是企业发展的动力。,1,现场管理主要内容为何做企业培训1,班组长的角色,-,现场经营的监督者,第一章 现场管理,2,班组长的角色-现场经营的监督者 第一章 现场管理2,现场指的是什么？,第一章 现场管理,人,设备,物,生产系统,现场管理,产品,/,服务,工艺,输入,过程,输出,3,现场指的是什么？第一章 现场管理人设备物生产系统现场管理产,现场的任务,任务的完成,赚钱的改善,培养人才,班组长的任务,目标达到,（,Q,、,C,、,T,、,S,、,M,）,工作的标准化及其提高,培养部下,（多技能、轮岗）,设定准确的工作,（,设定标准作业,）,向部下彻底准确的工作,（,让遵守标准作业,）,研究更好的工作,（,改善标准作业,）,抓住异常,、,处理,（,异常处理,）,加强良好的生产环境,第一章 现场管理,动作作设定四原则,OJT,教育,改善的四个着眼点,班长的基本要求：,1,、熟习、掌握班内全部作业。,2,、必要的现场管理知识。,4,现场的任务任务的完成赚钱的改善培养人才,第一章 现场管理,）,标准作业是什么,?,标准作业及其必要性,）,为何需要标准作业,?,5,第一章 现场管理）标准作业是什么?标准作业及其必要,第一章 现场管理,为什么需要标准作业书？,标准作业书在编制时排除浪费、不稳定、勉强，能够安全、轻松、尽快、准确、并有效率得工作的作业方法，是目前最好的作业方法（,可以确保员工安全、快速、轻松的工作）,。,具体说,班共同的作业方法。,给予指导、训练后谁都能达到一定水平的作业方法，并且产品质量稳定（一样）。,不只是新人，老练的人也要遵守的作业方法。,什么是标准作业？,能够确保按目标（计划）的质量、交货、成本，并且能确保安全的最好作业方法。,标准作业四要素,:,1,、作业步骤。,4,、标准库存。,2,、作业时间。,3,、作业要点。,6,第一章 现场管理为什么需要标准作业书？什么是标准作业？标,第一章 现场管理,设定作业指导书的种类,作业指导书,（,分解,）,按一定的节奏，把同样动作、在同样时间内重复的作业,作业指导书,（,顺序,）,没有指定细细的动作也能够获得同样结果的工作,作业指导书,（,编成,）,根据作业编成并适合于生产节拍的一个人的作业程序,作业量明确的循环性作业,作业指导书,(,配合,）,以人的手工作业与使用设备的自动作业配合的作业,作业指导书,（,流程,）,因是非定型的作业，有各种各样的开展方法，并在程序里要,穿插判断而进行，需要考虑最好的开展方法的作业,7,第一章 现场管理设定作业指导书的种类作业指导书（分解）,第一章 现场管理,设定作业指导书的方法,设定的程序,分解现状的作业,设定最好的方法,确认,实际作，详细写下来作业程序,根据分解结果，重新研究 、改善动作,排除浪费,不稳定,勉强,动作经济的,4,个原则,按照做好的分解实际作，如有不良就修正,谁都不会错而可以指导，总结分解项目,按照做好的阶段实际作,如有不良就修正,取出主要阶段、要点,确认,制作作业指导书,8,第一章 现场管理设定作业指导书的方法 设定的程序 分解现,第一章 现场管理,工作时的动作分解练习,道具：,为什么要进行工作的动作分解？将一单位作业,(,以零件,作业,为单位,),的动作前后顺序详细分解的，在谋求作业的标准化指导时最基础的工作。,适用范围：,按一定的节奏，把同样动作、在同样时间内重复的作业,对比较细的动作可以标准化，并在日常作业当中以分秒为单位管理的作业,需要对比较细的动作标准化，不然不好指导的作业,统一的表达方法！,练习（,120,分钟）,9,第一章 现场管理工作时的动作分解练习道具：为什,第一章 现场管理,成果发表,10,第一章 现场管理成果发表10,第二章 工作岗位管理,工作时间构成,（一个人的例子）,出勤时间（,8,小时）,工作时间,非工作时间,标准时间,损耗时间,(,间接时间）,早晚会,休息,会议等,(,临时项目,),上厕所、喝水、等,基准时间,工序时间,作业,熟练性,损耗,品质不良,故障,待工,其他,条件差异,目标时间,损失时间,浪费时间要通过改善减少,11,第二章 工作岗位管理工作时间构成（一个人的例子）出勤时间（,1,库存,4,加工,2,搬运,3,检查返修,6,设备,7,等待,5,动作,第二章 工作岗位管理,生产中有哪些浪费？,12,1库存4加工2搬运3检查返修6设备 7等待5动作第二章,第二章 工作岗位管理,作业内容划分的方法,1,、以完成一定作业量。,2,、以一个部品为作业量。,3,、以设备为中心划分作业。