煤矿事故案例

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2016/7/4,#,煤矿事故案例分析,(,主讲,:,杨礼直,),一、瓦斯爆炸事故,（,一）宜丰县新庄镇上塘二井煤矿“,9.27,”,瓦斯爆炸,事故案例分析,2009-09-11,13:33:17,作者：,来源：江西煤监局,2008,年,9,月,27,日,4,时,30,分，宜丰县新庄镇上塘二井煤矿发生一起瓦斯爆炸事故，造成,3,人死亡,1,人受伤，直接经济损失达,117.7,万元。,一、事故经过,9,月,27,日早班（即,0,点至,8,：,00,）生产副矿长在进班会上对早班工作进行了安排，新暗立井系统,16#,煤层东大巷第二上山安排了,1,名大工,2,名小工掘进作业。零点,10,分开完进班会后，跟班生产副矿长、瓦斯检查工和当班人员同时下井一起来到新暗立井,16#,煤层东大巷第二上山口处。瓦斯检查员检查了,16#,煤东大巷第二上山口处的瓦斯，浓度为,0.2%,，尔后，跟班的生产副矿长就要瓦斯检查员到老暗立井生产系统去（当班全矿井下只有一个瓦斯检查员）,说这里有他自己检查瓦斯就行。大约在,0,点,30,分大工开始在工作面打炮眼，在,1,：,20,分放了第一循环炮，作业人员待炮烟吹散后开始出煤并进行了支护，到,4,点左右大工开始打第二循环的炮眼。,4,点,30,分新暗立井上部的绞车司机和推车工听到新暗立井井下传来一声巨响，随即一股气浪和粉尘从新暗立井井筒直冲上来，整个上部车场及绞车房顿时粉尘飞扬，视线不清，他们便立即跑到主井井底车场打电话到地面值班室，报告说井下新暗立井生产系统发生了爆炸。,地面值班人员接到电话后便立即下井，大约,4,：,45,分钟，来到新暗立井口，听到,-180M,水平新暗立井井底有人叫救命，他们便随即下到井底，在回风巷口左侧新鲜风流处找到,1,名受伤者，由于回风口往里的巷道风筒被破坏，里面粉尘大、视线不清，矿上的抢救人员不敢再进去，便于,4,：,55,分钟将受伤者护送到面。,地面人员在接到事故报告后，立即通知矿长、镇有关领导和宜春市矿山救护队，相关领导相继赶到事故现场。宜春市矿山救护队于,7,点,30,分到达煤矿，随即下井展开救护工作。在新暗立井井底发现了一名遇难人员，在石门大巷,16#,煤层大巷向里,5,米和向里,15,米处分别发现,1,锂遇难人员。经核对下井人数确认井下再无被困人员后，救护工作于,9,月,27,日上午结束。,二、事故原因分析,瓦斯集聚原因分析,1,新暗立井系统没有形成正规的通风系统，实际是大盲巷采煤。新暗立井系统的回风上山违规安装了一台,5.5KW,局扇作辅扇。,2,风量严重不足。根据救护队实测：矿井总进风为,417m3/min,，其中新暗立井进风量,168m3/min,，老暗立井进风量为,248 m3/min,。其中新暗立井,168m3/min,的进风要供井底,3,台局扇的吸风，风机吸循环风严重，整个新暗立井系统的风量严重不足。,3,向事故掘进头送风是一台,5.5KW,的局扇，上山巷道使用的是化纤彩条布风筒，放炮时常打坏，漏风为严重，极易造成迎头风量不足；上山口与东大巷为直角的急弯且断面很小，未使用硬质风筒弯头，造成风筒折死使工作面迎头风量小。实际上，掘进工作面迎头处于无风或微风状态，造成瓦斯集聚。,4,无有效的监控系统。新暗立井系统安装了一套甲烷超限断电仪，但未与地面监控系统联网，无法监控该系统的数据；只有在距第二上山口,5,米的大巷内有一个瓦斯探头，工作面迎头没有瓦斯探头，工作面作业人员放炮前又没有检查瓦斯，致使没有发现工作面迎头瓦斯集聚达到爆炸浓度。,引爆瓦斯的火源分析,现场勘察发现：一是上山内只在开门点上,2,米处发现有一台电钻，无其它电器设备，现场电钻完好，电缆也未发现失爆，可排除电气火源引爆瓦斯的可能。二是爆炸发生时，上山爆炸点无人作业，可以排除人为烟火的可能。三是新掘进的工作面，没有煤层自燃。