化工行业信息化交流课件

化工行业信息化交流,夏 凯,流程行业总监,用友软件股份有限公司,2008年8月,化工行业信息化交流 夏 凯,化工行业总体特点,技术密集,工艺复杂、设备繁多、专业覆盖面广,资本密集,投资规模大、资本周期长、资金吞吐量大,人力密集,人力资源需求面广、层次多、数量大,管理涉及面广,产、供、销、人、财、物，管理复杂,生产流程复杂,生产连续,、,产能制约,、工序衔接、交互分配,物流量巨大,多为,散装物料,、物流量巨大、质量计量控制复杂,化工行业总体特点 技术密集 工艺复杂、设备繁多、专业覆盖,化工行业产业链,化工行业产业链,基础化工,精细化工,产品品种较少,大批量生产,生产工艺相对稳定,流程长,设备投资大,品种多,小批量生产,工艺变化快,流程短,设备投资较小,基础化工&精细化工,基础化工精细化工 产品品种较少 品种多基础化工&精细化工,流程制造企业的生存环境,节能减排降耗压力,行业竞争压力,税收等宏观政策,汇率等经济环境,新技术发展,原燃料与交通瓶颈,流程制造企业的生存环境节能减排降耗压力行业竞争压力税收等宏观,物料流动及价值增值过程,R&D,生产,销售,采购,CRM,DRP,VRM,人力资源,设备及工具资源,资金资源,降低成本,提高质量,准时交货,产业价值链,物料流动及价值增值过程R&D生产销售采购CRMDRPVRM人,永恒的利润公式&化工利润公式,利润,（产品单位售价 产品单位成本）销售数量,产品,品种,产品质量,变动成本,固定成本,市场定位,售后服务,影响因素,可控因素,工艺路线,过程控制,设备投入,原料燃料,能源介质,耐材备件,设备管理,市场策略,销售过程,客户管理,追求目标,技术研发与转化,工艺优化/过程控制,质量在线检测控制,供应商管理,计量/质量管理,元素转化率最高,生产计划均衡,优质优价结算,生命周期管理,设备运行维护,合理的备件库存,准确的备件配送,合理的维修计划,设备建设低投高效,作业成本最低,低成本备件采购,市场信息收集分析,质量与交货期承诺,渠道政策与渠道库存,预收与应收款控制,客户忠诚度的提高,低成本高效交易过程,永恒的利润公式&化工利润公式利润（产品单位售价,透视企业本质：计划与现金流,市场需求,目标利润,产量（库存）计划,设备产能计划,项目计划,销售计划,分厂生产计划,物料计划,生产计划,采购计划,人力资源计划,人工计划,资金支出计划,资金收入计划,备件计划,维修计划,薪资计划,筹投资计划,企业破产的两个原因：资不抵债与现金断流；企业管理目标：盈利与现金流,透视企业本质：计划与现金流市场需求目标利润产量（库存）计划设,采购,供应商,销售,客 户,制造,企业全面成本控制保持健康的现金流,盈利能力提升机体造血功能成本控制保持健康的现金流,计量作弊,质检作弊,划价失误,非计划采购,信用控制,途损控制,信息隔离,非计划停车,库存积压,非正常付款,非计划送货,投料粗放,计划失衡,能耗损失,库存控制,提货失控,结算失误,价格政策,采购 供应商销售客 户制造企业全面成本控制保持健康的现,化工企业的十大问题及解决之道,统一管理信息平台 数据集中,统一编码和标准 数出一家,信息分散,信息孤岛 数出多家,标准不一 难以监控,？,磅房计量控制 检验控制 计量转换,质量信息共享 扣重/扣杂多计量,实现对物料的全流程跟踪控制,物料计量/质量管理,复杂计量 多计量单位,质量品质 包装物管理,？,结合产能自动排产 计划均衡合理,生产料能耗批次统计全面及时,生产计划与生产管理,计划手动编制 调度任务重,物料投入产出无法计量统计,？,配方信息共享 实现过程控制,物料批次管理 实现质量追踪,配方/批次管理,配方分散 投料控制,批次质量 批次追踪,？,产能可视 状态监控 运行周期管理,设备点检 缺陷预知 维护可控,备件可视 出库追踪 多级库存优化,设备与备件,设备状态失控 紧急停工,备件高库存 紧急采购频繁,备件计划盲目/资源分散,？