,（个人维护的,5S,区域也要明确，包含标准）,三不原则,过手责任,一手制,13,第二章 工作岗位管理作业内容划分的方法1、以完成一定作业量,第二章 工作岗位管理,班组生产管理,1,、品质,管理指标：返修率、报废率、不良流出率（下工序和市场）,2,、成本,管理指标：单件生产工时、能耗、辅料消耗、材料利用率,3,、交货（时间）,管理指标：日生产计划达成度、每小时生产件数、停线时间递减,4,、安全,管理指标：人员伤害,“,0,”,、事故隐患改善件数,5,、士气,管理指标：员工技能训练计划、员工轮岗计划、改善,6,、其它,设备稼动率、表扬与批评等,14,第二章 工作岗位管理班组生产管理1、品质14,第二章 工作岗位管理,班组生产管理的目视化,15,第二章 工作岗位管理班组生产管理的目视化15,第二章 工作岗位管理,人员计划,1,）人员计算方法,人员数量,=,单件工时*生产台数,出勤时间*出勤率,例,：单件工时目标为,5.0H/,台，日生产台数为,200,台,/,单班，日出勤时间为,8H/,日，请问该班需要多少人作业人员？,生产台数内的单人出勤时间 小时,:,如 生产台数为,500,台,/8,小时,则 出勤时间即为,8,小时,/,人,单件工时,=,人数*出勤时间,生产数量,16,第二章 工作岗位管理人员计划 1）人员计算方法人员数量=单,第二章 工作岗位管理,生产,节拍制定,1),一个流单线生产,负荷时间,-,停止时间,产量,节拍,=,负荷时间*综合稼动率,产量,节拍,=,或,备注,:1,、一般情况下,综合稼动率按,90%,计（即实际作业时间：,480,分,/,单班*,90%,）,.,2,、负荷时间即正常的上班时间（一般情况下,480,分钟,/,单班）,3,、节拍尽量保持稳定，可以适当调整出勤时间和生产体制来应对产量的微量变动,节拍,:,每生产一个零件,(,部品,),的时间,.,17,第二章 工作岗位管理生产节拍制定1)一个流单线生产负荷时间,第二章 工作岗位管理,生产线时间设定,480,分,个别岗位充实度过高，需加班对应,个别岗位充实度过低,1,。每个人工作时间一样,2,。将多的空时间集中到一个人身上。,作业充实度=实际作业时间/节拍，衡量目前状况下的充实度,100%,作业充实度作业时间,18,第二章 工作岗位管理生产线时间设定480分个别岗位充实度过,第二章 工作岗位管理,原则,1,等待的工序，前后集中化原则,原则,2,FR,转为,RR,的原则,原则,3,作业部位一人集中化的原则,原则,4,一个零件一人完成的原则,原则,5,车型间装配零件统一的原则,原则,6,里外作业一人负责的原则,原则,7,左右对称作业者在同一区的原则,原则,8,工具通用化原则,原则,9,同一总成作业不连续的原则,原则,10,调整作业者不连续的原则,原则,11,困难作业者不连续的原则,原则,12,重体力、微细作业，分割的原则,作业内容调整的原则,19,第二章 工作岗位管理原则1等待的工序，前后集中化原则作,第二章 工作岗位管理,5S,维护案例,20,第二章 工作岗位管理5S维护案例20,第三章 看板管理,看板管理的作用,:,1,、信息资源共享,看板在展示了管理信息的同时，也使得管理过程和结果众人皆知，因而，这是一种公开化的管理，所有管理信息被透明化了，成为人们共享的资源。,2,、促成统一意识,生产现场人多事杂，人员的心态和素质各不一致，而当通过看板传递信息时，由于既快又准确，不仅可以防止遗漏，加深人员工的理解，还可以杜绝偏导信息。无形之中使员工达成一致意见。,3,、宣传与鞭策,看板上的信息在员工之间不断门交流，形成了宣传作用。对于不好的事情，可以增加责任意识，在工作中会努力提升自己。,4,、倡导公平、全员参与，提高士气,每位员工的技能、作业情况也可利用看板进行展示，使每位员工知道自己的位置。,5,、美化现场,21,第三章 看板管理看板管理的作用:21,第三章 看板管理,看板管理的特点,:,1,、最直接,国为看板会把相关信息内容直接展示出来，所以，给人的感觉是：一是一，二是二，不拐弯抹角，非常直截了当。,2,、最方便,在运用看板管理时，只要展示出信息就可以了，而其他人也只需看一下，就可以了解，感觉很方便，这使得大家都可以不受时间限制去处理问题，自行安排时间阅读，省去了一些麻烦。,3,、最实用,看板管理投资小，效果立竿见影，而且人人可以实施，人人可以使用。是一种投入少，效果好的信息内部传播工具。,4,、不易保存,因为挂在现场，不可避免的会产生损坏情况，所以，对于重要资料要单独保存。,22,第三章 看板管理看板管理的特点:22,第三章 看板管理,可以利用看板管理的内容,:,1,、品质,生产中的返修率、报废率、不良问题点的管理等。,2,、成本,包括人力成本、材料成本、辅料使用管控等。,3,、交货（时间）,生产任务进度的管控等。,4,、安全,生产中的注意事项等。,5,、士气,员工的技能水平，教育训练计划等。,6,、其它,表扬与批评等,23,第三章 看板管理可以利用看板管理的内容:23,第三章 看板管理,管理看板案例,:,注意事项：,1,、看板上内容的设定要事先考虑。,2,、展示的内容表格设定要统一。,3,、填写方法要标准化。,24,第三章 看板管理管理看板案例:注意事项：24,C&J,25,C&J25,