四是上山迎头形状为爆破形成的自由面，,1#,遇难者附近发现放炮器，且放炮线通往作业工作面，事故发生的时间与平常作业时的第二循环放炮时间相符，可以认定发生事故时正在进行放炮。,根据现场情况分析，可能是放炮引起瓦斯爆炸。井下放炮火源引起瓦斯爆炸有四种可能情况：一是放炮母线短路引起火花；二是井下使用的雷管炸药等民爆物品是非煤矿许用的；三是炮眼的最小抵抗线不足；四是放炮时炮眼封泥不符合要求。,从现场勘察的情况看：没有发现放炮母线短路的情况；使用的是煤矿许用雷管、炸药；新掘进的煤层上山，没有第二自由面，不存在最小抵抗线不足的问题。,但现场勘察发现，该掘进工作面迎头放炮以后，左右两帮各有一个已装药未起爆的炮眼,雷管脚线完好，右帮炮眼的封孔黄泥已裸露在外，封泥长度,0.15,米，未见水炮泥。作业规程规定该掘进工作面炮眼深,1.2,米，封泥长为,0.6,米。但从左右两帮留下的炮眼看，封泥只有,0.15,米，封泥严重不足，违反煤矿安全规程第,329,条不小于,0.5,米封泥长的规定。,综合分析：,新暗立井工区在未形成合理的通风系统的情况下，在大盲巷中布置为准备,16,号煤采煤工作面,2,个掘进头和一个石门掘进头，新暗立井只有,168,立方,/,分的井风，却安装了三台局扇吸风，风量严重不足，局扇吸循环风严重，加上第二上山工作面送风风筒拐死角、风筒质量不符合要求漏风严重，致使瓦斯聚集达到爆炸浓度；作业人员违章作业，放炮前没有检查瓦斯，瓦斯探头数量严重不足且当头没有安装探头，以致没有及时发现瓦斯聚集。,作业人员违反规程规定，炮眼封泥长度只有,0.15,米，封泥长度严重不足，造成放炮后火烟外泄引爆工作面的瓦斯造成事故。,三、应吸取的教训,1,坚决杜绝煤矿的严重违法违章行为。一是要落实煤矿企业主体责任意识。二是强化对从业人员的教育培训，使其认识到违法违章的严重危害性，违章放炮虽害人又害巳，培养自觉遵章守纪的良好习惯；,2.,通风可靠首先必须保证煤矿大、小系统可靠。不仅大系统要可靠，水平、采区、工作面的小系统也必须可靠，绝对不允许大盲巷采煤，否则安全就是不可靠的。,3.,要用井下局扇吸风总量加上其他用风量来验证矿井总进风量。针对大多数小煤矿以掘代采局扇送风的特点，不能以作业规程计算出来的风量来衡量工作面风量，而应该用井下局扇的实际吸风量加上其他风量来验证总进风量，以矿井总进风量来控制井下局扇数量，防止超通风能力安排采掘工作面。,4.,要重视对井下放炮全过程的检查。要避免只重视“一炮三检”而忽视了规程对放炮的其他要求，如炮眼的布置、炮眼的深度、装药、水泡泥、封泥、全断面一次起爆、最小抵抗线等。,5.,要采取措施杜绝煤矿特种作业人员有证的不上岗，上岗的无证的问题。关键是要落实煤矿业主的主体责任，解决小煤矿老板的思想认识问题；其次是加强和改进对持证上岗的检查，并依法处罚。,二,、,水灾,事故,谢一矿煤工作面突水事故案例分析,事故经过：,1977,年,10,月,14,日，谢一矿,-250m,水平,33,采区,3311A3,采煤工作面，在标高,-222.5m,处发生突水，初始出水量数十立方米每小时，在很短的时间水量突增，瞬时最大出水量达,1002m3/h,，至,10,月,30,日实测水量,772m3/h,。突水造成,-480,、,-425m,阶段大巷全部被淹。,事故原因：,1,、工作面开采底板灰岩水文地质条件没有勘探，开采条件不清。,2,、对工作面底板直接充水含水层没有进行疏水降压，底板灰岩含水层水压达,2.1MPa,，其,A3,煤层与灰岩间的隔水层每米承受水压达,0.087MPa,，是每米隔水层安全承受水压值的,1.7,倍。,3,、出水区发育,3,条断层，断层使煤层隔水层强度减弱，并使石炭系与奥陶系灰岩含水层间产生密切水力联系，奥陶系灰岩水通过断层补给太灰，并进入工作面,。