,化工企业的十大问题及解决之道统一管理信息平台 数据集中,化工企业的十大问题及解决之道（续）,资金流动全局有序管理,与采购、销售协同,短期与中长期资金预测,资金流管理,现金流量不均衡,预算与执行脱节,？,关注全成本而不仅生产成本,联副产品分离 成本结转与交互分配,批次成本 差异分析 工序班组考核,成本控制,管理粗放 联副分离,控制不力 利润难控,？,可承诺量 需求预测 指导生产,产品库存/在途/签回控制,信用控制 汇票贴息运算,销售管理,客户信息 价格政策,提货在途 信用控制,？,供应商档案 询价比价 交易历史,质量追踪 优质优价 全面考核,采购管理,采购流程长 信息失真,供应商考核无依据,？,计量、过程数据的自动提取采集,现场数据与管理系统集成,由静态数据转变成管理数据,过程/计量数据,数据断档、人为记录,执行状态无法获取调整,？,化工企业的十大问题及解决之道（续）资金流动全局有序管理,以自动处理和预警追踪的,财务业务一体化,运作体系,以销定产和自动排程的,产销一体化,管理体系,以管理和过程控制结合的,管控一体化,制造执行体系,以,点检预防,为中心的设备管理体系,以,成本控制,和,现金流管理,为重点的财务管理体系,以,人力资本增值,为中心的人力资源管理体系,以,节能降耗,为重点的能源管理体系,以,知识共享,为中心的信息管理体系,化工企业信息化建设目标,以自动处理和预警追踪的财务业务一体化运作体系化工企业信息,用友化工行业总体解决方案,用友化工行业总体解决方案,MES与ERP的定位,应用范围,管理对象,管理内容,管理时效,实现目标,ERP,企业,集团应用,年季月,旬天,信息及时、完整、真实，提高效率规范业务性，压缩企业投资规模、加快企业资金周转，修正运作过程中的偏差,资源,人财物,计划,产供销质量财务计划与控制,MES,制造,分厂车间,设备工艺,物料,天班时,找出任何影响产品品质和成本的问题、提高计划的实时性和灵活性、改善生产线的运行效率,执行,生产质量,作业调度,MES与ERP的定位应用范围管理对象管理内容管理时效实现目标,实时数据库系统的作用,实时数据库系统,先进控制与过程优化,实时监控应用,生产调度优化,ERP,（企业资源计划系统）,人工数据,DCS/PLC,工控系统,实验室数据,基于生产模型的数据整合,实时数据库系统的作用实时数据库系统先进控制与过程优化实时监控,用友化工行业解决方案组成,生产制造管理,财务管理,销售管理,大宗原燃料管理,人力资源,办公自动化,综合类物资管理,技术平台,设备管理,用友化工行业解决方案组成生产制造管理财务管理销售管理大宗原燃,用友化工解决方案内容,财务体系,-财务核算,-资金管理,-预算管理,-财务分析,内部物流体系,-大宗原燃料集中采购,-MRO集中采购库存（备件辅料等）,-产品集中销售与发运,-计量/质量管理,生产管理体系,-生产制造（生产计划/车间管理）,-质量管理,-设备管理,-成本管理,平台体系,-办公自动化,-人力资源,-项目管理,-企业绩效,用友化工解决方案内容财务体系内部物流体系生产管理体系平台体系,信息化的经济效益模式,经济效益,节流,开源,强化企业利润增长,降低库存,（原料库存、MRO库存）,降低生产成本,（配方、控制消耗）,节能降耗,（加强能源管理）,提高产能利用率,（排产、调度）,提高设备利用率,降低采购成本,（供应商、计量、化验等）,加速现金、库存周转,增加企业高质量订单,减少应收帐款,增加应付帐款,提高客户满意度，搞高销售利润率,提升公司内外部沟通的效率,加强对外部市场环境变化的,灵活适应性,提升公司员工士气,提高客户满意度,建立良好及专业的企业形象,优化企业的竞争优势,提高员工素质,有形效益,无形效益,信息化的经济效益模式经济效益节流开源强化企业利润增长降低,辽宁省锦西化工集团,上海普利特复合材料股份有限公司,河北省眺山化工厂,河北正元化工集团有限公司,山东圣泉化工股份有限公司,杜邦华佳化工有限公司,四川金象化工股份有限公司,河南中科辉煌化工有限公司,哈尔滨煤炭化工有限责任公司,兰州远东化肥有限公司,陕西新兴煤烯烃有限公司,浙江皇马化工集团,浙江百合化工控股集团,浙江升华拜克生物股份有限公司,浙江新农化工股份有限公司,嘉兴三江化工有限公司,杭州科利化工有限公司,建德市新化化工有限责任公司,联化科技股份有限公司,用友化工行业部分客户,辽宁省锦西化工集团陕西新兴煤烯烃有限公司用友化工行业部分客户,算清账：,摸清家底、算准数字、,提高效率,产供销平衡：,卖多少、产多少、有多少、买多少、挣多少、花多少,生产：,做得好、做得快,全成本：,挣钱吗、谁挣的？