电厂概述及生产流程培训课件

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蒸汽压力,3.92MPa,,,450,(单机,25MW,),2.,高压 蒸汽压力,810,(,9.9,),MPa,,,500/540,3.,超高压 蒸汽压力,1214,(,13.83,),MPa,,,500/540,4.,亚临界 蒸汽压力,1618,(,16.77,),MPa,,,535/540,5.,超临界 蒸汽压力,2224,(,22.11,),MPa,,,540/560,6.,超超临界 蒸汽压力,2535,(,33.5,),MPa,,,610/630,按装机容量分:,7,三 火电厂的基本原理,采用煤炭作为一次能源,-,利用皮带传送技术,-,制粉系统经过处理的煤粉输送入锅炉,-,煤粉燃烧对锅炉里的水一次加热之后,-,过热蒸汽进入高压缸,-,为了提高热效率,对蒸汽进行二次加热,-,再热蒸汽进入中压缸,-,蒸汽去推动汽轮发电机发电,-,已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给其它厂矿作为热源,其余部分流经凝汽器冷却,-,冷却后,40,度左右的饱和水作为再利用水,-,凝结泵将,40,度左右的饱和水送入低压加热器加热,-160,度左右的饱和水在除氧器中除氧,-,利用给水泵送入高压加热器中,-,高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料,-,最后高温高压给水流入锅炉进行再次利用,这就是一次生产流程。,三 火电厂的基本原理,8,四 电厂的燃料构成,火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策,,20,世纪,80,年代以后,我国火电厂的燃料主要是煤。,1987,年,火电厂发电量的,87,是煤电,其余,13,是烧油或其他燃料。有烟煤资源或依赖进口煤的国家,其火电厂主要燃用烟煤,其热值高、易燃。其他煤种占较大比重的国家,有用褐煤发电的(德国、美国、加拿大、日本、澳大利亚),用无烟煤发电的(日本、美国、德国、英国);中国燃用煤一半以上是烟煤,贫煤次之,无烟煤只占,10,以下;一些国家还根据石油国际市场的情况,采用燃油和天然气发电。随着科技的进步洁净能源得到突飞猛进的发展,核电站、秸秆电站、地热电站、风电站、太阳能电站、水电站。,四 电厂的燃料构成,9,五 火电厂的组成及流程,现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。它由下列,5,个系统组成:,燃料系统;,燃烧系统;,汽水系统;,电气系统;,控制系统;,在上述系统中,最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们安装在发电厂的主厂房内,;统称为发电厂的三大系统(三大主机)。,五 火电厂的组成及流程,10,1.,燃烧系统(锅炉),燃油系统、除渣系统、除灰系统、点火系统、输煤系统、制粉系统、除盐水系统、烟系统、风系统、疏放水系统、电除尘系统、脱硫系统、脱硝系统。,2.,汽水系统(汽机),凝结水系统、定子冷却水系统、转子冷却水系统、真空系统、,轴封系统、给水系统、油系统(润滑油、,EH,油)、工业水系统、精处理系统、空冷系统、除氧系统。,3.,电气系统(电气),发电机及引出线、主变压器、厂用配电装置、厂用高压变压器、蓄电池及直流、,220kV,配电装置、附属厂房、全厂电缆、全厂接地、全厂起重机、全厂照明。,火电厂的三大系统,1.燃烧系统(锅炉)火电厂的三大系统,11,煤系统,输煤系统,含煤废水处理系统,含油污水处理系统,燃油泵房控制系统,水系统,化学补给水系统,凝结水精处理系统,循环水处理系统,汽水取样及加药系统,化学废水与净水处理系统,生活污水和灰水回收处理系统,反渗透(预脱盐),灰系统,除灰,/,除渣系统,电除尘系统,脱硫系统(石粉厂)、脱硝(脱氮),火电厂公用辅助控制系统,锅炉吹灰,系统,锅炉定排系统,氢系统(氢冷机组),ETS,FSSS,暖通,空预器,胶球清洗,旋转滤网,斗轮机,卸船机(船运煤),翻车机(火车运煤),升压站(电气),石灰水(处理中水),启动锅炉,热网,煤系统火电厂公用辅助控制系统锅炉吹灰系统,12,燃 烧 系 统,送风机,磨煤机,热空气,空气预热器,煤斗,煤,输煤皮带,排粉风机,煤粉,锅炉,炉渣,冲灰水,引风机,灰渣泵,细灰,热空气,冷空气,烟气,经烟囱排向大气,至灰场,自输煤系统,脱硫脱硝,除尘器,燃 烧 系 统送风机磨煤机热空气空气预热器煤斗煤输煤皮带排粉,13,系统主设备:,磨煤机,低速磨煤机(,15 25 r/min,),:,多为球磨机,单进单出筒式球磨机,双进双出筒式球磨机,中速磨煤机(,60 300 r/min,),:,平盘磨、碗式磨、,MPS,磨,/MPF,磨、,E,型磨,高速磨煤机(,400 r/min,),:,风扇式磨煤机,竖井磨煤机,制粉系统一般可分成:直吹式制粉系统和储仓式制粉系统,给煤机:,(磨煤机前)调节送入磨煤机的煤量,刮板式给煤机,电磁振动式给煤机,皮带给煤机(调速、称重),系统主设备:磨煤机,14,粗粉分离器:,(磨煤机后),把磨煤机来的煤粉进行粗细分离,不合格的送回磨煤机重磨。