,三,、,机电事故,（,一）、机电运行队“,2013.1.1,”主通风机双停事故,2013,年,1,月,1,日,7,时,22,分,28,秒，地面运行的,2#,主通风机发生负载过流跳闸，通风机房值班人员刘洋伟发现,2#,主通风机停止运行，立即进行人工切换至,1#,主通风机，在,1#,变频柜进行操作，合,QS2,隔离开关发现合不上，没有时间检查合不上闸的原因，于是查看,2#,风机的各项监测数据均正常，果断决定再启动,2#,主通风机运行。经调查,1#,合不上闸的原因是高压带电存在电磁闭锁，不能直接合闸，需停掉高压电源，合上,QS1,、,QS2,隔离开关，然后再合,KM1,、,KM2,断路器送电运行，然后在,8,时 分切换至,1#,主通风机运行，调查,2#,主通风机负载过流调整原因，目前,2#,主通风机过流原因正在调查。,主通风机双停时间为,8,分钟，导致井下部分工作地点瓦斯超限，装载硐室瓦斯浓度为,0.545%,，持续时间,1,分,04,秒；,3203,工作面瓦斯浓度为,1.515%,，持续时间为,1,分,56,秒；,3203,工作面上隅角瓦斯浓度为,1.26%,，持续时间为,1,分,56,秒；,3203,回风顺槽高帽区瓦斯浓度为,1.435%,，持续时间为,2,分,13,秒；,3203,回风顺槽回风流瓦斯浓度为,1.660%,，持续时间为,2,分,12,秒；,3203,工作面后溜机尾瓦斯浓度为,1.240%,，持续时间为,1,分,39,秒；东回风测风站瓦斯浓度为,0.715%,，持续时间为,49,秒。,事故原因：,1,、,2#,主通风机发生故障后值班人员不能按照正规程序进行操作，切换至,1#,风机运行，对现场设备运行状态不熟悉，机电运行队对职工的岗位操作培训不到位，值班人员不能熟练操作。,2,、主通风机不能实现自动切换，需改造。,3,、日常检修发现变频柜内有冷凝水现象，需在柜内加装除湿加热器。,防范措施：,1,、加强职工业务培训与学习工作，强化岗位人员操作技能，做到应知应会，熟练快速操作。,2,、加强机电设备日常检修与维护工作，发现故障及时处理，有效杜绝事故发生。,四,、,火灾事故,综,掘队“,2013.3.6,”,3202,回风电缆着火事故,2013,年,3,月,6,日,16,时,40,分左右井下带班人员李国荣、尚二华在经过,3202,回风顺槽时，发现巷道内有大量烟雾并有烧焦气味，于是立即查找原因，发现,3202,回风顺槽,315,排处北帮皮带机信号电缆着火，随即现场工人姬杰峰使用干粉灭火器进行了灭火，此时机电科郭磊到达现场，看到火灭几秒钟后电缆又开始复燃，并将电缆烧断，现场再次进行了灭火，并切断了电源开关才将着火熄灭。,期间井下带班人员向调度台进行了汇报，调度室立即向相关领导进行了汇报，接到汇报后总工程师李晓白、安全指挥中心主任田伟鹏、督查科副科长刁怀斌和机电科防爆检查员郭磊等人相继到现场进行了查看和原因调查。,事故原因：,着火,原因，该电缆为,3202,回风顺槽皮带机机头、机尾信号电铃电缆，通过电缆挂钩敷设在巷帮上，同钩敷设的有,8,根监控信号电缆，在事故现场发现该电缆着火点旁边有一处严重破口，判断电缆着火点曾受过损伤，电缆芯线绝缘下降造成短路，引起电缆着火，短路着火后，照明综保的短路保护不起作用引起二次着火。,电缆,质量，着火电缆为石家庄市泰华线缆有限公司生产的煤矿用移动轻型橡套软电缆,MYQ-0.3/0.5(1,2.5)mm2,，煤安证,MIA050323,在有效期。按照煤矿安全规程第四百六十七条规定：井下电缆必须选用阻燃电缆，升井后用火机对电缆阻燃性能直观的进行了测试，发现可以点着并续燃，确定电缆阻燃性能不合格。,管理,方面，按照公司,2012,、,2013,年生产经营责任制规定，机电设备到货后由机电科验收，因未明确机电设备和一般性材料的划分，在具体执行过程中部分小型机电材料未经机电科验收。机电科建立的机电设备及电缆管理台帐不齐全，不能真实反映公司所有机电设备及电缆的数量、生产厂家、到货日期等信息。另外根据机电科制定的电缆管理制度规定，所有入井电缆必须经机电科验收合格且煤安证、产品合格证等资料齐全方可入井使用，但实际未按制度执行，小型电缆、电气设备无