分品种、分定单、分车间、分工序、分班组、分要素,过程控制：,选择市场、控制生产、控制成本、控制设备,计划管理,采购管理,销售管理,库存管理,计量/结算,生产制造,车间管理,质量管理,能源管理,设备管理,成本管理,管控一体,全面预算,商业智能,企业门户,账务处理,库存管理,收付管理,财务/报表,预收/应收,资金收付,结算/应付,材料三级账,工控,系统,工控,系统,工控,系统,工控,系统,工控,系统,工控,系统,工控,系统,检化,验,设备,计量,器具,管理驾驶舱,企业绩效,商业智能,行业指标分析,产品库,备件库,原料库,客户,销售,需求计划,采购,供应商,质量管理、计量管理,工序一,工序二,工序三,工序四,车间库、现场库、质量、能源、调度、计量、设备,生产计划下达,工艺,工作中心,车间计划,作业计划,备料,领退料,过程检验,车间调度,业务内容,管理目标,管理工具,企业信息化进阶,算清账：产供销平衡：卖多少、产多少、有多少、买多少、挣多少,化工企业信息化的建议目标,向基础管理要效益,关键环节入手，堵塞管理漏洞、搞准数字、提升效率和管理效益；,加强运作和交易过程的管理，加强计划严肃性和业务的可追溯性；,向成本要效益,以精细成本为目标，成本数据由计量和业务直接提取；,建立标准成本体系，精细成本对象和成本要素，提供决策依据；,向生产要效益,实现过程控制，打通管控瓶颈，集成应用；,生产过程质量、速度控制（高效排产、在线质量、过程控制）；,向市场要效益,以定单管理趋动企业，面向定单和客户需求组织业务运作；,化工企业信息化的建议目标向基础管理要效益,如何推进信息化,确定一个适合的目标和路线,财务供应链精细管理解决方案（含计量/质量/门卫等物流核心管理）,生产与精细成本管理解决方案（含生产/车间/精细成本/工序成本等）,信息化应用全面解决方案（含商业智能/MES数据整合/电子商务等）,选择一个成熟易拓展的应用平台,选择一个在行业内有成熟、深入、广泛应用的平台,选择一个可实现纵深应用拓展的应用平台,可与第三方伙伴产品整合的应用平台,确定一个负责任有能力的合作伙伴,丰富经验的顾问及实施能力、成熟的解决方案和产品、典型样板应用,在本行业有长期战略投入的伙伴，可保持持续运行和优化,如何推进信息化确定一个适合的目标和路线选择一个成熟易拓展的应,用友致力于,打造高效运作、精细成本的,现代化化工企业！,用友致力于,成立于1988年，,2001年沪市上市（600588 用友软件）,亚太地区本土最大的ERP软件厂商,成立于1988年，,用友软件园夜景,员工5000人，研发人员1500人，咨询顾问2000人,客户400,000家，每天2000000人使用用友软件,用友软件园夜景 员工5000人，研发人员1500人，咨,数据来源：,CCID 2007-2008,年度市场调查数据,20.6%,9.8%,9.7%,17.52,8.37,8.28,连续 6年市场,占有率第一,，,超过第二、三名的总和,25.0%,12.9%,11.4%,10.70,5.51,4.89,连续 6年市场,占有率第一,，,超过第二、三名的总和,28.9%,15.5%,12.2%,4.16,2.23,1.76,连续17年市场,占有率第一,，,超过第二、三名的总和,数据来源：CCID 2007-2008年度市场调查数据20.,化工行业信息化交流课件,化工行业信息化交