,离心式粗粉分离器,回转式粗粉分离器,细粉分离器:,(旋风分离器),把粗粉分离器来的煤粉气流进行风粉分离,不合格的送回磨煤机重磨。,给粉机:,按照锅炉负荷需要,把煤粉仓中的煤粉均匀地送入一次风管。,叶轮式给粉机最为常用,通过调节电机转速,调节给粉量的大小,粗粉分离器:(磨煤机后),15,燃烧器,分为,:,直流式煤粉燃烧器、旋流式煤粉燃烧器。,燃烧器分层设置,煤粉气流在炉内切圆燃烧。,E,煤粉层,+,一次风,D,煤粉层,+,一次风,C,煤粉层,+,一次风,B,煤粉层,+,一次风,A,煤粉层,+,一次风,燃烧器结构示意,AB,二次风层,BC,二次风层,CD,二次风层,DE,二次风层,FF,过燃风层,燃烧器,燃烧器分为:直流式煤粉燃烧器、旋流式煤粉燃烧器。,16,空气预热器分为:,管式空气预热器、,回转式空气预热器。,作用,:,(安装在锅炉尾烟道中)利用省,煤器后烟气的热量加热燃烧所需的空,气,以利于燃料的着火和燃烧,并可降,低排烟温度,提高锅炉热效率。,一般将空气加热到,300 400,度。,通常将燃烧用的空气分成一次风、二次风。,一次风:,携带煤粉或液体、气体燃料经燃烧器进入炉膛,为提供着火所需的那部分风量。(占总风量的,2030%,),二次风:,燃烧所需的其余,7580%,风量是作为助燃的二次风。,空气预热器分为:管式空气预热器、,17,汽水系统,过热蒸汽,除氧器,补给水,生水,低压加热器,高压加热器,排气,凝结水,凝结水泵,汽轮机,发电机,过热器,锅炉,省煤器,锅炉给水,给水泵,水处理,设备,循环水泵,冷却水,凝汽器,(,软化,),过热蒸汽除氧器补给水生水低压加热器高压加热器排气凝结水凝结水,18,锅炉容量:锅炉每小时所产生的蒸汽量,锅炉分类:,按蒸汽参数分类:中压、高压、超高压、亚临界、超临界、超超临,按容量分类:,(,220 t/h,小型锅炉,),(220-410t/h,中型锅炉,),,,(,670t/h,大型锅炉),按燃烧方式分类:,悬浮燃烧锅炉:燃料在炉膛内悬浮燃烧,沸腾燃烧锅炉:固体燃料颗粒在炉排上呈沸腾状态燃烧(流化床锅炉),按循环方式分类:,自然循环锅炉,:(,靠炉外冷水下降,炉内冷水壁管中热水自然上升的锅炉,),强制循环锅炉,:(,当压力在,16.6617.64MPa,时,水、汽重度差变小,需在循环回路中加装循环泵的锅炉,),控制循环锅炉,:,直流锅炉,:(,当压力,18.62MPa,时,应采用直流锅炉,),复合循环锅炉,:,主要生产厂家:,哈尔滨锅炉厂、上海锅炉厂、东方锅炉厂、武汉锅炉厂、杭州锅炉厂,锅炉容量:锅炉每小时所产生的蒸汽量,19,锅炉本体,燃烧设备(包括:炉膛、燃烧器、空气预热器、烟道等),汽水系统(包括:汽包、水冷壁、下降管、联箱、过热器、再热器、省煤器等),锅炉附件,炉墙及构架,锅炉本体,20,汽包:,(,锅筒,),是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,接收省煤器来水,进行汽水分离,向循环水路供水,向过热器输送饱和蒸汽。,水冷壁:,(敷设在锅炉炉膛四周内壁)吸收热量,产生蒸汽,保护炉墙。,过热器和再热器:,过热器:将从汽包出来的饱和蒸汽加热成具有额定温度的过热蒸汽。(它利用高温烟气的热量加热饱和蒸汽),再热器:将从汽轮机高压缸中膨胀做功后的蒸汽再次引入布置在锅炉中的再热器中受热升温,再送回汽轮机中压缸中去做功。若采用二次再热,则再将中压缸排汽再热后送回低压缸去做功。,省煤器:,利用锅炉排烟加热给水的受热部件。,分为:铸铁式和钢管式;沸腾式和非沸腾式,(,大型锅炉常用,),。,汽包:(锅筒)是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,接,21,汽轮机及辅助设备,设备包括:汽机本体,调速保护及油系统,辅助设备,热力系统等,汽轮机分类:,按工作原理分类:冲动式,反动式,按热力过程特性分类:,凝汽式汽轮机,背压式汽轮机,中间再热式汽轮机,调整抽汽式汽轮机,按主蒸汽压力分类:,低压汽轮机:主蒸汽压力,22.15 Mpa,超超临界压力汽轮机:主蒸汽压力,33.5 Mpa,按机组轴数可分单轴和双轴汽轮机;,按汽缸数目分单缸、双缸和多缸汽轮机。,汽轮机及辅助设备,22,凝汽器:,布置在汽轮机下部,冷却做完功的乏汽。,真空度越高,产生的机械能越大,保证机组在最佳真空下运行十分重要,蒸汽进口,冷却水出口,冷却水入口,热井,抽气设备:在汽轮机启动时建立真空,在运行时抽出漏入凝汽器的空气和未凝结的蒸汽,维持凝汽器真空度,一般采用离心式真空泵或水环式真空泵。,凝汽器:布置在汽轮机下部,冷却做完功的乏汽。真空度越高,产生,23,回热加热器:(分立式和卧式两种),利用汽轮机的抽汽,加热各级给水。一般有高压加热器和低压加热器,蒸汽进口,给水出口,U,型管束,疏水进口,蒸汽进口,给水出口
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